CN211219898U - 具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于防护装置技术领域，提供了一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，包括设置在工作台安装槽中的切割机安装座和设置在工作台上的防护罩，防护罩连接升降驱动结构，切割机安装座连接第一驱动组件；还包括净化结构，净化结构包括管道，管道的一端通过软管可拆卸连接进气头，软管插入到防护罩中，且进气头位于防护罩的内部；管道的另一端依次连接抽气机、负离子室、收集室、风机和出气头。借此，本实用新型能够对高频焊管过程中产生的烟尘进行彻底净化，防止污染环境或者影响工作人员的身体健康；同时，净化结构能够实现过滤部件的重复利用，降低生产成本。

Description

具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，尤其涉及一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置。

背景技术

高频焊管是汽车散热器冷却管的主要用料，生产时需切断，传统工艺中都是采用单根管切断的方式，单根管切断是气缸带动刀模切断，装刀模时要按照顺序进行，生产效率较低，现已采用多管切断的方式，大大提高了生产效率。但是，采用多管切断的方式会导致铝屑四处飞溅，存在安全隐患；同时会产生烟尘，烟尘中还会夹杂着部分细小的铝粉末，如果工作人员长期在这种环境中工作，金属粉末会经呼吸道进入肺中，且不易排出，最终导致工作人员的肺部功能下降或者肺部纤维化；而烟尘会导致工作人员的呼吸系统粘膜刺激、炎症、电焊工尘肺或者中毒。

公开号为CN205271592U的专利中公开了一种高频焊管切割机用防护装置，包括机架、工作台、切割机安装座、防护罩、软管、连接管、抽烟装置、净化装置，工作台安装在机架上，工作台上设有与切割机安装座相适配的开口，切割机安装座设置在开口内且可在开口内沿着竖直方向位移；工作台上设有与防护罩底端相适配的安装槽以及支撑装置；防护罩外形与切割机外形相适配，防护罩罩设在切割机安装座上方且可沿着竖直方向位移；软管一端与防护罩的排烟口连接，另一端与连接管连接；抽烟装置的进烟口与连接管连接，抽烟装置的出烟口与净化装置的进口连接。该专利能够有效防止切割时产生的铝屑四处飞溅，隔离切割时的噪声，减少对工作人员的危害。

但是，用于净化工作过程中产生的烟尘的净化装置，该专利中并没有做详细介绍，净化装置是否能够将烟尘进行彻底净化，该专利中也没有介绍，如果该专利中的净化装置不能够将烟尘彻底净化，烟尘排放到大气中还是会污染环境，影响工作人员的身体健康。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其能够对高频焊管过程中产生的烟尘进行彻底净化，防止含有烟尘的气体排放到空气中污染环境或者影响工作人员的身体健康；净化结构密封性好、过滤部件都是可拆卸连接，能够实现过滤件的重复利用，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，包括设置在工作台安装槽中的切割机安装座和设置在工作台上的防护罩，防护罩连接升降驱动结构，切割机安装座连接第一驱动组件；所述防护装置还包括净化结构；其特征在于，所述净化结构包括管道，所述管道的一端通过软管可拆卸连接进气头，所述软管插入到所述防护罩中，且所述进气头位于所述防护罩的内部；所述管道的另一端依次连接抽气机、负离子室、收集室、风机和出气头。

所述负离子室的底部外侧通过螺纹连接部螺纹套接所述收集室，所述收集室的内壁上设有环形支座条，所述支座条上设有若干个支座孔，所述支座孔通过若干个位于同一高度的角支座连接收集件。

