CN212330096U - 一种机械加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工焊接装置，包括基板、气缸、电机、支柱、转轴、工作台、升降柱、第一连接块、第二连接块、支架、连管、吸嘴、外接管、轴承、转杆、滑座、焊机和焊枪，电机的上端设有转轴，转轴的上端设有工作台，升降柱设置在气缸的上端，升降柱的上端分别设有第一连接块和第二连接块，支架设置在第一连接块和第二连接块的上端面，连管设置在支架内部，连管的下端设有吸嘴，外接管设置在连管的上端，轴承设置在第一连接块的内端面，转杆的左端设置在轴承内，转杆贯穿第二连接块，且在转杆的左端固定有限位板，滑座设置在转杆上，滑座的下端设有焊机，焊机的下端设有焊枪。

Description

一种机械加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体是一种机械加工焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现有技术中的焊接装置在实际使用过程中易产生大量的烟雾，对工作环境和工作人员的身体健康有较大的影响；现有技术中的焊接装置不设置冷却装置，在完成焊接工作后，部件多通过自然冷却的方式进行冷却降温，效率低且耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工焊接装置，包括基板、气缸、电机、支柱、转轴、工作台、升降柱、第一连接块、第二连接块、支架、连管、吸嘴、外接管、轴承、转杆、滑座、焊机和焊枪，所述基板的上端面设有气缸、电机和支柱，所述电机的上端设有转轴，所述转轴的上端设有工作台，所述升降柱设置在气缸的上端，升降柱的上端分别设有第一连接块和第二连接块，所述支架设置在第一连接块和第二连接块的上端面，所述连管设置在支架内部，连管的下端设有吸嘴，所述外接管设置在连管的上端，所述轴承设置在第一连接块的内端面，所述转杆的左端设置在轴承内，转杆贯穿第二连接块，且在转杆的左端固定有限位板，所述滑座设置在转杆上，滑座的下端设有焊机，所述焊机的下端设有焊枪。

作为本实用新型进一步的方案：基板的上端面和工作台的下端面设有沉槽，转轴的上端设有卡块，卡块和电机的下端设置在沉槽内，通过沉槽便于对电机和转轴进行定位固定，在电机和转轴的作用下能够带动工作台转动，从而能够带动内部的待焊接原料进行焊接，便于调节，提升焊接的效率。

作为本实用新型进一步的方案：支柱的两端设有滑块，基板的上端面和工作台的下端面设有滑槽，滑块设置在滑槽内，通过支柱和滑块能够有效地提升装置的稳固性，同时通过滑块在滑槽内滑动，不影响工作台的转动，不影响实际的焊接效果。

作为本实用新型进一步的方案：第一连接块和第二连接块的上端和下端设有卡槽，升降柱的上端和支架的下端与卡槽紧固卡接，便于将第一连接块和第二连接块与升降柱和支架进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对第一连接块、第二连接块、支架和焊接机构的高度进行调节，满足不同高度的焊接要求，实用性强，适用范围广，共用性强。

作为本实用新型进一步的方案：支架内设有螺纹孔，连管的侧壁设有外螺纹，支架与连管通过螺纹相连接，便于将连管与支架进行拆分，通过外接管与外界的吸尘机相连接，能够将焊接过程中产生的烟雾进行吸收，有效地避免了对外界环境和工作人员的身体健康造成影响。

