CN215539084U - 一种磨削液处理回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨削液处理回用系统，包括外筒体，所述外筒体的内腔设有内过滤收集件，所述内过滤收集件上连接有衔接块，所述衔接块上连接有导入长软管，所述外筒体的底部连通有底接管，所述收集筒的顶部密封盖合有顶盖，所述收集筒的底部连通有排出管，所述排出管上设有第二开关阀门，所述收集筒内腔的底部与排出管位置对应处设有过滤网，所述外筒体底部的四角处均设有支撑腿。本实用新型能够对工件磨削加工过程中所使用的磨削液进行过滤回收处理，从而使得过滤后的磨削液能够实现回收再利用，同时，本实用新型在对磨削液进行过滤作业时，能够将磨削液中的磨削废料进行过滤收集处理，从而避免了资源的浪费。

Description

一种磨削液处理回用系统

技术领域

本实用新型涉及磨削液处理技术领域，具体是一种磨削液处理回用系统。

背景技术

磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。磨削液是被广泛应用于各种材质产品的磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀及冷却等作用。然而，现有的磨削加工设备在对工件进行磨削加工后，并没有对磨削液进行回收利用处理，而是将使用后的磨削液直接排放，这样不仅会对环境造成污染，而且还会造成磨削液的浪费，因此，我们提出了一种磨削液处理回用系统来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削液处理回用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨削液处理回用系统，包括外筒体，所述外筒体的内腔设有内过滤收集件，所述内过滤收集件上连接有衔接块，所述衔接块上连接有导入长软管，所述外筒体的底部连通有底接管，所述底接管上设有第一开关阀门，且所述第一开关阀门设于外筒体与底接管的连通处，所述外筒体的下方设有收集筒，所述收集筒的内腔填充有活性炭颗粒吸附层，所述收集筒的顶部密封盖合有顶盖，所述收集筒的底部连通有排出管，所述排出管上设有第二开关阀门，所述收集筒内腔的底部与排出管位置对应处设有过滤网，所述外筒体底部的四角处均设有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述内过滤收集件包括收集盒，所述收集盒内腔设有捞起机构，所述收集盒内腔的底部均贯穿设有多组过滤孔洞，所述收集盒的前后端面均设有抓槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捞起机构包括安装基板，所述安装基板上贯穿设有预留孔，所述预留孔的内腔固定连接有螺母，所述螺母的内腔活动插接有竖直螺杆，所述竖直螺杆的底端套接有轴承座，所述竖直螺杆的顶端固定连接有把手，所述安装基板上还贯穿设有导正槽，所述导正槽的内腔活动插接有导正杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装基板通过螺栓固定连接于外筒体的顶部，所述导正杆的底端固定连接于收集盒的顶部，所述轴承座的底端固定连接于收集盒内腔的底部，所述衔接块与安装基板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底接管的底端与顶盖相连通，所述顶盖的顶部对称连接有两组连接杆，且两组所述连接杆的顶端均固定连接于外筒体的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集筒内腔底部的过滤网的网眼尺寸小于收集筒内部的活性炭颗粒直径的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过内过滤收集件将磨削液中的磨削废料过滤出，再由收集筒内部填充的活性炭颗粒吸附层将磨削液中的悬浮物、灰尘等细小颗粒进行吸附过滤处理，从而使得本实用新型能够对工件磨削加工过程中所使用的磨削液进行过滤回收处理，实现对磨削液的回收再利用；

本实用新型在对磨削液进行过滤作业时，能够通过内过滤收集件将磨削液中的磨削废料进行过滤收集处理，从而避免了资源浪费，有利于环保。

附图说明

图1为一种磨削液处理回用系统的结构示意图。

图2为一种磨削液处理回用系统的结构示意图。

图3为一种磨削液处理回用系统中的收集筒内部结构示意图。

图4为一种磨削液处理回用系统中的内过滤收集件结构示意图。

图中：1、外筒体；2、内过滤收集件；3、导入长软管；4、支撑腿；5、收集筒；6、顶盖；7、底接管；8、第一开关阀门；9、连接杆；10、排出管；11、活性炭颗粒吸附层； 12、收集盒；14、轴承座；15、竖直螺杆；16、螺母；17、安装基板；18、导正杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种磨削液处理回用系统，包括外筒体1，外筒体1的内腔设有内过滤收集件2，内过滤收集件2上连接有衔接块，衔接块上连接有导入长软管3，外筒体1的底部连通有底接管7，底接管7上设有第一开关阀门8，且第一开关阀门8设于外筒体1与底接管7的连通处，外筒体1的下方设有收集筒5，收集筒5的内腔填充有活性炭颗粒吸附层11，收集筒5的顶部密封盖合有顶盖6，收集筒5的底部连通有排出管10，排出管10上设有第二开关阀门，收集筒5内腔的底部与排出管10位置对应处设有过滤网，外筒体1底部的四角处均设有支撑腿4。

