CN113001022A - 一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动激光焊接设备遮光技术领域，具体地说，涉及一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备。其包括焊接机座,焊接机座上侧的左右两端设置有对强光进行遮挡的遮光装置，焊接机座的一侧设置有对焊接机座顶部进行遮盖的封闭装置；遮光装置包括遮光框架，遮光框架的内部安装有对光源进行遮挡的遮光板；封闭装置包括底滑动装置和设置在底滑动装置上侧的翻转装置，翻转装置的一端设置有前遮挡装置。本发明对激光焊接机焊接物品时，产生的光芒进行遮挡，将光芒封闭起来，减少光芒对外界环境的影响，使操作人员不会在光线刺眼的环境下工作，避免了操作人员因光芒而产生眩目的情况发生，保护操作人员的身体健康。

Description

一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备

技术领域

本发明涉及自动激光焊接设备遮光技术领域，具体地说，涉及一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目。

在使用激光焊接机对物品进行焊接的时候，操作人员需要直接或间接的对装置焊接的情况进行观测，以保证装置焊接的品质，但是在激光焊接机焊接物品时，会产生刺眼的光芒，影响操作人员观测物品的焊接情况，使操作人员无法了解到物品被焊接的情况，同时当操作人员长时间在光线刺眼的环境下工作，容易使操作人员产生眩目，从而对操作人员的身体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，包括焊接机座,所述焊接机座上侧的左右两端设置有对强光进行遮挡的遮光装置，所述焊接机座的一侧设置有对焊接机座顶部进行遮盖的封闭装置；

所述焊接机座包括焊接机外壳，所述焊接机外壳的底部开设有一端贯穿焊接机外壳一侧的底部滑动槽；

所述遮光装置包括遮光框架，所述遮光框架的内部安装有对光源进行遮挡的遮光板；

所述封闭装置包括底滑动装置和设置在底滑动装置上侧的翻转装置，所述翻转装置的一端设置有前遮挡装置，所述翻转装置的上侧设置有拉拽装置和用于带动拉拽装置移动的驱动装置，所述底滑动装置和翻转装置之间设有翻转气缸，所述底滑动装置的一端设置有推拉气缸；所述底滑动装置包括呈方形底部四角处固定连接有移动轮的底滑动板，所述底滑动板一端的上侧固定连接有底限位板，所述底滑动板远离底限位板的一端靠近中部的位置开设有中放置槽，所述中放置槽的一侧固定连接有铰接架；所述翻转装置包括呈L形的翻转板，所述翻转板的底部和底限位板的一侧铰接，所述翻转板的上侧左右对称固定连接有铰接条，所述翻转气缸的一端贯穿中放置槽和铰接架铰接，所述翻转气缸的另一端和翻转板的侧壁铰接；所述前遮挡装置包括遮挡板，所述遮挡板上端的左右两侧固定连接有固定条，所述固定条靠近中部的位置固定连接有中铰接架，所述铰接条的一端和中铰接架铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底限位板的两侧固定连接有底部限位滑块，所述底部滑动槽的两侧壁开设有底部限位滑槽，所述底滑动板设置在底部滑动槽的内部，所述底部限位滑块的一端插接在底部限位滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述推拉气缸的一端固定连接在底部滑动槽内部远离底滑动装置的侧壁上，所述推拉气缸上活塞杆的一端固定连接在底限位板的一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述拉拽装置包括呈U形的带动架，所述带动架的两端铰接有拉动杆，所述拉动杆的另一端和固定条铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括内部为空心的带动框架，所述带动框架的内部滚动连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有滑动设置在带动框架内部的螺母滑块，所述螺母滑块的上侧固定连接有呈方形的限位框架，所述带动架的一端固定夹持在限位框架的内部，所述螺纹柱的一端设置有通过联轴器连接的驱动电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述翻转板的上侧远离铰接条的一端左右对称固定有滑条架，所述带动架的底部左右对称固定连接T形滑动块，所述T形滑动块滑动连接在滑条架的上侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡板上开设有送物口，所述送物口的两侧设置有两个相对滑动的推动门，两个所述推动门的上下两侧均设置有对推动门的位置进行限位的固定在遮挡板侧壁上的门限位滑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述焊接机外壳上侧的左右两端开设有和遮光框架相适配的收纳插槽，所述遮光框架插接在收纳插槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述收纳插槽两侧的焊接机外壳上开设有侧限位槽，所述侧限位槽的内部设置有挤压板，所述挤压板的一侧设置有贯穿焊接机外壳侧壁并和挤压板侧壁接触的挤压螺钉，所述挤压板的一侧和遮光框架的侧壁接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述收纳插槽两端的侧壁上左右对称开设有侧限位滑槽，所述遮光框架两侧的左右两侧上下对称固定连接有侧限位滑块，所述侧限位滑块滑动连接在侧限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备中，设置的遮光装置对焊接机座焊接物品时产生的光进行遮挡，降低光线的亮度，使操作人员容易直接或间接的对物品焊接的情况进行观测，便于操作人员了解物品焊接的情况。

