CN112935607A - 一种小型焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型焊接装置，包括底座盘，所述底座盘顶部中间位置转动连接有隔离座板，所述隔离座板远离底座盘的一侧中间位置活动连接有焊机机构，所述底座盘顶部位于隔离座板外侧固定连接有轨道环杆，所述轨道环杆远离底座盘的一侧中间位置活动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近焊机机构的一侧活动连接有焊接电箱，所述焊机机构内表面底部中间位置固定连接有夹持件，本发明涉及焊接技术领域。通过利用弧罩型的设计，对周边进行遮挡，通过自身内部板料的吸光材料设计，降低焊接火光对周边的照射强度，避免焊接光线对人员眼睛产生伤害，同时转动型的设计可依据人员占据的位置进行遮挡位置的调节，适用于多种环境。

Description

一种小型焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种小型焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。现有技术中的焊接机一般是针对大工件而设计的，采用旋转焊接可实现不定点焊接，能够根据工件的实际需求，实现多个点的焊接。

根据中国专利号CN109317895A公开的一种焊接机通过在机架上设置有多组定位组件，每组定位组件包括有第一滑轨以及定位块，两个定位块形成V型或者三角型的支撑面，支撑面用以支撑待焊接的工件，在实际的使用中，可以通过动力装置的驱动控制两个定位块之间的距离，来达到应对支撑不同长度工件的目的。在使用过程中，焊接产生的火光容易对周边人员的眼睛造成危害，并且焊接产生的碎屑飞溅，容易烫伤周边的人群。

现有的小型焊接装置在使用过程中，焊接产生的火光容易对周边人员的眼睛造成危害，并且焊接产生的碎屑飞溅，容易烫伤周边的人群。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种小型焊接装置，解决了现有的小型焊接装置在使用过程中，焊接产生的火光容易对周边人员的眼睛造成危害，并且焊接产生的碎屑飞溅，容易烫伤周边的人群的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小型焊接装置，包括底座盘，所述底座盘顶部中间位置转动连接有隔离座板，所述隔离座板远离底座盘的一侧中间位置活动连接有焊机机构，所述底座盘顶部位于隔离座板外侧固定连接有轨道环杆，所述轨道环杆远离底座盘的一侧中间位置活动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近焊机机构的一侧活动连接有焊接电箱，所述焊机机构内表面底部中间位置固定连接有夹持件，所述焊机机构顶部通过通电电缆与焊接电箱活动连接，所述隔离座板顶部位于焊机机构正面和背面鼓动连接有支撑弧桥板。设备自身的多结构转动型设计，可适用于不同角度和方位进行焊接，避免人员对焊接器材的搬运，降低人员的劳动强度，同时设备可对不同角度的截面进行焊接，可一次性焊接大面积的焊接面，确保焊接产生的稳固性，避免更换焊接面时产生二次断裂。

优选的，所述焊机机构包括遮光机构，所述遮光机构远离隔离座板的一侧活动连接有弧形安装板，所述弧形安装板顶部中间位置活动连接有微调机构，所述微调机构底部贯穿弧形安装板并延伸至弧形安装板底部，所述微调机构内表面活动连接有焊接头，所述微调机构外表面位于弧形安装板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆靠近弧形安装板的一侧中间位置固定连接有保护弧杆。

优选的，所述限位杆外表面与遮光机构活动连接，所述保护弧杆外表面与遮光机构活动连接，所述微调机构外表面与弧形安装板活动连接，保护弧杆远离限位杆的一端与弧形安装板活动连接，所述限位杆远离微调机构的一端与弧形安装板活动连接。利用弧形安装板自身的球面设计，对焊接人员手持部分进行遮挡，实现有效的防护，自身内部限位杆的设计，便于焊接运动路径的定位，避免焊接时注意力不集中，焊接点产生错位，对焊接材料产生不必要的损害。

优选的，所述遮光机构包括盘板，所述盘板外表面中间位置开设有轨道环槽，所述盘板位于轨道环槽内表面两侧活动连接有螺旋轴柱，所述螺旋轴柱远离盘板的一侧活动连接有阶梯板，所述阶梯板顶部固定连接有遮光罩，所述遮光罩中间位置开设有限位轨槽。

