CN219358457U - 一种pcba板的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA板的焊接工装,包括箱体,所述箱体顶部的前侧和后侧均设置有夹板,移动机构,移动机构包含有固定连接于箱体内腔前侧和后侧的定位柱,每两个定位柱的表面均滑动连接有方形板,所述定位柱的一端固定连接有圆块,所述定位柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与方形板和圆块固定连接,驱动机构,驱动机构包含有固定连接于箱体内腔底部的双轴电机。本实用新型具备固定效果好和安全性好的优点,在实际使用过程中,焊接工装可以对放置在其表面的PCBA板进行固定,使其不易因晃动而导致PCBA板的位置发生偏移,不仅提高了焊接的精准度,而且还提高了焊接效率,使用者无需与PCBA板进行接触,从而提高了焊接工装在使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域,具体为一种PCBA板的焊接工装。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,焊接可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
如公开号为CN212634736U所公开的一种焊接工装,通过设置的正反转电机以及活动块,根据两个地磅待焊接件的连接处的长度启动正反转电机旋转,通过正反转电机带动丝杆,从而带动活动块向左端或右端移动,从而启动第一伸缩杆以及辅助电动伸缩杆向两个地磅待焊接件的顶部下压,使得设备使用时,能够根据两个地磅待焊接件的连接处长度进行调节,拓展其实用性;通过设置的第一伸缩杆、第二伸缩杆以及固定块,当两个地磅待焊接件的底壁为空心的时,则启动第二伸缩杆的输出端输出,从而带动固定块上升,从而将两个地磅待焊接件的底部顶住,防止底部受压时压塌,而后第一伸缩杆的输出端输出,从而带动压紧板下压从而对地磅待焊接件的顶部压紧时,使得设备使用时,能够自动将两个地磅待焊接件压紧,便于后期加工。
其虽然能够根据两个地磅待焊接件的连接处长度进行调节;可以将两个地磅待焊接件的底部顶住,防止底部受压时压塌;能够自动将两个地磅待焊接件压紧,便于后期加工。
在对PCBA板进行焊接时,使用者大多是直接将其摆放在焊接工装的表面,焊接工装可能会因与外界物体之间发生碰撞而导致其表面的PCBA板发生偏移,为了防止PCBA板发生晃动,使用者需要手持PCBA板进行焊接,在焊接过程中可能会给人体可能造成的伤害,如触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,降低了焊接工装在使用时的安全性,为解决上述问题,一种PCBA板的焊接工装,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA板的焊接工装,具备固定效果好和安全性好的优点,解决了在对PCBA板进行焊接时,使用者大多是直接将其摆放在焊接工装的表面,焊接工装可能会因与外界物体之间发生碰撞而导致其表面的PCBA板发生偏移,为了防止PCBA板发生晃动,使用者需要手持PCBA板进行焊接,在焊接过程中可能会给人体可能造成的伤害,如触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,降低了焊接工装在使用时安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCBA板的焊接工装,包括箱体,所述箱体顶部的前侧和后侧均设置有夹板。
移动机构,移动机构包含有固定连接于箱体内腔前侧和后侧的定位柱,每两个定位柱的表面均滑动连接有方形板,所述定位柱的一端固定连接有圆块,所述定位柱的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与方形板和圆块固定连接。
驱动机构,驱动机构包含有固定连接于箱体内腔底部的双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面固定连接有两个对称设置的凸块一,所述凸块一的顶部与底部均转动连接有连接块,两个连接块相对的一侧转动连接有凸块二,所述凸块二的一侧与方形板固定连接,所述方形板顶部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部贯穿至箱体的外侧并与夹板固定连接。
优选的,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导向块,所述导向块的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与螺纹块固定连接。
优选的,所述双轴电机的表面套设有安装座,所述安装座的顶部螺纹连接有螺栓,所述箱体与双轴电机通过螺栓可拆卸连接。
优选的,所述夹板的一侧固定连接有防护垫,所述防护垫的形状为矩形。
优选的,所述箱体的两侧均固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块,四个支撑块呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过移动机构和驱动机构的配合使用,起到了对夹板件移动的作用,该PCBA板的焊接工装具备固定效果好和安全性好的优点,在实际使用过程中,焊接工装可以对放置在其表面的PCBA板进行固定,使其不易因晃动而导致PCBA板的位置发生偏移,不仅提高了焊接的精准度,而且还提高了焊接效率,使用者无需与PCBA板进行接触,从而提高了焊接工装在使用时的安全性,解决了在对PCBA板进行焊接时,使用者大多是直接将其摆放在焊接工装的表面,焊接工装可能会因与外界物体之间发生碰撞而导致其表面的PCBA板发生偏移,为了防止PCBA板发生晃动,使用者需要手持PCBA板进行焊接,在焊接过程中可能会给人体可能造成的伤害,如触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,降低了焊接工装在使用时安全性的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构剖视图。
