CN210674679U - 一种高效处理废气的喷涂废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，包括底座、排气管和废气处理装置盖，所述底座下侧设置有自锁滚轮，所述水箱上侧右端贯穿有进水口，所述水箱左侧上端贯穿有进气管，所述排气管一端贯穿在水箱的前侧左端，所述废气处理装置外壳的内部设置有过滤网、过滤棉层、第一活性炭箱和第二活性炭箱，所述第一活性炭箱下侧设置有第二活性炭箱，所述第一活性炭箱左侧开设有进气口，所述第一活性炭箱和第二活性炭箱前侧均螺纹连接有活性炭箱盖。该高效处理废气的喷涂废气处理装置，设置有过滤网、过滤棉层、第一活性炭箱和第二活性炭箱，两层过滤网、过滤棉层、第一活性炭箱和第二活性炭箱对废气进行过滤，确保进入空气中的气体无污染。

Description

一种高效处理废气的喷涂废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种高效处理废气的喷涂废气处理装置。

背景技术

喷涂机一般是给物体表面喷洒一种涂料，从而起到保护物体表面不受刮伤的作用，同样也可以延长物体的使用寿命，美化物体表面的作用，在对物体进行喷漆时会产生大量的废气，所以就需要用到废气处理装置。

现有的废气处理装置一般是固定在喷漆房墙面上，不能对其进行移动，在对废气处理时，速度慢，不能及时的将喷漆废气源头进行处理，并且废气处理不够彻底，没有处理彻底的尾气排入空气中，影响空气质量，同时不合格的废气进入操作人员体内影响操作人员健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废气处理装置一般是固定在喷漆房墙面上，不能对其进行移动，在对废气处理时，速度慢，不能及时的将喷漆废气源头进行处理，并且废气处理不够彻底，没有处理彻底的尾气排入空气中，影响空气质量，同时不合格的废气进入操作人员体内影响操作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，包括底座、排气管和废气处理装置盖，所述底座下侧设置有自锁滚轮，且底座上侧设置有废气处理装置外壳，同时废气处理装置外壳的上侧设置有水箱，所述水箱上侧右端贯穿有进水口，且水箱后侧右端贯穿有排水口，所述水箱左侧上端贯穿有进气管，且进气管的内部设置有进风机，所述排气管一端贯穿在水箱的前侧左端，且排气管的另一端贯穿在废气处理装置外壳的左端上端，同时排气管内部下侧设置有第一排风机，所述废气处理装置外壳的内部设置有过滤网、过滤棉层、第一活性炭箱和第二活性炭箱，且过滤网的右侧设置有过滤棉层，同时过滤棉层的右侧设置有第一活性炭箱和第二活性炭箱，所述第一活性炭箱下侧设置有第二活性炭箱，所述第一活性炭箱左侧开设有进气口，且第一活性炭箱下侧贯穿有第一排气口，所述第一活性炭箱和第二活性炭箱前侧均螺纹连接有活性炭箱盖，且第二活性炭箱右侧下端贯穿有第二排风机，所述底座内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上侧固定有废气处理装置外壳，同时废气处理装置外壳的右侧上端固定有把手。

优选的，所述废气处理装置外壳上下内壁上均固定有滑道，且滑道滑动连接有过滤网和过滤棉层。

优选的，所述过滤网设置有两个，且左侧过滤网的网孔密度大于右侧过滤网的网孔密度。

优选的，所述第一活性炭箱和第二活性炭箱内均放置有活性炭包。

优选的，所述电动伸缩杆设置有四个，且四个电动伸缩杆关于底座中轴线对称设置。

优选的，所述废气处理装置盖通过密封胶圈镶嵌在废气处理装置外壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效处理废气的喷涂废气处理装置，

