CN209954006U - 一种可抽取烟尘的激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可抽取烟尘的激光焊接机,包括手持激光焊接头、抽风机和水雾发生器,所述抽风机的输出端相通连接有烟尘处理箱,所述水雾发生器的输出端通过水雾输出管与烟尘处理箱的顶部相通连接,所述烟尘处理箱的顶部通过输出管相通连接有上开口的过滤盒。可抽取烟尘的激光焊接机,具备在不影响保护气体对焊接处保护的同时对焊接产生的烟尘抽取,并对抽取的烟尘处理后排放,提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害的优点,解决了现有激光焊接时产生烟尘降低工作环境质量,影响工人健康,以及对烟尘抽取的同时影响对激光焊处气体保护效果和没有对抽取烟尘处理,依然对工作环境造成危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,具体为一种可抽取烟尘的激光焊接机。
背景技术
在通过激光对产品焊接过程中会产生一定的烟尘,而烟尘95%来自于物质燃烧后产生的颗粒,而5%是挥发产生的有害性气体,含有大量的一氧化碳、二氧化碳甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分,这一类的物质氧化后孕育产的气体具有很强的刺激性气味,被人体吸入后,焦油会积在肺部,造成肺部构造病变,对操作者以及环境都会操作很大的危害;在工人通过手持激光焊接头对产品焊接时,距离焊接产生的烟尘较近,从而吸附的烟尘较大,多工人的身体埋下极大的健康隐患。
现有专利申请号201820377869.1中公开了一种新型激光焊接装置,在手持激光焊接头上设置裙边和四个沿手持激光焊接头轴线等间距布置的吸尘孔,抽风管的输入端与吸尘孔连接,通过吸尘口对焊接头焊接产生的烟尘直接抽取,吸尘口在对烟尘抽取的同时,也会对气管输出的保护气体抽取,从而影响保护气体对激光焊接处的保护效果,而且对烟尘抽取后没有对烟尘净化结构,导致烟尘被直接排出至空气中,对工作环境中的空气依然造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可抽取烟尘的激光焊接机,具备在不影响保护气体对焊接处保护的同时对焊接产生的烟尘抽取,并对抽取的烟尘处理后排放,提高工人工作环境质量,降低激光焊接对工人身体危害的优点,解决了现有激光焊接时产生烟尘降低工作环境质量,影响工人健康,以及对烟尘抽取的同时影响对激光焊处气体保护效果和没有对抽取烟尘处理,依然对工作环境造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可抽取烟尘的激光焊接机,包括手持激光焊接头、抽风机和水雾发生器,所述手持激光焊接头的侧边一体设置有管道,并通过管道穿设有保护气体输出管,所述手持激光焊接头与管道相对的另一侧通过支杆固定安装有与手持激光焊接头相平行的伸缩支杆,所述伸缩支杆的末端对应手持激光焊接头的下方通过支杆二固定安装有半反射透镜,所述抽风机的输入端相通连接有抽取管,所述抽取管的末端对应半反射透镜的下方安装有抽风罩,所述抽风机的输出端相通连接有烟尘处理箱,所述水雾发生器的输出端通过水雾输出管与烟尘处理箱的顶部相通连接,所述烟尘处理箱的底部呈斗状螺旋安装有收集盒,所述烟尘处理箱的顶部通过输出管相通连接有上开口的过滤盒,所述过滤盒内部固定卡装有活性炭过滤板。
优选的,所述保护气体输出管的末端通过连接端口螺旋连接有万向节输出管,且万向节输出管的末端对应半反射透镜的下方设置。