2、该靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备中，设置的封闭装置配合遮光装置将焊接机座的顶部密封，使焊接机座在对物品进行焊接的时候，其焊接产生的光线被遮光装置和封闭装置遮挡在住，避免光线照射到外部，使操作人员不会处于刺眼光亮的环境中，免去了操作人员因在刺眼光线中长时间工作而产生眩目的情况，进而保护了操作人员的身体健康。

3、该靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备中，设置的可以自动弯折收纳的封闭装置，当焊接机座需要检修或者更换焊盘时，通过调节封闭装置的位置，使封闭装置从焊接机座的顶部移动到焊接机座的侧边，以方便操作人员对焊接机座进行检修或更换焊盘。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的焊接机座剖视结构示意图；

图3为实施例1的遮光装置结构示意图；

图4为实施例1的封闭装置结构示意图之一；

图5为实施例1的封闭装置结构示意图之一；

图6为实施例1的底滑动装置结构示意图；

图7为实施例1的翻转装置结构示意图；

图8为实施例1的前遮挡装置结构示意图；

图9为实施例1的拉拽装置结构示意图；

图10为实施例1的驱动装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、焊接机座；11、焊接机外壳；12、底部滑动槽；13、收纳插槽；14、侧限位滑槽；15、侧限位槽；16、挤压板；17、挤压螺钉；18、回位弹簧；19、底部限位滑槽；

2、遮光装置；21、遮光框架；22、遮光板；23、侧限位滑块；

3、封闭装置；

31、底滑动装置；311、底滑动板；312、底限位板；313、中放置槽；314、铰接架；315、底部限位滑块；

32、翻转装置；321、翻转板；322、铰接条；323、滑条架；

33、前遮挡装置；331、遮挡板；332、固定条；333、中铰接架；334、送物口；335、推动门；336、门限位滑槽；337、端部挡条；

34、拉拽装置；341、带动架；342、拉动杆；343、T形滑动块；

35、驱动装置；351、带动框架；352、螺纹柱；353、螺母滑块；354、限位框架；355、驱动电机；

36、翻转气缸；

37、推拉气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，提供了一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，包括焊接机座1,焊接机座1上侧的左右两端设置有对强光进行遮挡的遮光装置2，焊接机座1的一侧设置有对焊接机座1顶部进行遮盖的封闭装置3；

焊接机座1包括焊接机外壳11，焊接机外壳11的底部开设有一端贯穿焊接机外壳11一侧的底部滑动槽12；

遮光装置2包括遮光框架21，遮光框架21的内部安装有对光源进行遮挡的遮光板22；

封闭装置3包括底滑动装置31和设置在底滑动装置31上侧的翻转装置32，翻转装置32的一端设置有前遮挡装置33，翻转装置32的上侧设置有拉拽装置34和用于带动拉拽装置34移动的驱动装置35，底滑动装置31和翻转装置32之间设有翻转气缸36，底滑动装置31的一端设置有推拉气缸37；底滑动装置31包括呈方形底部四角处固定连接有移动轮的底滑动板311，底滑动板311一端的上侧固定连接有底限位板312，底滑动板311远离底限位板312的一端靠近中部的位置开设有中放置槽313，中放置槽313的一侧固定连接有铰接架314；翻转装置32包括呈L形的翻转板321，翻转板321的底部和底限位板312的一侧铰接，翻转板321的上侧左右对称固定连接有铰接条322，翻转气缸36的一端贯穿中放置槽313和铰接架314铰接，翻转气缸36的另一端和翻转板321的侧壁铰接；前遮挡装置33包括遮挡板331，遮挡板331上端的左右两侧固定连接有固定条332，固定条332靠近中部的位置固定连接有中铰接架333，铰接条322的一端和中铰接架333铰接。

