CN219746730U - 一种不间断钣金焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种不间断钣金焊接设备。其包括焊接箱体，焊接箱体的内底端固定安装有底座，底座的上表面设有转动台，转动台的内部开设有集风腔，转动台的上表面开设有多个与集风腔相连通的吸附孔，转动台的底端固定连接有转动轴，转动轴的内部开设有与集风腔相连通的输气腔，转动轴的底端通过旋转接头连通有第一软管，第一软管的另一端通过三通接头连通有气泵，通过设置的集风罩和吸附孔，在钣金进行焊接时，可以将焊接时产生的烟尘进行吸收，并通过第一软管与第二软管输送至水箱内进行净化，从而避免工作人员将有害气体吸入到体内，避免了有害气体对工作环境的污染，有效的提高了工作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种不间断钣金焊接设备。
背景技术
机壳通常指各种电子产品所使用的外壳。根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳，微型电机机壳等。根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等。在目前的机壳生产制造中，多数使用钣金材料，同时在机壳的生产制造过程中，常对钣金(以下简称工件)进行焊接。
但是在通过焊接设备对钣金进行焊接时，会产生大量有害烟尘，烟尘飘散到空气中，不仅会污染了环境而且对焊接人员的身体健康造成影响。
公开号为CN214236879U的中国专利公开了一种钣金焊接装置，其技术方案要点是：包括机主体、上下滑移配合于所述机主体用于焊接工件的焊头、固定连接于机主体的安装座以及活动安装于所述安装座的固定机构，固定机构用于将工件夹持固定于安装座；所述安装座位于焊头的正下方。
本申请具有提高焊接精度的技术效果，但是该装置无法对焊接时产生的烟气进行处理，还是会影响到工作人员的身体健康，鉴于此，我们提出一种不间断钣金焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不间断钣金焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种不间断钣金焊接设备，包括焊接箱体，所述焊接箱体的内底端固定安装有底座，所述底座的上表面设有转动台，所述转动台的内部开设有集风腔，所述转动台的上表面开设有多个与集风腔相连通的吸附孔，所述转动台的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部开设有与集风腔相连通的输气腔，所述转动轴的底端通过旋转接头连通有第一软管，所述第一软管的另一端通过三通接头连通有气泵，所述焊接箱体的外壁固定连接有水箱，所述水箱的外壁连通有进水管与出水管，所述水箱的上端连通有出气管道，所述气泵出气端通过管道与水箱的内部相连通，所述焊接箱体的内部设有控制板，所述控制板的底端分别固定连接有焊接头与集风罩，所述集风罩的上端连通有第二软管，所述第二软管的另一端通过三通接头与气泵的进气端相连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述焊接箱体的内壁固定安装有控制箱，所述控制箱的内壁转动连接有单向螺杆，所述焊接箱体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与单向螺杆的一端固定连接，所述单向螺杆的外部螺纹连接有滑动块，所述控制箱的底端开设有供滑动块活动的滑槽，所述滑动块的底端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端与控制板的上表面固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动轴的外部固定套接有齿环，所述底座的上表面开设有供转动轴与齿环活动的转动槽，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有与齿环相啮合的齿轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动台的外部活动套设有转动环，所述转动环的底端与底座固定连接，所述转动环的内壁开设有多个用于安装转珠的球槽，所述转动台的外壁开设有与转珠相适配的环形凹槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动台的上表面固定连接有多个固定组件，所述固定组件包括有两个限位板，两个所述限位板与转动台的上表面固定连接，两个所述限位板之间设有多个固定块，多个所述固定块的外壁均转动连接有紧固螺杆，两个所述限位板的内部均开设有多个与紧固螺杆相适配的螺纹孔，多个所述固定块的外壁均固定连接有两个导向杆，多个所述限位板的内部均开设有多个与导向杆相适配的导向槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述焊接箱体的前端表面固定安装有防护玻璃板，所述防护玻璃板的底端开设有两个空槽，所述防护玻璃板的外壁设有滤光贴纸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该一种不间断钣金焊接设备中，通过设置的气泵使吸附孔与集风罩分别对钣金上方与下方的空气进行抽取，在进行钣金的焊接时，焊接产生的烟尘会被吸附孔与集风罩进行收集，接着通过第一软管与第二软管将烟尘输送至水箱内进行净化，再通过出气管道排出，从而防止钣金焊接时，产生的有害烟尘飘散到空气中，污染工作环境，对焊接人员的身体健康造成影响，同时，通过吸附孔对空气的抽取，可以对放置在吸附孔上方的钣金进行初步固定，使得在进行钣金定位时更加准确，保证钣金焊接的精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型控制箱处的结构图；