优选的,所述抽取管采用软管结构设置,所述抽取管通过管卡与支杆二固定安装,所述抽取管的末端通过连接端口二螺旋连接有硬质PE管道结构的抽风管,并通过抽风管的末端与抽风罩输出端相通连接。
优选的,所述水雾输出管的末端设置在烟尘处理箱内部,并对应抽风机输出端与烟尘处理箱连接处设置。
优选的,所述活性炭过滤板设置有两组,所述过滤盒内壁设置有卡边,所述过滤盒与卡边对应的侧边开设有与活性炭过滤板横截面对应的通槽,且通槽内部设置有密封垫圈,所述活性炭过滤板的端部穿过通槽与过滤盒内部的卡边固定卡装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在手持激光焊接头下方对应半反射透镜的两侧分别设置保护气体输出管和抽风罩,并在抽风机的输出端相通连接烟尘处理箱,手持激光焊接头通过光纤与激光发生器连接,保护气体输出管的输入端与保护气体储存罐的输出端相通连接,在对物体进行激光焊接时,工人度手持激光焊接头手持,激光发生器连接电源,手持激光焊接头通过激光发生器运行产生的激光输出,半反射透镜对激光光束承接后投射向物体对物体焊接操作,在激光与物体接触焊接时,保护气体输出管对保护气体输出至半反射透镜下方的物体待焊接处,对焊接位置通过保护气体防护,避免激光焊接后焊接处发生氧化现象,抽风机连接电源运行通过抽取管对抽风罩产生抽取风力,并且在抽风罩对烟尘抽取时抽取到保护气体,由于保护气体与抽风罩为相对设置,使得保护气体在被抽风罩抽取时会经过激光焊接处,对激光焊接处保护后被抽风罩抽取,抽风罩对激光焊接物体产生的烟尘抽取至烟尘处理箱,水雾发生器连接电源运行对水源压缩成水雾输出至烟尘处理箱内部,通过水雾对抽风机输入至烟尘处理箱内部的烟尘包裹降尘,对烟尘中的颗粒杂质随着水雾的附着而降落至烟尘处理箱底部的收集盒中,便于工作后对烟尘统一清理,烟尘处理箱内部的气体随着气体的不断输入通过输出管排出至过滤盒中,过滤盒中的活性炭过滤板对气体中的微颗粒以及气体吸附处理后排放至空气中,降低其对空气造成的危害。
2、本实用新型保护气体输出管的末端通过连接端口连接万向节输出管,在对物体焊接时,工人对万向节输出管调节输出气体的方向,使其输出端对应物体的焊接位置,使保护气体被输出后直接输出至物体激光焊接位置,确保保护气体对焊接位置的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:手持激光焊接头1;抽风机2;水雾发生器3;保护气体输出管4;半反射透镜5;抽取管6;抽风罩7;烟尘处理箱8;水雾输出管9;过滤盒 10;活性炭过滤板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种可抽取烟尘的激光焊接机,包括手持激光焊接头1、抽风机2和水雾发生器3,抽风机2采用TS-200小型离心抽风机,每组抽风机 2可连接3-5台手持激光焊接头1所对应的抽风管6,水雾发生器3采用CRP+3 空气直流型水雾发生器设置,所述手持激光焊接头1的侧边一体设置有管道,并通过管道穿设有保护气体输出管4,所述手持激光焊接头1与管道相对的另一侧通过支杆固定安装有与手持激光焊接头1相平行的伸缩支杆,所述伸缩支杆的末端对应手持激光焊接头1的下方通过支杆二固定安装有半反射透镜 5,所述抽风机2的输入端相通连接有抽取管6,所述抽取管6的末端对应半反射透镜的下方安装有抽风罩7,所述抽风机2的输出端相通连接有烟尘处理箱8,所述水雾发生器3的输出端通过水雾输出管9与烟尘处理箱8的顶部相通连接,所述烟尘处理箱8的底部呈斗状螺旋安装有收集盒,所述烟尘处理箱8的顶部通过输出管相通连接有上开口的过滤盒10,所述过滤盒10内部固定卡装有活性炭过滤板11。
