CN210360543U

CN210360543U - 一种截止阀加工用废料收集装置

Info

Publication number: CN210360543U
Application number: CN201921481170.0U
Authority: CN
Inventors: 郭丽
Original assignee: SICHUAN KAITZ VALVE Manufacturing CO LTD
Current assignee: SICHUAN KAITZ VALVE Manufacturing CO LTD
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种截止阀加工用废料收集装置，包括收集桶，所述收集桶左侧的顶部栓接有第一支撑板；本实用新型通过收集桶、第一支撑板、第一电机、第一丝杆、第一滑动块、第一限位块、第一滑轨、工作面板、支撑环、吸泵、吸嘴、伸缩管、排废罩、第二支撑板、第二电机、第二丝杆、第二滑动块、第二限位块、第二滑轨、电磁铁、过滤板、铁屑室和密封板的设置，解决了传统清扫截止阀在加工过程中产生的铁屑混合废液的方式既不安全又浪费人力，废切削液一般的处理方式为静置使铁屑沉淀，从而回收切削液，但该方法用时过长且沉淀过程中切削液容易发生变质的问题，推荐广泛使用。

Description

一种截止阀加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种截止阀加工用废料收集装置。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

截止阀在加工过程中产生的铁屑和切削液混合废液一般用人工清扫的方式处理，废切削液对人体有害，所以该作业方式既不安全又浪费人力，废切削液一般的处理方式为静置使铁屑沉淀，从而回收切削液，但该方法用时过长且沉淀过程中切削液容易发生变质，为此提出一种既节约人力又安全，回收切削液时间短的截止阀加工用废料收集装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截止阀加工用废料收集装置，具备既节约人力又安全，回收切削液时间短的优点，解决了截止阀在加工过程中产生的铁屑和切削液混合废液一般用人工清扫的方式处理，废切削液对人体有害，所以该作业方式既不安全又浪费人力，废切削液一般的处理方式为静置使铁屑沉淀，从而回收切削液，但该方法用时过长且沉淀过程中切削液容易发生变质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截止阀加工用废料收集装置，包括收集桶，所述收集桶左侧的顶部栓接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至收集桶的左侧并栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端与收集桶内壁的右侧转动连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块远离第一丝杆的一端栓接有第一限位块，所述第一限位块另一侧的表面滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨的背面与收集桶内壁的后侧焊接，所述收集桶内壁的右侧栓接有工作面板，所述第一滑动块的底部在工作面板的上表面滑动，所述收集桶的右侧栓接有支撑环，所述支撑环的内部放置有吸泵，所述吸泵的顶部栓接有吸嘴，所述吸泵的底部栓接有伸缩管，所述伸缩管的另一端贯穿至收集桶的内部并连通有排废罩，所述收集桶右侧的中部栓接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至收集桶的内部并栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与收集桶内壁的右侧转动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块远离第二丝杆的一端栓接有第二限位块，所述第二限位块另一侧的表面滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的正面与收集桶内壁的后侧焊接，所述收集桶内壁的左侧安装有电磁铁，所述第二滑动块的底部在电磁铁的上表面滑动，所述收集桶内部的表面卡接有过滤板，且过滤板位于电磁铁的底部，所述收集桶的左侧连通有铁屑室，所述铁屑室与收集桶的连接处卡接有密封板，所述铁屑室的底部螺纹连接有第一盖子，所述收集桶右侧的底部栓接有排液口，所述排液口的另一端螺纹连接有第二盖子。

优选的，所述第一丝杆的右端套接有第三限位块，所述第二丝杆的右端套接有第四限位块。

优选的，所述第一滑动块底部与右侧的连接处为弧形。

优选的，所述过滤板的内部填充材料为活性炭，且活性炭为大颗粒状。

优选的，所述吸泵的侧壁栓接有把手，且把手的材质为外面套有防滑材料的不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过收集桶、第一支撑板、第一电机、第一丝杆、第一滑动块、第一限位块、第一滑轨、工作面板、支撑环、吸泵、吸嘴、伸缩管、排废罩、第二支撑板、第二电机、第二丝杆、第二滑动块、第二限位块、第二滑轨、电磁铁、过滤板、铁屑室和密封板的设置，解决了传统清扫截止阀在加工过程中产生的铁屑混合废液的方式既不安全又浪费人力，废切削液一般的处理方式为静置使铁屑沉淀，从而回收切削液，但该方法用时过长且沉淀过程中切削液容易发生变质的问题，推荐广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖面示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型电磁铁处上方的内部俯视图；

