CN116140884B - 一种焊烟净化系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种焊烟净化系统及其使用方法，属于焊烟处理技术领域，包括焊接平台，焊接平台中部具有焊接通道，在焊接平台上端安装有环形排烟管，环形排烟管适于与抽烟设备相连，且焊接通道位于环形排烟管的内环；焊烟吸收罩，安装在环形排烟管的内侧，焊烟吸收罩呈环形管道设置且与环形排烟管相连通，焊烟吸收罩由弹性材质制成且焊烟吸收罩的内环具有环形切口；撑开件，设置在焊烟吸收罩内，撑开件适于与焊枪相连并且两者能够绕焊接通道进行周向转动，撑开件能够将焊烟吸收罩上的环形切口与焊点相对应的部位撑开以实现焊烟被焊烟吸收罩的收集与吸除，有效解决了整周焊接部件时焊烟难以被吸除净化且影响工作人员身体健康的问题。

Description

一种焊烟净化系统及其使用方法

技术领域

本发明属于焊烟处理技术领域，具体涉及一种焊烟净化系统及其使用方法。

背景技术

焊烟净化系统是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。

申请号为201811149725.1的发明专利公开了一种焊接烟气净化处理方法，但是利用该一种焊接烟气净化处理方法进行对待焊接的部件进行整周焊接工作时，由于焊接产生的烟会向四周逸散，仅靠管道很难将逸散的焊烟进行有效的吸收与处理，从而使得焊烟不可避免地会被工人吸入，进而影响工人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种焊烟净化系统及其使用方法，旨在解决整周焊接部件时焊烟难以被吸除净化且影响工作人员身体健康的问题。

本发明的技术方案如下：

一种焊烟净化系统及其使用方法，包括焊接平台，所述焊接平台中部具有焊接通道，在所述焊接平台上端安装有环形排烟管，所述环形排烟管适于与抽烟设备相连，且所述焊接通道位于环形排烟管的内环；焊烟吸收罩，安装在所述环形排烟管的内侧，所述焊烟吸收罩呈环形管道设置且与所述环形排烟管相连通，所述焊烟吸收罩由弹性材质制成且焊烟吸收罩的内环具有环形切口；撑开件，设置在所述焊烟吸收罩内，所述撑开件适于与焊枪相连并且两者能够绕焊接通道进行周向转动，所述撑开件能够将焊烟吸收罩上的环形切口与焊点相对应的部位撑开以实现焊烟被焊烟吸收罩的收集与吸除。

进一步，在所述焊接平台上端面安装有环形导轨，在所述环形导轨上设有安装座，所述安装座可沿环形导轨的延伸方向滑移，在所述安装座上安装有焊枪且所述焊枪能够沿安装座上下滑移以便焊条能够时刻与待焊接部位接触，所述撑开件安装在安装座的底端。

进一步，在所述焊烟吸收罩内安装有清洁组件，所述清洁组件适于清理凝结在焊烟吸收罩内壁上的焊烟。

进一步，所述清洁组件包括安装在撑开件上的连接臂，所述连接臂为弧形或环形结构，所述连接臂与焊烟吸收罩同轴，在所述连接臂上安装有多个清洁板，所述清洁板的部分边缘与焊烟吸收罩内壁相止抵接触。

进一步，在每个所述清洁板的边缘设置切断部、所述切断部与焊烟吸收罩内壁之间形成通风通道、且相邻两个所述清洁板的切断部相互交错、互不对应。

进一步，在所述焊烟吸收罩内安装有净化组件，所述净化组件适于对焊烟进行净化。

进一步，所述净化组件包括安装在焊烟吸收罩内的环形滤网，所述环形滤网轴向竖直设置，在所述撑开件面对转动方向的一侧安装有导向件，所述导向件与环形滤网之间形成第一通道，在所述撑开件背对转动方向的一侧安装有弹性件，在所述弹性件的一侧安装有配合件，所述配合件远离撑开件的一端紧靠环形滤网，所述配合件与环形滤网之间形成第二通道，所述第一通道与第二通道相连通并构成填料通道。