所述角支座包括横角和斜角，所述横角和斜角的端部分别设有第一插接块和第三插接块，所述横角的中部还设有第二插接块；所述收集件包括周围通过固定圈固定的两层过滤层，两层所述过滤层的周围密封且两层所述过滤层中填充有过滤材料；所述固定圈的底面连接所述横角，且所述固定圈的底部设有若干个使所述第二插接块插入的插接槽。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述防护罩上设有与防护罩铰接的的活动扇，所述活动扇上设有使所述软管插入的软管孔。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述活动扇的边长大于所述进气头的直径。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述进气头上还连接过滤件，所述过滤件包括过滤网和固接在所述过滤网周围的旋接块，所述旋接块与所述进气头的内壁螺纹连接。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述角支座设有四个，且均匀分布于所述支座条上。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述横角、斜角、第一插接块、第二插接块和第三插接块为一体成型结构。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述过滤层的底部还设有固定于所述固定圈上的加强筋，所述加强筋至少设有两根。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述固定圈的上面还设有第一密封垫，所述第一密封垫呈环形且向上搭接在所述支座条上。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述螺纹连接部的高度为6～12cm。

根据本实用新型的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，所述收集室的内壁上还设有限位块，所述限位块位于所述螺纹连接部的下面。

本实用新型的目的在于提供一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，通过在防护装置中设置净化结构，净化结构的软管伸入到防护罩中，并通过连接进气头吸收防护罩中的气体，进气头上设有过滤件，能够初步过滤大颗粒物质，且过滤件为可拆卸连接，能够重复利用；净化结构的管道还连接负离子室和收集室，负离子室能够使气体中的烟尘、铝粉末等形成分子团下沉，方便收集室对烟尘进行过收集；收集室中的收集件设有过滤层，两层过滤层中填充有过滤材料，过滤层能够过滤大颗粒分子团，过滤材料能够吸附剩余的小颗粒烟尘，使气体得到充分净化；收集室中的收集件通过角支座连接在收集室的内壁上，方便收集件的拆卸，当收集件上的烟尘收集量过多，可以拆卸下来清洗或者更换过滤材料，使收集件重复利用。综上所述，本实用新型的有益效果是：能够对高频焊管过程中产生的烟尘进行彻底净化，防止含有烟尘的气体排放到空气中污染环境或者影响工作人员的身体健康；净化结构密封性好、过滤部件都是可拆卸连接，能够实现过滤部件的重复利用，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型活动扇结构示意图；

图3是本实用新型收集室结构示意图；

图4是图3的B向结构示意图；

图5是本实用新型角支座结构示意图；

图6是图3的A部分结构示意图；

图7是本实用新型收集件的仰视结构示意图；

图8是本实用新型的过滤网结构示意图；

在图中：1-第一支架，11-第二支架，2-工作台，3-切割机安装座，31-第一驱动组件；4-防护罩，41-连接杆，42-第二驱动组件，43-升降杆，44-升降槽，45-活动扇，46-软管孔；5-净化装置，51-管道，511-软管，512-进气头；52-过滤件，521-过滤网，522-旋接块；53-抽气机，54-负离子室，541-螺纹连接部；55-收集室，551-支座条，552-支座孔，553-限位块；56-风机，57-出气头，58-角支座，581-横角，582-斜角，583-第一插接块，584-第二插接块，585-第三插接块；59-收集件，591-过滤层，592-过滤材料，593-固定圈，594-插接槽，595-第一密封垫，596-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，包括通过第一支架1支撑的工作台2，工作台2上设有能够使切割机安装座3上下移动的安装槽，切割机安装座3放置于安装槽中，且切割机安装座3的底部连接第一驱动组件31，在第一驱动组件31的作用下，切割机安装座3能够向上移动到工作台2以上的位置，也能够向下移动到工作台2以下的位置；工作台2上还设有防护罩4，防护罩4连接升降驱动结构，升降驱动结构包括与防护罩4固接的连接杆41，连接杆41滑动连接在升降杆43的升降槽44中，升降驱动结构还包括连接在连接杆41底部的第二驱动组件42，在第二驱动组件42的作用下，连接杆41带动防护罩4进行升降活动，以方便安装和拆卸防护罩4。

