CN214558535U - 一种用于焊接的工作台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于焊接的工作台，包括水平设置的工作台，工作台的上表面一侧竖直设置有两伸缩板，两伸缩板的顶端均水平设置有平板，平板的上表面设置有两活动板，两活动板的上表面均开设有多个螺纹孔，平板的上表面一侧固接有水平设置的导杆，导杆穿设于两活动板，平板的上表面对应导杆的一侧转动连接有对丝螺杆，对丝螺杆的两螺纹均螺纹连接于两活动板。本申请设置的两活动板能够趋向相互靠近的方向运动，将待焊接工件安装于两活动板上，移动两活动板进而能够使两待焊接工件的焊接处抵接在一起，方便进行工件的焊接工作。

Description

一种用于焊接的工作台

技术领域

本申请涉及焊接平台领域，尤其是涉及一种用于焊接的工作台。

背景技术

焊接又叫做熔接，是使用高温或高压的方式将金属件接合的制造技术，焊接的能量来源有很多种，包括电弧、激光、气体焰、电子束和超声波等，金属件的焊接通常在工作台上进行，将两待焊接的金属件放置于工作台上，然后将两金属件抵接在一起，使用人工手持夹具夹紧金属件进行定位，然后手持式焊接工具对焊接部位进行焊接，使金属工件连接在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员一手持夹具夹紧金属件进行定位，另一手进行金属件的焊接工作，操作不方便，进而导致焊接固定不均匀，进一步导致金属工件焊接成型不够牢固。

实用新型内容

为了改善工作人员手持定位组件进行焊接操作不方便的问题，本申请提供一种用于焊接的工作台。

本申请提供的一种用于焊接的工作台，采用如下的技术方案：

一种用于焊接的工作台，包括水平设置的工作台，所述工作台的上表面一侧竖直设置有两伸缩板，两所述伸缩板的顶端均水平设置有平板，所述平板的上表面设置有两活动板，两所述活动板的上表面均开设有多个螺纹孔，所述平板的上表面一侧固接有水平设置的导杆，所述导杆穿设于两活动板，所述平板的上表面对应导杆的一侧转动连接有对丝螺杆，所述对丝螺杆的两螺纹均螺纹连接于两活动板。

通过采用上述技术方案，焊接金属工件时，首先将多个螺栓分别螺纹连接于两活动板上的螺纹孔内，然后将待焊接的金属工件分别安装于两活动板的螺柱上，转动对丝螺杆，使两活动板趋向相互靠近的方向运动使两待焊接工件的焊接处抵接在一起，然后进行工件的焊接工作。

可选的，所述平板的一侧转动连接有蜗轮，所述对丝螺杆的一端固接于蜗轮，所述平板的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动对丝螺杆进行转动，进而带动两活动板趋向相互靠近或远离的方向运动。

可选的，两所述伸缩板均包括固定套以及插设于固定套内的延长板，两所述固定套的底部均固接于工作台的上表面，所述平板的两侧均固接于两延长板的顶端，两所述固定套靠近延长板的一侧均螺纹连接有能够端部抵接于延长板的螺栓一。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓一，向上移动两延长板，两延长板的运动带动平板的运动，然后拧紧螺栓一，使两螺栓一的端部均抵接于延长板。

可选的，所述工作台的上表面对应平板的下侧竖直设置有多个伸缩杆，各所述伸缩杆包括支撑套以及插设于支撑套内的延长杆，各所述支撑套靠近延长杆的一侧均螺纹连接有端部均抵接于延长杆的螺栓二。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置对于平板的运动具有支撑作用，伸缩杆随着伸缩板的运动而运动，拧紧螺栓二固定延长杆，进而辅助伸缩板进行支撑平板。

可选的，所述平板的上表面均开设有两凹槽，所述导杆和对丝螺杆分别设置于两凹槽内，两所述活动板的底部均固接有两T型滑块，两所述T型滑块均滑移连接于凹槽内，所述导杆穿设于一T型滑块，所述对丝螺杆螺纹连接于另一T型滑块。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置对于两T型滑块的运动具有导向作用，方便活动块的稳定滑移运动。

可选的，两所述活动板的上表面一侧均滑移连接有竖直设置的竖杆，两所述竖杆靠近螺纹孔的一侧均固接有水平设置的横杆，所述横杆上均竖直螺纹连接有螺栓三，两所述螺栓三的端部均固接有水平设置的压板。

通过采用上述技术方案，使用时，移动竖杆使压板对应金属件的上侧，转动螺栓三使压板抵接于金属件，进而能够固定金属件。

可选的，两所述活动板的上表面一侧均开设有滑移槽，两所述滑移槽的长度方向均平行于导杆的长度方向，两所述滑移槽内均滑移连接有T型滑移块，两所述竖杆均固接于两T型滑移块上。

