CN114952157B - 一种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及零件焊接领域,具体的公开了—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有机架,底座的顶部安装有托盘,托盘位于机架的内底部,机架的一侧内壁上开设有安装槽,机架的另一侧内壁上开设有第二滑槽,安装槽的内底壁上转动套接有螺纹杆,螺纹杆的末端贯穿机架并通过联轴器与第二电机的输出轴连接,第二电机安装在机架的顶部,螺纹杆上螺纹套接有螺纹套,螺纹套的侧面安装有升降板,升降板的侧面远离螺纹套的一端安装有第二滑块,第二滑块滑动安装在第一滑槽内。本发明在对零件进行焊接的同时带动遮挡板对机架进行遮挡,且能对外界的人员进行较好的防护,并通过遮挡板按压按键开关对电动推杆进行控制,使夹持板对设备外壳进行夹持和固定,提高焊接时的稳定性能。
Description
技术领域
本发明涉及零件焊接技术领域,尤其涉及—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在使用时人员手动使用焊枪对设备进行焊接时,难免会有焊烟携带着大量的有毒物质通过人员的口鼻被吸入身体内部,对焊接人员的身体造成一定的伤害,且在焊接的同时会出现强烈的高光,会对人员的眼睛造成伤害,甚至短暂性失明,在工厂内需要对设备的安装进长时间焊接时,人力并不能长时间进行焊接操作,而焊接装置对设备机械进行焊接时,因机械零件较小,在零件焊接时会因为设备运转,零件出现晃动和移位的情况,导致零件无法准确的焊接在指定位置,在零件焊接时因零件直接放置在设备外壳上进行焊接,所以导致零件与设备外壳的的接触面缝隙较大,降低了焊接的效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,包括底座,所述底座的顶部安装有机架,底座的顶部安装有托盘,托盘位于机架的内底部,机架的一侧内壁上开设有安装槽,机架的另一侧内壁上开设有第二滑槽,安装槽的内底壁上转动套接有螺纹杆,螺纹杆的末端贯穿机架并通过联轴器与第二电机的输出轴连接,第二电机安装在机架的顶部,螺纹杆上螺纹套接有螺纹套,螺纹套的侧面安装有升降板,升降板的侧面远离螺纹套的一端安装有第二滑块,第二滑块滑动安装在第二滑槽内;
所述升降板的底部固定套接有固定轴,固定轴上转动套接有安装板,固定轴上转动套接有第一齿轮,第一齿轮位于安装板与升降板之间,并固定在安装板的顶部,机架侧面的顶部安装有按键开关;
所述升降板的顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴贯穿升降板,并固定套接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合连接。
优选的,所述机架的侧面安装有遮挡板,遮挡板上转动套接有转动轴,转动轴的两端均贯穿遮挡板,并固定套接有固定板,固定板安装在机架的侧面,遮挡板的顶部位于按键开关的侧面。
优选的,遮挡板靠近机架的一侧开设有第三滑槽,升降板的顶部安装有固定块,固定块的侧面安装有支杆,支杆的末端铰接有第三滑块,第三滑块滑动安装在第三滑槽内。
优选的,所述底座的顶部对称开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽均位于机架的机壁下方,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块固定在机架的底部。
优选的,所述托盘的顶部靠近边角的一端均开设有凹槽,托盘位于安装板的下方,托盘的四边均安装有电动推杆,电动推杆的末端贯穿至凹槽内,并安装有移动块,电动推杆与按键开关电性连接。
优选的,所述移动块滑动安装在凹槽内,移动块的顶部安装有弧形的夹持板,夹持板的侧面安装有橡胶片。
优选的,所述固定轴的末端安装有压板,压板位于安装板的底部,压板的底部固定有防滑垫,安装板底部对称安装有焊接头。
优选的,所述机架的顶部开设有通孔,通孔位于第一电机的上方,且通孔的直径大于第一电机的直径。
优选的,机架的侧面安装有抽烟机,抽烟机的抽烟管连接有两根气管,一根气管与机架的内部连通,另一根气管与遮挡板连接,且进气端延伸至遮挡板朝向机架的那一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、使用时通过第二电机带动升降板下移对零件焊接的同时带动遮挡板进行转动,使遮挡板在对零件焊接时对机架进行遮挡,防止焊接时产生的焊烟和高强度的亮光对机架外面的人员造成身体伤害,且在遮挡板对机架进行遮挡的同时松开对按键开关的按压,对托盘上的电动推杆进行控制,并带动夹持板对设备外壳进行夹持,提高在焊接时设备外壳和零件的稳定性。