进一步，从所述导向件远离撑开件的一端至配合件远离撑开件的一端，所述填料通道的宽度逐渐减小。

进一步，所述撑开件内部为中空结构，在所述撑开件的上端安装有进料斗，所述进料斗与所述撑开件以及所述填料通道相连通。

一种焊烟净化系统的使用方法，包括以下步骤：S1：在所述焊接通道内将两个待焊接部件对接并分别固定；S2：将滤料通过所述环形切口填充至环形滤网与环形切口之间的空腔处；S3：控制所述撑开件沿转动方向转动，通过所述导向件和配合件将滤料挤压固定在所述环形滤网朝向环形切口的一侧面上；S4：控制焊枪环绕所述环形导轨转动并同时对两个待焊接部件的对接位置进行焊接，抽烟设备在对焊接产生的焊烟进行抽取时，固定在所述环形滤网上的滤料即可对焊烟进行净化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中对待焊接件进行整周焊接时，焊烟吸收罩的焊烟吸收位置与焊接点对应并同步移动，且焊烟吸收罩环形设计、只有与焊点对应的吸收罩位置打开，其余位置闭合，保证有足够的吸力将焊烟从产生处直接吸走，防止逸散。

2、本发明中焊烟吸收罩在进行抽烟时，凝结在焊烟吸收罩内壁的焊接烟尘能够被清洁板刮出从而减小后续抽烟过程中的阻力。

3、本发明中焊烟吸收罩内部设有环形滤网，其上附着滤料，能够将焊烟中的小颗粒和有害气体进行吸附净化；撑开件两侧设有导向件以及配合件，能够保证工作时撑开件正向移动使得滤料紧贴且填充在，工作完毕后撑开件反向移动使得滤料能够从环形滤网上被快速刮掉以更换新的滤料。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体结构示意图。

图2为本发明第一实施例局部结构的立体结构示意图。

图3为本发明第二实施例局部结构的立体结构示意图。

图4为本发明第二实施例局部结构的另一立体结构示意图。

图5为图4中A部分的放大示意图。

图6为本发明第三实施例的立体结构示意图。

图中，10、焊接平台；11、焊接通道；12、环形排烟管；13、支撑板；14、环形导轨；15、安装座；20、焊枪；30、焊烟吸收罩；31、环形切口；40、撑开件；50、清洁组件；51、连接臂；52、清洁板；521、切断部；60、净化组件；63、环形滤网；631、第一通道；632、第二通道；64、导向件；65、弹性件；66、配合件；67、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，为一种焊烟净化系统及其使用方法的第一实施例，包括焊接平台10，焊接平台10中部具有焊接通道11，待焊接的部件通过夹具被固定在焊接通道11内，在焊接平台10上端绕焊接通道11周向转动安装有焊枪20，焊枪20绕焊接通道11转动以实现对待焊接的部件的全面焊接。

继续参考图1和图2，在焊接平台10上端安装有环形排烟管12，环形排烟管12与外设的抽烟设备相连通以实现对环形排烟管12内的焊烟的吸除、且焊接通道11位于环形排烟管12的内环，在环形排烟管12的内侧安装有焊烟吸收罩30，焊烟吸收罩30呈环形管道设置且与环形排烟管12相连通，焊烟吸收罩30由弹性材质制成且焊烟吸收罩30的内环具有环形切口31，在焊烟吸收罩30内设置有撑开件40、且撑开件40与焊枪20同步移动，撑开件40能够将焊烟吸收罩30上的环形切口31与焊点相对应的部位撑开以实现焊烟被焊烟吸收罩30的收集与吸除。