(1)设置有过滤网、过滤棉层、第一活性炭箱和第二活性炭箱，过滤网设置有两层，两层过滤网和滤棉同时对废气进行过滤，将废气中的杂质及有害气体过滤更加彻底，过滤后的有害气体进入第一活性炭箱中，第一活性炭箱中的活性炭包对有害气体及杂质进行吸附处理，确保将有害气体处理更加彻底，处理后的有害气体进入第二活性炭箱进行再一次处理，确保经过第二活性炭箱进入空气中的有害气体无污染，保证空气质量，保证操作人员健康；

(2)设置有水箱，水箱将废气中溶于水或者较重的粉尘吸附在水中，减少杂质进入废气处理装置外壳中，减少后期对废气处理装置外壳内进行清理次数；

(3)设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的设置可带动上侧水箱上的进气管向上进行移动至所需位置，人为推动把手将其移动至废气较集中喷涂区，便于进气管第一时间对源头进行废气处理减少废气长时间停留在空气中污染空气。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型过滤网结构示意图；

图4为本实用新型废气处理装置盖在废气处理装置外壳上分布结构示意图；

图5为本实用新型密封胶圈在废气处理装置盖上分布结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、废气处理装置外壳，4、水箱，5、进水口，6、排水口，7、进气管，8、进风机，9、排气管，10、第一排风机，11、过滤网，12、过滤棉层，13、第一活性炭箱，14、第二活性炭箱，15、进气口，16、第一排气口，17、活性炭箱盖，18、第二排风机19、电动伸缩杆，20、把手，21、滑道，22、密封胶圈，23、废气处理装置盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，如图1、图3、图4和图5所示，底座1下侧设置有自锁滚轮2，且底座1上侧设置有废气处理装置外壳3，同时废气处理装置外壳3的上侧设置有水箱4，水箱4上侧右端贯穿有进水口5，且水箱4后侧右端贯穿有排水口6，水箱4左侧上端贯穿有进气管7，且进气管7的内部设置有进风机8，排气管9一端贯穿在水箱4的前侧左端，且排气管9的另一端贯穿在废气处理装置外壳3的左端上端，同时排气管9内部下侧设置有第一排风机10，废气处理装置外壳3上下内壁上均固定有滑道21，且滑道21滑动连接有过滤网11和过滤棉层12，过滤网11设置有两个，且左侧过滤网11的网孔密度大于右侧过滤网11的网孔密度，废气处理装置盖23通过密封胶圈22镶嵌在废气处理装置外壳3上废气处理装置外壳3中两层过滤网11和过滤棉层12同时对废气进行过滤，将废气过滤更加彻底，当过滤网11和过滤棉层12需要对其进行更换时，人为拉动废气处理装置盖23，废气处理装置盖23带动密封胶圈22从废气处理装置外壳3上脱离，将废气处理装置盖23放置一边，人为拉动过滤网11和过滤棉层12，过滤网11和过滤棉层12从滑道21脱离，就可对过滤网11和过滤棉层12进行更换或者清洁，确保废气中的有害气体及杂质过滤更加彻底。

如图1和图2所示，废气处理装置外壳3的内部设置有过滤网11、过滤棉层12、第一活性炭箱13和第二活性炭箱14，且过滤网11的右侧设置有过滤棉层12，同时过滤棉层12的右侧设置有第一活性炭箱13和第二活性炭箱14，第一活性炭箱13和第二活性炭箱14内均放置有活性炭包，第一活性炭箱13中的活性炭对过滤网11和过滤棉层12过滤后的废气进行吸附处理，确保将有害气体处理更加彻底，处理后的有害气体进入第二活性炭箱中，并对其进行最后一次处理，经过第二活性炭箱过滤后的废气无污染排入空气中，保证空气质量，保证操作人员健康，第一活性炭箱13下侧设置有第二活性炭箱14，第一活性炭箱13左侧开设有进气口15，且第一活性炭箱13下侧贯穿有第一排气口16，第一活性炭箱13和第二活性炭箱14前侧均螺纹连接有活性炭箱盖17，且第二活性炭箱14右侧下端贯穿有第二排风机18，底座1内部设置有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19上侧固定有废气处理装置外壳3，同时废气处理装置外壳3的右侧上端固定有把手20，电动伸缩杆19设置有四个，且四个电动伸缩杆19关于底座1中轴线对称设置，四个电动伸缩杆19的设置可带动上侧进气管7进行上下移动，便于进气管7根据废气源头的高度进行调节，从而将废气更快的吸入水箱4中进行过滤，减少废气长时间停留在空气中，防止废气进入操作人员体内，危害操作人员健康。

