CN213725345U - 一种焊接车间废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接车间废气处理装置，焊烟净化器的顶盖处开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有万向吸气管，所述万向吸气管远离孔洞的一段安装有集尘罩，所述焊烟净化器靠近孔洞的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插入有橡胶接头，所述橡胶接头的顶端套设有软管，所述软管远离橡胶接头的一侧连接有充气柱，所述充气柱远离软管的一侧设有托架。本实用新型具有如下有益效果：通过在焊烟净化器的万向吸气管下方专设有充气柱，起到支撑保护万向吸气管的作用，避免焊烟净化器档位提高时，万向吸气管的端口会下坠的问题，同时也避免万向吸气管长期使用出现管道软化，导致机器停转时万向吸气管突然下坠的问题。

Description

一种焊接车间废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及焊接烟尘净化技术，尤其是一种焊接车间废气处理装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；是钢结构件生产制造过程中必不可少的重要工序。焊接过程中会产生大量烟气，焊接烟气中含有Fe2O3、SiO2、MnO、Hf(铪)、CO、CO2、O3、NOX、CH4等对人体有害的物质，焊工极易引发尘肺、锰中毒等职业病，并且焊接烟气排放于大气中会造成空气污染的问题，因此在焊接时通常使用焊烟净化器来收集和净化焊接烟尘。

例如公开号CN207169290U的中国专利文件中公开了一种节能环保型焊烟净化器，包括风机和焊烟净化器本体，所述焊烟净化器本体上合页安装有安检门，所述焊烟净化器本体通过万向吸气管和吸烟嘴连接，所述风机通过风机架嵌入固定在焊烟净化器本体的内部，所述风机通过出风管与焊烟净化器本体上的百叶出风口连通，所述风机的上端安装有汇集管，所述焊烟净化器本体的内部安装有集灰槽管、高效过滤板和初效过滤板，所述集灰槽管位于汇集管的上方，所述集灰槽管、高效过滤板和初效过滤板自下而上依次分布，所述高效过滤板和初效过滤板通过夹持装置活动安装在焊烟净化器本体内壁上。本实用新型能够快速对焊烟进行收集，可实现对焊烟的高效处理，保证作业环境的洁净和作业人员的安全。

但是现有技术中存在着，万向吸气管缺乏支撑保护措施，当设备增强风量时，万向吸气管会出现端口向下坠的问题，同时万向吸气管长期使用导致管道软化，一旦突然出现机器停转，可能导致万向吸气管突然下坠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接车间废气处理装置，用于解决现有焊烟净化器的万向吸气管缺乏支撑保护的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种焊接车间废气处理装置，焊烟净化器的顶盖处开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有万向吸气管，所述万向吸气管远离孔洞的一段安装有集尘罩，所述焊烟净化器靠近孔洞的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插入有橡胶接头，所述橡胶接头的顶端套设有软管，所述软管远离橡胶接头的一侧连接有充气柱，所述充气柱远离软管的一侧设有托架。

本实用新型提供的焊接车间废气处理装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述托架上端的横截面为弧形，所述托架的表面开设有限位孔。