作为本实用新型再进一步的方案：转杆的侧壁设有外螺纹，滑座的中心处设有内螺纹，滑座与转杆通过螺纹相连接，通过转动转杆能够调节滑座在转杆上的位置，从而能够对焊机和焊枪的水平位置进行调节，提升焊接的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：基板的上端面和工作台的下端面设有沉槽，转轴的上端设有卡块，卡块和电机的下端设置在沉槽内，通过沉槽便于对电机和转轴进行定位固定，在电机和转轴的作用下能够带动工作台转动，从而能够带动内部的待焊接原料进行焊接，便于调节，提升焊接的效率；第一连接块和第二连接块的上端和下端设有卡槽，升降柱的上端和支架的下端与卡槽紧固卡接，便于将第一连接块和第二连接块与升降柱和支架进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对第一连接块、第二连接块、支架和焊接机构的高度进行调节，满足不同高度的焊接要求，实用性强，适用范围广，共用性强；支架内设有螺纹孔，连管的侧壁设有外螺纹，支架与连管通过螺纹相连接，便于将连管与支架进行拆分，通过外接管与外界的吸尘机相连接，能够将焊接过程中产生的烟雾进行吸收，有效地避免了对外界环境和工作人员的身体健康造成影响；支架内设有螺纹孔，连管的侧壁设有外螺纹，支架与连管通过螺纹相连接，便于将连管与支架进行拆分，通过外接管与外界的吸尘机相连接，能够将焊接过程中产生的烟雾进行吸收，有效地避免了对外界环境和工作人员的身体健康造成影响。

附图说明

图1为一种机械加工焊接装置的结构示意图。

图2为一种机械加工焊接装置中基板的俯视图。

图3为一种机械加工焊接装置中工作台的仰视图。

图4为一种机械加工焊接装置的正视图。

图中：基板1、气缸2、电机3、支柱4、转轴5、工作台6、升降柱7、第一连接块8、第二连接块9、支架10、连管11、吸嘴12、外接管13、轴承14、转杆15、滑座16、焊机17、焊枪18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工焊接装置，包括基板1、气缸2、电机3、支柱4、转轴5、工作台6、升降柱7、第一连接块8、第二连接块9、支架10、连管11、吸嘴12、外接管13、轴承14、转杆15、滑座16、焊机17和焊枪18，所述基板1的上端面设有气缸2、电机3和支柱4，支柱4的两端设有滑块，基板1的上端面和工作台6的下端面设有滑槽，滑块设置在滑槽内，通过支柱4和滑块能够有效地提升装置的稳固性，同时通过滑块在滑槽内滑动，不影响工作台6的转动，不影响实际的焊接效果，所述电机3的上端设有转轴5，所述转轴5的上端设有工作台6，基板1的上端面和工作台6的下端面设有沉槽，转轴5的上端设有卡块，卡块和电机3的下端设置在沉槽内，通过沉槽便于对电机3和转轴5进行定位固定，在电机3和转轴5的作用下能够带动工作台6转动，从而能够带动内部的待焊接原料进行焊接，便于调节，提升焊接的效率，所述升降柱7设置在气缸2的上端，升降柱7的上端分别设有第一连接块8和第二连接块9，所述支架10设置在第一连接块8和第二连接块9的上端面，第一连接块8和第二连接块9的上端和下端设有卡槽，升降柱7的上端和支架10的下端与卡槽紧固卡接，便于将第一连接块8和第二连接块9与升降柱7和支架10进行拆分，在气缸2和升降柱7的作用下能够对第一连接块8、第二连接块9、支架10和焊接机构的高度进行调节，满足不同高度的焊接要求，实用性强，适用范围广，共用性强，所述连管11设置在支架10内部，连管11的下端设有吸嘴12，所述外接管13设置在连管11的上端，支架10内设有螺纹孔，连管11的侧壁设有外螺纹，支架10与连管11通过螺纹相连接，便于将连管11与支架10进行拆分，通过外接管13与外界的吸尘机相连接，能够将焊接过程中产生的烟雾进行吸收，有效地避免了对外界环境和工作人员的身体健康造成影响，所述轴承14设置在第一连接块8的内端面，所述转杆15的左端设置在轴承14内，转杆15贯穿第二连接块9，且在转杆15的左端固定有限位板，所述滑座16设置在转杆15上，滑座16的下端设有焊机17，所述焊机17的下端设有焊枪18，转杆15的侧壁设有外螺纹，滑座16的中心处设有内螺纹，滑座16与转杆15通过螺纹相连接，通过转动转杆15能够调节滑座16在转杆15上的位置，从而能够对焊机17和焊枪18的水平位置进行调节，提升焊接的效率。