图4为本实用新型第一限位块与第一滑轨的连接示意图；

图5为本实用新型第二限位块与第二滑轨的连接示意图。

图中：1、收集桶；2、第一支撑板；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一滑动块；6、第一限位块；7、第一滑轨；8、工作面板；9、支撑环；10、吸泵；11、吸嘴；12、伸缩管；13、排废罩；14、第二支撑板；15、第二电机；16、第二丝杆；17、第二滑动块；18、第二限位块；19、第二滑轨；20、电磁铁；21、过滤板；22、铁屑室；23、密封板；24、第一盖子；25、排液口；26、第二盖子；27、第三限位块；28、第四限位块；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种截止阀加工用废料收集装置，包括收集桶1，收集桶1左侧的顶部栓接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部栓接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至收集桶1的左侧并栓接有第一丝杆4，第一丝杆4的另一端与收集桶1内壁的右侧转动连接，第一丝杆4的表面螺纹连接有第一滑动块5，第一滑动块5远离第一丝杆4的一端栓接有第一限位块6，第一限位块6另一侧的表面滑动连接有第一滑轨7，第一滑轨7的背面与收集桶1内壁的后侧焊接，收集桶1内壁的右侧栓接有工作面板8，第一滑动块5的底部在工作面板8的上表面滑动，收集桶1的右侧栓接有支撑环9，支撑环9的内部放置有吸泵10，吸泵10的顶部栓接有吸嘴11，吸泵10的底部栓接有伸缩管12，伸缩管12的另一端贯穿至收集桶1的内部并连通有排废罩13，收集桶1右侧的中部栓接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部栓接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿至收集桶1的内部并栓接有第二丝杆16，第二丝杆16的另一端与收集桶1内壁的右侧转动连接，第二丝杆16的表面螺纹连接有第二滑动块17，第二滑动块17远离第二丝杆16的一端栓接有第二限位块18，第二限位块18另一侧的表面滑动连接有第二滑轨19，第二滑轨19的正面与收集桶1内壁的后侧焊接，收集桶1内壁的左侧安装有电磁铁20，第二滑动块17的底部在电磁铁20的上表面滑动，收集桶1内部的表面卡接有过滤板21，且过滤板21位于电磁铁20的底部，收集桶1的左侧连通有铁屑室22，铁屑室22与收集桶1的连接处卡接有密封板23，铁屑室22的底部螺纹连接有第一盖子24，收集桶1右侧的底部栓接有排液口25，排液口25的另一端螺纹连接有第二盖子26，通过收集桶1、第一支撑板2、第一电机3、第一丝杆4、第一滑动块5、第一限位块6、第一滑轨7、工作面板8、支撑环9、吸泵10、吸嘴11、伸缩管12、排废罩13、第二支撑板14、第二电机15、第二丝杆16、第二滑动块17、第二限位块18、第二滑轨19、电磁铁20、过滤板21、铁屑室22、密封板23、第一盖子24、排液口25、第二盖子26的设置，解决了传统清扫截止阀在加工过程中产生的铁屑混合废液的方式既不安全又浪费人力，废切削液一般的处理方式为静置使铁屑沉淀，从而回收切削液，但该方法用时过长且沉淀过程中切削液容易发生变质的问题，推荐广泛使用。