图中:1、箱体;2、夹板;3、定位柱;4、方形板;5、圆块;6、弹簧;7、双轴电机;8、螺纹杆;9、螺纹块;10、凸块一;11、连接块;12、凸块二;13、固定块;14、导向块;15、限位块;16、安装座;17、防护垫;18、把手;19、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对PCBA板进行焊接时,使用者大多是直接将其摆放在焊接工装的表面,焊接工装可能会因与外界物体之间发生碰撞而导致其表面的PCBA板发生偏移,为了防止PCBA板发生晃动,使用者需要手持PCBA板进行焊接,在焊接过程中可能会给人体可能造成的伤害,如触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,降低了焊接工装在使用时的安全性,本申请中所采用的技术方案,能够有效的解决现有技术中存在的问题。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种PCBA板的焊接工装,包括箱体1,箱体1顶部的前侧和后侧均设置有夹板2。
移动机构,移动机构包含有固定连接于箱体1内腔前侧和后侧的定位柱3,每两个定位柱3的表面均滑动连接有方形板4,定位柱3的一端固定连接有圆块5,定位柱3的表面套设有弹簧6,弹簧6的两端分别与方形板4和圆块5固定连接。
驱动机构,驱动机构包含有固定连接于箱体1内腔底部的双轴电机7,双轴电机7的两个输出轴均固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9,螺纹块9的表面固定连接有两个对称设置的凸块一10,凸块一10的顶部与底部均转动连接有连接块11,两个连接块11相对的一侧转动连接有凸块二12,凸块二12的一侧与方形板4固定连接,方形板4顶部的两侧均固定连接有固定块13,固定块13的顶部贯穿至箱体1的外侧并与夹板2固定连接。
本实用新型中:箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导向块14,导向块14的内腔滑动连接有限位块15,限位块15的顶部与螺纹块9固定连接,通过导向块14和限位块15的配合使用,起到了对螺纹块9进行限位的作用,提高了螺纹块9在移动时的稳定性。
本实用新型中:双轴电机7的表面套设有安装座16,安装座16的顶部螺纹连接有螺栓,箱体1与双轴电机7通过螺栓可拆卸连接,通过安装座16和防护垫17的配合使用,起到了对双轴电机7进行固定的作用,同时便于使用者对其进行拆卸维修。
本实用新型中:夹板2的一侧固定连接有防护垫17,防护垫17的形状为矩形,通过防护垫17的设置,减少了夹板2与PCBA板之间的接触面积,使得PCBA板不易损坏,延长了PCBA板的使用寿命。
本实用新型中:箱体1的两侧均固定连接有把手18,把手18的表面设置有防滑纹,通过把手18的设置,增大了使用者手掌与把手18之间的摩擦力,从而便于使用者对箱体1进行移动。
本实用新型中:箱体1底部的四角均固定连接有支撑块19,四个支撑块19呈对称设置,通过支撑块19的设置,起到了对箱体1进行支撑的作用,使其在放置时更加稳定。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过启动双轴电机7,双轴电机7的输出轴带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动螺纹块9移动,螺纹块9带动限位块15在导向块14的内腔中进行移动,螺纹块9在移动时带动凸块一10移动,凸块一10带动两个连接块11的一侧相背移动,连接块11在移动时会以凸块一10为圆心做弧形运动,从而使得连接块11的另一侧带动凸块二12进行移动,凸块二12带动方形板4在定位柱3的表面进行滑动,方形板4带动弹簧6进行压缩,方形板4带动固定块13移动,固定块13带动夹板2移动,从而使得两个夹板2相对移动,便于对PCBA板进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCBA板的焊接工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的前侧和后侧均设置有夹板(2);
移动机构,移动机构包含有固定连接于箱体(1)内腔前侧和后侧的定位柱(3),每两个定位柱(3)的表面均滑动连接有方形板(4),所述定位柱(3)的一端固定连接有圆块(5),所述定位柱(3)的表面套设有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别与方形板(4)和圆块(5)固定连接;
驱动机构,驱动机构包含有固定连接于箱体(1)内腔底部的双轴电机(7),所述双轴电机(7)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的表面固定连接有两个对称设置的凸块一(10),所述凸块一(10)的顶部与底部均转动连接有连接块(11),两个连接块(11)相对的一侧转动连接有凸块二(12),所述凸块二(12)的一侧与方形板(4)固定连接,所述方形板(4)顶部的两侧均固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧并与夹板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接工装,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有导向块(14),所述导向块(14)的内腔滑动连接有限位块(15),所述限位块(15)的顶部与螺纹块(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接工装,其特征在于:所述双轴电机(7)的表面套设有安装座(16),所述安装座(16)的顶部螺纹连接有螺栓,所述箱体(1)与双轴电机(7)通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接工装,其特征在于:所述夹板(2)的一侧固定连接有防护垫(17),所述防护垫(17)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接工装,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均固定连接有把手(18),所述把手(18)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接工装,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑块(19),四个支撑块(19)呈对称设置。
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