CN220407611U - 一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面固定套接有移动轮，所述设备主体的一侧外表面螺纹连接有降温风扇，所述设备主体的上端外表面活动连接有设备操作键，在使用本装置时，可以通过设置的焊接设备首先节省了大量的人力资源，焊接设备的设置提升了设备的灵活性，同时弥补了现有设备的不足，避免了由于空间限制影响了焊接设备的使用，使用者通过设备操作键调节旋转底盘与升降底座的位置关系，然后调节一级折叠臂、二级折叠臂、三级折叠臂的位置关系使得焊头旋转底座与焊接头能够对准钣金与箱体衔接位置进行焊接即可，从而可以带来更好的使用前景。

Description

一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

但是其仍旧存在一些缺点，例如：目前使用的焊接设备大多数都是采用人工亲自焊接，由于空间的限制，人工在焊接时存在诸多的弊端，不利于操作人员的操作，目前使用的夹持设备不能满足不同大小的钣金件的夹持，且夹持过程中不用根据实际使用的情况进行位置变化，所以目前使用的焊接设备在使用过程中给使用者带来了诸多的不利影响和很多的不便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面固定套接有移动轮，所述设备主体的一侧外表面螺纹连接有降温风扇，所述设备主体的上端外表面活动连接有设备操作键，设备主体的前端外表面活动连接有夹持设备，所述设备主体的上端外表面活动连接有焊接设备。

优选地，所述设备主体的后端外表面活动套接有后置维修门板，所述设备主体的一侧外表面活动套接有内置储物格，所述焊接设备包括旋转底盘、升降底座、一号控制器、升降顶座、一级折叠臂、二级折叠臂、三级折叠臂、焊头旋转底座与焊接头。

优选地，所述升降底座的下端外表面通过旋转底盘与设备主体的上端外表面活动连接，所述升降底座的一侧外外表面活动套接有一号控制器，所述升降底座的上端外表面活动套接有升降顶座，所述升降顶座的上端外表面活动套接有一级折叠臂。

优选地，所述一级折叠臂的一侧外爱表面活动连接有二级折叠臂，所述二级折叠臂的一侧外表面活动连接有三级折叠臂，所述三级折叠臂的前端外表面固定连接有焊头旋转底座，所述焊头旋转底座的前端外表面活动套接有焊接头。

优选地，所述夹持设备包括夹持固定底座、夹持固定顶座、二号控制器、夹持升降柱、三号控制器、卡扣旋转柱、卡扣底座与卡扣顶座，所述夹持固定底座的后端外表面与设备主体的前端外表面活动连接，所述夹持固定底座的前端外表面固定套接有夹持固定顶座。

优选地，所述夹持固定顶座的上端外表面固定套接有夹持升降柱，所述夹持固定底座的一侧外表面活动套接有二号控制器，所述夹持固定顶座的一侧外表面活动套接有三号控制器，所述夹持升降柱的前端外表面固定套接有卡扣旋转柱，所述卡扣旋转柱的前端外表面固定连接有卡扣底座，所述卡扣底座的上端外表面活动套接有卡扣顶座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用本装置时，可以通过设置的焊接设备首先节省了大量的人力资源，焊接设备的设置提升了设备的灵活性，同时弥补了现有设备的不足，避免了由于空间限制影响了焊接设备的使用，使用者通过设备操作键调节旋转底盘与升降底座的位置关系，然后调节一级折叠臂、二级折叠臂、三级折叠臂的位置关系使得焊头旋转底座与焊接头能够对准钣金与箱体衔接位置进行焊接即可。

2、在使用本装置时，可以通过设置的夹持设备可以设备能满足不同大小钣金件的夹持和固定作用，提升了设备的实用性和安全性，首先使用者通过调节卡扣底座与卡扣顶座的位置关系，将钣金件固定在卡扣底座与卡扣顶座之间，然后通过转动二号控制器与三号控制器，调节夹持固定底座、夹持固定顶座与夹持升降柱的位置关系，使得夹持设备夹持的钣金件与箱体能实现衔接，便于焊接设备的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的设备主体结构示意图；

