CN109262167B - 一种焊接烟气净化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保技术领域，具体的所述一种焊接烟气净化处理方法，该方法包括以下步骤：S1，在焊接工作台上安装用于吸收旱烟的吸取机构；S2，在S1的基础上，在吸取机构的吸烟口安装润湿的海绵，润湿的海绵对烟气进行降温和过滤。本方法通过设置吸取机构对焊接烟气进行吸收，避免了焊接烟气的四处扩散，降低了环境污染，同时也为工作人员提供的舒适的工作环境。

Description

一种焊接烟气净化处理方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体的所述一种焊接烟气净化处理方法。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在焊接过程中，会产生大量的灰尘，灰尘吸入人体会使人们感到不适，对工作人员的身心健康带来较大的危害。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种焊接烟气净化处理方法，本方法通过设置吸取机构对焊接烟气进行吸收，避免了焊接烟气的四处扩散，降低了环境污染，同时也为工作人员提供的舒适的工作环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接烟气净化处理方法，该方法包括以下步骤：
S1，在焊接工作台上安装用于吸收焊烟的吸取机构；
S2，在S1的基础上，在吸取机构的吸烟口安装润湿的海绵，润湿的海绵对烟气进行降温和过滤；
本方法采用的焊接设备包括支撑台、接料机构、吸取机构、焊接机构、固定机构、连接机构、收集机构和安装机构；所述支撑台的顶面安装所述固定机构，所述固定机构的一侧安装所述焊接机构，且所述焊接机构安装于所述支撑台的顶面边缘处；所述固定机构的底端设置所述接料机构，且所述接料机构与所述支撑台的顶面滑动连接，所述接料机构与所述支撑台的连接处安装所述安装机构；所述固定机构的顶面安装所述吸取机构，所述吸取机构的内部安装所述收集机构，且所述收集机构的底端与所述吸取机构之间螺纹连接；所述收集机构的顶端安装所述连接机构，且所述连接机构卡合所述吸取机构。
具体的，所述固定机构包括固定板、顶针、固定箱和滚筒，所述支撑台的一端安装所述固定箱，所述固定箱的侧壁转动连接所述滚筒；所述支撑台的另一端安装所述固定板，所述固定板的顶面滑动连接所述顶针，且所述顶针的圆心与所述滚筒的圆心位于同一条直线。
具体的，所述焊接机构包括支撑架和焊条，所述支撑台的顶面居中处安装所述支撑架，且所述支撑架的侧臂安装上所述焊条。
具体的，所述接料机构包括接料板和接料槽，所述支撑台的顶面安装所述接料板，所述接料板的顶面设有所述接料槽，且所述接料板位于所述固定箱与所述固定板之间。
具体的，所述安装机构包括第一固定块、第二固定块和凸块，所述接料板的两端对称安装所述凸块，所述凸块抵触所述支撑台的侧壁；所述支撑台的侧壁对称安装所述第一固定块，所述第一固定块的一端垂直转动连接所述第二固定块，且所述第二固定块的内侧壁卡合所述凸块。
具体的，所述吸取机构包括抽风机、两个管道和收集漏斗，所述固定箱的侧壁边缘处安装所述收集漏斗，所述收集漏斗的一端安装一个所述管道；所述支撑台的底端安装所述抽风机，所述抽风机的一端安装另一个所述管道，两个所述管道之间相互连通。
具体的，所述收集机构包括滤网、收集管、活性炭层和连接块，所述收集管的底端与一根所述管道的顶端之间螺纹连接；所述收集管的内侧壁等距对称安装所述连接块，所述连接块的顶面抵触所述活性炭层，且所述活性炭层的顶面安装所述滤网，所述滤网抵触所述收集管的内侧壁；所述收集管的内径、所述活性炭层的直径和所述滤网的直径从顶端到底端依次减小，且位于所述连接块底端的所述滤网的直径小于该所述连接块与其他所述连接块之间的间距。