本实用新型的防护装置还包括净化结构5，净化结构5包括管道51，管道51的一端通过软管511可拆卸连接进气头512；参见图2，防护罩4上设有与防护罩铰接的的活动扇45，活动扇45可以在需要的时候打开，且活动扇45上设有软管孔46，软管511通过软管孔46伸入到防护罩4中，且进气头512也位于防护罩4中，用于吸收防护罩4中的气体。活动扇45的形状为正方形，进气头512的形状为圆形，正方形的边长大于进气头512的直径，方便进气头512放入防护罩4中；当防护罩4需要拆卸时，可以先打开活动扇45，将进气头512从软管511上拆下，再将软管511从软管孔46中抽出，既可以进行防护罩4的拆卸。

管道51的另一端依次连接抽气机53、负离子室54、收集室55、风机56和出气头57，抽气机53、负离子室54、收集室55、风机56和出气头57都设置在第二支架11上。

参见图3和图4，负离子室54的底部外侧通过螺纹连接部541螺纹套接收集室55，收集室55的内壁上设有环形支座条551，支座条551上设有若干个支座孔552，参见图6，支座孔552通过若干个位于同一高度的角支座58连接收集件59。本实用新型中，角支座58设有四个，且均匀分布于环形支座条551上。当收集件59需要更换时，可以将负离子室54和收集室55拧开，然后进行更换，方便快捷。

参见图5，角支座58包括横角581和斜角582，横角581和斜角582的端部分别设有第一插接块583和第三插接块585，横角581的中部还设有第二插接块584。横角581、斜角582、第一插接块583、第二插接块584和第三插接块585为一体成型结构；横角581、斜角582的宽度为5～8cm，第一插接块583、第二插接块584和第三插接块585的宽度为1～3cm；相适应的，支座孔552的宽度为1.5～3.5cm。

参见图6和图7，收集件59包括周围通过固定圈593固定的两层过滤层591，两层过滤层591的周围密封且两层过滤层591中填充有过滤材料592；固定圈593的底面连接横角581，且固定圈593的底部设有若干个使第二插接块584插入的插接槽594。固定圈593固定两层过滤层591的过程中，可以将过滤层591放到两个固定圈593之间，通过螺栓将两个固定圈593固定在一起，就可以将过滤层591固定在固定圈593中，当然，本领域技术人员也可以通过其他方式固定，在此不再赘述。

使用过程中，将第一插接块583插入最上面的支座孔552中，再将第三插接块585插入合适高度的支座孔552中，就可以将角支座58固定在支座条551中，四个角支座58位于同一高度上，将四个角支座58全部固定好后，再将收集件59放置于角支座58上，并将插接槽594对准第二插接块584，就可以将收集件59稳定放置于角支座58上。本实用新型以角支座58连接收集件59，方便收集件59的拆卸，当收集件59上的烟尘收集量过多，可以拆卸下来清洗或者更换过滤材料592，使收集件59重复利用。

本实用新型中，过滤材料592为活性炭，既能够吸附烟尘，也能够吸附气体中的铝粉尘。

参见图7，由于气体进入净化结构5中时具有一定的压力，因此，作为一种优选的方案，过滤层591的底部还设有加强筋596，加强筋596至少设有两根，且呈交叉方式固定于固定圈593上。

本实用新型中，固定圈593的上面还设有第一密封垫595，第一密封垫595呈环形且向上搭接在支座条551上，气体自上而下进入收集室55，压力越大，第一密封垫595与支座条551的接触越紧密，既能够防止气体从固定圈593与支座条551之间通过，也能够防止气体进入支座孔552中。

参见图8，作为一种优选的方案，进气头512上还连接过滤件52，过滤件52包括过滤网521和固接在过滤网521周围的旋接块522，旋接块522与进气头512的内壁螺纹连接；过滤件52能够对进入净化结构5中的烟尘进行初步过滤，将大颗粒物质过滤掉；当过滤件52上过滤的物质过多，可以拆下清洗，重复利用。本实用新型中，过滤网521的目数不小于140目。

本实用新型中，过滤层591的目数不小于200目。

为了提高负离子室54和收集室55连接的稳定性，螺纹连接部541的高度为6～12cm。

收集室55的内壁上还设有限位块553，限位块553位于螺纹连接部541的下面，防止负离子室54和收集室55的螺纹连接部541滑脱；限位块553的上面设有第二密封垫，第二密封垫的材质为橡胶，能够提高负离子室54和收集室55连接的密封性，防止气体中的烟尘从螺纹连接部541中溢出。

