CN212682893U - 一种焊接翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接翻转台，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，两个防护板之间的靠底部位置均固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有轴承，位于一侧设置的防护板一侧的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴。该焊接翻转台，通过电机、固定板、连接杆和辅助杆的设计，能够使焊接平台具有翻转的特点，同时，电机使用变频电机，能够便于使用者对焊接平台的翻转角度调整，第二滑槽、第三滑槽、活动板、第二滑板和限位螺栓的设计，能够便于使用者对焊接头的位置进行调整，从而提高焊接的工作效率，便于了使用者的使用。

Description

一种焊接翻转台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接翻转台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

传统的焊接平台大多为固定式，不具备翻转的特点，同时，在焊接的过程中，焊接头的位置不能够进行位置的调整，从而降低了工作的效率，不能够便于使用者的使用。因此，我们提出一种焊接翻转台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接翻转台，以解决上述背景技术中提出传统的焊接平台大多为固定式，不具备翻转的特点，同时，在焊接的过程中，焊接头的位置不能够进行位置的调整，从而降低了工作的效率，不能够便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接翻转台，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，两个防护板之间的靠底部位置均固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有轴承，位于一侧设置的防护板一侧的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一侧依次贯穿防护板和轴承并延伸至固定板的外部，所述主轴远离电机的一端固定连接有连接杆，两个防护板之间设置有焊接平台本体，所述焊接平台本体两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，位于一侧设置的连接板的一侧与连接杆固定连接，位于另一侧设置的连接板的一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离连接板的一侧贯穿至固定板的内部并与轴承活动连接，两个防护板相对一侧的靠顶部位置均开设有第一滑槽，两个防护板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接有移动横板，所述移动横板的两侧均固定连接有第一滑板，所述第一滑板远离移动横板的一侧贯穿至第一滑槽的内部并与第一滑槽的内壁接触，所述移动横板底部的靠中心位置开设有第二滑槽，所述移动横板的内部对应第二滑槽的两侧均开设有第三滑槽，所述移动横板的内部对应第三滑槽的顶部开设有螺纹槽，所述移动横板底部的靠中心位置设置有活动板，所述活动板的顶部贯穿至第二滑槽的内部并与第二滑槽的内壁接触，所述活动板的两侧均固定连接有第二滑板，所述第二滑板的一侧贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑槽的内壁接触，所述活动板的底部固定安装有主机箱，所述主机箱的底部固定安装有焊接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该焊接翻转台，通过电机、固定板、连接杆和辅助杆的设计，能够使焊接平台具有翻转的特点，同时，电机使用变频电机，能够便于使用者对焊接平台的翻转角度调整，第二滑槽、第三滑槽、活动板、第二滑板和限位螺栓的设计，能够便于使用者对焊接头的位置进行调整，从而提高焊接的工作效率，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、底座；2、防护板；3、第一机箱；4、电机；5、主轴；6、固定板；7、连接杆；8、连接板；9、焊接平台本体；10、辅助杆；11、顶板；12、第一滑槽；13、第一滑板；14、缓冲弹簧；15、第二机箱；16、气缸；17、活塞杆；18、加固板；19、移动横板；20、第二滑槽；21、第三滑槽；22、螺纹槽；23、活动板；24、第二滑板；25、限位螺栓；26、主机箱；27、焊接头；28、防护垫；29、焊接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接翻转台，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有防护板2，两个防护板2之间的靠底部位置均固定安装有固定板6，固定板6的内部固定安装有轴承，位于一侧设置的防护板2一侧的靠中心位置固定连接有第一机箱3，第一机箱3的内部固定安装有电机4，电机4通过其一侧的输出端固定连接有主轴5，主轴5的一侧依次贯穿防护板2和轴承并延伸至固定板6的外部，主轴5远离电机4的一端固定连接有连接杆7，两个防护板2之间设置有焊接平台本体9，焊接平台本体9两侧的靠中心位置均固定连接有连接板8，位于一侧设置的连接板8的一侧与连接杆7固定连接，位于另一侧设置的连接板8的一侧固定连接有辅助杆10，辅助杆10远离连接板8的一侧贯穿至固定板6的内部并与轴承活动连接，两个防护板2相对一侧的靠顶部位置均开设有第一滑槽12，两个防护板2的顶部固定连接有顶板11，顶板11顶部的靠中心位置固定连接有第二机箱15，第二机箱15的内部固定安装有气缸16，气缸16采用的型号为MGJ6-15，气缸16通过其底部的输出端固定连接有活塞杆17，活塞杆17的底部贯穿至顶板11的外部并固定连接有加固板18，加固板18的底部固定连接有移动横板19，移动横板19的两侧均固定连接有第一滑板13，第一滑板13远离移动横板19的一侧贯穿至第一滑槽12的内部并与第一滑槽12的内壁接触，移动横板19底部的靠中心位置开设有第二滑槽20，移动横板19的内部对应第二滑槽20的两侧均开设有第三滑槽21，移动横板19的内部对应第三滑槽21的顶部开设有螺纹槽22，移动横板19底部的靠中心位置设置有活动板23，活动板23的顶部贯穿至第二滑槽20的内部并与第二滑槽20的内壁接触，活动板23的两侧均固定连接有第二滑板24，第二滑板24的一侧贯穿至第三滑槽21的内部并与第三滑槽21的内壁接触，活动板23的底部固定安装有主机箱26，主机箱26的底部固定安装有焊接头27。