图3为本实用新型转动台处的结构图；
图4为本实用新型底座处的拆分结构图；
图5为本实用新型图1的A处放大结构图。
图中各个标号意义为：
1、焊接箱体；2、底座；3、转动台；4、吸附孔；5、转动轴；6、第一软管；7、气泵；8、水箱；9、控制板；10、焊接头；11、集风罩；12、第二软管；13、控制箱；14、单向螺杆；15、滑动块；16、电动推杆；17、齿环；18、齿轮；19、转动环；20、转珠；21、环形凹槽；22、限位板；23、固定块；24、紧固螺杆；25、导向杆；26、防护玻璃板；27、出气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种不间断钣金焊接设备，包括焊接箱体1，焊接箱体1的内底端固定安装有底座2，底座2的上表面设有转动台3，转动台3的内部开设有集风腔，转动台3的上表面开设有多个与集风腔相连通的吸附孔4，转动台3的底端固定连接有转动轴5，转动轴5的内部开设有与集风腔相连通的输气腔，转动轴5的底端通过旋转接头连通有第一软管6，第一软管6的另一端通过三通接头连通有气泵7，焊接箱体1的外壁固定连接有水箱8，水箱8的外壁连通有进水管与出水管，水箱8的上端连通有出气管道27，气泵7出气端通过管道与水箱8的内部相连通，焊接箱体1的内部设有控制板9，控制板9的底端分别固定连接有焊接头10与集风罩11，集风罩11的上端连通有第二软管12，第二软管12的另一端通过三通接头与气泵7的进气端相连。
上述工作原理：通过设置的吸附孔4与集风罩11对焊接产生的烟尘进行吸收，并通过设置的第一软管6与第二软管12将吸收的烟尘输送至水箱8内，通过水对烟尘进行净化，最后再通过出气管道27将净化后的空气排出，从而避免工作人员将有害气体吸入到体内，避免了有害气体对工作环境的污染，有效的提高了工作人员的安全性。
为了保证焊接的质量，所以焊接箱体1的内壁固定安装有控制箱13，控制箱13的内壁转动连接有单向螺杆14，焊接箱体1的外壁固定连接有电机，电机的输出端与单向螺杆14的一端固定连接，单向螺杆14的外部螺纹连接有滑动块15，控制箱13的底端开设有供滑动块15活动的滑槽，滑动块15的底端固定连接有两个电动推杆16，两个电动推杆16的伸缩端与控制板9的上表面固定连接。在进行焊接时，首先，电机带动单向螺杆14进行转动，使得滑动块15带动焊接头10移动到焊接起点，接着电动推杆16带动焊接头10下移开始进行焊接，同时，电机带动单向螺杆14进行转动，使得滑动块15带动焊接头10进行移动焊接，从而保证焊接的连续性，增加焊接的质量。
考虑到需要保证焊接的连续性，保证焊接的效率，所以转动轴5的外部固定套接有齿环17，底座2的上表面开设有供转动轴5与齿环17活动的转动槽，底座2的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有与齿环17相啮合的齿轮18，通过设置的电机带动齿轮18转动，从而使齿环17与转动轴5带动转动台3进行转动，从而在转动台3上一处固定组件固定的钣金进行焊接时，可以通过另外的固定组件对钣金进行固定，从而在一组钣金焊接完成后，转动台3转动可以立刻进行下一组钣金的焊接，可以不间断的进行焊接，保证焊接的效率。
为了保证转动台3转动时的顺滑稳定，所以转动台3的外部活动套设有转动环19，转动环19的底端与底座2固定连接，转动环19的内壁开设有多个用于安装转珠20的球槽，转动台3的外壁开设有与转珠20相适配的环形凹槽21，通过设置的转珠20与环形凹槽21，在转动台3进行转动时，环形凹槽21为转珠20提供活动空间，使转动台3转动更加顺滑稳定，保证焊接的质量。
在运行中需要保证钣金的固定牢固准确，所以转动台3的上表面固定连接有多个固定组件，固定组件包括有两个限位板22，两个限位板22与转动台3的上表面固定连接，两个限位板22之间设有多个固定块23，多个固定块23的外壁均转动连接有紧固螺杆24，两个限位板22的内部均开设有多个与紧固螺杆24相适配的螺纹孔，多个固定块23的外壁均固定连接有两个导向杆25，多个限位板22的内部均开设有多个与导向杆25相适配的导向槽，在将两个需要焊接的钣金放置在转动台3上后，再将焊接点进行对齐，接着转动两个紧固螺杆24，从而带动两个固定块23进行移动，使两个固定块23对两个钣金进行夹持固定，防止焊接时钣金出现位移，保证焊点的准确。
需要防止焊接时产生的强光对工作人员的眼部造成伤害，所以焊接箱体1的前端表面固定安装有防护玻璃板26，防护玻璃板26的底端开设有两个空槽，防护玻璃板26的外壁设有滤光贴纸，通过设置的防护玻璃板26方便工作人员对焊接工作进行观察，设置的滤光贴纸可以隔绝一定的强光，防止焊接时产生的强光对工作人员的眼部造成伤害。
