CN215358066U - 一种异形柱箍筋加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形柱箍筋加工定位装置，包括工作台，所述工作台位于前后两侧的上端分别固定连接有第一条形块和第二条形块，所述工作台的右端侧壁上设有驱动件，所述第一条形块内设有腔室。本实用新型通过将异形柱插设于两块弧形夹块之间，或相邻的第一抵块与第二抵块之间，使得气缸带动两块弧形夹块、或相邻的第一抵块与第二抵块对异形柱进行夹持固定，便于根据不同形状的异形柱选择不同的夹持方式，代替人工固定异形柱，降低劳动强度，通过驱动电机带动转动杆和往复丝杆同时转动，使得往复丝杆配合水平调节块和支撑块带动两块U型板之间夹持固定的异形柱水平往复移动，便于根据实际需要调整异形柱的箍筋位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形柱箍筋技术领域，尤其涉及一种异形柱箍筋加工定位装置。
背景技术
异形柱是指柱截面的几何形状与常用普通的矩形截面相异的异形截面柱，是在满足结构刚度和承载力等要求的前提下，根据建筑使用功能，建筑设计布置的要求而采取不同几何形状截面的柱，箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。
现有的异形柱箍筋装置在实际使用时，其需要人工固定异形柱进行箍筋作业，劳动强度大，且不便于根据实际需要调整箍筋位置，现提出一种异形柱箍筋加工定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种异形柱箍筋加工定位装置，用于解决背景技术中现有的异形柱箍筋装置在实际使用时，其需要人工固定异形柱进行箍筋作业，劳动强度大，且不便于根据实际需要调整箍筋位置的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异形柱箍筋加工定位装置，包括工作台，所述工作台位于前后两侧的上端分别固定连接有第一条形块和第二条形块，所述工作台的右端侧壁上设有驱动件，所述第一条形块内设有腔室，所述腔室的前侧内壁上设有条形开口，所述腔室的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，所述驱动件与调节机构传动连接，所述第二条形块的后端侧壁上设有限位机构，所述调节机构和限位机构之间设有夹持机构。
优选地，所述驱动件包括固定安装于工作台右端侧壁上的驱动电机，所述驱动电机靠近工作台的后端侧壁设置，所述驱动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动电机驱动轴的上端固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与调节机构传动连接。
优选地，所述调节机构包括水平转动贯穿腔室右侧内壁设置的转动杆，所述转动杆位于腔室外的一端同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆位于腔室内的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端与腔室的左侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有水平调节块，所述水平调节块的前端贯穿条形开口设置，所述夹持机构设置于水平调节块与限位机构之间。
优选地，所述限位机构包括设置于第二条形块后端侧壁上的条形槽，所述条形槽的左右两侧内壁上固定连接有同一根水平限位杆，所述水平限位杆上活动套接有支撑块，所述夹持机构设置于水平调节块与支撑块之间。
优选地，所述夹持机构包括分别固定连接于水平调节块与支撑块相对侧壁上的两块U型板，两块所述U型板的左右两端侧壁上均固定安装有气缸，同一侧两个所述气缸的活塞杆分别水平贯穿U型板的左右两侧内壁设置，若干所述气缸的活塞杆位于U型板内的一端均固定连接有弧形夹块，所述U型板的左右两侧内壁上均固定连接有第一抵块，若干所述气缸活塞杆靠近弧形夹块的环形侧壁上均固定连接有第二抵块，同一侧所述第一抵块与第二抵块之间呈水平设置。
优选地，所述弧形夹块、第一抵块和第二抵块均为橡胶制品。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将异形柱插设于两块弧形夹块之间，或相邻的第一抵块与第二抵块之间，使得气缸带动两块弧形夹块、或相邻的第一抵块与第二抵块对异形柱进行夹持固定，便于根据不同形状的异形柱选择不同的夹持方式，代替人工固定异形柱，降低劳动强度。
2、通过驱动电机带动转动杆和往复丝杆同时转动，使得往复丝杆配合水平调节块和支撑块带动两块U型板之间夹持固定的异形柱水平往复移动，便于根据实际需要调整异形柱的箍筋位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异形柱箍筋加工定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种异形柱箍筋加工定位装置的俯视透视示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图；