本实用新型中：电机4为变频电机，其采用的型号为m540-401。

本实用新型中：第一滑板13的顶部固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的底部与第一滑槽12的底部固定连接；缓冲弹簧14的设计，能够对移动横板19的移动起到缓冲的效果。

本实用新型中：底座1顶部的靠中心位置固定连接有防护垫28；防护垫28的设计，能够起到防护的作用。

本实用新型中：移动横板19底部的靠中心位置螺纹连接有四个限位螺栓25，限位螺栓25的顶部依次贯穿螺纹槽22和第二滑板24并与第二滑板24螺纹连接；限位螺栓25的设计，能够起到对第二滑板24限位的效果。

本实用新型中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板29，焊接板29的底部设置有防滑纹；焊接板29的设计，能够起到支撑的效果。

工作原理：电机4通过主轴5带动连接杆7旋转，当连接杆7旋转时，焊接平台本体9跟着旋转，从而带动辅助杆10旋转，焊接时，使用者通过移动主机箱26带动活动板23在第二滑槽20当中移动，从而使第二滑板24在第三滑槽21当中移动，当主机箱26移动至适合的位置时，再通过限位螺栓25对活动板23进行限位固定，最后，气缸16通过活塞杆17带动加固板18使移动横板19向下移动，当移动横板19向下移动时，带动第一滑板13在第一滑槽12中向下移动，从而使焊接头27移动至焊接平台表面的工件处进行焊接。

综上所述：该焊接翻转台，通过电机4、固定板6、连接杆7和辅助杆10的设计，能够使焊接平台具有翻转的特点，同时，电机4使用变频电机，能够便于使用者对焊接平台的翻转角度调整，第二滑槽20、第三滑槽21、活动板23、第二滑板24和限位螺栓25的设计，能够便于使用者对焊接头27的位置进行调整，从而提高焊接的工作效率，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

Claims (6)

1.一种焊接翻转台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有防护板（2），两个防护板（2）之间的靠底部位置均固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的内部固定安装有轴承，位于一侧设置的防护板（2）一侧的靠中心位置固定连接有第一机箱（3），所述第一机箱（3）的内部固定安装有电机（4），所述电机（4）通过其一侧的输出端固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的一侧依次贯穿防护板（2）和轴承并延伸至固定板（6）的外部，所述主轴（5）远离电机（4）的一端固定连接有连接杆（7），两个防护板（2）之间设置有焊接平台本体（9），所述焊接平台本体（9）两侧的靠中心位置均固定连接有连接板（8），位于一侧设置的连接板（8）的一侧与连接杆（7）固定连接，位于另一侧设置的连接板（8）的一侧固定连接有辅助杆（10），所述辅助杆（10）远离连接板（8）的一侧贯穿至固定板（6）的内部并与轴承活动连接，两个防护板（2）相对一侧的靠顶部位置均开设有第一滑槽（12），两个防护板（2）的顶部固定连接有顶板（11），所述顶板（11）顶部的靠中心位置固定连接有第二机箱（15），所述第二机箱（15）的内部固定安装有气缸（16），所述气缸（16）通过其底部的输出端固定连接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）的底部贯穿至顶板（11）的外部并固定连接有加固板（18），所述加固板（18）的底部固定连接有移动横板（19），所述移动横板（19）的两侧均固定连接有第一滑板（13），所述第一滑板（13）远离移动横板（19）的一侧贯穿至第一滑槽（12）的内部并与第一滑槽（12）的内壁接触，所述移动横板（19）底部的靠中心位置开设有第二滑槽（20），所述移动横板（19）的内部对应第二滑槽（20）的两侧均开设有第三滑槽（21），所述移动横板（19）的内部对应第三滑槽（21）的顶部开设有螺纹槽（22），所述移动横板（19）底部的靠中心位置设置有活动板（23），所述活动板（23）的顶部贯穿至第二滑槽（20）的内部并与第二滑槽（20）的内壁接触，所述活动板（23）的两侧均固定连接有第二滑板（24），所述第二滑板（24）的一侧贯穿至第三滑槽（21）的内部并与第三滑槽（21）的内壁接触，所述活动板（23）的底部固定安装有主机箱（26），所述主机箱（26）的底部固定安装有焊接头（27）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接翻转台，其特征在于：所述电机（4）为变频电机，其采用的型号为m540-401。

3.根据权利要求1所述的一种焊接翻转台，其特征在于：所述第一滑板（13）的顶部固定连接有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的底部与第一滑槽（12）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接翻转台，其特征在于：所述底座（1）顶部的靠中心位置固定连接有防护垫（28）。

5.根据权利要求1所述的一种焊接翻转台，其特征在于：所述移动横板（19）底部的靠中心位置螺纹连接有四个限位螺栓（25），所述限位螺栓（25）的顶部依次贯穿螺纹槽（22）和第二滑板（24）并与第二滑板（24）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接翻转台，其特征在于：所述底座（1）底部的靠两侧位置均焊接有焊接板（29），所述焊接板（29）的底部设置有防滑纹。

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