具体的，所述连接机构包括固定套、弹簧、压缩盘、钢珠、连接套和固定环，另一个所述管道的底端安装所述固定环，所述收集管的顶面与所述固定套的底端之间螺纹连接；所述连接套和所述压缩盘的内部滑动连接“T”形的所述固定套，所述连接套的内部固定连接所述压缩盘；所述压缩盘与所述固定套的底端之间对称安装所述弹簧；所述固定套的顶端内侧等距侧壁滑动连接钢珠，所述钢珠与所述固定套的侧壁之间安装其他所述弹簧，所述压缩盘抵触所述钢珠；所述管道和所述固定环与所述固定套的内部滑动连接，且所述钢珠卡合所述固定环的顶面。
本发明的有益效果：
(1)本方法采用的焊接设备，固定机构和焊接机构的一侧安装吸取机构，在焊接过程中，吸取机构将焊接过程中产生的烟尘吸取收集机构的内部，烟尘在收集机构的内部经过过滤后在排入空气中，烟尘中有害物质吸附在收集机构的内部，避免任意吸入过多的有害物质，有利于人们的健康。
(2)本方法采用的焊接设备，固定机构的底端设置接料机构，再将工作固定在固定机构的表面进行焊接时，工件表面滴落的融液落入接料机构的内部，避免融液滴落到支撑台的顶面，且接料机构与支撑台的顶面滑动连接，方便人们取出接料机构，便于清理接料机构内部杂质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的焊接设备的结构示意图；
图2为图1所示的管道连接结构分解示意图；
图3为图2所示的收集机构内部结构示意图；
图4为图1所示的A处结构放大示意图。
图中：1、支撑台，2、接料机构，21、接料板，22、接料槽，3、吸取机构，31、抽风机，32、管道，33、收集漏斗，4、焊接机构，41、支撑架，42、焊条，5、固定机构，51、固定板，52、顶针，53、固定箱，54、滚筒，6、连接机构，61、固定套，62、弹簧，63、压缩盘，64、钢珠，65、连接套，66、固定环，7、收集机构，71、滤网，72、收集管，73、活性炭层，74、连接块，8、安装机构，81、第一固定块，82、第二固定块，83、凸块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种焊接烟气净化处理方法，该方法包括以下步骤：
S1，在焊接工作台上安装用于吸收焊烟的吸取机构；
S2，在S1的基础上，在吸取机构的吸烟口安装润湿的海绵，润湿的海绵对烟气进行降温和过滤；
本方法采用的焊接设备包括支撑台1、接料机构2、吸取机构3、焊接机构4、固定机构5、连接机构6、收集机构7和安装机构8；所述支撑台1的顶面安装所述固定机构5，所述固定机构5的一侧安装所述焊接机构4，且所述焊接机构4安装于所述支撑台1的顶面边缘处；所述固定机构5的底端设置所述接料机构2，且所述接料机构2与所述支撑台1的顶面滑动连接，所述接料机构2与所述支撑台1的连接处安装所述安装机构8；所述固定机构5的顶面安装所述吸取机构3，所述吸取机构3的内部安装所述收集机构7，且所述收集机构7的底端与所述吸取机构3之间螺纹连接；所述收集机构7的顶端安装所述连接机构6，且所述连接机构6卡合所述吸取机构3。
具体的，所述固定机构5包括固定板51、顶针52、固定箱53和滚筒54，所述支撑台1的一端安装所述固定箱53，所述固定箱53的侧壁转动连接所述滚筒54；所述支撑台1的另一端安装所述固定板51，所述固定板51的顶面滑动连接所述顶针52，且所述顶针52的圆心与所述滚筒54的圆心位于同一条直线，为了方便将需要焊接的工件固定在所述滚筒54上，且滑动所述顶针52，使两个工件的焊接处拼接在一起。
具体的，所述焊接机构4包括支撑架41和焊条42，所述支撑台1的顶面居中处安装所述支撑架41，且所述支撑架41的侧臂安装上所述焊条42，为了方便所述焊条42在所述支撑架41的侧臂转动，使所述焊条42与工件焊接处接触，将工件进行焊接。