具体的,所述保护气体输出管4的末端通过连接端口螺旋连接有万向节输出管,且万向节输出管的末端对应半反射透镜5的下方设置。在对物体焊接时,工人对万向节输出管调节输出气体的方向,使其输出端对应物体的焊接位置,使保护气体被输出后直接输出至物体激光焊接位置,确保保护气体对焊接位置的保护效果。
具体的,所述抽取管6采用软管结构设置,所述抽取管6通过管卡与支杆二固定安装,所述抽取管6的末端通过连接端口二螺旋连接有硬质PE管道结构的抽风管,并通过抽风管的末端与抽风罩7输出端相通连接。硬质PE管道结构的抽风管便于对抽风罩7支撑固定在半反射透镜5的下方,对半反射透镜5承接并输出的激光光束焊接产品产生的烟尘抽取。
具体的,所述水雾输出管9的末端设置在烟尘处理箱8内部,并对应抽风机2输出端与烟尘处理箱8连接处设置。水雾输出管9对水雾发生器3压缩产生的水雾直接与抽风机2输出至烟尘处理箱8内部的烟尘混合,与烟尘中的颗粒杂质附着。
具体的,所述活性炭过滤板11设置有两组,所述过滤盒10内壁设置有卡边,所述过滤盒10与卡边对应的侧边开设有与活性炭过滤板11横截面对应的通槽,且通槽内部设置有密封垫圈,所述活性炭过滤板11的端部穿过通槽与过滤盒10内部的卡边固定卡装。需要对活性炭过滤板11进行更换时,操作者将活性炭过滤板11延伸在通槽外部的位置抽离出过滤盒10,更换的活性炭过滤板11通过通槽插入过滤盒10中,卡边对活性炭过滤板11的周边卡持固定,密封垫圈对通槽内卡入的活性炭过滤板11密封,便于对活性炭过滤板11进行更换。
使用时,在手持激光焊接头1下方对应半反射透镜5的两侧分别设置保护气体输出管4和抽风罩7,并在抽风机2的输出端相通连接烟尘处理箱8,手持激光焊接头1通过光纤与激光发生器连接,保护气体输出管4的输入端与保护气体储存罐的输出端相通连接,在对物体进行激光焊接时,工人度手持激光焊接头1手持,激光发生器连接电源,手持激光焊接头1通过激光发生器运行产生的激光输出,半反射透镜5对激光光束承接后投射向物体对物体焊接操作,在激光与物体接触焊接时,保护气体输出管4对保护气体输出至半反射透镜5下方的物体待焊接处,对焊接位置通过保护气体防护,避免激光焊接后焊接处发生氧化现象,抽风机2连接电源运行通过抽取管6对抽风罩7产生抽取风力,并且在抽风罩7对烟尘抽取时抽取到保护气体,由于保护气体与抽风罩7为相对设置,使得保护气体在被抽风罩7抽取时会经过激光焊接处,对激光焊接处保护后被抽风罩7抽取,抽风罩7对激光焊接物体产生的烟尘抽取至烟尘处理箱8,水雾发生器3连接电源运行对水源压缩成水雾输出至烟尘处理箱8内部,通过水雾对抽风机2输入至烟尘处理箱8内部的烟尘包裹降尘,对烟尘中的颗粒杂质随着水雾的附着而降落至烟尘处理箱8底部的收集盒中,便于工作后对烟尘统一清理,烟尘处理箱8内部的气体随着气体的不断输入通过输出管排出至过滤盒10中,过滤盒10中的活性炭过滤板11对气体中的微颗粒以及气体吸附处理后排放至空气中,降低其对空气造成的危害。
综上所述:该可抽取烟尘的激光焊接机,手持激光焊接头1通过光纤与激光发生器连接,所述激光发生器采用200WYAG激光发生气设置,保护气体输出管4的输入端与保护气体储存罐的输出端相通连接,在对物体进行激光焊接时,工人度手持激光焊接头1手持,激光发生器连接电源,手持激光焊接头1通过激光发生器运行产生的激光输出,半反射透镜5对激光光束承接后投射向物体对物体焊接操作,在激光与物体接触焊接时,保护气体输出管4 