进一步地，所述焊烟净化器安装在推车上，且所述推车上设有把手，所述推车的底部安装有万向滑轮，所述万向滑轮上设有刹车片。

进一步地，所述万向吸气管上套接有限位圈，所述限位圈和托架相适配。

进一步地，所述充气柱的数量为两个，两个所述充气柱之间贯穿有辅助充气柱。

进一步地，所述橡胶接头的内部设有金属丝。

本实用新型具有如下有益效果：通过在焊烟净化器的万向吸气管下方专设有充气柱，起到支撑保护万向吸气管的作用，避免焊烟净化器档位提高时，万向吸气管的端口会下坠的问题，同时也避免万向吸气管长期使用出现管道软化，导致机器停转时万向吸气管突然下坠的问题；充气柱可通过软管调节倾斜角度，并通过橡胶接头插入插孔进行固定，同时充气柱的顶端设有托架，起到托举万向吸气管端口的作用，减缓端口出现甩动的问题，有效地增强装置的防护性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中充气柱的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示的本实用新型的焊接车间废气处理装置的一个实施例中，该实施例的焊接车间废气处理装置，焊烟净化器1的顶盖处开设有孔洞2，孔洞2的内部贯穿有万向吸气管3，万向吸气管3远离孔洞2的一段安装有集尘罩4，焊烟净化器1靠近孔洞2的两侧均开设有插孔5，插孔5的内部插入有橡胶接头6，橡胶接头6的顶端套设有软管7，软管7远离橡胶接头6的一侧连接有充气柱8，充气柱8远离软管7的一侧设有托架9，在本实用新型中，通过在焊烟净化器1的万向吸气管3下方专设有充气柱8，起到支撑保护万向吸气管3的作用，避免焊烟净化器1档位提高时，万向吸气管3的端口会下坠的问题，同时也避免万向吸气管3长期使用出现管道软化，导致机器停转时万向吸气管3突然下坠的问题；充气柱8可通过软管7调节倾斜角度，并通过橡胶接头6插入插孔5进行固定，同时充气柱8的顶端设有托架9，起到托举万向吸气管3端口的作用，减缓端口出现甩动的问题，有效地增强装置的防护性。

在本申请的一个实施例中，优选地，托架9上端的横截面为弧形，托架9的表面开设有限位孔10，在本实用新型中，操作人员可用绑带通过限位孔10将托架9与万向吸气管3牢牢固定，避免机器在结束时出现抖动，将部分废气以及废气中的颗粒甩出。

在本申请的一个实施例中，优选地，焊烟净化器1安装在推车11上，且推车11上设有把手12，推车11的底部安装有万向滑轮13，万向滑轮13上设有刹车片，在本实用新型中，焊烟净化器1是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的，其工作原理为原理: 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出；焊烟净化器1安装在推车11上，使得装置具备移动性。

在本申请的一个实施例中，优选地，万向吸气管3上套接有限位圈14，限位圈14和托架9相适配，充气柱8的数量为两个，两个充气柱8之间贯穿有辅助充气柱15，橡胶接头6的内部设有金属丝，在本实用新型中，限位圈14起到减小万向吸气管3与托架9之间的摩擦；充气柱8和辅助充气柱15共通，均可通过充气柱8上的充气口进行充气；橡胶接头6内部设有金属丝，增强其韧性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种焊接车间废气处理装置，其特征在于，焊烟净化器（1）的顶盖处开设有孔洞（2），所述孔洞（2）的内部贯穿有万向吸气管（3），所述万向吸气管（3）远离孔洞（2）的一段安装有集尘罩（4），所述焊烟净化器（1）靠近孔洞（2）的两侧均开设有插孔（5），所述插孔（5）的内部插入有橡胶接头（6），所述橡胶接头（6）的顶端套设有软管（7），所述软管（7）远离橡胶接头（6）的一侧连接有充气柱（8），所述充气柱（8）远离软管（7）的一侧设有托架（9）。

2.根据权利要求1所述的焊接车间废气处理装置，其特征在于，所述托架（9）上端的横截面为弧形，所述托架（9）的表面开设有限位孔（10）。

3.根据权利要求1所述的焊接车间废气处理装置，其特征在于，所述焊烟净化器（1）安装在推车（11）上，且所述推车（11）上设有把手（12），所述推车（11）的底部安装有万向滑轮（13），所述万向滑轮（13）上设有刹车片。

4.根据权利要求1所述的焊接车间废气处理装置，其特征在于，所述万向吸气管（3）上套接有限位圈（14），所述限位圈（14）和托架（9）相适配。

5.根据权利要求1所述的焊接车间废气处理装置，其特征在于，所述充气柱（8）的数量为两个，两个所述充气柱（8）之间贯穿有辅助充气柱（15）。

6.根据权利要求1所述的焊接车间废气处理装置，其特征在于，所述橡胶接头（6）的内部设有金属丝。

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