本实用新型的工作原理为：切割机安装座3用于安装高频焊管切割机，防护罩4罩设在切割机上用以将高频焊管切割机与外界隔离开，切割机工作时，产生的烟尘都在防护罩4中，不会影响到车间的空气，在抽气机53的作用下，防护罩4中的气体从进气头512进入到净化结构5中，在负离子室54中，气体中的烟尘、铝粉末等通过正负离子吸引、碰撞形成分子团下沉，然后进入收集室55，收集室55中的过滤层591对体积较大的分子团进行过滤，剩余的较小体积的颗粒则被过滤材料592吸附，使气体被充分净化；净化后的气体在风机56的作用下经出气头57排出。

综上所述，本实用新型通过在防护装置中设置净化结构，净化结构的软管伸入到防护罩中，并通过连接进气头吸收防护罩中的气体，进气头上设有过滤件，能够初步过滤大颗粒物质，且过滤件为可拆卸连接，能够重复利用；净化结构的管道还连接负离子室和收集室，负离子室能够使气体中的烟尘、铝粉末等形成分子团下沉，方便收集室对烟尘进行过收集；收集室中的收集件设有过滤层，两层过滤层中填充有过滤材料，过滤层能够过滤大颗粒分子团，过滤材料能够吸附剩余的小颗粒烟尘，使气体得到充分净化；收集室中的收集件通过角支座连接在收集室的内壁上，方便收集件的拆卸，当收集件上的烟尘收集量过多，可以拆卸下来清洗或者更换过滤材料，使收集件重复利用。综上所述，本实用新型的有益效果是：能够对高频焊管过程中产生的烟尘进行彻底净化，防止含有烟尘的气体排放到空气中污染环境或者影响工作人员的身体健康；净化结构密封性好、过滤部件都是可拆卸连接，能够实现过滤部件的重复利用，降低生产成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，包括设置在工作台安装槽中的切割机安装座和设置在工作台上的防护罩，防护罩连接升降驱动结构，切割机安装座连接第一驱动组件；所述防护装置还包括净化结构；其特征在于，所述净化结构包括管道，所述管道的一端通过软管可拆卸连接进气头，所述软管插入到所述防护罩中，且所述进气头位于所述防护罩的内部；所述管道的另一端依次连接抽气机、负离子室、收集室、风机和出气头；

所述负离子室的底部外侧通过螺纹连接部螺纹套接所述收集室，所述收集室的内壁上设有环形支座条，所述支座条上设有若干个支座孔，所述支座孔通过若干个位于同一高度的角支座连接收集件；

所述角支座包括横角和斜角，所述横角和斜角的端部分别设有第一插接块和第三插接块，所述横角的中部还设有第二插接块；所述收集件包括周围通过固定圈固定的两层过滤层，两层所述过滤层的周围密封且两层所述过滤层中填充有过滤材料；所述固定圈的底面连接所述横角，且所述固定圈的底部设有若干个使所述第二插接块插入的插接槽。

2.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述防护罩上设有与防护罩铰接的活动扇，所述活动扇上设有使所述软管插入的软管孔。

3.根据权利要求2所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述活动扇的边长大于所述进气头的直径。

4.根据权利要求3所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述进气头上还连接过滤件，所述过滤件包括过滤网和固接在所述过滤网周围的旋接块，所述旋接块与所述进气头的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述角支座设有四个，且均匀分布于所述支座条上。

6.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述横角、斜角、第一插接块、第二插接块和第三插接块为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述过滤层的底部还设有固定于所述固定圈上的加强筋，所述加强筋至少设有两根。

8.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述固定圈的上面还设有第一密封垫，所述第一密封垫呈环形且向上搭接在所述支座条上。

9.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述螺纹连接部的高度为6～12cm。

10.根据权利要求1所述的具有净化结构的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，所述收集室的内壁上还设有限位块，所述限位块位于所述螺纹连接部的下面。

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