具体的，所述接料机构2包括接料板21和接料槽22，所述支撑台1的顶面安装所述接料板21，所述接料板21的顶面设有所述接料槽22，且所述接料板21位于所述固定箱53与所述固定板51之间，在所述接料槽22的内部装满水，使焊接过程中工件上滴落的熔浆落入所述加料槽22的内部进行冷却，保持所在支撑台1的表面清洁。
具体的，所述安装机构8包括第一固定块81、第二固定块82和凸块83，所述接料板21的两端对称安装所述凸块83，所述凸块83抵触所述支撑台1的侧壁；所述支撑台1的侧壁对称安装所述第一固定块81，所述第一固定块81的一端垂直转动连接所述第二固定块82，且所述第二固定块82的内侧壁卡合所述凸块83，为了方便在所述第一固定块81的一端转动所述第二固定块82，使所述第二固定块82抵触所述接料板21侧壁的所述凸块83，将所述加料板21固定在所述支撑台1的顶面。
具体的，所述吸取机构3包括抽风机31、两个管道32和收集漏斗33，所述固定箱53的侧壁边缘处安装所述收集漏斗33，所述收集漏斗33的一端安装一个所述管道32；所述支撑台1的底端安装所述抽风机31，所述抽风机31的一端安装另一个所述管道32，两个所述管道32之间相互连通，为了方便所述抽风机31运动，使所述收集漏斗33产生吸力，使所述收集漏斗33在焊接过程中产生的烟尘进入所述管道32的内部。
具体的，所述收集机构7包括滤网71、收集管72、活性炭层73和连接块74，所述收集管72的底端与一根所述管道32的顶端之间螺纹连接；所述收集管72的内侧壁等距对称安装所述连接块74，所述连接块74的顶面抵触所述活性炭层73，且所述活性炭层73的顶面安装所述滤网71，所述滤网71抵触所述收集管72的内侧壁；所述收集管72的内径、所述活性炭层73的直径和所述滤网71的直径从顶端到底端依次减小，为了加快烟尘在所述收集管72的内部向下运动速度，使烟尘与所述滤网71和所述活性炭层73接触，将杂质留在滤网71的表面和所述活性炭层73的内部，除去烟尘内部的有害物质；且位于所述连接块74底端的所述滤网71的直径小于该所述连接块74与其他所述连接块74之间的间距，为了方便将直径不同的所述滤网71对应的放到所述连接块74的内部，使所述滤网71的侧壁与所述收集管72的内侧壁抵触，使烟尘充分与所述滤网71接触。
具体的，所述连接机构6包括固定套61、弹簧62、压缩盘63、钢珠64、连接套65和固定环66，另一个所述管道32的底端安装所述固定环66，所述收集管72的顶面与所述固定套61的底端之间螺纹连接；所述连接套65和所述压缩盘63的内部滑动连接“T”形的所述固定套61，所述连接套65的内部固定连接所述压缩盘63；所述压缩盘63与所述固定套61的底端之间对称安装所述弹簧62；所述固定套61的顶端内侧等距侧壁滑动连接钢珠64，所述钢珠64与所述固定套61的侧壁之间安装其他所述弹簧62，所述压缩盘63抵触所述钢珠64；所述管道32和所述固定环66与所述固定套61的内部滑动连接，且所述钢珠64卡合所述固定环66的顶面，为了方便所述连接套65下降，带动所述压缩盘63在所述固定套61的内部向下滑动，使所述压缩盘63和所述连接套65压缩所述弹簧62，在其他所述弹簧62作用下，使所述钢珠64从所述固定套61的内部滑出，打开所述固定套61，方便所述管道32和所述固定环66滑入所述固定套61的内部，在松开所述连接套65，在所述弹簧62作用下，使所述压缩盘63在所述固定套61的侧壁向上滑动，将所述钢珠64压入所述固定套61的内部，所述钢珠64抵触所述固定环66的顶面，从而将所述管道32和所述固定环66固定在所述固定套61的内部，方便烟尘通过所述固定套61进入所述收集管72的内部。
