CN213379920U - 一种液压油缸焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油缸焊接装置，包括存储箱、旋转组件、辅助固定装置、L形支撑板、焊接组件和过滤组件，所述存储箱内壁上滑动连接有第一抽拉盒，所述存储箱左侧固定有控制箱，旋转组件包括支撑杆、第一滑道、圆形支撑板和驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有圆形支撑板，辅助固定装置用于对缸筒进行辅助固定，辅助固定装置固定在圆形支撑板上侧，所述L形支撑板上侧固定有液压缸，焊接组件用于对缸筒和端盖之间进行焊接，所述过滤组件左侧通过螺纹连接件与进气口相连通。该液压油缸焊接装置，设置有过滤组件和废气处理箱，过滤组件的设置可对大颗粒杂质进行过滤，最后杂质存储在接料瓶中，过滤后的废气进入废气处理组件中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体为一种液压油缸焊接装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此应用广泛。经海量检索，发现现有技术中如公开号为CN208758869U，液压油缸用自动焊接设备中包括压紧块和焊接枪，压紧块在压缩弹簧和拉手的辅助作用下可对不同直径的缸筒进行固定，最后在焊接枪的辅助作用下就可对缸筒和端盖进行焊接，操作简单、便捷。
综上所述现有的液压油缸焊接装置在使用时，需要人为进行拉动，这样在对缸筒进行固定时，使用不便捷，并且焊接时产生的有害气体直接排入空气中，影响操作环境质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压油缸焊接装置在使用时，需要人为进行拉动，这样在对缸筒进行固定时，使用不便捷，并且焊接时产生的有害气体直接排入空气中，影响操作环境质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸焊接装置，包括：存储箱、旋转组件、辅助固定装置、L形支撑板、焊接组件和过滤组件，
存储箱，所述存储箱内壁上滑动连接有第一抽拉盒，且第一抽拉盒位于旋转组件和废气处理组件下侧，同时废气处理组件位于旋转组件右侧，所述存储箱左侧固定有控制箱；
旋转组件，所述旋转组件包括支撑杆、第一滑道、圆形支撑板和驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有圆形支撑板，且圆形支撑板下侧开设有第一滑道，同时第一滑道内滑动连接有支撑杆；
辅助固定装置，所述辅助固定装置用于对缸筒进行辅助固定，辅助固定装置固定在圆形支撑板上侧；
L形支撑板，所述L形支撑板上侧固定有液压缸，且液压缸下侧活塞杆固定有滑板，同时滑板滑动连接有第二滑道；
焊接组件，所述焊接组件用于对缸筒和端盖之间进行焊接，焊接组件固定在滑板上；
过滤组件，所述过滤组件用于对大颗粒杂质进行过滤，所述过滤组件左侧通过螺纹连接件与进气口相连通，且进气口贯穿在固定板上，同时过滤组件右侧通过螺纹连接件和输气管与废气处理组件相连通。
优选的，所述辅助固定装置包括支撑板、电动伸缩杆和弧形固定板，所述支撑板上固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有弧形固定板。
优选的，所述支撑板和L形支撑板之间均固定有接料斗，且接料斗位于第二抽拉盒下侧。
优选的，所述焊接组件包括机械手、固定板和焊枪，所述机械手一端固定在滑板上，且机械手另一端固定有固定板，同时固定板上固定有焊枪。
优选的，所述过滤组件包括过滤管、过滤网、出料口和接料瓶，所述过滤管内部螺纹连接有过滤网，且过滤管下侧贯穿有出料口，同时出料口下侧螺纹连接有接料瓶。
优选的，所述废气处理组件包括废气处理箱、固定块、活性炭过滤网、螺纹密封盖和排风机，所述废气处理箱内壁上固定有固定块，且固定块滑动连接有活性炭过滤网，同时废气处理箱前侧螺纹连接有螺纹密封盖，所述废气处理箱前侧及输气管内均固定有排风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压油缸焊接装置，
(1)设置有辅助固定装置，辅助固定装置在电动伸缩杆的辅助作用下通过弧形固定板可对缸筒进行辅助固定，不需要人为操作，省时省力，并且弧形固定板上设置有防滑垫，可起到防滑作用，焊枪在机械手的辅助作用下可多角度进行焊接，增加其实用性；
(2)设置有过滤组件和废气处理箱，过滤组件的设置可对大颗粒杂质进行过滤，最后杂质存储在接料瓶中，方便后期对其进行处理，过滤后的废气进入废气处理组件中进行处理，确保废气处理彻底，确保操作环境质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型辅助固定装置在圆形支撑板上分布结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、存储箱，2、第一抽拉盒，3、旋转组件，301、支撑杆，302、第一滑道，303、圆形支撑板，304、驱动电机，4、辅助固定装置，401、支撑板，402、电动伸缩杆，403、弧形固定板，5、L形支撑板，6、液压缸，7、滑板，8、第二滑道，9、焊接组件，901、机械手，902、固定板，903、焊枪，10、进气口，11、螺纹连接件，12、于过滤组件，1201、过滤管，1202、过滤网，1203、出料口，1204、接料瓶，13、输气管，14、废气处理组件，1401、废气处理箱，1402、固定块，1403、活性炭过滤网，1