优选的，所述阶梯板靠近螺旋轴柱的一侧与盘板活动连接，所述遮光罩靠近螺旋轴柱的一侧与盘板活动连接。利用弧罩型的设计，对周边进行遮挡，通过自身内部板料的吸光材料设计，降低焊接火光对周边的照射强度，避免焊接光线对人员眼睛产生伤害，同时转动型的设计可依据人员占据的位置进行遮挡位置的调节，适用于多种环境。

优选的，所述遮光罩包括内弧板，所述内弧板远离盘板的一侧活动连接有V型活动杆，所述V型活动杆远离内弧板的一侧活动连接有弹板，所述弹板两端均活动连接有鼓气内胶筒，所述鼓气内胶筒外表面固定连接有外弧板。

优选的，所述内弧板和外弧板底部与阶梯板活动连接，所述鼓气内胶筒靠近V型活动杆的一侧与内弧板活动连接。通过焊接时的点焊操作，对遮光罩整体实施往复性的挤压，使得内部鼓气内胶筒不断的进行收缩和扩展，促进内部气流的流动，对内部焊接产生的温度进行快速消散，防止温度过高对设备和人员造成损伤。

优选的，所述微调机构包括安装内筒，所述安装内筒外表面固定连接有微调柱，所述微调柱外表面远离安装内筒的一侧活动连接有保护垫板，所述保护垫板远离微调柱的一侧活动连接有安装外筒。

优选的，所述安装内筒内表面与焊接头活动连接，所述安装外筒外表面与弧形安装板活动连接。通过微调柱对焊接点进行细微调整，便于根据实际的焊接情况进行焊接点的改变，避免焊接产生凸起或重复焊接的现象，防止焊接位置因热量集中产生不必要的形变，致使内部应力集中。

优选的，所述支撑弧桥板底部与轨道环杆活动连接，所述隔离座板外表面与轨道环杆滑动连接，所述支撑弧桥板远离隔离座板的一侧与底座盘活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种小型焊接装置。具备以下有益效果：

(一)、该小型焊接装置，通过设备自身的多结构转动型设计，可适用于不同角度和方位进行焊接，避免人员对焊接器材的搬运，降低人员的劳动强度，同时设备可对不同角度的截面进行焊接，可一次性焊接大面积的焊接面，确保焊接产生的稳固性，避免更换焊接面时产生二次断裂。

(二)、该小型焊接装置，通过利用弧形安装板自身的球面设计，对焊接人员手持部分进行遮挡，实现有效的防护，自身内部限位杆的设计，便于焊接运动路径的定位，避免焊接时注意力不集中，焊接点产生错位，对焊接材料产生不必要的损害。

(三)、该小型焊接装置，通过利用弧罩型的设计，对周边进行遮挡，通过自身内部板料的吸光材料设计，降低焊接火光对周边的照射强度，避免焊接光线对人员眼睛产生伤害，同时转动型的设计可依据人员占据的位置进行遮挡位置的调节，适用于多种环境。

(四)、该小型焊接装置，通过焊接时的点焊操作，对遮光罩整体实施往复性的挤压，使得内部鼓气内胶筒不断的进行收缩和扩展，促进内部气流的流动，对内部焊接产生的温度进行快速消散，防止温度过高对设备和人员造成损伤。

(五)、该小型焊接装置，通过微调柱对焊接点进行细微调整，便于根据实际的焊接情况进行焊接点的改变，避免焊接产生凸起或重复焊接的现象，防止焊接位置因热量集中产生不必要的形变，致使内部应力集中。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明焊机机构的结构示意图；