内过滤收集件2包括收集盒12，收集盒12内腔设有捞起机构，收集盒12内腔的底部均贯穿设有多组过滤孔洞，收集盒12的前后端面均设有抓槽。

捞起机构包括安装基板17，安装基板17上贯穿设有预留孔，预留孔的内腔固定连接有螺母16，螺母16的内腔活动插接有竖直螺杆15，竖直螺杆15的底端套接有轴承座14，竖直螺杆15的顶端固定连接有把手，安装基板17上还贯穿设有导正槽，导正槽的内腔活动插接有导正杆18。

安装基板17通过螺栓固定连接于外筒体1的顶部，导正杆18的底端固定连接于收集盒12的顶部，轴承座14的底端固定连接于收集盒12内腔的底部，衔接块与安装基板17 固定连接。

底接管7的底端与顶盖6相连通，顶盖6的顶部对称连接有两组连接杆9，且两组连接杆9的顶端均固定连接于外筒体1的底部。

收集筒5内腔底部的过滤网的网眼尺寸小于收集筒5内部的活性炭颗粒直径的尺寸。通过过滤网对收集筒5内部填充的活性炭颗粒吸附层11进行阻挡，从而避免活性炭颗粒通过排出管10漏出。

工作原理：

磨削液通过导入长软管3导入至外筒体1内部，磨削液导入至外筒体1内部后，先后通过收集盒12上的过滤孔洞进行过滤处理，通过过滤孔洞将磨削液中的磨削废料过滤出，通过收集筒5内部填充的活性炭颗粒吸附层11将磨削液中的悬浮物、灰尘等细小颗粒进行吸附过滤处理，经过过滤后的磨削液通过收集筒5储存。在需要将收集盒12内部收集的废料取出时，操作者通过转动把手带动竖直螺杆15旋转，通过竖直螺杆15与螺母16 之间的配合作业，使得竖直螺杆15能够带动内部收集有磨削废料的收集盒12向上运动，从而方便人们对收集盒12内部收集的废料进行拿取。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨削液处理回用系统，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的内腔设有内过滤收集件(2)，所述内过滤收集件(2)上连接有衔接块，所述衔接块上连接有导入长软管(3)，所述外筒体(1)的底部连通有底接管(7)，所述底接管(7)上设有第一开关阀门(8)，且所述第一开关阀门(8)设于外筒体(1)与底接管(7)的连通处，所述外筒体(1)的下方设有收集筒(5)，所述收集筒(5)的内腔填充有活性炭颗粒吸附层(11)，所述收集筒(5)的顶部密封盖合有顶盖(6)，所述收集筒(5)的底部连通有排出管(10)，所述排出管(10)上设有第二开关阀门，所述收集筒(5)内腔的底部与排出管(10)位置对应处设有过滤网，所述外筒体(1)底部的四角处均设有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磨削液处理回用系统，其特征在于：所述内过滤收集件(2)包括收集盒(12)，所述收集盒(12)内腔设有捞起机构，所述收集盒(12)内腔的底部均贯穿设有多组过滤孔洞，所述收集盒(12)的前后端面均设有抓槽。

3.根据权利要求2所述的一种磨削液处理回用系统，其特征在于：所述捞起机构包括安装基板(17)，所述安装基板(17)上贯穿设有预留孔，所述预留孔的内腔固定连接有螺母(16)，所述螺母(16)的内腔活动插接有竖直螺杆(15)，所述竖直螺杆(15)的底端套接有轴承座(14)，所述竖直螺杆(15)的顶端固定连接有把手，所述安装基板(17)上还贯穿设有导正槽，所述导正槽的内腔活动插接有导正杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种磨削液处理回用系统，其特征在于：所述安装基板(17)通过螺栓固定连接于外筒体(1)的顶部，所述导正杆(18)的底端固定连接于收集盒(12)的顶部，所述轴承座(14)的底端固定连接于收集盒(12)内腔的底部，所述衔接块与安装基板(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨削液处理回用系统，其特征在于：所述底接管(7)的底端与顶盖(6)相连通，所述顶盖(6)的顶部对称连接有两组连接杆(9)，且两组所述连接杆(9)的顶端均固定连接于外筒体(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种磨削液处理回用系统，其特征在于：所述收集筒(5) 内腔底部的过滤网的网眼尺寸小于收集筒(5)内部的活性炭颗粒直径的尺寸。

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