404、螺纹密封盖，1405、排风机，15、接料斗，16、第二抽拉盒，17、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油缸焊接装置，如图1、图2和图3所示，存储箱1内壁上滑动连接有第一抽拉盒2，且第一抽拉盒2位于旋转组件3和废气处理组件14下侧，同时废气处理组件14位于旋转组件3右侧，存储箱1左侧固定有控制箱17，包括支撑杆301、第一滑道302、圆形支撑板303和驱动电机304，驱动电机304输出端转动连接有圆形支撑板303，且圆形支撑板303下侧开设有第一滑道302，同时第一滑道302内滑动连接有支撑杆301，辅助固定装置4用于对缸筒进行辅助固定，辅助固定装置4固定在圆形支撑板303上侧，辅助固定装置4包括支撑板401、电动伸缩杆402和弧形固定板403，支撑板401上固定有电动伸缩杆402，且电动伸缩杆402一端固定有弧形固定板403。支撑板401和L形支撑板5之间均固定有接料斗15，且接料斗15位于第二抽拉盒16下侧，在电动伸缩杆402的辅助作用下，两个弧形固定板403对缸筒进行辅助固定，并且弧形固定板403上还设置有防滑垫，可避免缸筒表面太过光滑，最后造成移动，影响焊接质量，在下侧驱动电机304的辅助作用下圆形支撑板303上的缸筒可进行转动，便于焊枪903更准确的对其进行焊接工作，接料斗15的作用下可对焊接时产生的部分碎屑进行收集至第二抽拉盒16中，便于后期进行处理，操作简单，便捷。
如图1和图4所示，L形支撑板5上侧固定有液压缸6，且液压缸6下侧活塞杆固定有滑板7，同时滑板7滑动连接有第二滑道8，焊接组件9用于对缸筒和端盖之间进行焊接，焊接组件9固定在滑板7上；焊接组件9包括机械手901、固定板902和焊枪903，机械手901一端固定在滑板7上，且机械手901另一端固定有固定板902，同时固定板902上固定有焊枪903，在机械手901的辅助作用下带动焊枪903进行多角度转动，这样就可对缸筒和端盖之间或者其他地方进行焊接，不需要人为手工操作，保证人员健康，并且焊接组件9在液压缸6的辅助作用下可对其高度进行调节，确保焊接质量。
如图1、图2和图4所示，过滤组件12用于对大颗粒杂质进行过滤，过滤组件12包括过滤管1201、过滤网1202、出料口1203和接料瓶1204，过滤管1201内部螺纹连接有过滤网1202，且过滤管1201下侧贯穿有出料口1203，同时出料口1203下侧螺纹连接有接料瓶1204，过滤管1201内设置有两层过滤网1202，两层过滤网1202的设置可将大颗粒杂质过滤更加彻底，过滤后的杂质通过出料口1203存储在接料瓶1204中，人为旋转接料瓶1204，接料瓶1204与出料口1203分离，这样就可对杂质进行处理，操作简单，便捷，避免过多的杂质进入输气管13，加大后期清洁难度，过滤组件12左侧通过螺纹连接件11与进气口10相连通，且进气口10贯穿在固定板902上，同时过滤组件12右侧通过螺纹连接件11和输气管13与废气处理组件14相连通，废气处理组件14包括废气处理箱1401、固定块1402、活性炭过滤网1403、螺纹密封盖1404和排风机1405，废气处理箱1401内壁上固定有固定块1402，且固定块1402滑动连接有活性炭过滤网1403，同时废气处理箱1401前侧螺纹连接有螺纹密封盖1404，废气处理箱1401前侧及输气管13内均固定有排风机1405，过滤后的有害气体在两层活性炭过滤网1403的辅助作用下对其进行预处理，预处理后的有害气体在左侧活性炭包的辅助作用下再次进行处理，确保有害气体处理质量，避免过多的有害气体进入人体内部，影响其身体健康，人为旋转螺纹密封盖1404，螺纹密封盖1404与废气处理箱1401分离后，人为拉动活性炭过滤网1403，活性炭过滤网1403与固定块1402分离，这样就可对其进行更换，操作简单，便捷。
工作原理：在使用该液压油缸焊接装置时，将缸筒放置在弧形固定板403之间，并将端盖放置在缸筒上侧进行辅助固定，在控制箱17的作用下启动电动伸缩杆402和液压缸6，支撑板401上的电动伸缩杆402进行拉伸带动弧形固定板403相对进行移动，最后弧形固定板403对缸筒进行辅助固定，在L形支撑板5上液压缸6的辅助作用下，滑板7在第二滑道8内向下进行滑动，这样焊接组件9向下移动至所需位置，在机械手901的辅助作用下带动固定板902上的焊枪903对其进行焊接处理，在控制箱17的作用下启动驱动电机304，驱动电机304转动带动圆形支撑板303转动，圆形支撑板303转动，圆形支撑板303下侧的支撑杆301在第一滑道302中滑动，圆形支撑板303转动就可带动上侧缸筒进行转动，便于焊枪903对其进行焊接处理，在焊接时产生的有害气体通过进气口10和螺纹连接件11进入过滤管1201，过滤管1201内的过滤网1202对其杂质进行过滤，过滤后的大颗粒杂质通过出料口1203存储在接料瓶1204中，过滤后的有害气体通过输气管13进入废气处理箱1401内部，废气处理箱1401内固定块1402上的活性炭过滤网1403进行预处理，预处理后的有害气体在活性炭包的辅助作用下再次进行处理，最后在废气处理箱1401上排风机1405的作用下排出，人为旋转螺纹密封盖1404，螺纹密封盖1404与废气处理箱1401分离，这样就可对活性炭包及活性炭过滤网1403进行更换，在焊接时产生的部分碎屑通过接料斗15存储在第二抽拉盒16中，便于后期统一处理，存储箱1内第一抽拉盒2的设置可对其存储其他物品，增加其实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压油缸焊接装置，其特征在于，包括存储箱(1)、旋转组件(3)、辅助固定装置(4)、L形支撑板(5)、焊接组件(9)和过滤组件(12)，其特征在于：
