CN217222872U - 一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，属于铸造件生产设备技术领域，包括吸尘器本体，在所述吸尘器本体上固定连接有一吸尘管，在所述吸尘管一端上固定连接有一吸尘框，吸尘框下表面上固定连接有四个万向轮，所述吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁与外界连通，在所述吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁上安装有一防护网，本实用新型具有减小了大件垃圾被吸入吸尘器本体中的概率，提高了设备使用寿命的优点。

Description

一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备

技术领域

本实用新型属于铸造件生产设备技术领域，特别是一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备。

背景技术

工业吸尘器是工业常用的一种配套吸尘保洁设备，可用于工业生产过程中废弃物的收集、粉尘收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康。比如，工业吸尘器大量使用于纺织、焊接打磨和化工行业，减少了一些职业病的危害；用于机械加工厂吸铁屑防止造成机器故障。

现有的工业吸尘器在使用过程中，一旦周围有比较大的塑料袋类的垃圾时，大件的垃圾会被吸附到吸尘器本体中，使得吸尘器本体无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，具有减小了大件垃圾被吸入吸尘器本体中的概率，提高了设备使用寿命的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，包括吸尘器本体，在所述吸尘器本体上固定连接有一吸尘管，在所述吸尘管一端上固定连接有一吸尘框，吸尘框下表面上固定连接有四个万向轮，所述吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁与外界连通，在所述吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁上安装有一防护网。

进一步的，在所述防护网和吸尘框之间设有一连接机构，连接机构包括固定连接在吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁上的连接杆、滑动连接在连接杆上的连接板、螺纹连接在连接杆上的连接螺母和开设在防护网上的连接孔，所述防护网通过连接孔滑动连接在连接杆上，所述连接板抵紧在防护网上，所述连接螺母抵紧在连接板上。

进一步的，在所述吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁上固定连接有一密封环，防护网抵紧在密封环上。

进一步的，在所述吸尘框远离吸尘管的一侧的四周侧壁上均安装有一侧挡板，四块侧挡板呈喇叭状设置。

进一步的，在所述侧挡板和吸尘框之间设有一连接件，所述连接件包括固定连接在侧挡板一侧上的连板、固定连接在吸尘框侧壁上的连接块、开设在连接块一侧侧壁上的连接槽和螺纹连接在连接块上的连接螺栓，所述连板滑动连接在连接槽中，所述连接螺栓的一端抵紧在连板上，所述连接槽贯穿连块。

进一步的，在所述连板上开设有一凹槽，凹槽沿着连接槽宽度方向开设，所述连接螺栓的一端抵紧在凹槽中。

进一步的，在所述凹槽槽底上固定连接有一橡胶垫，连接螺栓的一端抵紧在橡胶垫上。

进一步的，在所述连接螺栓的一端上转动连接有一抵紧板，抵紧板抵紧在橡胶垫上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过通过在吸尘管一端上固定连接有一吸尘框，在吸尘框下表面上固定连接有万向轮，在吸尘框远离吸尘管的一侧侧壁上安装有防护网，通过在吸尘框上安装防护网，减小了大件垃圾被吸入吸尘器本体中的概率，提高了设备使用寿命。

2、本实用新型通过防护网通过连接孔滑动连接在连接杆上，拧紧连接螺母，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对防护网的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图中，1、吸尘器本体；2、吸尘管；3、吸尘框；4、万向轮；5、防护网；6、连接机构；7、连接杆；8、连接板；9、连接螺母；10、连接孔；11、密封环；12、侧挡板；13、连接件；14、连板；15、连接块；16、连接槽；17、连接螺栓；18、凹槽；19、橡胶垫；20、抵紧板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，包括吸尘器本体1，在吸尘器本体1上固定连接有一吸尘管2，在吸尘管2的一端上固定连接有一吸尘框3，在吸尘框3的下表面上固定连接有四个万向轮4，吸尘框3远离吸尘管2的一侧侧壁与外界连通，吸尘框3内部呈中空设置。

如图1、图2所示，在吸尘框3远离吸尘管2的一侧侧壁上安装有一防护网5，在防护网5和吸尘框3之间设有一连接机构6，连接机构6包括连接杆7、连接孔10、连接板8和连接螺母9，连接杆7固定连接在吸尘框3远离吸尘管2的一侧侧壁上，连接孔10开设在防护网5上，防护网5通过连接孔10滑动连接在连接杆7上，连接板8滑动连接在连接杆7上，连接板8抵紧在防护网5上，连接螺母9螺纹连接在连接杆7上，连接螺母9抵紧在连接板8上。