对保护气体输出至半反射透镜5下方的物体待焊接处,对焊接位置通过保护气体防护,避免激光焊接后焊接处发生氧化现象,抽风机2连接电源运行通过抽取管6对抽风罩7产生抽取风力,并且在抽风罩7对烟尘抽取时抽取到保护气体,由于保护气体与抽风罩7为相对设置,使得保护气体在被抽风罩7 抽取时会经过激光焊接处,对激光焊接处保护后被抽风罩7抽取,抽风罩7 对激光焊接物体产生的烟尘抽取至烟尘处理箱8,水雾发生器3连接电源运行对水源压缩成水雾输出至烟尘处理箱8内部,通过水雾对抽风机2输入至烟尘处理箱8内部的烟尘包裹降尘,对烟尘中的颗粒杂质随着水雾的附着而降落至烟尘处理箱8底部的收集盒中,便于工作后对烟尘统一清理,烟尘处理箱8内部的气体随着气体的不断输入通过输出管排出至过滤盒10中,过滤盒 10中的活性炭过滤板11对气体中的微颗粒以及气体吸附处理后排放至空气中,解决了现有激光焊接时产生烟尘降低工作环境质量,影响工人健康,以及对烟尘抽取的同时影响对激光焊处气体保护效果和没有对抽取烟尘处理,依然对工作环境造成危害的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可抽取烟尘的激光焊接机,包括手持激光焊接头(1)、抽风机(2)和水雾发生器(3),其特征在于:所述手持激光焊接头(1)的侧边一体设置有管道,并通过管道穿设有保护气体输出管(4),所述手持激光焊接头(1)与管道相对的另一侧通过支杆固定安装有与手持激光焊接头(1)相平行的伸缩支杆,所述伸缩支杆的末端对应手持激光焊接头(1)的下方通过支杆二固定安装有半反射透镜(5),所述抽风机(2)的输入端相通连接有抽取管(6),所述抽取管(6)的末端对应半反射透镜的下方安装有抽风罩(7),所述抽风机(2)的输出端相通连接有烟尘处理箱(8),所述水雾发生器(3)的输出端通过水雾输出管(9)与烟尘处理箱(8)的顶部相通连接,所述烟尘处理箱(8)的底部呈斗状螺旋安装有收集盒,所述烟尘处理箱(8)的顶部通过输出管相通连接有上开口的过滤盒(10),所述过滤盒(10)内部固定卡装有活性炭过滤板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可抽取烟尘的激光焊接机,其特征在于:所述保护气体输出管(4)的末端通过连接端口螺旋连接有万向节输出管,且万向节输出管的末端对应半反射透镜(5)的下方设置。
3.根据权利要求1所述的一种可抽取烟尘的激光焊接机,其特征在于:所述抽取管(6)采用软管结构设置,所述抽取管(6)通过管卡与支杆二固定安装,所述抽取管(6)的末端通过连接端口二螺旋连接有硬质PE管道结构的抽风管,并通过抽风管的末端与抽风罩(7)输出端相通连接。
4.根据权利要求1所述的一种可抽取烟尘的激光焊接机,其特征在于:所述水雾输出管(9)的末端设置在烟尘处理箱(8)内部,并对应抽风机(2)输出端与烟尘处理箱(8)连接处设置。
5.根据权利要求1所述的一种可抽取烟尘的激光焊接机,其特征在于:所述活性炭过滤板(11)设置有两组,所述过滤盒(10)内壁设置有卡边,所述过滤盒(10)与卡边对应的侧边开设有与活性炭过滤板(11)横截面对应的通槽,且通槽内部设置有密封垫圈,所述活性炭过滤板(11)的端部穿过通槽与过滤盒(10)内部的卡边固定卡装。
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CN112263891A (zh) * | 2020-10-18 | 2021-01-26 | 湖南奥立龙现代实验室设备有限公司 | 一种具有氮气保护的活性炭吸附器及活性炭吸附系统 |
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