图3为本实用新型的焊接设备结构示意图；

图4为本实用新型的夹持设备结构示意图。

图中：1、设备主体；2、移动轮；3、降温风扇；4、设备操作键；5、夹持设备；6、焊接设备；7、内置储物格；8、后置维修门板；9、旋转底盘；10、升降底座；11、一号控制器；12、升降顶座；13、一级折叠臂；14、二级折叠臂；15、三级折叠臂；16、焊头旋转底座；17、焊接头；18、夹持固定底座；19、夹持固定顶座；20、二号控制器；21、夹持升降柱；22、三号控制器；23、卡扣旋转柱；24、卡扣底座；25、卡扣顶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，包括设备主体1，设备主体1的下端外表面固定套接有移动轮2，设备主体1的一侧外表面螺纹连接有降温风扇3，设备主体1的上端外表面活动连接有设备操作键4，设备主体1的前端外表面活动连接有夹持设备5，设备主体1的上端外表面活动连接有焊接设备6，通过设置的降温风扇3可以降低设备主体1内部的零件在运转时产生的高温，提升了设备的使用寿命。

本实施例中，如图2-3所示，设备主体1的后端外表面活动套接有后置维修门板8，设备主体1的一侧外表面活动套接有内置储物格7，焊接设备6包括旋转底盘9、升降底座10、一号控制器11、升降顶座12、一级折叠臂13、二级折叠臂14、三级折叠臂15、焊头旋转底座16与焊接头17，通过设置的后置维修门板8首先有利于维修人员快速的维修设备主体1内损坏的零件，其次避免外壁环境中的灰产杂质附着在设备主体1的内部，提升了设备的美观性。

本实施例中，如图3所示，升降底座10的下端外表面通过旋转底盘9与设备主体1的上端外表面活动连接，升降底座10的一侧外外表面活动套接有一号控制器11，升降底座10的上端外表面活动套接有升降顶座12，升降顶座12的上端外表面活动套接有一级折叠臂13，通过设置的旋转底盘9提升了设备的灵活性，便于设备在焊接过程中进行角度的调节。

本实施例中，如图3所示，一级折叠臂13的一侧外爱表面活动连接有二级折叠臂14，二级折叠臂14的一侧外表面活动连接有三级折叠臂15，三级折叠臂15的前端外表面固定连接有焊头旋转底座16，焊头旋转底座16的前端外表面活动套接有焊接头17，通过设置的焊头旋转底座16使得焊接头17有个完整的固定位置，其次便于使用者快速的更换焊接头17。

本实施例中，如图4所示，夹持设备5包括夹持固定底座18、夹持固定顶座19、二号控制器20、夹持升降柱21、三号控制器22、卡扣旋转柱23、卡扣底座24与卡扣顶座25，夹持固定底座18的后端外表面与设备主体1的前端外表面活动连接，夹持固定底座18的前端外表面固定套接有夹持固定顶座19，通过设置的二号控制器20可以根据实际使用的需求调节夹持固定底座18与夹持固定顶座19的位置关系，提升了设备的灵活性和实用性。

本实施例中，如图4所示，夹持固定顶座19的上端外表面固定套接有夹持升降柱21，夹持固定底座18的一侧外表面活动套接有二号控制器20，夹持固定顶座19的一侧外表面活动套接有三号控制器22，夹持升降柱21的前端外表面固定套接有卡扣旋转柱23，卡扣旋转柱23的前端外表面固定连接有卡扣底座24，卡扣底座24的上端外表面活动套接有卡扣顶座25，通过设置的卡扣底座24与卡扣顶座25可以使得夹持设备5能满足不同大小钣金的夹紧要求，提升了设备的实用性。