2、使用时可推动机架对焊接头进行移动方向水平位置大幅度调整,方便零件和焊接头位置的纠正,使零件位正位于压板的下方,且焊接头下移时,焊接头用于焊接的末端位于零件和设备外壳连接缝隙处,大大提高了零件焊接位置的准确度,且方便零件的焊接操作,第一电机的输出轴通过第二齿轮与第一齿轮的啮合连接带动安装板底部的焊接头在对零件焊接时进行旋转,且焊接头对零件与设备外壳的接触面进行移动式焊接,大大提高了零件焊接的效率。
3、在零件焊接时,升降板底部固定轴随之升降板的移动带动压板对零件的顶部进行压紧,防止零件在焊接的过程中移位,且通过压板的压紧,使零件与设备外壳的接触更加紧密,大大提高了零件的焊接效果,同时能通过托盘和压板对设备外壳和零件的位置进行夹持固定,且防止焊接头在对零件焊接时对零件的冲击。
附图说明
图1为本发明提出的—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置的主体图;
图2为本发明提出的—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置的升降板结构示意图;
图3为本发明提出的—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置的遮挡板安装结构示意图;
图4为图2中局部放大图;
图5为本发明提出的—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置的托盘结构图。
图中:1-底座,2-机架,3-托盘,4-升降板,5-凹槽,6-电动推杆,7-夹持板,8-第一电机,9-第二电机,10-安装槽,11-第一滑槽,12-第一滑块,13-螺纹杆,14-第二滑槽,15-第二滑块,16-螺纹套,17-固定轴,18-通孔,19-安装板,20-第一齿轮,21-第二齿轮,22-压板,23-焊接头,24-遮挡板,25-移动块,26-按键开关,27-固定板,28-固定块,29-第三滑槽,30-转动轴,31-第三滑块,32-支杆,33-抽烟机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,—种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,包括底座1,底座1的顶部安装有机架2,底座1的顶部安装有托盘3,托盘3位于机架2的内底部,机架2的一侧内壁上开设有安装槽10,机架2的另一侧内壁上开设有第二滑槽14,安装槽10的内底壁上转动套接有螺纹杆13,螺纹杆13的末端贯穿机架2并通过联轴器与第二电机9的输出轴连接,第二电机9安装在机架2的顶部,螺纹杆13上螺纹套接有螺纹套16,螺纹套16的侧面安装有升降板4,升降板4的侧面远离螺纹套16的一端安装有第二滑块15,第二滑块15滑动安装在第二滑槽14内;
升降板4的底部固定套接有固定轴17,固定轴17上转动套接有安装板19,固定轴17上转动套接有第一齿轮20,第一齿轮20位于安装板19与升降板4之间,并固定在安装板19的顶部,机架2侧面的顶部安装有按键开关26;
升降板4的顶部安装有第一电机8,第一电机8的输出轴贯穿升降板4,并固定套接有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮20相互啮合连接。
作为本发明的一种技术优化方案,机架2的侧面安装有遮挡板24,遮挡板24上转动套接有转动轴30,转动轴30的两端均贯穿遮挡板24,并固定套接有固定板27,固定板27安装在机架2的侧面,遮挡板24的顶部位于按键开关26的侧面,在对零件进行焊接时可通过转动遮挡板24对机架2的内部进行遮挡,防止焊接时产生的焊烟吸入人体内,同时能对焊接时产生的高光进行遮挡,能较大程度的对人员的身体核对眼睛进行防护。
作为本发明的一种技术优化方案,遮挡板24靠近机架2的一侧开设有第三滑槽29,升降板4的顶部安装有固定块28,固定块28的侧面安装有支杆32,支杆32的末端铰接有第三滑块31,第三滑块31滑动安装在第三滑槽29内,当第二电机9通过螺纹杆13带动升降板4下降时可通过支杆32通过第二滑块31在第二滑槽29内滑动,同时带动遮挡板24以转动轴30为中心进行转动,无需人员手动转动遮挡板24,使用时更加的方便。
