CN211516486U - 一种机器人焊接系统安全防护罩 - Google Patents

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宋宪涛
张传龙
李猛
谢子锋
蒋丽媛
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Abstract

本实用新型公开了一种机器人焊接系统安全防护罩,包括底板、侧板、气缸、升降柱、工作台、滤网、风叶、转轴、电机、顶板、吸尘器、吸尘管、主管、套件、连柱和吸嘴,所述底板上端面设有侧板和气缸,所述气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有工作台,所述工作台内设有滤网,所述风叶设置在工作台下端,风叶下端设有转轴,所述转轴下端设有电机,所述顶板设置在侧板上端面,顶板上端设有吸尘器,所述吸尘器下端设有吸尘管,所述吸尘管下端设有主管,所述主管侧面设有套件,所述套件上端面设有连柱,所述吸嘴设置在主管下端面。

Description

一种机器人焊接系统安全防护罩
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备技术领域,具体是一种机器人焊接系统安全防护罩。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有技术中防护罩仅作为防护设备使用,而在焊接过程中易产生大量的烟雾,对工作环境的污染影响较大;现有技术中的防护罩在焊接完成后,焊接产品多通过自然冷却的方式进行冷却,冷却效率较低,且实用性受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机器人焊接系统安全防护罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机器人焊接系统安全防护罩,包括底板、侧板、气缸、升降柱、工作台、滤网、风叶、转轴、电机、顶板、吸尘器、吸尘管、主管、套件、连柱和吸嘴,所述底板上端面设有侧板和气缸,所述气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有工作台,所述工作台内设有滤网,所述风叶设置在工作台下端,风叶下端设有转轴,所述转轴下端设有电机,所述顶板设置在侧板上端面,顶板上端设有吸尘器,所述吸尘器下端设有吸尘管,所述吸尘管下端设有主管,所述主管侧面设有套件,所述套件上端面设有连柱,所述吸嘴设置在主管下端面。
作为本实用新型进一步的方案:工作台下端面设有凹槽,便于放置风叶和转轴,通过电机、转轴和风叶能够对焊接完成的产品进行散热处理,冷却效率高,节约生产成本。
作为本实用新型进一步的方案:滤网两端设有卡簧,工作台内设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对滤网进行拆装,实用性强。
作为本实用新型进一步的方案:套件为U型结构,主管设置在套件内,通过套件便于对主管进行定位固定,稳定性能强。
作为本实用新型再进一步的方案:主管下端面设有螺孔,吸嘴上端面设有外螺纹,主管与吸嘴通过螺纹相连接,便于对吸嘴进行拆装,通过吸尘器、吸尘管、主管和吸嘴能够对焊接产生的烟雾进行吸收,避免对工作环境造成影响,实用性能强。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作台下端面设有凹槽,便于放置风叶和转轴,通过电机、转轴和风叶能够对焊接完成的产品进行散热处理,冷却效率高,节约生产成本;套件为U型结构,主管设置在套件内,通过套件便于对主管进行定位固定,稳定性能强;主管下端面设有螺孔,吸嘴上端面设有外螺纹,主管与吸嘴通过螺纹相连接,便于对吸嘴进行拆装,通过吸尘器、吸尘管、主管和吸嘴能够对焊接产生的烟雾进行吸收,避免对工作环境造成影响,实用性能强。
附图说明
图1为一种机器人焊接系统安全防护罩的结构示意图。
图2为一种机器人焊接系统安全防护罩的正视图。
