CN220698594U - 一种钢管杆加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管杆加工用焊接装置，涉及钢管杆加工技术领域，包括底座，所述工作台的顶部设有丝杆腔，所述伸缩软管的另一端固定连接有过滤箱，所述工作台的顶部固定连接有一号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定连接有托座，本实用新型有益增效：焊枪可以对准不同位置的缝隙，并顺着缝隙的方向移动进行焊接，钢管杆的两端持平使得缝隙水平，便于进一步提高焊接的效果，过滤箱和风机使得伸缩软管可以吸入焊接时产生的烟尘并过滤，既有利于工人的健康，也有利于环保，托座可以将钢管杆移动至工作台的顶部，有利于节省人力。

Description

一种钢管杆加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢管杆加工技术领域，具体为一种钢管杆加工用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。钢管杆加工时通常使用卷筒工艺，最后需要使用到焊接装置对卷筒的预留缝进行焊接合缝。

现有技术中的钢管杆加工用焊接装置大多只能对单一一处进行焊接，由于钢管杆通常具有一定的长度，因此这些钢管杆焊接装置需要工人一边移动一边焊接，效率较低的同时容易使得工人疲惫，不利于加工工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管杆加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆加工用焊接装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有支腿，所述支腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设有丝杆腔，所述丝杆腔的内部转动连接有一号丝杆，所述工作台的一侧设有一号电机，所述一号电机的输出端与一号丝杆固定连接，所述一号丝杆的表面螺纹连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有电伸缩杆，所述电伸缩杆的底部转动连接有焊枪，所述电伸缩杆的底部一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与焊枪的底部固定连接。

优选的，所述电伸缩杆的底部远离二号电机的一侧设有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的中部设有滑动槽，所述过滤箱的一侧于滑动槽的下方固定连接有风机，所述滑动槽的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的底部设有滤网。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有下夹块，所述下夹块的顶部一侧转动连接有上夹块，所述上夹块的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与下夹块螺纹连接，所述上夹块的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有压板。

优选的，所述底座的顶部转动连接有二号丝杆，所述底座的顶部设有滑杆，所述底座的一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端与二号丝杆固定连接，所述底座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部一侧与二号丝杆螺纹连接，所述滑动板的底部远离二号丝杆的一侧与滑杆的表面滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定连接有托座。

优选的，所述工作台的顶部设有开槽。

优选的，所述压板和托座为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一号丝杆、气缸、电伸缩杆和焊枪的设置，使得焊枪可以对准不同位置的缝隙，并顺着缝隙的方向移动进行焊接；通过一号液压缸和压板的设置，可以固定住钢管杆，防止焊接的时候松动，也能以让钢管杆的两端持平，使得缝隙水平，便于进一步提高焊接的效果；通过过滤箱和风机的设置，使得伸缩软管可以吸入焊接时产生的烟尘并过滤，既有利于工人的健康，也有利于环保；通过二号丝杆、二号液压缸和托座的设置，可以将钢管杆移动至工作台的顶部，焊接完成后也可以将钢管杆举起并托出，便于钢管杆的取放，有利于节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构部分示意图；

图中：1、底座；2、支腿；3、工作台；4、丝杆腔；5、一号丝杆；6、一号电机；7、滑动座；8、立柱；9、气缸；10、电伸缩杆；11、焊枪；12、二号电机；13、伸缩软管；14、过滤箱；15、滑动槽；16、风机；17、抽屉；18、滤网；19、一号液压缸；20、升降板；21、下夹块；22、上夹块；23、螺栓；24、螺杆；25、压板；26、二号丝杆；27、滑杆；28、三号电机；29、滑动板；30、二号液压缸；31、托座；32、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管杆加工用焊接装置,包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支腿2，所述支腿2的顶部固定连接有工作台3，所述工作台3的顶部设有丝杆腔4，所述丝杆腔4的内部转动连接有一号丝杆5，所述工作台3的一侧设有一号电机6，所述一号电机6的输出端与一号丝杆5固定连接，所述一号丝杆5的表面螺纹连接有滑动座7，所述滑动座7的顶部固定连接有立柱8，所述立柱8的顶部固定连接有气缸9，所述气缸9的一端固定连接有电伸缩杆10，所述电伸缩杆10的底部转动连接有焊枪11，所述电伸缩杆10的底部一侧固定连接有二号电机12，所述二号电机12的输出端与焊枪11的底部固定连接。

进一步的，所述电伸缩杆10的底部远离二号电机12的一侧设有伸缩软管13，所述伸缩软管13的另一端固定连接有过滤箱14，所述过滤箱14的中部设有滑动槽15，所述过滤箱14的一侧于滑动槽15的下方固定连接有风机16，所述滑动槽15的内部滑动连接有抽屉17，所述抽屉17的底部设有滤网18，风机16可以将过滤箱14内部的空气抽出，从而使得伸缩软管13在压强的作用下将焊接产生的烟尘吸入，再经由滤网18过滤，达到保护人体健康的效果。