在使用时，将接料板21放入支撑台1的顶面，使接料板21侧壁的凸块83与支撑台1的侧壁贴合，在第一固定块81的一端转动第二固定块82，使第二固定块82的内侧壁抵触凸块83，将凸块83固定在第二固定块82的内部，从而将接料板21固定在支撑台1的顶面，向接料槽22的内部加入适量的水。将本装置接入电源，将需要焊接的工具套装造滚筒54的侧壁，再将另一个工件与紧贴工件的一端，使两个工件的连接处拼接在一起，在固定板51的顶面滑动顶针52，使顶针52与工件的一端抵触，顶针52挤压两个工件，使两个工件固定在一起，再将顶针52固定在固定板51的顶面。打开抽风机31，将焊条接通电源，在支撑台1的顶面转动支撑架41，再滑动焊条42，使焊条42与两个工件的焊接处连接，使焊条42将两个工件焊接，在焊接过程中，转动滚筒54，使滚筒54缓慢带动两个工件转动，从而两个工件的焊接处均匀的与焊条42接触，使焊条42将两个工件焊接在一起。在焊接过程中，两个工件焊接处的融液会滴落进入接料槽22的内部，使融液与接料槽22内部的水接触，融液冷却留在接料槽22的内部，防止融液滴落到支撑台1的顶面。在焊接过程中，使收集漏斗33产生吸力，使收集漏斗33在焊接过程中产生的烟尘进入管道32的内部，烟尘贯穿固定套61进入收集管72的内部，收集管72的内径、活性炭层73的直径和滤网71的直径从顶端到底端依次减小，加快烟尘在收集管72的内部向下运动速度，使烟尘与滤网71和活性炭层73接触，将杂质留在滤网71的表面和活性炭层73的内部，除去烟尘内部的有害物质，经过过滤的烟尘从抽风机31的移动排出。使用结束后，将本装置移除电源，转动第二固定块82与凸块83分开，再将接料板21支撑台1的顶面取出，将接料槽22的内部杂质清理干净。向下挤压连接套65，带动压缩盘63在固定套61的内部向下滑动，使压缩盘63和连接套65压缩弹簧62，压缩盘63与钢珠64的侧壁分开，在其他弹簧62作用下，使钢珠64从固定套61的内部滑出，打开固定套61，钢珠64从固定环66的表面滑出，再将管道32和固定环66从固定套61的内部取出，再旋转连接套61，使收集管72的底端与另一个管道32的顶端取出，在旋转收集管72，使收集管72从固定套61的内部取出，从收集管72的内部取出滤网71和活性炭层73，,位于连接块74底端的滤网71的直径小于该连接块74与其他连接块74之间的间距，方便将直径不同的滤网71从连接块74的侧壁滑过，使滤网71和活性炭层73从收集管72的内部滑出。将收集机构7内部清理干净后，再将滤网71和活性炭层73依次放入收集管72的内部，再将收集管72的顶端与底端分别固定套61和一个管道32的顶端连接，向下滑动连接套65，带动压缩盘63在固定套61的内部向下滑动，使压缩盘63弹簧62，使钢珠64从固定套61的内部滑出，打开固定套61，将另一个管道32和固定环66滑入固定套61的内部，在松开连接套65，在弹簧62作用下，使压缩盘63在固定套61的侧壁向上滑动，将钢珠64压入固定套61的内部，钢珠64抵触固定环66的顶面，从而将管道32和固定环66固定在固定套61的内部，从而将两个管道32连接在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种焊接烟气净化处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，在焊接工作台上安装用于吸收焊烟的吸取机构；
S2，在S1的基础上，在吸取机构的吸烟口安装润湿的海绵，润湿的海绵对烟气进行降温和过滤；