作为本发明的一种技术优化方案,底座1的顶部对称开设有第一滑槽11,两个第一滑槽11均位于机架2的机壁下方,第一滑槽11内滑动安装有第一滑块12,第一滑块12固定在机架2的底部。可通过推动机架2带动机架2进行移动,且机架2移动时可对焊接头23的位置进行调整,方便零件的焊接。
作为本发明的一种技术优化方案,托盘3的顶部靠近边角的一端均开设有凹槽5,托盘3位于安装板19的下方,托盘3的四边均安装有电动推杆6,电动推杆6的末端贯穿至凹槽5内,并安装有移动块25,电动推杆6与按键开关26电性连接,移动块25的顶部安装有弧形的夹持板7,夹持板7的侧面安装有橡胶片,当升降板4下降时带动遮挡板24转动,且使遮挡板24的顶部松开对按键开关26的挤压,并通过按键开关26启动电动推杆6,电动推杆6通过移动块255推动夹持板7需要焊接的设备外壳进行夹持通过对设备外壳的四周同时进行夹持,在焊接时焊接更加稳定。
作为本发明的一种技术优化方案,固定轴17的末端安装有压板22,压板22位于安装板19的底部,压板22的底部固定有防滑垫,安装板19底部对称安装有焊接头23,焊接头23通过升降板4下移至零件上方的两侧时,压板22可对零件的顶部进行固定,零件的底部通过压板22的顶部固定与设备外壳的表面进行紧密接触,然后焊接头23便可对零件与设备外壳的接触缝隙进行焊接,通过压板22的固定时零件的焊接效果更好。
作为本发明的一种技术优化方案,机架2的顶部开设有通孔18,通孔18位于第一电机8的上方,且通孔18的直径大于第一电机8的直径,升降板4上升到机架2的内顶部时,防止第一电机8会与机架2的内顶壁造成磕碰,第一电机8的顶部可贯穿通孔18至机架2的顶部上方,可对第一电机8进行保护。
作为本发明的一种技术优化方案,机架2的侧面安装有抽烟机33,抽烟机33的抽烟管连接有两根气管,一根气管与机架2的内部连通,另一根气管与遮挡板24连接,且进气端延伸至遮挡板24朝向机架2的那一侧,使用前将抽烟机33与外部的空气净化设备连接,焊接时产生的焊烟通过抽烟机33排出机架2的内部,并连通至空气净化设备,使焊接的工作环境更加干净,同时能在焊接人员的身体进行较好的防护。同时在安装或者拆卸焊接的壳体时,遮挡板24底部的气管能将壳体和焊接零件外部附着的杂质及其他灰尘进行吸收清理,进而使得壳体与零件之间的焊接处更加洁净,焊接的效果更好。焊接后外部得到清理,整体的焊接品质得到提升。
本发明在使用时,手动把设备外壳和零件放置在托盘3的顶部,且零件放置在设备外壳上指定焊接的位置,且零件和设备外壳焊接位置位于焊接头23的下方,放置时,设备外壳位于四个夹持板7之间,推动机架2,机架2通过第一滑块12在底座1顶部的第一滑槽11内进行滑动,机架2在移动时可对焊接头23的位置进行调整,使焊接头23的用于焊接末端位于零件与设备外壳连接处缝隙的上方,且零件的顶部位于固定轴17末端压板22的下方,当零件的位置调整完毕后启动第二电机9,第二电机9的输出轴带动螺纹杆13进行转动,然后螺纹杆13带动螺纹套16下降,当螺纹套16下降时便可带动升降板4随之移动,使固定轴17末端的压板22对零件的顶部进行挤压,同时升降板4顶部的固定块28带动支杆32进行移动,而支杆32的末端与遮挡板24侧面的第三滑槽29内的第三滑块31铰接,且遮挡板24转动套接在机架2侧面固定板27上的转动轴30上,所以当升降板4下移时,升降板4通过支杆32带动遮挡板24以转动轴30为中心进行转动,且遮挡板24转动时,遮挡板24的顶部松开对机架2侧面顶部按键开关26的按压,且按键开关26启动电动推杆6,电动推杆6的末端推动移动块25,使移动块25在凹槽5内滑动,且移动块25带动其顶部的夹持板7向设备外壳的方向移动,并对设备外壳进行夹持固定,当压板22对零件和设备外壳的顶部进行压紧时,升降板4停止升降运动,而此时遮挡板24侧面的底部位于托盘3的侧面,遮挡板24对托盘3和机架2的内部进行遮挡,防止焊烟对机架2外部的人员造成伤害,且遮挡板24能防止焊接时产生的高光对人员眼睛的伤害,最大程度的对人员进行保护,焊接头23用于焊接的末端均位于零件与设备外壳的接触缝隙位置时,焊接头23对零件与设备外壳的连接缝隙进行焊接,在焊接的同时,启动第一电机8,第一电机8的输出轴带动第二齿轮21进行转动,而第二齿轮21与第一齿轮20相互啮合连接,当第二齿轮21转动时便可带动第一齿轮20进行转动,第一齿轮20固定在安装板19的上方,且第一齿轮20和安装板19均转动套接在固定轴17