CN213998286U - 一种电焊机焊接用防溅射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电焊机焊接用防溅射装置,属于焊接技术领域,包括底座,底座顶部固定连接有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一顶部活动连接有固定板,固定板外侧一端固定安装有固定杆二,固定杆二底部固定安装有电焊机。本实用新型中固定杆一、电动伸缩杆二、压板均有四个,且分别呈前后对称设置在底座顶部,且压板外侧设置有弧形凹槽,当工作人员需要将两个钢管进行电焊焊接时,工作人员将两个钢管分别从防护网两侧的开口处伸入,并通过控制两个相对的电动伸缩杆二将压板推出,这时两个压板将接触到钢管外侧,并将钢管进行固定,使工作人员控制电动伸缩杆一将电焊机降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,钢管不会左右乱动,达到更好的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体为一种电焊机焊接用防溅射装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有的焊接装置在对钢管进行焊接时,只是将两个钢管放置在凹槽内,并没有对钢管进行固定处理,导致钢管容易在凹槽内滚动,使工作人员部方便对钢管进行焊接,且在工作人员控制电焊机在焊接钢管时产生的高温焊渣容易溅射出焊接台,容易产生安全隐患,防护效果较差,且在工作人员控制电焊机在焊接钢管时会产生大量的烟雾和有害气体,且现有的焊接装置并没有设置有空气净化的装置,导致工作人员在控制电焊机焊接钢管时容易吸入有害气体,对工作人员自身造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的焊接装置固定效果差,防护效果较差,并没有对焊接钢管时产生的大量烟雾和有害气体进行处理的问题,提供一种电焊机焊接用防溅射装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种电焊机焊接用防溅射装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一顶部活动连接有固定板,所述固定板外侧一端固定安装有固定杆二,所述固定杆二底部固定安装有电焊机;
所述底座顶部靠近电动伸缩杆一外侧固定安装有防护网,所述防护网顶部嵌入连接有进气口,所述进气口顶部嵌入连接有管道,所述管道另一端外侧嵌套设置有吸气泵,所述吸气泵另一端外侧嵌套设置有空气净化器;
所述底座顶部靠近电动伸缩杆一外侧另一端固定安装有固定杆一,所述固定杆一顶部一端固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二外侧另一端活动连接有压板。
其中,所述固定杆一、电动伸缩杆二、压板均有四个,且分别呈前后对称设置在底座顶部,且压板外侧设置有弧形凹槽。
其中,所述防护网厚度为两厘米,且防护网左右两侧设置有开口。
其中,所述进气口有两个,且呈左右对称设置在防护网顶部外侧。
其中,所述压板外侧弧形凹槽内配套设置有压块,且压块呈左右对称设置在压板外侧弧形凹槽内。
其中,所述电动伸缩杆一、电焊机、空气净化器、电动伸缩杆二、吸气泵和外界电源进行电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将两个钢管分别从防护网两侧的开口处伸入,并通过控制两个相对的电动伸缩杆二将压板推出,这时两个压板将接触到钢管外侧,并将钢管进行固定,使工作人员控制电动伸缩杆一将电焊机降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,钢管不会左右乱动,达到更好的固定效果。
2、本实用新型中,通过控制电动伸缩杆一将电焊机降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,电焊机在焊接钢管时产生的高温焊渣在溅射出时,将会被防护网阻挡在内部,保护工作人员不会被溅射而出的高温焊渣溅射到,工作人员也可透过防护网观察到内部的工作情况,达到更好的防护效果。
3、本实用新型中,通过打开吸气泵,吸气泵通过防护网顶部两侧的进气口将电焊机在焊接钢管时产生大量的烟雾和有害气体吸入到管道内,并通过管道导入到空气净化器内对烟雾和有害气体进行净化处理,并将净化后的空气排出外界,达到更好的空气净化效果。
附图说明
图1为本实用新型焊接装置正面剖视结构示意简图;
图2为本实用新型焊接装置侧面剖视结构示意简图;
图3为本实用新型压板侧面结构示意简图。
图中标记:1、底座;2、电动伸缩杆一;3、电焊机;4、防护网;5、空气净化器;101、固定杆一;102、电动伸缩杆二;103、压板;201、固定板;202、固定杆二;501、吸气泵;502、管道;503、进气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:
参照图1-3,一种电焊机焊接用防溅射装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有电动伸缩杆一2,电动伸缩杆一2顶部活动连接有固定板201,固定板201外侧一端固定安装有固定杆二202,固定杆二202底部固定安装有电焊机3;
底座1顶部靠近电动伸缩杆一2外侧固定安装有防护网4,防护网4顶部嵌入连接有进气口503,进气口503顶部嵌入连接有管道502,管道502另一端外侧嵌套设置有吸气泵501,吸气泵501另一端外侧嵌套设置有空气净化器5;
底座1顶部靠近电动伸缩杆一2外侧另一端固定安装有固定杆一101,固定杆一101顶部一端固定安装有电动伸缩杆二102,电动伸缩杆二102外侧另一端活动连接有压板103。