本实用新型的使用方法和优点：该用于通讯机箱的钣金件焊接装置在使用时，工作过程如下：首先使用者通过调节卡扣底座24与卡扣顶座25的位置关系，将钣金件固定在卡扣底座24与卡扣顶座25之间，然后通过转动二号控制器20与三号控制器22，调节夹持固定底座18、夹持固定顶座19与夹持升降柱21的位置关系，使得夹持设备5夹持的钣金件与箱体能实现衔接，便于焊接设备6的焊接，当钣金件固定好后，使用者通过设备操作键4调节旋转底盘9与升降底座10的位置关系，然后调节一级折叠臂13、二级折叠臂14、三级折叠臂15的位置关系使得焊头旋转底座16与焊接头17能够对准钣金与箱体衔接位置进行焊接即可。

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先可以通过设置的焊接设备6首先节省了大量的人力资源，焊接设备6的设置提升了设备的灵活性，同时弥补了现有设备的不足，避免了由于空间限制影响了焊接设备6的使用，使用者通过设备操作键4调节旋转底盘9与升降底座10的位置关系，然后调节一级折叠臂13、二级折叠臂14、三级折叠臂15的位置关系使得焊头旋转底座16与焊接头17能够对准钣金与箱体衔接位置进行焊接即可。

根据以上，通过设置的夹持设备5可以设备能满足不同大小钣金件的夹持和固定作用，提升了设备的实用性和安全性，首先使用者通过调节卡扣底座24与卡扣顶座25的位置关系，将钣金件固定在卡扣底座24与卡扣顶座25之间，然后通过转动二号控制器20与三号控制器22，调节夹持固定底座18、夹持固定顶座19与夹持升降柱21的位置关系，使得夹持设备5夹持的钣金件与箱体能实现衔接，便于焊接设备6的焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的下端外表面固定套接有移动轮(2)，所述设备主体(1)的一侧外表面螺纹连接有降温风扇(3)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有设备操作键(4)，设备主体(1)的前端外表面活动连接有夹持设备(5)，所述设备主体(1)的上端外表面活动连接有焊接设备(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，其特征在于，所述设备主体(1)的后端外表面活动套接有后置维修门板(8)，所述设备主体(1)的一侧外表面活动套接有内置储物格(7)，所述焊接设备(6)包括旋转底盘(9)、升降底座(10)、一号控制器(11)、升降顶座(12)、一级折叠臂(13)、二级折叠臂(14)、三级折叠臂(15)、焊头旋转底座(16)与焊接头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，其特征在于，所述升降底座(10)的下端外表面通过旋转底盘(9)与设备主体(1)的上端外表面活动连接，所述升降底座(10)的一侧外外表面活动套接有一号控制器(11)，所述升降底座(10)的上端外表面活动套接有升降顶座(12)，所述升降顶座(12)的上端外表面活动套接有一级折叠臂(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，其特征在于，所述一级折叠臂(13)的一侧外爱表面活动连接有二级折叠臂(14)，所述二级折叠臂(14)的一侧外表面活动连接有三级折叠臂(15)，所述三级折叠臂(15)的前端外表面固定连接有焊头旋转底座(16)，所述焊头旋转底座(16)的前端外表面活动套接有焊接头(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，其特征在于，所述夹持设备(5)包括夹持固定底座(18)、夹持固定顶座(19)、二号控制器(20)、夹持升降柱(21)、三号控制器(22)、卡扣旋转柱(23)、卡扣底座(24)与卡扣顶座(25)，所述夹持固定底座(18)的后端外表面与设备主体(1)的前端外表面活动连接，所述夹持固定底座(18)的前端外表面固定套接有夹持固定顶座(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于通讯机箱的钣金件焊接装置，其特征在于，所述夹持固定顶座(19)的上端外表面固定套接有夹持升降柱(21)，所述夹持固定底座(18)的一侧外表面活动套接有二号控制器(20)，所述夹持固定顶座(19)的一侧外表面活动套接有三号控制器(22)，所述夹持升降柱(21)的前端外表面固定套接有卡扣旋转柱(23)，所述卡扣旋转柱(23)的前端外表面固定连接有卡扣底座(24)，所述卡扣底座(24)的上端外表面活动套接有卡扣顶座(25)。