本实用新型的工作原理是：基板1的上端面设有气缸2、电机3和支柱4，支柱4的两端设有滑块，基板1的上端面和工作台6的下端面设有滑槽，滑块设置在滑槽内，通过支柱4和滑块能够有效地提升装置的稳固性，同时通过滑块在滑槽内滑动，不影响工作台6的转动，不影响实际的焊接效果，电机3的上端设有转轴5，转轴5的上端设有工作台6，基板1的上端面和工作台6的下端面设有沉槽，转轴5的上端设有卡块，卡块和电机3的下端设置在沉槽内，通过沉槽便于对电机3和转轴5进行定位固定，在电机3和转轴5的作用下能够带动工作台6转动，从而能够带动内部的待焊接原料进行焊接，便于调节，提升焊接的效率，升降柱7的上端分别设有第一连接块8和第二连接块9，支架10设置在第一连接块8和第二连接块9的上端面，第一连接块8和第二连接块9的上端和下端设有卡槽，升降柱7的上端和支架10的下端与卡槽紧固卡接，便于将第一连接块8和第二连接块9与升降柱7和支架10进行拆分，在气缸2和升降柱7的作用下能够对第一连接块8、第二连接块9、支架10和焊接机构的高度进行调节，满足不同高度的焊接要求，实用性强，适用范围广，共用性强，连管11设置在支架10内部，连管11的下端设有吸嘴12，外接管13设置在连管11的上端，支架10内设有螺纹孔，连管11的侧壁设有外螺纹，支架10与连管11通过螺纹相连接，便于将连管11与支架10进行拆分，通过外接管13与外界的吸尘机相连接，能够将焊接过程中产生的烟雾进行吸收，有效地避免了对外界环境和工作人员的身体健康造成影响，滑座16设置在转杆15上，滑座16的下端设有焊机17，焊机17的下端设有焊枪18，转杆15的侧壁设有外螺纹，滑座16的中心处设有内螺纹，滑座16与转杆15通过螺纹相连接，通过转动转杆15能够调节滑座16在转杆15上的位置，从而能够对焊机17和焊枪18的水平位置进行调节，提升焊接的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工焊接装置，包括基板（1）、气缸（2）、电机（3）、支柱（4）、转轴（5）、工作台（6）、升降柱（7）、第一连接块（8）、第二连接块（9）、支架（10）、连管（11）、吸嘴（12）、外接管（13）、轴承（14）、转杆（15）、滑座（16）、焊机（17）和焊枪（18），其特征在于，所述基板（1）的上端面设有气缸（2）、电机（3）和支柱（4），所述电机（3）的上端设有转轴（5），所述转轴（5）的上端设有工作台（6），所述升降柱（7）设置在气缸（2）的上端，升降柱（7）的上端分别设有第一连接块（8）和第二连接块（9），所述支架（10）设置在第一连接块（8）和第二连接块（9）的上端面，所述连管（11）设置在支架（10）内部，连管（11）的下端设有吸嘴（12），所述外接管（13）设置在连管（11）的上端，所述轴承（14）设置在第一连接块（8）的内端面，所述转杆（15）的左端设置在轴承（14）内，转杆（15）贯穿第二连接块（9），且在转杆（15）的左端固定有限位板，所述滑座（16）设置在转杆（15）上，滑座（16）的下端设有焊机（17），所述焊机（17）的下端设有焊枪（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述基板（1）的上端面和工作台（6）的下端面设有沉槽，转轴（5）的上端设有卡块，卡块和电机（3）的下端设置在沉槽内。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述支柱（4）的两端设有滑块，基板（1）的上端面和工作台（6）的下端面设有滑槽，滑块设置在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述第一连接块（8）和第二连接块（9）的上端和下端设有卡槽，升降柱（7）的上端和支架（10）的下端与卡槽紧固卡接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述支架（10）内设有螺纹孔，连管（11）的侧壁设有外螺纹，支架（10）与连管（11）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述转杆（15）的侧壁设有外螺纹，滑座（16）的中心处设有内螺纹，滑座（16）与转杆（15）通过螺纹相连接。

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