上,当第一齿轮20转动时,第一齿轮20和安装板19均在固定轴17上进行转动,而焊接头23安装在安装板19的下方,当安装板19转动时,焊接头23会以固定轴17为圆心进行转动,同时焊接头23对零件与设备外壳连接处进行焊接的同时进行移动焊接,对零件和设备外壳的一圈连接缝隙移动式焊接,焊接的效果更高,且在使用时的安全性能更好,零件焊接完毕后启动第二电机9,第二电机9的输出轴通过螺纹杆13和螺纹套16带动升降板4进行上升,而遮挡板24随之上升,且遮挡板24在转动时断开对机架2和托盘3的遮挡,遮挡板24的顶部在遮挡板24转动时对按键开关26进行按压,通过按键开关26使电动推杆6带动夹持板7移动那个,并松开对设备外壳的夹持,同时压板22松开零件,便可对设备外壳和零件进行拿取,并放置下一个需要焊接的设备外壳和零件。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有机架(2),底座(1)的顶部安装有托盘(3),托盘(3)位于机架(2)的内底部,机架(2)的一侧内壁上开设有安装槽(10),机架(2)的另一侧内壁上开设有第二滑槽(14),安装槽(10)的内底壁上转动套接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)的末端贯穿机架(2)并通过联轴器与第二电机(9)的输出轴连接,第二电机(9)安装在机架(2)的顶部,螺纹杆(13)上螺纹套接有螺纹套(16),螺纹套(16)的侧面安装有升降板(4),升降板(4)的侧面远离螺纹套(16)的一端安装有第二滑块(15),第二滑块(15)滑动安装在第二滑槽(14)内;
所述机架(2)的侧面安装有遮挡板(24),遮挡板(24)上转动套接有转动轴(30),转动轴(30)的两端均贯穿遮挡板(24),并固定套接有固定板(27),固定板(27)安装在机架(2)的侧面,遮挡板(24)的顶部位于按键开关(26)的侧面;所述遮挡板(24)靠近机架(2)的一侧开设有第三滑槽(29),升降板(4)的顶部安装有固定块(28),固定块(28)的侧面安装有支杆(32),支杆(32)的末端铰接有第三滑块(31),第三滑块(31)滑动安装在第三滑槽(29)内;
所述托盘(3)的顶部靠近边角的一端均开设有凹槽(5),托盘(3)位于安装板(19)的下方,托盘(3)的四边均安装有电动推杆(6),电动推杆(6)的末端贯穿至凹槽(5)内,并安装有移动块(25),电动推杆(6)与按键开关(26)电性连接;所述移动块(25)滑动安装在凹槽(5)内,移动块(25)的顶部安装有弧形的夹持板(7),夹持板(7)的侧面安装有橡胶片;
所述升降板(4)的底部固定套接有固定轴(17),固定轴(17)上转动套接有安装板(19),固定轴(17)上转动套接有第一齿轮(20),第一齿轮(20)位于安装板(19)与升降板(4)之间,并固定在安装板(19)的顶部,机架(2)侧面的顶部安装有按键开关(26);所述固定轴(17)的末端安装有压板(22),压板(22)位于安装板(19)的底部,压板(22)的底部固定有防滑垫,安装板(19)底部对称安装有焊接头(23);
所述升降板(4)的顶部安装有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴贯穿升降板(4),并固定套接有第二齿轮(21),第二齿轮(21)与第一齿轮(20)相互啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部对称开设有第一滑槽(11),两个所述第一滑槽(11)均位于机架(2)的机壁下方,第一滑槽(11)内滑动安装有第一滑块(12),第一滑块(12)固定在机架(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,其特征在于,所述机架(2)的顶部开设有通孔(18),通孔(18)位于第一电机(8)的上方,且通孔(18)的直径大于第一电机(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种除尘机械外部壳体上的零件焊接装置,其特征在于,机架(2)的侧面安装有抽烟机(33),抽烟机(33)的抽烟管连接有两根气管,一根气管与机架(2)的内部连通,另一根气管与遮挡板(24)连接,且进气端延伸至遮挡板(24)朝向机架(2)的那一侧。
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