本实施例中的焊接机座1、遮光装置2和封闭装置3在使用时，当需要焊接时，将需要焊接的物品放置在焊接机座1上，放置好物品后，调节遮光装置2的位置，使遮光装置2设置在焊接机座1的顶部，使焊接机座1在焊接物品时闪耀的光芒被遮光板22遮挡，降低焊接机座1在焊接物品时的光芒，以保护操作人员的眼睛不会因为刺眼的光芒而产生眩目的情况，同时在调节遮光装置2的位置时，向推拉气缸37的无杆腔通入气体，使推拉气缸37内部的活塞杆推动底滑动装置31在底部滑动槽12的内部移动，当翻转板321的一端离开底部滑动槽12后，停止推拉气缸37的移动，翻转气缸36内部的活塞杆向外移动，推动翻转板321绕着和底限位板312铰接的位置旋转，当翻转板321的一侧和焊接机外壳11的一侧接触后，停止翻转气缸36活塞杆的移动，此时翻转板321的上端移动到焊接机座1的上端，遮光框架21的一侧和翻转板321的一侧接触，并将翻转板321一侧遮挡住，通过驱动装置35将拉拽装置34带动，使拉拽装置34推动固定条332的一端，使遮挡板331绕着中铰接架333和铰接条322铰接的位置旋转，使底滑动装置31翻转到两个遮光装置2之间，并将其一侧密封，当焊接机座1在焊接物品时，产生的光芒不会从遮光装置2和封闭装置3的内部散发出来，从而对操作人员的身体进行防护，同时在操作人员观看物品焊接的情况时，遮光板22对焊接产生的光芒进行过滤，以降低光线的强度，使操作人员便于观察焊接物品。

进一步的，底限位板312的两侧固定连接有底部限位滑块315，底部滑动槽12的两侧壁开设有底部限位滑槽19，底滑动板311设置在底部滑动槽12的内部，底部限位滑块315的一端插接在底部限位滑槽19的内部，推拉气缸37的一端固定连接在底部滑动槽12内部远离底滑动装置31的侧壁上，推拉气缸37上活塞杆的一端固定连接在底限位板312的一侧，将底滑动装置31的位置固定在底部滑动槽12的内部，使推拉气缸37可以平稳的推动底滑动装置31移动。

具体的，拉拽装置34包括呈U形的带动架341，带动架341的两端铰接有拉动杆342，拉动杆342的另一端和固定条332铰接，驱动装置35包括内部为空心的带动框架351，带动框架351的内部滚动连接有螺纹柱352，螺纹柱352上套设有滑动设置在带动框架351内部的螺母滑块353，螺母滑块353的上侧固定连接有呈方形的限位框架354，带动架341的一端固定夹持在限位框架354的内部，螺纹柱352的一端设置有通过联轴器连接的驱动电机355，驱动电机355通过带动螺纹柱352旋转，使螺母滑块353移动，从而带动带动架341和拉动杆342移动，使拉动杆342对固定条332进行推拉，使前遮挡装置33在翻转装置32的一侧翻转，使将焊接机座1上侧的一端遮挡住。

除此之外，翻转板321的上侧远离铰接条322的一端左右对称固定有滑条架323，带动架341的底部左右对称固定连接T形滑动块343，T形滑动块343滑动连接在滑条架323的上侧，通过滑条架323对带动架341的位置进行限制，使带动架341稳定的移动，从而达到拉拽装置34稳定的对前遮挡装置33进行翻转。

进一步的，遮挡板331上开设有送物口334，送物口334的两侧设置有两个相对滑动的推动门335，两个推动门335的上下两侧均设置有对推动门335的位置进行限位的固定在遮挡板331侧壁上的门限位滑槽336，设置的在遮挡板331一侧推动的推动门335对送物口334进行遮挡，使被焊接的物品便于被更换。

同时，为了保证推动门335不会从门限位滑槽336上掉落，在遮挡板331的两侧固定连接了对推动门335的位置进行阻挡的端部挡条337，以保证推动门335正常的使用。

具体的，焊接机外壳11上侧的左右两端开设有和遮光框架21相适配的收纳插槽13，遮光框架21插接在收纳插槽13的内部，收纳插槽13两侧的焊接机外壳11上开设有侧限位槽15，侧限位槽15的内部设置有挤压板16，挤压板16的一侧设置有贯穿焊接机外壳11侧壁并和挤压板16侧壁接触的挤压螺钉17，挤压板16的一侧和遮光框架21的侧壁接触，收纳插槽13两端的侧壁上左右对称开设有侧限位滑槽14，遮光框架21两侧的左右两侧上下对称固定连接有侧限位滑块23，侧限位滑块23滑动连接在侧限位滑槽14，通过旋转挤压螺钉17，使挤压螺钉17推动挤压板16靠近并挤压遮光框架21的侧壁，使遮光装置2的位置被夹持固定住，使遮光装置2稳定的放置在焊接机座1的上侧，对物品焊接时产生的光线进行遮挡。

其中，为了使挤压板16便于回复原位，在挤压板16的两端均固定连接有一端固定在侧限位槽15侧壁上的回位弹簧18，使回位弹簧18对挤压板16进行拉拽，以便于挤压板16下次对遮光装置2位置的定位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，包括焊接机座(1),其特征在于：所述焊接机座(1)上侧的左右两端设置有对强光进行遮挡的遮光装置(2)，所述焊接机座(1)的一侧设置有对焊接机座(1)顶部进行遮盖的封闭装置(3)；