本实施例中的一种不间断钣金焊接设备在具体使用时，首先，气泵7启动，使得吸附孔4与集风罩11处进行吸气，接着，将需要焊接的钣金放置在两个固定块23之间并对齐焊接点，吸附孔4可以对钣金进行初步的吸附定位，从而增加钣金定位的准确性，减少后续的调控，接着转动两个紧固螺杆24，使两个固定块23相互靠近，从而对两个钣金进行夹持固定，然后，电机带动齿轮18进行转动，在齿环17与转动轴5的作用下使得转动台3进行转动，将固定好的钣金移动到控制箱13的正下方进行焊接，与此同时，可以通过另外的固定组件对钣金进行固定，使得在一组钣金焊接完成后，转动台3转动可以立刻进行下一组钣金的焊接，可以不间断的进行焊接，保证焊接的效率，在进行焊接时，电机带动单向螺杆14进行转动，使得滑动块15带动焊接头10移动到焊接起点，接着电动推杆16带动焊接头10下移，开始进行焊接，同时，电机带动单向螺杆14进行转动，使得滑动块15带动焊接头10进行移动焊接，从而保证焊接的连续性，增加焊接的质量，同时，通过设置的吸附孔4与集风罩11对焊接产生的烟尘进行吸收，并通过设置的第一软管6与第二软管12将吸收的烟尘输送至水箱8内，通过水对烟尘进行净化，最后在通过出气管道27将净化后的空气排出，从而避免工作人员将有害气体吸入到体内，避免了有害气体对工作环境的污染，有效的提高了工作人员的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不间断钣金焊接设备，包括焊接箱体(1)，其特征在于：所述焊接箱体(1)的内底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面设有转动台(3)，所述转动台(3)的内部开设有集风腔，所述转动台(3)的上表面开设有多个与集风腔相连通的吸附孔(4)，所述转动台(3)的底端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的内部开设有与集风腔相连通的输气腔，所述转动轴(5)的底端通过旋转接头连通有第一软管(6)，所述第一软管(6)的另一端通过三通接头连通有气泵(7)，所述焊接箱体(1)的外壁固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的外壁连通有进水管与出水管，所述水箱(8)的上端连通有出气管道(27)，所述气泵(7)出气端通过管道与水箱(8)的内部相连通，所述焊接箱体(1)的内部设有控制板(9)，所述控制板(9)的底端分别固定连接有焊接头(10)与集风罩(11)，所述集风罩(11)的上端连通有第二软管(12)，所述第二软管(12)的另一端通过三通接头与气泵(7)的进气端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种不间断钣金焊接设备，其特征在于：所述焊接箱体(1)的内壁固定安装有控制箱(13)，所述控制箱(13)的内壁转动连接有单向螺杆(14)，所述焊接箱体(1)的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与单向螺杆(14)的一端固定连接，所述单向螺杆(14)的外部螺纹连接有滑动块(15)，所述控制箱(13)的底端开设有供滑动块(15)活动的滑槽，所述滑动块(15)的底端固定连接有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的伸缩端与控制板(9)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不间断钣金焊接设备，其特征在于：所述转动轴(5)的外部固定套接有齿环(17)，所述底座(2)的上表面开设有供转动轴(5)与齿环(17)活动的转动槽，所述底座(2)的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有与齿环(17)相啮合的齿轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种不间断钣金焊接设备，其特征在于：所述转动台(3)的外部活动套设有转动环(19)，所述转动环(19)的底端与底座(2)固定连接，所述转动环(19)的内壁开设有多个用于安装转珠(20)的球槽，所述转动台(3)的外壁开设有与转珠(20)相适配的环形凹槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种不间断钣金焊接设备，其特征在于：所述转动台(3)的上表面固定连接有多个固定组件，所述固定组件包括有两个限位板(22)，两个所述限位板(22)与转动台(3)的上表面固定连接，两个所述限位板(22)之间设有多个固定块(23)，多个所述固定块(23)的外壁均转动连接有紧固螺杆(24)，两个所述限位板(22)的内部均开设有多个与紧固螺杆(24)相适配的螺纹孔，多个所述固定块(23)的外壁均固定连接有两个导向杆(25)，多个所述限位板(22)的内部均开设有多个与导向杆(25)相适配的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种不间断钣金焊接设备，其特征在于：所述焊接箱体(1)的前端表面固定安装有防护玻璃板(26)，所述防护玻璃板(26)的底端开设有两个空槽，所述防护玻璃板(26)的外壁设有滤光贴纸。
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Cited By (1)
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| CN117884813A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 飒羽辰工程科技(上海)有限公司 | 一种用于风力发电塔筒底座的多自由端焊接机器人及方法 |
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- 2023-05-15 CN CN202321162243.6U patent/CN219746730U/zh active Active
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