通过采用上述技术方案，滑移槽对于T型滑移块的运动具有导向作用，方便竖杆的运动。

可选的，两所述T型滑移块对应竖杆的一侧螺纹连接有竖直设置的螺栓四，所述螺栓四的端部均能够抵接于滑移槽。

通过采用上述技术方案，螺栓四的设置进一步固定竖杆，进而方便后续金属件焊接工作的进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的两活动板能够趋向相互靠近的方向运动，将待焊接工件安装于两活动板上，移动两活动板进而能够使两待焊接工件的焊接处抵接在一起，方便进行工件的焊接工作。

2.本申请设置的两竖杆，两竖杆带动横杆进行运动，进而带动两螺栓三进行水平方向的运动，转动螺栓三使压板抵接金属工件，进一步对工件进行定位。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于焊接的工作台的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图1中B的放大图。

图中：1、工作台；11、伸缩板；111、固定套；112、延长板；113、螺栓一；12、平板；121、凹槽；122、导杆；123、对丝螺杆；13、固定条；131、支撑臂；14、伸缩杆；141、支撑套；142、延长杆；143、螺栓二；15、活动板；151、T型滑块；16、蜗轮；161、蜗杆；162、手柄；17、螺纹孔；18、滑移槽；181、T型滑移块；182、竖杆；183、横杆；184、螺栓三；185、压板；19、螺栓四。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于焊接的工作台。

参照图1，一种用于焊接的工作台，包括水平设置的工作台1，工作台1的上表面呈矩形设置，工作台1的上表面一侧竖直设置有两伸缩板11，两伸缩板11的长度方向均平行于工作台1的宽度方向，两伸缩板11均包括固定套111以及插设于固定套111内的延长板112，两固定套111的底部均固接于工作台1的上表面，两延长板112的顶端均固接有水平设置的平板12，平板12呈长方体状设置，两固定套111靠近延长板112的一侧均螺纹连接有水平设置的螺栓一113，两螺栓一113的端部均穿过固定套111并抵接于延长板112，使用时，拧松螺栓一113，向上移动两延长板112，两延长板112的运动带动平板12的运动，然后拧紧螺栓一113，使两螺栓一113的端部均抵接于延长板112。

参照图1，工作台1对应两伸缩板11的一侧设置有固定条13，固定条13的长度方向平行于工作台1的宽度方向，固定条13靠近伸缩板11的一端固接于两固定套111，工作台1的一侧固接有竖直设置的支撑臂131，固定条13远离伸缩板11的一端固接于支撑臂131，固定条13的设置加强对伸缩板11的固定。

参照图1和图2，工作台1的上表面对应平板12的下侧竖直设置有多个伸缩杆14，各伸缩杆14包括支撑套141以及插设于支撑套141内的延长杆142，支撑套141与延长杆142同轴线设置，支撑套141的底端固接于工作台1，延长杆142的顶端固接于平板12的底部，各支撑套141靠近延长杆142的一侧均螺纹连接有螺栓二143，螺栓二143的端部均抵接于延长杆142，伸缩杆14的设置对于平板12的运动具有支撑作用。

参照图1和图2，平板12的上表面均开设有两凹槽121，两凹槽121的长度方向均平行于平板12的长度方向，平板12的上表面均设置有两水平设置的活动板15，两活动板15的底部均固接有两T型滑块151，两T型滑块151均滑移连接于凹槽121内，一凹槽121内固接有导杆122，导杆122的长度方向平行于凹槽121的长度方向，导杆122穿设于一两活动板15的T型滑块151，另一凹槽121内转动连接有对丝螺杆123，对丝螺杆123的长度方向平行于凹槽121的长度方向，对丝螺杆123的两螺纹段均螺纹连接于两活动板15的T型滑块151，平板12的一侧转动连接有蜗轮16，对丝螺杆123的一端穿过平板12并固接于蜗轮16，平板12的一侧转动连接有蜗杆161，蜗杆161啮合于蜗轮16，蜗杆161的一端固接有手柄162，使用时，转动手柄162，手柄162带动蜗杆161进行转动，蜗杆161的转动带动蜗轮16进行转动，蜗轮16的转动带动对丝螺杆123进行转动，进而带动两活动板15趋向相互靠近或远离的方向运动。