图5为图1中C处的局部放大图。
图中：1工作台、2第一条形块、3第二条形块、4腔室、5条形开口、6驱动电机、7转轴、8第一锥齿轮、9转动杆、10第二锥齿轮、11往复丝杆、12水平调节块、13条形槽、14水平限位杆、15支撑块、16U型板、17气缸、18弧形夹块、19第一抵块、20第二抵块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种异形柱箍筋加工定位装置，包括工作台1，工作台1位于前后两侧的上端分别固定连接有第一条形块2和第二条形块3，工作台1的右端侧壁上设有驱动件，驱动件包括固定安装于工作台1右端侧壁上的驱动电机6，驱动电机6的型号为：Y80M1-2，驱动电机6用于带动转轴7上的第一锥齿轮8转动，驱动电机6靠近工作台1的后端侧壁设置，驱动电机6的驱动轴竖直朝上设置，驱动电机6驱动轴的上端固定连接有转轴7，转轴7上同轴固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与调节机构传动连接。
第一条形块2内设有腔室4，腔室4的前侧内壁上设有条形开口5，腔室4的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，驱动件与调节机构传动连接，调节机构包括水平转动贯穿腔室4右侧内壁设置的转动杆9，转动杆9位于腔室4外的一端同轴固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合，第一锥齿轮8转动带动啮合的第二锥齿轮10转动，并由第二锥齿轮10带动同轴连接的转动杆9转动，使得转动杆9带动往复丝杆11同时转动，并使得往复丝杆11带动水平调节块12在条形开口5的限位作用下水平往复移动，并使得水平调节块12配合支撑块15带动两块U型板16之间夹持固定的异形柱在条形槽13内水平限位杆14的限位作用下水平往复移动，便于根据实际需要调整异形柱的箍筋位置，转动杆9位于腔室4内的一端固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11的左端与腔室4的左侧内壁转动连接，往复丝杆11上螺纹套接有水平调节块12，水平调节块12的前端贯穿条形开口5设置，夹持机构设置于水平调节块12与限位机构之间。
第二条形块3的后端侧壁上设有限位机构，限位机构包括设置于第二条形块3后端侧壁上的条形槽13，条形槽13的左右两侧内壁上固定连接有同一根水平限位杆14，水平限位杆14上活动套接有支撑块15，支撑块15在水平限位杆14上移动时，便于两块U型板16的移动并限制U型板16的移动范围，夹持机构设置于水平调节块12与支撑块15之间。
调节机构和限位机构之间设有夹持机构，夹持机构包括分别固定连接于水平调节块12与支撑块15相对侧壁上的两块U型板16，两块U型板16的左右两端侧壁上均固定安装有气缸17，气缸17的型号为：SCD15*30-30-LB，气缸17带动两块弧形夹块18对异形块进行夹持固定，同一侧两个气缸17的活塞杆分别水平贯穿U型板16的左右两侧内壁设置，若干气缸17的活塞杆位于U型板16内的一端均固定连接有弧形夹块18，U型板16的左右两侧内壁上均固定连接有第一抵块19，若干气缸17活塞杆靠近弧形夹块18的环形侧壁上均固定连接有第二抵块20，气缸17带动第二抵块20向第一抵块19移动，从而对置于相邻第一抵块19与第二抵块20之间的异形柱进行夹持固定，便于根据不同形状的异形柱选择不同的夹持方式，代替人工固定异形柱，降低劳动强度，同一侧第一抵块19与第二抵块20之间呈水平设置，弧形夹块18、第一抵块19和第二抵块20均为橡胶制品，橡胶制品的弧形夹块18、第一抵块19和第二抵块20能够防止对异形柱造成损失。
本实用新型在使用时，手动将异形柱的异形端分别插设于两块U型板16之间的两块弧形夹块18之间，启动U型板16上的两个气缸17带动两块橡胶制品的弧形夹块18对异形柱进行夹持固定，或将异形柱的异形端分别插设于相邻的第一抵块19与第二抵块20之间，启动气缸17带动第二抵块20向第一抵块19移动，从而对异形柱进行夹持固定，便于根据不同形状的异形柱选择不同的夹持方式，代替人工固定异形柱，降低劳动强度，当需要调整异形柱的箍筋位置时，只需启动驱动电机6带动转轴7上的第一锥齿轮8转动，使得第一锥齿轮8带动与之啮合的第二锥齿轮10转动，并由第二锥齿轮10带动同轴连接的转动杆9转动，使得转动杆9转动带动往复丝杆11转动，从而使得往复丝杆11带动螺纹套接的水平调节块12在条形开口5的限位作用下水平往复移动，并使得水平调节块12配合支撑块15带动两块U型板16之间夹持固定的异形柱在条形槽13内水平限位杆14的限位作用下水平往复移动，便于根据实际需要调整异形柱的箍筋位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异形柱箍筋加工定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