本实施例中，第一丝杆4的右端套接有第三限位块27，第二丝杆16的右端套接有第四限位块28，可防止第一滑动块5和第二滑动块17在移动过程中不会脱离丝杆上的螺纹。

本实施例中，第一滑动块5底部与右侧的连接处为弧形，使第一滑动块5从右至左移动到工作面板上时更顺畅。

本实施例中，过滤板21的内部填充材料为活性炭，且活性炭为大颗粒状，该种材料既能吸附废切削液中的细小杂质，又便宜。

本实施例中，伸缩管12的材质为耐酸伸缩管12，防止伸缩杆12被废切削液侵蚀。

本实施例中，吸泵10的侧壁栓接有把手29，且把手29的材质为外面套有防滑材料的不锈钢，使吸铁屑的操作过程更顺手方便。

使用时，将密封板23放在铁屑室22与收集桶1之间的开孔连接处，通过第一电机3的转动带动第一丝杆4转动，将第一滑动块5移动至第一丝杆4的右端，通过第二电机15的转动带动第二丝杆16转动，将第二滑动块17移动至第二丝杆16的右端，将电磁铁20通电，使电磁铁20的表面产生磁性，在工作面板8的上方进行截止阀的加工操作，含铁屑的废切削液通过工作面板8与收集桶1之间的空隙向下流到电磁铁20表边上，切削液中的铁屑被吸附在电磁铁20的表面，过滤掉铁屑的切削液通过电磁铁20与收集桶1之间的空隙向下流到过滤板21的表面后通过过滤板21的过滤后流到收集桶1的底部，截止阀加工结束后，打开吸泵10开关，通过把手29手持吸泵10，将吸嘴11伸到截止阀表面的缝隙或工作面板的死角处，将铁屑和废切削液通过吸泵10和伸缩管12吸到收集桶1内部的电磁铁20上，清理结束后，通过第一电机3的反向转动带动第一丝杆4反向转动，将第一滑动块5从第一丝杆的4右端移动至第一丝杆4的左端，此过程中，铁屑混合废切削液被第一滑动块5剐至工作面板8与收集桶1之间的空隙中，将电磁铁20断电，将密封板23移除，通过第二电机15的反向转动带动第二丝杆16反向转动，将第二滑动块17从第二丝杆16的右端移动至第二丝杆16的左端，此过程中，电磁铁20上的铁屑被第二滑动块17剐至铁屑室22，通过打开第一盖子24和第二盖子26，将铁屑和切削液分别排出，铁屑作为有价值废品处理，切削液可回收再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种截止阀加工用废料收集装置，包括收集桶（1），其特征在于：所述收集桶（1）左侧的顶部栓接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部栓接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿至收集桶（1）的左侧并栓接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）的另一端与收集桶（1）内壁的右侧转动连接，所述第一丝杆（4）的表面螺纹连接有第一滑动块（5），所述第一滑动块（5）远离第一丝杆（4）的一端栓接有第一限位块（6），所述第一限位块（6）另一侧的表面滑动连接有第一滑轨（7），所述第一滑轨（7）的背面与收集桶（1）内壁的后侧焊接，所述收集桶（1）内壁的右侧栓接有工作面板（8），所述第一滑动块（5）的底部在工作面板（8）的上表面滑动，所述收集桶（1）的右侧栓接有支撑环（9），所述支撑环（9）的内部放置有吸泵（10），所述吸泵（10）的顶部栓接有吸嘴（11），所述吸泵（10）的底部栓接有伸缩管（12），所述伸缩管（12）的另一端贯穿至收集桶（1）的内部并连通有排废罩（13），所述收集桶（1）右侧的中部栓接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的顶部栓接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端贯穿至收集桶（1）的内部并栓接有第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）的另一端与收集桶（1）内壁的右侧转动连接，所述第二丝杆（16）的表面螺纹连接有第二滑动块（17），所述第二滑动块（17）远离第二丝杆（16）的一端栓接有第二限位块（18），所述第二限位块（18）另一侧的表面滑动连接有第二滑轨（19），所述第二滑轨（19）的正面与收集桶（1）内壁的后侧焊接，所述收集桶（1）内壁的左侧安装有电磁铁（20），所述第二滑动块（17）的底部在电磁铁（20）的上表面滑动，所述收集桶（1）内部的表面卡接有过滤板（21），且过滤板（21）位于电磁铁（20）的底部，所述收集桶（1）的左侧连通有铁屑室（22），所述铁屑室（22）与收集桶（1）的连接处卡接有密封板（23），所述铁屑室（22）的底部螺纹连接有第一盖子（24），所述收集桶（1）右侧的底部栓接有排液口（25），所述排液口（25）的另一端螺纹连接有第二盖子（26）。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用废料收集装置，其特征在于：所述第一丝杆（4）的右端套接有第三限位块（27），所述第二丝杆（16）的右端套接有第四限位块（28）。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用废料收集装置，其特征在于：所述第一滑动块（5）底部与右侧的连接处为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用废料收集装置，其特征在于：所述过滤板（21）的内部填充材料为活性炭，且活性炭为大颗粒状。

5.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用废料收集装置，其特征在于：所述吸泵（10）的侧壁栓接有把手（29），且把手（29）的材质为外面套有防滑材料的不锈钢。