所述焊接机座(1)包括焊接机外壳(11)，所述焊接机外壳(11)的底部开设有一端贯穿焊接机外壳(11)一侧的底部滑动槽(12)；

所述遮光装置(2)包括遮光框架(21)，所述遮光框架(21)的内部安装有对光源进行遮挡的遮光板(22)；

所述封闭装置(3)包括底滑动装置(31)和设置在底滑动装置(31)上侧的翻转装置(32)，所述翻转装置(32)的一端设置有前遮挡装置(33)，所述翻转装置(32)的上侧设置有拉拽装置(34)和用于带动拉拽装置(34)移动的驱动装置(35)，所述底滑动装置(31)和翻转装置(32)之间设有翻转气缸(36)，所述底滑动装置(31)的一端设置有推拉气缸(37)；所述底滑动装置(31)包括呈方形底部四角处固定连接有移动轮的底滑动板(311)，所述底滑动板(311)一端的上侧固定连接有底限位板(312)，所述底滑动板(311)远离底限位板(312)的一端靠近中部的位置开设有中放置槽(313)，所述中放置槽(313)的一侧固定连接有铰接架(314)；所述翻转装置(32)包括呈L形的翻转板(321)，所述翻转板(321)的底部和底限位板(312)的一侧铰接，所述翻转板(321)的上侧左右对称固定连接有铰接条(322)，所述翻转气缸(36)的一端贯穿中放置槽(313)和铰接架(314)铰接，所述翻转气缸(36)的另一端和翻转板(321)的侧壁铰接；所述前遮挡装置(33)包括遮挡板(331)，所述遮挡板(331)上端的左右两侧固定连接有固定条(332)，所述固定条(332)靠近中部的位置固定连接有中铰接架(333)，所述铰接条(322)的一端和中铰接架(333)铰接。

2.根据权利要求1所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述底限位板(312)的两侧固定连接有底部限位滑块(315)，所述底部滑动槽(12)的两侧壁开设有底部限位滑槽(19)，所述底滑动板(311)设置在底部滑动槽(12)的内部，所述底部限位滑块(315)的一端插接在底部限位滑槽(19)的内部。

3.根据权利要求1所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述推拉气缸(37)的一端固定连接在底部滑动槽(12)内部远离底滑动装置(31)的侧壁上，所述推拉气缸(37)上活塞杆的一端固定连接在底限位板(312)的一侧。

4.根据权利要求1所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述拉拽装置(34)包括呈U形的带动架(341)，所述带动架(341)的两端铰接有拉动杆(342)，所述拉动杆(342)的另一端和固定条(332)铰接。

5.根据权利要求4所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述驱动装置(35)包括内部为空心的带动框架(351)，所述带动框架(351)的内部滚动连接有螺纹柱(352)，所述螺纹柱(352)上套设有滑动设置在带动框架(351)内部的螺母滑块(353)，所述螺母滑块(353)的上侧固定连接有呈方形的限位框架(354)，所述带动架(341)的一端固定夹持在限位框架(354)的内部，所述螺纹柱(352)的一端设置有通过联轴器连接的驱动电机(355)。

6.根据权利要求5所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述翻转板(321)的上侧远离铰接条(322)的一端左右对称固定有滑条架(323)，所述带动架(341)的底部左右对称固定连接T形滑动块(343)，所述T形滑动块(343)滑动连接在滑条架(323)的上侧。

7.根据权利要求1所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述遮挡板(331)上开设有送物口(334)，所述送物口(334)的两侧设置有两个相对滑动的推动门(335)，两个所述推动门(335)的上下两侧均设置有对推动门(335)的位置进行限位的固定在遮挡板(331)侧壁上的门限位滑槽(336)。

8.根据权利要求1所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述焊接机外壳(11)上侧的左右两端开设有和遮光框架(21)相适配的收纳插槽(13)，所述遮光框架(21)插接在收纳插槽(13)的内部。

9.根据权利要求8所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述收纳插槽(13)两侧的焊接机外壳(11)上开设有侧限位槽(15)，所述侧限位槽(15)的内部设置有挤压板(16)，所述挤压板(16)的一侧设置有贯穿焊接机外壳(11)侧壁并和挤压板(16)侧壁接触的挤压螺钉(17)，所述挤压板(16)的一侧和遮光框架(21)的侧壁接触。

10.根据权利要求9所述的靠窗放置带有遮光板的自动激光焊接设备，其特征在于：所述收纳插槽(13)两端的侧壁上左右对称开设有侧限位滑槽(14)，所述遮光框架(21)两侧的左右两侧上下对称固定连接有侧限位滑块(23)，所述侧限位滑块(23)滑动连接在侧限位滑槽(14)。

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