存储箱(1)，所述存储箱(1)内壁上滑动连接有第一抽拉盒(2)，且第一抽拉盒(2)位于旋转组件(3)和废气处理组件(14)下侧，同时废气处理组件(14)位于旋转组件(3)右侧，所述存储箱(1)左侧固定有控制箱(17)；
旋转组件(3)，旋转组件(3)包括支撑杆(301)、第一滑道(302)、圆形支撑板(303)和驱动电机(304)，所述驱动电机(304)输出端转动连接有圆形支撑板(303)，且圆形支撑板(303)下侧开设有第一滑道(302)，同时第一滑道(302)内滑动连接有支撑杆(301)；
辅助固定装置(4)，所述辅助固定装置(4)用于对缸筒进行辅助固定，辅助固定装置(4)固定在圆形支撑板(303)上侧；
L形支撑板(5)，所述L形支撑板(5)上侧固定有液压缸(6)，且液压缸(6)下侧活塞杆固定有滑板(7)，同时滑板(7)滑动连接有第二滑道(8)；
焊接组件(9)，所述焊接组件(9)用于对缸筒和端盖之间进行焊接，焊接组件(9)固定在滑板(7)上；
过滤组件(12)，所述过滤组件(12)用于对大颗粒杂质进行过滤，所述过滤组件(12)左侧通过螺纹连接件(11)与进气口(10)相连通，且进气口(10)贯穿在固定板(902)上，同时过滤组件(12)右侧通过螺纹连接件(11)和输气管(13)与废气处理组件(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸焊接装置，其特征在于：所述辅助固定装置(4)包括支撑板(401)、电动伸缩杆(402)和弧形固定板(403)，所述支撑板(401)上固定有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)一端固定有弧形固定板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸焊接装置，其特征在于：所述支撑板(401)和L形支撑板(5)之间均固定有接料斗(15)，且接料斗(15)位于第二抽拉盒(16)下侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压油缸焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(9)包括机械手(901)、固定板(902)和焊枪(903)，所述机械手(901)一端固定在滑板(7)上，且机械手(901)另一端固定有固定板(902)，同时固定板(902)上固定有焊枪(903)。
5.根据权利要求1所述的一种液压油缸焊接装置，其特征在于：所述过滤组件(12)包括过滤管(1201)、过滤网(1202)、出料口(1203)和接料瓶(1204)，所述过滤管(1201)内部螺纹连接有过滤网(1202)，且过滤管(1201)下侧贯穿有出料口(1203)，同时出料口(1203)下侧螺纹连接有接料瓶(1204)。
6.根据权利要求1所述的一种液压油缸焊接装置，其特征在于：所述废气处理组件(14)包括废气处理箱(1401)、固定块(1402)、活性炭过滤网(1403)、螺纹密封盖(1404)和排风机(1405)，所述废气处理箱(1401)内壁上固定有固定块(1402)，且固定块(1402)滑动连接有活性炭过滤网(1403)，同时废气处理箱(1401)前侧螺纹连接有螺纹密封盖(1404)，所述废气处理箱(1401)前侧及输气管(13)内均固定有排风机(1405)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021628996.8U CN213379920U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种液压油缸焊接装置 |
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| CN202021628996.8U CN213379920U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种液压油缸焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213379920U true CN213379920U (zh) | 2021-06-08 |
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| CN (1) | CN213379920U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434055A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-06 | 开封锦科流量仪表有限公司 | 一种电磁流量计的一体成型设备 |
| CN115213605A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 鼎业智能科技(江苏)有限公司 | 一种液压油缸的焊接装置 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021628996.8U patent/CN213379920U/zh active Active
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