本方法采用的焊接设备包括支撑台(1)、接料机构(2)、吸取机构(3)、焊接机构(4)、固定机构(5)、连接机构(6)、收集机构(7)和安装机构(8)；所述支撑台(1)的顶面安装所述固定机构(5)，所述固定机构(5)的一侧安装所述焊接机构(4)，且所述焊接机构(4)安装于所述支撑台(1)的顶面边缘处；所述固定机构(5)的底端设置所述接料机构(2)，且所述接料机构(2)与所述支撑台(1)的顶面滑动连接，所述接料机构(2)与所述支撑台(1)的连接处安装所述安装机构(8)；所述固定机构(5)的顶面安装所述吸取机构(3)，所述吸取机构(3)的内部安装所述收集机构(7)，且所述收集机构(7)的底端与所述吸取机构(3)之间螺纹连接；所述收集机构(7)的顶端安装所述连接机构(6)，且所述连接机构(6)卡合所述吸取机构(3)；
所述固定机构(5)包括固定板(51)、顶针(52)、固定箱(53)和滚筒(54)，所述支撑台(1)的一端安装所述固定箱(53)，所述固定箱(53)的侧壁转动连接所述滚筒(54)；所述支撑台(1)的另一端安装所述固定板(51)，所述固定板(51)的顶面滑动连接所述顶针(52)，且所述顶针(52)的圆心与所述滚筒(54)的圆心位于同一条直线；
所述焊接机构(4)包括支撑架(41)和焊条(42)，所述支撑台(1)的顶面居中处安装所述支撑架(41)，且所述支撑架(41)的侧臂安装上所述焊条(42)；
所述接料机构(2)包括接料板(21)和接料槽(22)，所述支撑台(1)的顶面安装所述接料板(21)，所述接料板(21)的顶面设有所述接料槽(22)，且所述接料板(21)位于所述固定箱(53)与所述固定板(51)之间；
所述安装机构(8)包括第一固定块(81)、第二固定块(82)和凸块(83)，所述接料板(21)的两端对称安装所述凸块(83)，所述凸块(83)抵触所述支撑台(1)的侧壁；所述支撑台(1)的侧壁对称安装所述第一固定块(81)，所述第一固定块(81)的一端垂直转动连接所述第二固定块(82)，且所述第二固定块(82)的内侧壁卡合所述凸块(83)；
所述吸取机构(3)包括抽风机(31)、两个管道(32)和收集漏斗(33)，所述固定箱(53)的侧壁边缘处安装所述收集漏斗(33)，所述收集漏斗(33)的一端安装一个所述管道(32)；所述支撑台(1)的底端安装所述抽风机(31)，所述抽风机(31)的一端安装另一个所述管道(32)，两个所述管道(32)之间相互连通；
所述收集机构(7)包括滤网(71)、收集管(72)、活性炭层(73)和连接块(74)，所述收集管(72)的底端与一根所述管道(32)的顶端之间螺纹连接；所述收集管(72)的内侧壁等距对称安装所述连接块(74)，所述连接块(74)的顶面抵触所述活性炭层(73)，且所述活性炭层(73)的顶面安装所述滤网(71)，所述滤网(71)抵触所述收集管(72)的内侧壁；所述收集管(72)的内径、所述活性炭层(73)的直径和所述滤网(71)的直径从顶端到底端依次减小，且位于所述连接块(74)底端的所述滤网(71)的直径小于该所述连接块(74)与其他所述连接块(74)之间的间距；
所述连接机构(6)包括固定套(61)、弹簧(62)、压缩盘(63)、钢珠(64)、连接套(65)和固定环(66)，另一个所述管道(32)的底端安装所述固定环(66)，所述收集管(72)的顶面与所述固定套(61)的底端之间螺纹连接；所述连接套(65)和所述压缩盘(63)的内部滑动连接“T”形的所述固定套(61)，所述连接套(65)的内部固定连接所述压缩盘(63)；所述压缩盘(63)与所述固定套(61)的底端之间对称安装所述弹簧(62)；所述固定套(61)的顶端内侧等距侧壁滑动连接钢珠(64)，所述钢珠(64)与所述固定套(61)的侧壁之间安装其他所述弹簧(62)，所述压缩盘(63)抵触所述钢珠(64)；所述管道(32)和所述固定环(66)与所述固定套(61)的内部滑动连接，且所述钢珠(64)卡合所述固定环(66)的顶面。
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