参照图1、2,进一步的,固定杆一101、电动伸缩杆二102、压板103均有四个,且分别呈前后对称设置在底座1顶部,且压板103外侧设置有弧形凹槽,当工作人员需要将两个钢管进行电焊焊接时,工作人员将两个钢管分别从防护网4两侧的开口处伸入,并通过控制两个相对的电动伸缩杆二102将压板103推出,这时两个压板103将接触到钢管外侧,并将钢管进行固定,使工作人员控制电动伸缩杆一2将电焊机3降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,钢管不会左右乱动,达到更好的固定效果。
参照图1、2,进一步的,防护网4厚度为2厘米,且防护网4左右两侧设置有开口,当工作人员控制电动伸缩杆一2将电焊机3降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,电焊机在焊接钢管时产生的高温焊渣在溅射出时,将会被防护网4阻挡在内部,保护工作人员不会被溅射而出的高温焊渣溅射到,工作人员也可透过防护网4观察到内部的工作情况,达到更好的防护效果。
参照图1,进一步的,进气口503有两个,且呈左右对称设置在防护网4顶部外侧,当工作人员控制电动伸缩杆一2将电焊机3降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,电焊机在焊接钢管时将产生大量的烟雾和有害气体,这时工作人员打开吸气泵501,吸气泵501通过防护网4顶部两侧的进气口503将电焊机在焊接钢管时产生大量的烟雾和有害气体吸入到管道502内,并通过管道502导入到空气净化器5内对烟雾和有害气体进行净化处理,并将净化后的空气排出外界,达到更好的空气净化效果。
参照图2、3,进一步的,压板103外侧弧形凹槽内配套设置有压块,且压块呈左右对称设置在压板103外侧弧形凹槽内,工作人员将两个钢管分别从防护网4两侧的开口处伸入,并通过控制两个相对的电动伸缩杆二102将压板103推出接触到钢管外侧并将钢管进行固定时,压板103弧形凹槽内的压块将紧挨钢管,可使两个压板103压在钢管两侧时的固定效果更好。
参照图1、2,进一步的,电动伸缩杆一2、电焊机3、空气净化器5、电动伸缩杆二102、吸气泵501和外界电源进行电性连接。
工作原理:首先在工作人员需要将两根钢管进行焊接时,工作人员将钢管携带到焊接装置面前,并将两个钢管分别从防护网4两侧的开口处伸入,并通过控制两个相对的电动伸缩杆二102将压板103推出,这时两个压板103将接触到钢管外侧,并将钢管进行固定,使工作人员控制电动伸缩杆一2将电焊机3降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,钢管不会左右乱动,接下来,通过控制两个相对的电动伸缩杆二102将压板103推出接触到钢管外侧并将钢管进行固定时,压板103弧形凹槽内的压块将紧挨钢管,使两个压板103压在钢管两侧时更好的将钢管固定,然后,工作人员控制电动伸缩杆一2将电焊机3降下并对两个钢管之间进行焊接处理时,电焊机在焊接钢管时产生的高温焊渣在溅射出时,将会被防护网4阻挡在内部,保护工作人员不会被溅射而出的高温焊渣溅射到,工作人员也可透过防护网4观察到内部的工作情况,最后,电焊机在焊接钢管时将产生大量的烟雾和有害气体,这时工作人员打开吸气泵501,吸气泵501通过防护网4顶部两侧的进气口503将电焊机在焊接钢管时产生大量的烟雾和有害气体吸入到管道502内,并通过管道502导入到空气净化器5内对烟雾和有害气体进行净化处理,并将净化后的空气排出外界。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电焊机焊接用防溅射装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)顶部活动连接有固定板(201),所述固定板(201)外侧一端固定安装有固定杆二(202),所述固定杆二(202)底部固定安装有电焊机(3);
所述底座(1)顶部靠近电动伸缩杆一(2)外侧固定安装有防护网(4),所述防护网(4)顶部嵌入连接有进气口(503),所述进气口(503)顶部嵌入连接有管道(502),所述管道(502)另一端外侧嵌套设置有吸气泵(501),所述吸气泵(501)另一端外侧嵌套设置有空气净化器(5);
所述底座(1)顶部靠近电动伸缩杆一(2)外侧另一端固定安装有固定杆一(101),所述固定杆一(101)顶部一端固定安装有电动伸缩杆二(102),所述电动伸缩杆二(102)外侧另一端活动连接有压板(103)。
2.如权利要求1所述的一种电焊机焊接用防溅射装置,其特征在于:所述固定杆一(101)、电动伸缩杆二(102)、压板(103)均有四个,且分别呈前后对称设置在底座(1)顶部,且压板(103)外侧设置有弧形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种电焊机焊接用防溅射装置,其特征在于:所述防护网(4)厚度为两厘米,且防护网(4)左右两侧设置有开口。
4.如权利要求1所述的一种电焊机焊接用防溅射装置,其特征在于:所述进气口(503)有两个,且呈左右对称设置在防护网(4)顶部外侧。
5.如权利要求1所述的一种电焊机焊接用防溅射装置,其特征在于:所述压板(103)外侧弧形凹槽内配套设置有压块,且压块呈左右对称设置在压板(103)外侧弧形凹槽内。
6.如权利要求1所述的一种电焊机焊接用防溅射装置,其特征在于:所述电动伸缩杆一(2)、电焊机(3)、空气净化器(5)、电动伸缩杆二(102)、吸气泵(501)和外界电源进行电性连接。
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