进一步的，所述工作台3的顶部固定连接有一号液压缸19，所述一号液压缸19的顶部固定连接有升降板20，所述升降板20的顶部固定连接有下夹块21，所述下夹块21的顶部一侧转动连接有上夹块22，所述上夹块22的一侧螺纹连接有螺栓23，所述螺栓23的底部与下夹块21螺纹连接，所述上夹块22的顶部螺纹连接有螺杆24，所述螺杆24的底部转动连接有压板25，压板25可以压紧钢管杆，防止焊接的过程中钢管杆松动，影响焊接的效果。

进一步的，所述底座1的顶部转动连接有二号丝杆26，所述底座1的顶部设有滑杆27，所述底座1的一侧固定连接有三号电机28，所述三号电机28的输出端与二号丝杆26固定连接，所述底座1的顶部滑动连接有滑动板29，所述滑动板29的底部一侧与二号丝杆26螺纹连接，所述滑动板29的底部远离二号丝杆26的一侧与滑杆27的表面滑动连接，所述滑动板29的顶部固定连接有二号液压缸30，所述二号液压缸30的顶部固定连接有托座31。

进一步的，所述工作台3的顶部设有开槽32，开槽可以与二号液压缸30配合，使得托座31可以把钢管杆移动至工作台3的顶部。

进一步的，所述压板25和托座31为弧形。

具体的，使用本实用新型时：将钢管杆放在两侧的托座31上，启动二号液压缸30，使得二号液压缸30将钢管杆升至高于下夹块21的位置，随后启动三号电机28，使得三号电机28带动输出端的二号丝杆26旋转，从而带动滑动板29向工作台3的方向移动，进而带动钢管杆移动至下夹块21的正上方，随后使二号液压缸30复位，二号液压缸30下降的过程中钢管杆的两端置于下夹块21之内，从而达到将钢管杆装配到装置上的效果，节省人力，随后通过一号液压缸19对钢管杆较细的一侧所处的下夹块21进行升降，使得钢管杆两端高度相同，从而使得待焊缝水平，便于焊接，盖上上夹块22，拧入螺栓23，随后转动螺杆24，使得螺杆24与上夹块22的顶部配合，从而带动螺杆24底部的压板25下降，进而达到压紧钢管杆的效果，防止焊接的过程中松动，随后启动气缸9，将焊枪11移动至待焊缝的正上方，随后启动电伸缩杆10，使得电伸缩杆10带动焊枪11进行升降，如果待焊缝在侧向的位置，可以通过二号电机12带动焊枪11旋转，从而使得焊枪11对准待焊缝，对准后启动焊枪11和一号电机6，一号电机6启动带动一号丝杆5旋转，从而带动滑动座7进行移动，进而达到带动焊枪11顺着缝隙方向移动进行焊接的效果，此时风机16启动，将过滤箱14内部的空气抽出，从而使得伸缩软管13靠近焊枪11的一端在压强的作用下吸入焊接产生的气体和碎屑，从而保护施工人员的健康，气体进入过滤箱14后会经过滤网18过滤，达到环保的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管杆加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设有丝杆腔(4)，所述丝杆腔(4)的内部转动连接有一号丝杆(5)，所述工作台(3)的一侧设有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端与一号丝杆(5)固定连接，所述一号丝杆(5)的表面螺纹连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的顶部固定连接有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的一端固定连接有电伸缩杆(10)，所述电伸缩杆(10)的底部转动连接有焊枪(11)，所述电伸缩杆(10)的底部一侧固定连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出端与焊枪(11)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用焊接装置，其特征在于：所述电伸缩杆(10)的底部远离二号电机(12)的一侧设有伸缩软管(13)，所述伸缩软管(13)的另一端固定连接有过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的中部设有滑动槽(15)，所述过滤箱(14)的一侧于滑动槽(15)的下方固定连接有风机(16)，所述滑动槽(15)的内部滑动连接有抽屉(17)，所述抽屉(17)的底部设有滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部固定连接有一号液压缸(19)，所述一号液压缸(19)的顶部固定连接有升降板(20)，所述升降板(20)的顶部固定连接有下夹块(21)，所述下夹块(21)的顶部一侧转动连接有上夹块(22)，所述上夹块(22)的一侧螺纹连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的底部与下夹块(21)螺纹连接，所述上夹块(22)的顶部螺纹连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的底部转动连接有压板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有二号丝杆(26)，所述底座(1)的顶部设有滑杆(27)，所述底座(1)的一侧固定连接有三号电机(28)，所述三号电机(28)的输出端与二号丝杆(26)固定连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动板(29)，所述滑动板(29)的底部一侧与二号丝杆(26)螺纹连接，所述滑动板(29)的底部远离二号丝杆(26)的一侧与滑杆(27)的表面滑动连接，所述滑动板(29)的顶部固定连接有二号液压缸(30)，所述二号液压缸(30)的顶部固定连接有托座(31)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设有开槽(32)。

6.根据权利要求4所述的一种钢管杆加工用焊接装置，其特征在于：所述托座(31)为弧形。