图3为本发明遮光机构的结构示意图；

图4为本发明遮光罩的结构示意图；

图5为本发明微调机构的结构示意图；

图中：1底座盘、2隔离座板、3焊机机构、31遮光机构、311盘板、312轨道环槽、313螺旋轴柱、314阶梯板、315遮光罩、a1内弧板、a2V型活动杆、a3弹板、a4鼓气内胶筒、a5外弧板、316限位轨槽、32弧形安装板、33微调机构、331安装内筒、332微调柱、333保护垫板、334安装外筒、34焊接头、35限位杆、36保护弧杆、4轨道环杆、5支撑杆、6焊接电箱、7夹持件、8通电电缆、9支撑弧桥板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种小型焊接装置，包括底座盘1，底座盘1顶部中间位置转动连接有隔离座板2，隔离座板2远离底座盘1的一侧中间位置活动连接有焊机机构3，底座盘1顶部位于隔离座板2外侧固定连接有轨道环杆4，轨道环杆4远离底座盘1的一侧中间位置活动连接有支撑杆5，支撑杆5靠近焊机机构3的一侧活动连接有焊接电箱6，焊机机构3内表面底部中间位置固定连接有夹持件7，焊机机构3顶部通过通电电缆8与焊接电箱6活动连接，隔离座板2顶部位于焊机机构3正面和背面鼓动连接有支撑弧桥板9。

焊机机构3包括遮光机构31，遮光机构31远离隔离座板2的一侧活动连接有弧形安装板32，弧形安装板32顶部中间位置活动连接有微调机构33，微调机构33底部贯穿弧形安装板32并延伸至弧形安装板32底部，微调机构33内表面活动连接有焊接头34，微调机构33外表面位于弧形安装板32底部的两侧均固定连接有限位杆35，限位杆35靠近弧形安装板32的一侧中间位置固定连接有保护弧杆36。

限位杆35外表面与遮光机构31活动连接，保护弧杆36外表面与遮光机构31活动连接，微调机构33外表面与弧形安装板32活动连接，保护弧杆36远离限位杆35的一端与弧形安装板32活动连接，限位杆35远离微调机构33的一端与弧形安装板32活动连接。

遮光机构31包括盘板311，盘板311外表面中间位置开设有轨道环槽312，盘板311位于轨道环槽312内表面两侧活动连接有螺旋轴柱313，螺旋轴柱313远离盘板311的一侧活动连接有阶梯板314，阶梯板314顶部固定连接有遮光罩315，遮光罩315中间位置开设有限位轨槽316。

阶梯板314靠近螺旋轴柱313的一侧与盘板311活动连接，遮光罩315靠近螺旋轴柱313的一侧与盘板311活动连接。

遮光罩315包括内弧板a1，内弧板a1远离盘板311的一侧活动连接有V型活动杆a2，V型活动杆a2远离内弧板a1的一侧活动连接有弹板a3，弹板a3两端均活动连接有鼓气内胶筒a4，鼓气内胶筒a4外表面固定连接有外弧板a5。

内弧板a1和外弧板a5底部与阶梯板314活动连接，鼓气内胶筒a4靠近V型活动杆a2的一侧与内弧板a1活动连接。

微调机构33包括安装内筒331，安装内筒331外表面固定连接有微调柱332，微调柱332外表面远离安装内筒331的一侧活动连接有保护垫板333，保护垫板333远离微调柱332的一侧活动连接有安装外筒334。

安装内筒331内表面与焊接头34活动连接，安装外筒334外表面与弧形安装板32活动连接。

支撑弧桥板9底部与轨道环杆4活动连接，隔离座板2外表面与轨道环杆4滑动连接，支撑弧桥板9远离隔离座板2的一侧与底座盘1活动连接。

使用时，将设备整体通过底座盘1进行放置，通过支撑弧桥板9对焊接物料进行支撑和导向，使得焊接物料方便快捷的运输至焊机机构3内部，之后通过夹持件7进行固定和对齐；

通过焊接电箱6对焊机机构3中的焊接头34进行启动，根据人员方位和焊接缝隙的位置不同转动弧形安装板32，弧形安装板自身的球面设计，对焊接人员手持部分进行遮挡，使得限位杆35带动遮光罩315进行转动，使得遮光罩315带动阶梯板314和螺旋轴柱313沿着轨道环槽312进行位置的转动调节，可依据人员占据的位置进行遮挡位置的调节，适用于多种环境；

并依据上述运动对支撑杆5和焊接电箱6沿着轨道环杆4进行相应的位置调节，保证通电电缆8的顺畅性；

之后挤压弧形安装板32，使得遮光罩315产生形变弯曲，使得内弧板a1对V型活动杆a2产生挤压，使得鼓气内胶筒a4进行收缩和扩张运动，内部空间的变化促进内部气流的流动，对内部焊接产生的温度进行快速消散，防止温度过高对设备和人员造成损伤；