参照图2，两活动板15的上表面均开设有多个螺纹孔17，使用时，将螺纹孔17内螺纹连接有竖直设置的螺柱，将待焊接的工件套设于螺柱上，然后进行后续的焊接工作。

参照图1和图3，两活动板15的上表面一侧均开设有滑移槽18，两滑移槽18的长度方向均平行于导杆122的长度方向，两滑移槽18内均滑移连接有T型滑移块181，两T型滑移块181的上侧均固接有竖直设置的竖杆182，两竖杆182靠近螺纹孔17的一侧均固接有水平设置的横杆183，横杆183上均竖直螺纹连接有螺栓三184，两螺栓三184的端部均固接有水平设置的压板185，使用时，移动竖杆182使压板185对应金属件的上侧，转动螺栓三184使压板185抵接于金属件，进而能够固定金属件。

参照图1和图3，两T型滑移块181对应竖杆182的一侧螺纹连接有竖直设置的螺栓四19，螺栓四19的端部均能够抵接于滑移槽18，螺栓四19的设置进一步固定竖杆182，进而方便后续金属件焊接工作的进行。

具体实施时，首先焊接工件之前，根据工作人员的需求，调节两伸缩板11的高度，适应不同的工作状况，具体的，同时拧松螺栓一113和螺栓二143，向上移动两延长板112，两延长板112的运动带动平板12的运动，伸缩杆14随着平板12的运动使延长杆142竖直向上运动，然后拧紧螺栓一113，使两螺栓一113的端部均抵接于延长板112，拧紧螺栓二143，使两螺栓二143的端部均抵接于延长杆142。

将两活动板15的螺纹孔17内均螺纹连接有竖直设置的螺柱，将待焊接的工件套分别设于两活动板15的螺柱上，然后转动手柄162，手柄162带动蜗杆161进行转动，蜗杆161的转动带动蜗轮16进行转动，蜗轮16的转动带动对丝螺杆123进行转动，进而带动两活动板15趋向相互靠近或远离的方向运动，进而使两工件的焊接处抵接在一起，然后移动竖杆182使压板185对应金属件的上侧，转动螺栓三184使压板185抵接于金属件，进而能够固定金属件，进行后续的焊接工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊接的工作台，包括水平设置的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧竖直设置有两伸缩板(11)，两所述伸缩板(11)的顶端均水平设置有平板(12)，所述平板(12)的上表面设置有两活动板(15)，两所述活动板(15)的上表面均开设有多个螺纹孔(17)，所述平板(12)的上表面一侧固接有水平设置的导杆(122)，所述导杆(122)穿设于两活动板(15)，所述平板(12)的上表面对应导杆(122)的一侧转动连接有对丝螺杆(123)，所述对丝螺杆(123)的两螺纹均螺纹连接于两活动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：所述平板(12)的一侧转动连接有蜗轮(16)，所述对丝螺杆(123)的一端固接于蜗轮(16)，所述平板(12)的一侧转动连接有蜗杆(161)，所述蜗杆(161)啮合于蜗轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：两所述伸缩板(11)均包括固定套(111)以及插设于固定套(111)内的延长板(112)，两所述固定套(111)的底部均固接于工作台(1)的上表面，所述平板(12)的两侧均固接于两延长板(112)的顶端，两所述固定套(111)靠近延长板(112)的一侧均螺纹连接有能够端部抵接于延长板(112)的螺栓一(113)。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对应平板(12)的下侧竖直设置有多个伸缩杆(14)，各所述伸缩杆(14)包括支撑套(141)以及插设于支撑套(141)内的延长杆(142)，各所述支撑套(141)靠近延长杆(142)的一侧均螺纹连接有端部均抵接于延长杆(142)的螺栓二(143)。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：所述平板(12)的上表面均开设有两凹槽(121)，所述导杆(122)和对丝螺杆(123)分别设置于两凹槽(121)内，两所述活动板(15)的底部均固接有两T型滑块(151)，两所述T型滑块(151)均滑移连接于凹槽(121)内，所述导杆(122)穿设于一T型滑块(151)，所述对丝螺杆(123)螺纹连接于另一T型滑块(151)。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：两所述活动板(15)的上表面一侧均滑移连接有竖直设置的竖杆(182)，两所述竖杆(182)靠近螺纹孔(17)的一侧均固接有水平设置的横杆(183)，所述横杆(183)上均竖直螺纹连接有螺栓三(184)，两所述螺栓三(184)的端部均固接有水平设置的压板(185)。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：两所述活动板(15)的上表面一侧均开设有滑移槽(18)，两所述滑移槽(18)的长度方向均平行于导杆(122)的长度方向，两所述滑移槽(18)内均滑移连接有T型滑移块(181)，两所述竖杆(182)均固接于两T型滑移块(181)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于焊接的工作台，其特征在于：两所述T型滑移块(181)对应竖杆(182)的一侧螺纹连接有竖直设置的螺栓四(19)，所述螺栓四(19)的端部均能够抵接于滑移槽(18)。

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