如图1、图2所示，焊接平台10由若干杆件焊接而成，本实施例中，焊接平台10呈矩形框状，在焊接平台10上端面安装有支撑板13，支撑板13的中部具有开孔以形成焊接通道11，其中环形排烟管12、焊烟吸收罩30均安装在支撑板13上，在支撑板13上还安装有环形导轨14，在环形导轨14上转动安装有安装座15，焊枪20安装在安装座15上、且焊枪20能够沿安装座15上下滑移以便焊条能够时刻与待焊接部位接触、且撑开件40安装在安装座15的底端，其中驱动安装座15沿环形导轨14进行周向转动的方式可以为：在环形导轨14的外周安装齿圈，在安装座15上安装驱动电机，在驱动电机的输出端安装与齿圈相啮合驱动的齿轮即可。

可以理解的是，驱动安装座15沿环形导轨14进行周向转动的方式还有多种，从而随着安装座15沿环形导轨14周向转动，安装座15能够带动焊枪20以及撑开件40绕环形导轨14的轴线进行同步周向转动，进而能够实现撑开件40能够将焊烟吸收罩30与焊点相对应的部位撑开、而焊烟吸收罩30的其他部位均处于封闭状态、以便于焊烟被焊烟吸收罩30收集起来，并在外设的抽烟设备的辅助下将焊烟抽走。

本实施例中，如图1、图2所示，在焊烟吸收罩30内还安装有清洁组件50，用于清洁焊烟吸收罩30所吸取的焊烟杂质，清洁组件50包括安装在撑开件40上的连接臂51，连接臂51呈弧形或环形结构、且与焊烟吸收罩30同轴，在连接臂51上安装有多个清洁板52，清洁板52的部分边缘与焊烟吸收罩30内壁相止抵接触、以便于通过清洁板52将凝结在焊烟吸收罩30内壁的焊接烟尘进行刮除，为了保证清洁板52将凝结在焊烟吸收罩30内壁的焊接烟尘进行有效刮除的同时外设的抽烟设备也能够将焊接产生的焊烟以及被清洁板52刮下来的焊接烟尘通过焊烟吸收罩30吸除，每个清洁板52与焊烟吸收罩30内壁之间均具有通风通道、具体为在每个清洁板52的边缘设置切断部521、切断部521与焊烟吸收罩30内壁之间形成通风通道、且相邻两个清洁板52的切断部521相互交错、互不对应。

在具体使用时，将待焊接的两个柱状、杆状、或者管状部件通过夹具将部件夹持到位，并使得两个部件的待焊接部位于焊接通道11内，然后调整焊枪20的位置、使得焊条对准焊接部位，随后驱动安装座15沿环形导轨14转动的同时启动焊枪20焊接，在此过程中，撑开件40随安装座15同步移动、并将焊烟吸收罩30与焊点相对应的部位撑开，然后在外设的抽烟设备的辅助下、焊烟通过焊烟吸收罩30的撑开部位进入焊烟吸收罩30内被抽走，一段时间后焊烟吸收罩30内壁会凝结焊烟，那么在清洁板52的作用下，焊烟固体物就会被刮除下来、并被外设的抽烟设备吸除。

为了能够对焊接烟尘中的有毒物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等进行净化处理，以最大程度降低对人体的危害，本发明还提供了第二实施例。

如图3、图4、图5所示，第二实施例与第一实施例的区别在于，在焊烟吸收罩30内安装有净化组件60，并用净化组件60代替清洁组件50，净化组件60包括竖直安装在焊烟吸收罩30内的环形滤网63，环形滤网63将焊烟吸收罩30分隔为与待焊接部件相对的进烟区以及与环形排烟管12相对的出烟区，使用时、滤料会被涂抹在环形滤网63朝向焊烟吸收罩30被撑开部位的一侧上，其中滤料的成分为活性炭以及其他吸附性物料的混合物，然后通过外设的抽烟设备、焊烟就会经过滤料的净化后通过环形滤网63进入到环形排烟管12内。