图中:底板1、侧板2、气缸3、升降柱4、工作台5、滤网6、风叶7、转轴8、电机9、顶板10、吸尘器11、吸尘管12、主管13、套件14、连柱15、吸嘴16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种机器人焊接系统安全防护罩,包括底板1、侧板2、气缸3、升降柱4、工作台5、滤网6、风叶7、转轴8、电机9、顶板10、吸尘器11、吸尘管12、主管13、套件14、连柱15和吸嘴16,所述底板1上端面设有侧板2和气缸3,所述气缸3上端设有升降柱4,所述升降柱4上端设有工作台5,通过气缸3和升降柱4能够对工作台5的实际高度进行调节,能够满足不同高度的焊接需求,实用性强,适用范围广,所述工作台5内设有滤网6,滤网6两端设有卡簧,工作台5内设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对滤网6进行拆装,实用性强,所述风叶7设置在工作台5下端,风叶7下端设有转轴8,所述转轴8下端设有电机9,工作台5下端面设有凹槽,便于放置风叶7和转轴8,通过电机9、转轴8和风叶7能够对焊接完成的产品进行散热处理,冷却效率高,节约生产成本,所述顶板10设置在侧板2上端面,顶板10上端设有吸尘器11,所述吸尘器11下端设有吸尘管12,所述吸尘管12下端设有主管13,所述主管13侧面设有套件14,套件14为U型结构,主管13设置在套件14内,通过套件14便于对主管13进行定位固定,稳定性能强,所述套件14上端面设有连柱15,所述吸嘴16设置在主管13下端面,主管13下端面设有螺孔,吸嘴16上端面设有外螺纹,主管13与吸嘴16通过螺纹相连接,便于对吸嘴16进行拆装,通过吸尘器11、吸尘管12、主管13和吸嘴16能够对焊接产生的烟雾进行吸收,避免对工作环境造成影响,实用性能强。
本实用新型的工作原理是:气缸3上端设有升降柱4,升降柱4上端设有工作台5,通过气缸3和升降柱4能够对工作台5的实际高度进行调节,能够满足不同高度的焊接需求,实用性强,适用范围广,工作台5内设有滤网6,滤网6两端设有卡簧,工作台5内设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对滤网6进行拆装,实用性强,风叶7设置在工作台5下端,风叶7下端设有转轴8,转轴8下端设有电机9,工作台5下端面设有凹槽,便于放置风叶7和转轴8,通过电机9、转轴8和风叶7能够对焊接完成的产品进行散热处理,冷却效率高,节约生产成本,顶板10上端设有吸尘器11,吸尘器11下端设有吸尘管12,吸尘管12下端设有主管13,主管13侧面设有套件14,套件14为U型结构,主管13设置在套件14内,通过套件14便于对主管13进行定位固定,稳定性能强,套件14上端面设有连柱15,吸嘴16设置在主管13下端面,主管13下端面设有螺孔,吸嘴16上端面设有外螺纹,主管13与吸嘴16通过螺纹相连接,便于对吸嘴16进行拆装,通过吸尘器11、吸尘管12、主管13和吸嘴16能够对焊接产生的烟雾进行吸收,避免对工作环境造成影响,实用性能强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机器人焊接系统安全防护罩,包括底板、侧板、气缸、升降柱、工作台、滤网、风叶、转轴、电机、顶板、吸尘器、吸尘管、主管、套件、连柱和吸嘴,其特征在于,所述底板上端面设有侧板和气缸,所述气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有工作台,所述工作台内设有滤网,所述风叶设置在工作台下端,风叶下端设有转轴,所述转轴下端设有电机,所述顶板设置在侧板上端面,顶板上端设有吸尘器,所述吸尘器下端设有吸尘管,所述吸尘管下端设有主管,所述主管侧面设有套件,所述套件上端面设有连柱,所述吸嘴设置在主管下端面。
2.根据权利要求1所述的一种机器人焊接系统安全防护罩,其特征在于,所述工作台下端面设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种机器人焊接系统安全防护罩,其特征在于,所述滤网两端设有卡簧,工作台内设有卡槽,卡簧设置在卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种机器人焊接系统安全防护罩,其特征在于,所述套件为U型结构,主管设置在套件内。
5.根据权利要求1所述的一种机器人焊接系统安全防护罩,其特征在于,所述主管下端面设有螺孔,吸嘴上端面设有外螺纹,主管与吸嘴通过螺纹相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113770604A (zh) * 2021-09-28 2021-12-10 广东天恒液压机械有限公司 一种泵阀加工用泵阀铸件焊接装置
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