)位于前后两侧的上端分别固定连接有第一条形块(2)和第二条形块(3)，所述工作台(1)的右端侧壁上设有驱动件，所述第一条形块(2)内设有腔室(4)，所述腔室(4)的前侧内壁上设有条形开口(5)，所述腔室(4)的右侧内壁上水平贯穿设有调节机构，所述驱动件与调节机构传动连接，所述第二条形块(3)的后端侧壁上设有限位机构，所述调节机构和限位机构之间设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种异形柱箍筋加工定位装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于工作台(1)右端侧壁上的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)靠近工作台(1)的后端侧壁设置，所述驱动电机(6)的驱动轴竖直朝上设置，所述驱动电机(6)驱动轴的上端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上同轴固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)与调节机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形柱箍筋加工定位装置，其特征在于，所述调节机构包括水平转动贯穿腔室(4)右侧内壁设置的转动杆(9)，所述转动杆(9)位于腔室(4)外的一端同轴固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)啮合，所述转动杆(9)位于腔室(4)内的一端固定连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的左端与腔室(4)的左侧内壁转动连接，所述往复丝杆(11)上螺纹套接有水平调节块(12)，所述水平调节块(12)的前端贯穿条形开口(5)设置，所述夹持机构设置于水平调节块(12)与限位机构之间。
4.根据权利要求3所述的一种异形柱箍筋加工定位装置，其特征在于，所述限位机构包括设置于第二条形块(3)后端侧壁上的条形槽(13)，所述条形槽(13)的左右两侧内壁上固定连接有同一根水平限位杆(14)，所述水平限位杆(14)上活动套接有支撑块(15)，所述夹持机构设置于水平调节块(12)与支撑块(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种异形柱箍筋加工定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括分别固定连接于水平调节块(12)与支撑块(15)相对侧壁上的两块U型板(16)，两块所述U型板(16)的左右两端侧壁上均固定安装有气缸(17)，同一侧两个所述气缸(17)的活塞杆分别水平贯穿U型板(16)的左右两侧内壁设置，若干所述气缸(17)的活塞杆位于U型板(16)内的一端均固定连接有弧形夹块(18)，所述U型板(16)的左右两侧内壁上均固定连接有第一抵块(19)，若干所述气缸(17)活塞杆靠近弧形夹块(18)的环形侧壁上均固定连接有第二抵块(20)，同一侧所述第一抵块(19)与第二抵块(20)之间呈水平设置。
6.根据权利要求5所述的一种异形柱箍筋加工定位装置，其特征在于，所述弧形夹块(18)、第一抵块(19)和第二抵块(20)均为橡胶制品。
Priority Applications (1)
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| CN202121179059.3U CN215358066U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种异形柱箍筋加工定位装置 |
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| CN202121179059.3U CN215358066U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种异形柱箍筋加工定位装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115490090A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-20 | 长沙理工大学 | 一种线芯机器人自动绕线工作站 |
| CN115571955A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-06 | 浙江龙奇印染有限公司 | 一种污水处理用污水处理剂喷洒结构 |
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2021
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