如图3、图5所示，为了确保在焊接时环形滤网63上填充有滤料、以及当环形滤网63上滤料需要更换时又能够便于将使用过的滤料从环形滤网63上清理下来，在撑开件40面对转动方向的一侧安装有导向件64，导向件64与环形滤网63之间形成第一通道631，在撑开件40背对转动方向的一侧安装有弹性件65，在弹性件65的一侧安装有配合件66、使得配合件66远离撑开件40的一端紧靠环形滤网63，配合件66与环形滤网63之间形成第二通道632，第一通道631与第二通道632相连通并构成填料通道，从导向件64远离撑开件40的一端至配合件66远离撑开件40的一端，填料通道的宽度逐渐减小。

将滤料加至焊烟吸收罩30内时，首先用辅助工具将环形切口31扩开，然后逐渐加入滤料，随后通过将撑开件40向转动方向转动，导向件64会将滤料汇集到填料通道内，然后随着撑开件40向转动方向转动，填料通道的宽度逐渐减小，因此在配合件66以及弹性件65的作用下滤料会被压紧在环形滤网63上，从而实现将滤料填充在环形滤网63上；当焊接一段时间后，滤料需要更换时，将撑开件40背向转动方向转动，此时在弹性件65的作用下，配合件66远离撑开件40的一端会将填充在环形滤网63上的滤料刮下来，并从焊烟吸收罩30的撑开部位落下，其中为了保证被刮下的滤料能够顺利的从焊烟吸收罩30的撑开部位落下，可以缩短配合件66的长度，使得配合件66远离撑开件40的一端靠近焊烟吸收罩30的撑开部位，这样就使得滤料被刮下来后随即就通过撑开部位的斜面落下。

在实施例二中，利用该焊烟净化系统进行焊烟净化的方法为：首先在焊接通道11内将两个待焊接部件对接并分别固定，然后将滤料通过环形切口31填充至环形滤网63与环形切口31之间的空腔处，随后控制撑开件40沿转动方向转动，通过导向件64和配合件66将滤料挤压固定在环形滤网63朝向环形切口31的一侧面上，紧接着、控制焊枪20环绕环形导轨14转动并同时对两个待焊接部件的对接位置进行焊接，抽烟设备在对焊接产生的焊烟进行抽取时，固定在环形滤网63上的滤料即可对焊烟进行净化。

为了能够更加便捷的将滤料输送至焊烟吸收罩30内并填充到环形滤网63上，本发明还提供了第三实施例。

如图6所示，第三实施例与第二实施例的区别在于，撑开件40内部为中空结构，在撑开件40的上端安装有进料斗67，进料斗67与撑开件40内部相连通，滤料通过进料斗67即可便捷的进入到填料通道内，随后将撑开件40向转动方向转动，导向件64会将滤料汇集到填料通道内，然后随着撑开件40向转动方向转动，填料通道的宽度逐渐减小，因此在配合件66以及弹性件65的作用下滤料会被压紧在环形滤网63上，从而实现将滤料填充在环形滤网63上。

当焊接一段时间后，滤料需要更换时，将撑开件40背向转动方向转动，此时在弹性件65的作用下，配合件66远离撑开件40的一端会将填充在环形滤网63上的滤料刮下来，并从焊烟吸收罩30的撑开部位落下以进行废弃滤料的收集，提高了添加滤料的效率。

在实施例三中，利用该焊烟净化系统进行焊烟净化的方法为：首先在焊接通道11内将两个待焊接部件对接并分别固定，然后将滤料通过进料斗67直接添加至填料通道内，随后控制撑开件40沿转动方向转动，通过导向件64和配合件66将滤料挤压固定在环形滤网63朝向环形切口31的一侧面上，紧接着、控制焊枪20环绕环形导轨14转动并同时对两个待焊接部件的对接位置进行焊接，抽烟设备在对焊接产生的焊烟进行抽取时，固定在环形滤网63上的滤料即可对焊烟进行净化。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种焊烟净化系统，其特征在于，包括：