如图1、图2所示，在吸尘框3远离吸尘管2的一侧侧壁上固定连接有一密封环11，防护网5抵紧在密封环11上。

如图1、图2所示，为了提高对灰尘的吸收能力，在吸尘框3远离吸尘管2的一侧四周侧壁上均安装有一侧挡板12，四块侧挡板12呈喇叭状设置，在侧挡板12和吸尘框3之间设有一连接件13，连接件13包括连板14、连接块15、连接槽16、连接螺栓17，连板14固定连接在侧挡板12一侧上，连接块15固定连接在吸尘框3侧壁上，连接槽16开设在连接块15侧壁上，连接槽16贯穿连接块15，连板14滑动连接在连接槽16中，连接螺栓17螺纹连接在连接块15，连接螺栓17的一端抵紧在连板14上。

如图1、图2所示，为了提高连接螺栓17抵紧在连板14上的稳定性，在连板14上开设有一凹槽18，凹槽18沿着连接槽16宽度方向开设，在凹槽18槽底上固定连接有一橡胶垫19，在连接螺栓17的一端上转动连接有一抵紧板20，抵紧板20抵紧在橡胶垫19上。

本实用新型实施例的工作原理：防护网5通过连接孔10滑动连接在连接杆7上，拧紧连接螺母9，连接板8抵紧在防护网5上；

将侧挡板12上的连板14滑动连接在连接槽16中，拧紧连接螺栓17，连接螺栓17一端上的抵紧板20抵紧在橡胶垫19上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、吸尘器本体；2、吸尘管；3、吸尘框；4、万向轮；5、防护网；6、连接机构；7、连接杆；8、连接板；9、连接螺母；10、连接孔；11、密封环；12、侧挡板；13、连接件；14、连板；15、连接块；16、连接槽；17、连接螺栓；18、凹槽；19、橡胶垫；20、抵紧板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，包括吸尘器本体(1)，其特征在于，在所述吸尘器本体(1)上固定连接有一吸尘管(2)，在所述吸尘管(2)一端上固定连接有一吸尘框(3)，吸尘框(3)下表面上固定连接有四个万向轮(4)，所述吸尘框(3)远离吸尘管(2)的一侧侧壁与外界连通，在所述吸尘框(3)远离吸尘管(2)的一侧侧壁上安装有一防护网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述防护网(5)和吸尘框(3)之间设有一连接机构(6)，连接机构(6)包括固定连接在吸尘框(3)远离吸尘管(2)的一侧侧壁上的连接杆(7)、滑动连接在连接杆(7)上的连接板(8)、螺纹连接在连接杆(7)上的连接螺母(9)和开设在防护网(5)上的连接孔(10)，所述防护网(5)通过连接孔(10)滑动连接在连接杆(7)上，所述连接板(8)抵紧在防护网(5)上，所述连接螺母(9)抵紧在连接板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述吸尘框(3)远离吸尘管(2)的一侧侧壁上固定连接有一密封环(11)，防护网(5)抵紧在密封环(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述吸尘框(3)远离吸尘管(2)的一侧的四周侧壁上均安装有一侧挡板(12)，四块侧挡板(12)呈喇叭状设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述侧挡板(12)和吸尘框(3)之间设有一连接件(13)，所述连接件(13)包括固定连接在侧挡板(12)一侧上的连板(14)、固定连接在吸尘框(3)侧壁上的连接块(15)、开设在连接块(15)一侧侧壁上的连接槽(16)和螺纹连接在连接块(15)上的连接螺栓(17)，所述连板(14)滑动连接在连接槽(16)中，所述连接螺栓(17)的一端抵紧在连板(14)上，所述连接槽(16)贯穿连接块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述连板(14)上开设有一凹槽(18)，凹槽(18)沿着连接槽(16)宽度方向开设，所述连接螺栓(17)的一端抵紧在凹槽(18)中。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述凹槽(18)槽底上固定连接有一橡胶垫(19)，连接螺栓(17)的一端抵紧在橡胶垫(19)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产高强度大锥齿轮铸钢件的吸尘设备，其特征在于，在所述连接螺栓(17)的一端上转动连接有一抵紧板(20)，抵紧板(20)抵紧在橡胶垫(19)上。

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