CN206216088U - 一种环缝耐磨堆焊专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环缝耐磨堆焊专机，包括焊接专机本体，焊接专机本体的底部设置有床身，床身的一侧设置有电机控制柜，床身的底部设置有焊接防护罩，焊接防护罩的顶部设置有焊接托架，焊接托架的一侧设置有步进电机，焊接托架的内部设置有直线导轨，焊接托架的顶部设置有直线导向柱，直线导向柱的顶端设置有活灵丝杆，活灵丝杆的一端连接支撑架，支撑架的顶端设置有焊枪升降电机，支撑架的内部设置有焊枪十字微调机构，焊枪十字微调机构的另一侧设置有焊枪夹持机构。自动化程度高，通用性强；设备结构简单易维护，具有操作便利、人机性好的特点，可有效提高工作效率，降低工人劳动强度。

Description

一种环缝耐磨堆焊专机

技术领域

本实用新型涉及一种堆焊专机，特别涉及一种环缝耐磨堆焊专机。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件；焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；现有的焊接技术都是通过人工进行焊接，难以操作焊接技术，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种环缝耐磨堆焊专机,通过设置有焊接托架，解决了当前的焊接技术都是通过人工进行焊接，难以操作焊接技术，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环缝耐磨堆焊专机，包括焊接专机本体,所述焊接专机本体包括机床式环缝焊接主机、焊接系统、焊接辅助系统、整机控制系统、气路系统和防护系统，所述焊接专机本体的底部设置有床身，所述床身的一侧设置有电机控制柜，所述床身的底部设置有焊接防护罩，所述焊接防护罩的顶部设置有焊接托架，所述焊接托架的一侧设置有步进电机，所述焊接托架的内部设置有直线导轨，所述焊接托架的顶部设置有直线导向柱，所述直线导向柱的顶端设置有活灵丝杆，所述活灵丝杆的一端连接支撑架，所述支撑架的顶端设置有焊枪升降电机，所述支撑架的内部设置有焊枪十字微调机构，所述焊枪十字微调机构的另一侧设置有焊枪夹持机构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有焊接托架，自动化程度高，通用性强；设备结构简单易维护，具有操作便利、人机性好的特点，可有效提高工作效率，降低工人劳动强度，整个装置结构简单，设计合理，使用性广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图之一；

图3是本实用新型局部结构示意图之二；

图中：1、床身；2、电机控制柜；3、焊接防护罩；4、焊接托架；5、步进电机；6、直线导轨；7、直线导向柱；8、活灵丝杆；9、支撑架；10、焊枪升降电机；11、焊枪十字微调机构；12、焊枪夹持机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种环缝耐磨堆焊专机，包括焊接专机本体,焊接专机本体包括机床式环缝焊接主机、焊接系统、焊接辅助系统、整机控制系统、气路系统和防护系统，焊接专机本体的底部设置有床身1，床身1的一侧设置有电机控制柜2，床身1的底部设置有焊接防护罩3，焊接防护罩3的顶部设置有焊接托架4，焊接托架4的一侧设置有步进电机5，焊接托架4的内部设置有直线导轨6，焊接托架4的顶部设置有直线导向柱7，直线导向柱7的顶端设置有活灵丝杆8，活灵丝杆8的一端连接支撑架9，支撑架9的顶端设置有焊枪升降电机10，支撑架9的内部设置有焊枪十字微调机构11，焊枪十字微调机构11的另一侧设置有焊枪夹持机构12，枪夹持机构12采用活动杆方式，可在一定空间内任意调节焊接位置及角度，调节方便，夹持牢固、可靠，焊枪升降电机10在焊接过程中根据每道焊缝的高度设置参数，在第二次焊接时自动升高，提高焊接工艺；焊接防护罩3遮挡焊接时产生的光和辐射。

具体的，调整完毕所有的焊接参数、焊枪的角度、焊接的位置、焊料检查等基本焊接前准备工作；按下“焊接准备”，焊枪气缸收回、焊枪升降电机自动回复到初始位置；保证“功能选择”打到“手动”状态；人工将工件放置到机床中心位置。卡盘卡死，顶锥顶紧；按下“焊枪开始”按钮，焊枪气缸退出，焊枪自动下降到位，焊接开始，焊枪按系统设置好的参数进入自动焊接过程；焊接完毕，焊枪自动提升复位，人工上下料；下一件工件只需人工装夹工件，按下“焊接”按钮即可。

本实用新型提供一种环缝耐磨堆焊专机，通过设置有焊接托架4，自动化程度高，通用性强；设备结构简单易维护，具有操作便利、人机性好的特点，可有效提高工作效率，降低工人劳动强度，整个装置结构简单，设计合理，使用性广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种环缝耐磨堆焊专机，其特征在于，包括焊接专机本体,所述焊接专机本体包括机床式环缝焊接主机、焊接系统、焊接辅助系统、整机控制系统、气路系统和防护系统，所述焊接专机本体的底部设置有床身（1），所述床身（1）的一侧设置有电机控制柜（2），所述床身（1）的底部设置有焊接防护罩（3），所述焊接防护罩（3）的顶部设置有焊接托架（4），所述焊接托架（4）的一侧设置有步进电机（5），所述焊接托架（4）的内部设置有直线导轨（6），所述焊接托架（4）的顶部设置有直线导向柱（7），所述直线导向柱（7）的顶端设置有活灵丝杆（8），所述活灵丝杆（8）的一端连接支撑架（9），所述支撑架（9）的顶端设置有焊枪升降电机（10），所述支撑架（9）的内部设置有焊枪十字微调机构（11），所述焊枪十字微调机构（11）的另一侧设置有焊枪夹持机构（12）。