并且限位杆35沿着限位轨槽316进行运动，通过焊接头34与焊接物料不断的点焊式接触，使得气流持续性进行流动，对焊接人员手持部分进行遮挡，实现有效的防护，自身内部限位杆的设计，便于焊接运动路径的定位，避免焊接时注意力不集中，焊接点产生错位，直至焊接结束。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小型焊接装置，包括底座盘(1)，其特征在于：所述底座盘(1)顶部中间位置转动连接有隔离座板(2)，所述隔离座板(2)远离底座盘(1)的一侧中间位置活动连接有焊机机构(3)，所述底座盘(1)顶部位于隔离座板(2)外侧固定连接有轨道环杆(4)，所述轨道环杆(4)远离底座盘(1)的一侧中间位置活动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)靠近焊机机构(3)的一侧活动连接有焊接电箱(6)，所述焊机机构(3)内表面底部中间位置固定连接有夹持件(7)，所述焊机机构(3)顶部通过通电电缆(8)与焊接电箱(6)活动连接，所述隔离座板(2)顶部位于焊机机构(3)正面和背面鼓动连接有支撑弧桥板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述焊机机构(3)包括遮光机构(31)，所述遮光机构(31)远离隔离座板(2)的一侧活动连接有弧形安装板(32)，所述弧形安装板(32)顶部中间位置活动连接有微调机构(33)，所述微调机构(33)底部贯穿弧形安装板(32)并延伸至弧形安装板(32)底部，所述微调机构(33)内表面活动连接有焊接头(34)，所述微调机构(33)外表面位于弧形安装板(32)底部的两侧均固定连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)靠近弧形安装板(32)的一侧中间位置固定连接有保护弧杆(36)。

3.根据权利要求2所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述限位杆(35)外表面与遮光机构(31)活动连接，所述保护弧杆(36)外表面与遮光机构(31)活动连接，所述微调机构(33)外表面与弧形安装板(32)活动连接，保护弧杆(36)远离限位杆(35)的一端与弧形安装板(32)活动连接，所述限位杆(35)远离微调机构(33)的一端与弧形安装板(32)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述遮光机构(31)包括盘板(311)，所述盘板(311)外表面中间位置开设有轨道环槽(312)，所述盘板(311)位于轨道环槽(312)内表面两侧活动连接有螺旋轴柱(313)，所述螺旋轴柱(313)远离盘板(311)的一侧活动连接有阶梯板(314)，所述阶梯板(314)顶部固定连接有遮光罩(315)，所述遮光罩(315)中间位置开设有限位轨槽(316)。

5.根据权利要求4所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述阶梯板(314)靠近螺旋轴柱(313)的一侧与盘板(311)活动连接，所述遮光罩(315)靠近螺旋轴柱(313)的一侧与盘板(311)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述遮光罩(315)包括内弧板(a1)，所述内弧板(a1)远离盘板(311)的一侧活动连接有V型活动杆(a2)，所述V型活动杆(a2)远离内弧板(a1)的一侧活动连接有弹板(a3)，所述弹板(a3)两端均活动连接有鼓气内胶筒(a4)，所述鼓气内胶筒(a4)外表面固定连接有外弧板(a5)。

7.根据权利要求6所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述内弧板(a1)和外弧板(a5)底部与阶梯板(314)活动连接，所述鼓气内胶筒(a4)靠近V型活动杆(a2)的一侧与内弧板(a1)活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述微调机构(33)包括安装内筒(331)，所述安装内筒(331)外表面固定连接有微调柱(332)，所述微调柱(332)外表面远离安装内筒(331)的一侧活动连接有保护垫板(333)，所述保护垫板(333)远离微调柱(332)的一侧活动连接有安装外筒(334)。

9.根据权利要求8所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述安装内筒(331)内表面与焊接头(34)活动连接，所述安装外筒(334)外表面与弧形安装板(32)活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种小型焊接装置，其特征在于：所述支撑弧桥板(9)底部与轨道环杆(4)活动连接，所述隔离座板(2)外表面与轨道环杆(4)滑动连接，所述支撑弧桥板(9)远离隔离座板(2)的一侧与底座盘(1)活动连接。

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