焊接平台（10），所述焊接平台（10）中部具有焊接通道（11），在所述焊接平台（10）上端安装有环形排烟管（12），所述环形排烟管（12）适于与抽烟设备相连，且所述焊接通道（11）位于环形排烟管（12）的内环；

焊烟吸收罩（30），安装在所述环形排烟管（12）的内侧，所述焊烟吸收罩（30）呈环形管道设置且与所述环形排烟管（12）相连通，所述焊烟吸收罩（30）由弹性材质制成且焊烟吸收罩（30）的内环具有环形切口（31）；

撑开件（40），设置在所述焊烟吸收罩（30）内，所述撑开件（40）适于与焊枪（20）相连并且两者能够绕焊接通道（11）进行周向转动，所述撑开件（40）能够将焊烟吸收罩（30）上的环形切口（31）与焊点相对应的部位撑开以实现焊烟被焊烟吸收罩（30）的收集与吸除。

2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：在所述焊接平台（10）上端面安装有环形导轨（14），在所述环形导轨（14）上设有安装座（15），所述安装座（15）可沿环形导轨（14）的延伸方向滑移，在所述安装座（15）上安装有焊枪（20）且所述焊枪（20）能够沿安装座（15）上下滑移以便焊条能够时刻与待焊接部位接触，所述撑开件（40）安装在安装座（15）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：在所述焊烟吸收罩（30）内安装有清洁组件（50），所述清洁组件（50）适于清理凝结在焊烟吸收罩（30）内壁上的焊烟。

4.根据权利要求3所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：所述清洁组件（50）包括安装在撑开件（40）上的连接臂（51），所述连接臂（51）为弧形或环形结构，所述连接臂（51）与焊烟吸收罩（30）同轴，在所述连接臂（51）上安装有多个清洁板（52），所述清洁板（52）的部分边缘与焊烟吸收罩（30）内壁相止抵接触。

5.根据权利要求4所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：在每个所述清洁板（52）的边缘设置切断部（521）、所述切断部（521）与焊烟吸收罩（30）内壁之间形成通风通道、且相邻两个所述清洁板（52）的切断部（521）相互交错、互不对应。

6.根据权利要求2所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：在所述焊烟吸收罩（30）内安装有净化组件（60），所述净化组件（60）适于对焊烟进行净化。

7.根据权利要求6所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：所述净化组件（60）包括安装在焊烟吸收罩（30）内的环形滤网（63），所述环形滤网（63）轴向竖直设置，在所述撑开件（40）面对转动方向的一侧安装有导向件（64），所述导向件（64）与环形滤网（63）之间形成第一通道（631），在所述撑开件（40）背对转动方向的一侧安装有弹性件（65），在所述弹性件（65）的一侧安装有配合件（66），所述配合件（66）远离撑开件（40）的一端紧靠环形滤网（63），所述配合件（66）与环形滤网（63）之间形成第二通道（632），所述第一通道（631）与第二通道（632）相连通并构成填料通道。

8.根据权利要求7所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：从所述导向件（64）远离撑开件（40）的一端至配合件（66）远离撑开件（40）的一端，所述填料通道的宽度逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的一种焊烟净化系统，其特征在于：所述撑开件（40）内部为中空结构，在所述撑开件（40）的上端安装有进料斗（67），所述进料斗（67）与所述撑开件（40）以及所述填料通道相连通。

10.一种基于权利要求7或8中所述的焊烟净化系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在所述焊接通道（11）内将两个待焊接部件对接并分别固定；

S2：将滤料通过所述环形切口（31）填充至环形滤网（63）与环形切口（31）之间的空腔处；

S3：控制所述撑开件（40）沿转动方向转动，通过所述导向件（64）和配合件（66）将滤料挤压固定在所述环形滤网（63）朝向环形切口（31）的一侧面上；

S4：控制焊枪（20）环绕所述环形导轨（14）转动并同时对两个待焊接部件的对接位置进行焊接，抽烟设备在对焊接产生的焊烟进行抽取时，固定在所述环形滤网（63）上的滤料即可对焊烟进行净化。

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