工作原理：接通外部电源，通过把手20和自锁滚轮2将装置推动至废气最集中的区域，启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19向上进行拉伸通过废气处理装置外壳3和水箱4将进气管7调节至所需高度，启动进风机8、第一排风机10和第二排风机18，废气在进风机8的作用下将废气抽入水箱4中进行过滤，过滤后的废气在第一排风机10的作用下进入废气处理装置外壳3中，废气通过两层过滤网11和过滤棉层12进行过滤，过滤后的废气在第二排风机18的作用下通过进气口15进入第一活性炭箱13中，经过第一活性炭箱13吸附处理后废气通过第一排气口16进入第二活性炭箱14中进行过滤，过滤后的废气在第二排风机18的作用下排出第二活性炭箱14，如需对第一活性炭箱13和第二活性炭箱14中的活性炭进行更换时，人为旋转活性炭箱盖17，活性炭箱盖17与第一活性炭箱13和第二活性炭箱14分离，将第一活性炭箱13和第二活性炭箱14中的活性炭包取出，就可对其进行更换，当过滤网11和过滤棉层12需要对其进行更换时，人为拉动废气处理装置盖23，废气处理装置盖23带动密封胶圈22从废气处理装置外壳3上脱离，将废气处理装置盖23放置一边，人为拉动过滤网11和过滤棉层12，过滤网11和过滤棉层12从滑道21脱离，就可对过滤网11和过滤棉层12进行更换或者清洁，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，包括底座(1)、排气管(9)和废气处理装置盖(23)，其特征在于：所述底座(1)下侧设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)上侧设置有废气处理装置外壳(3)，同时废气处理装置外壳(3)的上侧设置有水箱(4)，所述水箱(4)上侧右端贯穿有进水口(5)，且水箱(4)后侧右端贯穿有排水口(6)，所述水箱(4)左侧上端贯穿有进气管(7)，且进气管(7)的内部设置有进风机(8)，所述排气管(9)一端贯穿在水箱(4)的前侧左端，且排气管(9)的另一端贯穿在废气处理装置外壳(3)的左端上端，同时排气管(9)内部下侧设置有第一排风机(10)，所述废气处理装置外壳(3)的内部设置有过滤网(11)、过滤棉层(12)、第一活性炭箱(13)和第二活性炭箱(14)，且过滤网(11)的右侧设置有过滤棉层(12)，同时过滤棉层(12)的右侧设置有第一活性炭箱(13)和第二活性炭箱(14)，所述第一活性炭箱(13)下侧设置有第二活性炭箱(14)，所述第一活性炭箱(13)左侧开设有进气口(15)，且第一活性炭箱(13)下侧贯穿有第一排气口(16)，所述第一活性炭箱(13)和第二活性炭箱(14)前侧均螺纹连接有活性炭箱盖(17)，且第二活性炭箱(14)右侧下端贯穿有第二排风机(18)，所述底座(1)内部设置有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)上侧固定有废气处理装置外壳(3)，同时废气处理装置外壳(3)的右侧上端固定有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置外壳(3)上下内壁上均固定有滑道(21)，且滑道(21)滑动连接有过滤网(11)和过滤棉层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(11)设置有两个，且左侧过滤网(11)的网孔密度大于右侧过滤网(11)的网孔密度。

4.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述第一活性炭箱(13)和第二活性炭箱(14)内均放置有活性炭包。

5.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)设置有四个，且四个电动伸缩杆(19)关于底座(1)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效处理废气的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置盖(23)通过密封胶圈(22)镶嵌在废气处理装置外壳(3)上。

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