CN215331758U - 一站式智能全钢结构焊接间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一站式智能全钢结构焊接间,包括焊机间本体、全钢工位底板、全钢围栏、烟尘净化一体机、送丝机、焊机、气瓶架、壁挂式工具箱、焊接操作架、智能管控机构,焊机间本体底端设置有全钢工位底板,全钢工位底板侧面设置有全钢围栏,焊机间本体内侧一端设置有烟尘净化一体机,烟尘净化一体机顶端设置有焊机,焊机侧面设置有送丝机,烟尘净化一体机侧面设置有气瓶架,全钢工位底板顶端中部设置有焊接操作架,全钢围栏一端内侧设置有壁挂式工具箱,全钢围栏一端外侧设置有智能管控机构,本装置可通过智能控制机构查看焊接时长、焊材消耗量、工作间内空气质量以及工作的全过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一站式智能全钢结构焊接间。
背景技术
目前的焊接工作间大部分都是由板式彩钢夹防火棉组装而成,气瓶用铁链固定在墙边,焊机简单的放置在地上,简陋的自制焊接操作架,简单的吸灰设备,安装方式固定拆装困难焊接时往往还会产生许多的灰尘、焊渣以及一些有害的气体,并且焊接过程中噪声巨大,影响工作,环境简陋且安全不可靠,没有有效的烟尘净化设备做到空气循环净化,所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可通过智能控制机构查看焊接时长、焊材消耗量、工作间内空气质量以及工作全过程的一站式智能全钢结构焊接间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一站式智能全钢结构焊接间包括焊机间本体、全钢工位底板、全钢围栏、烟尘净化一体机、送丝机、焊机、气瓶架、壁挂式工具箱、焊接操作架、智能管控机构,焊机间本体底端设置有全钢工位底板,全钢工位底板侧面设置有全钢围栏,焊机间本体内侧一端设置有烟尘净化一体机,烟尘净化一体机顶端设置有焊机,焊机侧面设置有送丝机,烟尘净化一体机侧面设置有气瓶架,全钢工位底板顶端中部设置有焊接操作架,全钢围栏一端内侧设置有壁挂式工具箱,全钢围栏一端外侧设置有智能管控机构。
作为优选,全钢工位底板底端设置有底板支架,全钢工位底板一端侧面设置有底板拼接凹槽,底板拼接凹槽内侧设置有底板辅助对接插条。
作为优选,全钢围栏外侧设置有围栏支架撑杆,围栏支架撑杆侧面设置有支架围栏挡板,全钢围栏底端侧面设置有围栏拼接端口。
作为优选,烟尘净化一体机外侧设置有净化一体机防护罩壳,净化一体机防护罩壳底端侧面设置有烟尘净化吸口,净化一体机防护罩壳底端设置有吸气导管接口,吸气导管接口底端连接有焊接净化吸气管。
作为优选,智能管控机构外侧设置有管控查看显示面板,管控查看显示面板一端内侧设置有气体异常检测机构,气体异常检测机构侧面设置有安全操作监控机构,管控查看显示面板底端设置有智能管控接线端口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置的全钢结构焊接间,模块化设计拆装方便,配置专门的气瓶放置架放置气瓶防止倾倒,还配有专门用于应对各种形状焊接件焊接用的焊接操作架,焊接工作间中智能烟尘净化器,烟尘净化器连通着焊接操作架,在焊接操作架上方配有专门用于吸烟的虾节管,可360°任意旋转任意摆动。
烟尘净化器中自带配电柜,可通过智能控制系统与焊机联动,焊机电源以及送丝机放置在烟尘净化器上方,在焊接工作间中还配有壁挂式工具箱,悬挂在半空中的工具箱使用更加的方便,拿取工具不再需要弯腰,在焊接工作间的上方还配有监控系统,与智能控制系统联动,可在控制面板中查看焊接工作间中的工作情况,智能控制系统监管着焊接工作间中的工作情况,可通过智能控制系统查看焊接时长、焊材消耗量、工作间内空气质量以及工作的全过程。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型全钢工位底板结构示意图;
图3为本实用新型全钢围栏结构示意图;
图4为本实用新型烟尘净化一体机结构示意图;
图5为本实用新型智能管控机构结构示意图。
图中:1、焊机间本体;2、全钢工位底板;3、全钢围栏;4、烟尘净化一体机;5、送丝机;6、焊机;7、气瓶架;8、壁挂式工具箱;9、焊接操作架;10、智能管控机构;11、底板支架;12、底板拼接凹槽;13、底板辅助对接插条;14、围栏支架撑杆;15、支架围栏挡板;16、围栏拼接端口;17、净化一体机防护罩壳;18、烟尘净化吸口;19、吸气导管接口;20、焊接净化吸气管;21、管控查看显示面板;22、气体异常检测机构;23、安全操作监控机构;24、智能管控接线端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一站式智能全钢结构焊接间包括焊机间本体1、全钢工位底板2、全钢围栏3、烟尘净化一体机4、送丝机5、焊机6、气瓶架7、壁挂式工具箱8、焊接操作架9、智能管控机构10,焊机间本体1底端设置有全钢工位底板2,全钢工位底板2侧面设置有全钢围栏3,焊机间本体1内侧一端设置有烟尘净化一体机4,烟尘净化一体机4顶端设置有焊机6,焊机6侧面设置有送丝机5,烟尘净化一体机4侧面设置有气瓶架7,全钢工位底板2顶端中部设置有焊接操作架9,全钢围栏3一端内侧设置有壁挂式工具箱8,全钢围栏3一端外侧设置有智能管控机构10。
如图2所示,全钢工位底板2底端设置有底板支架11,全钢工位底板2一端侧面设置有底板拼接凹槽12,底板拼接凹槽12内侧设置有底板辅助对接插条13。
如图3所示,全钢围栏3外侧设置有围栏支架撑杆14,围栏支架撑杆14侧面设置有支架围栏挡板15,全钢围栏3底端侧面设置有围栏拼接端口16。
如图4所示,烟尘净化一体机4外侧设置有净化一体机防护罩壳17,净化一体机防护罩壳17底端侧面设置有烟尘净化吸口18,净化一体机防护罩壳17底端设置有吸气导管接口19,吸气导管接口19底端连接有焊接净化吸气管20。
如图5所示,智能管控机构10外侧设置有管控查看显示面板21,管控查看显示面板21一端内侧设置有气体异常检测机构22,气体异常检测机构22侧面设置有安全操作监控机构23,管控查看显示面板21底端设置有智能管控接线端口24。
使用方法
使用者先通过智能管控机构10查看焊接间是否监测到气体异常,然后进入,需要焊接时,打开焊机电源,取出焊丝,打开烟尘净化一体机4,在焊接操作架9处开始焊机工作,需要切割或加热物体时,可通过专业工具连接气瓶架7内侧气瓶,使用结束后将设备放回原处,最后通过智能管控机构10查看工作时间以及焊材消耗情况,做好个人记录,则此时焊机间本体1单次操作使用结束。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一站式智能全钢结构焊接间,其特征在于:包括焊机间本体(1)、全钢工位底板(2)、全钢围栏(3)、烟尘净化一体机(4)、送丝机(5)、焊机(6)、气瓶架(7)、壁挂式工具箱(8)、焊接操作架(9)、智能管控机构(10),所述焊机间本体(1)底端设置有全钢工位底板(2),所述全钢工位底板(2)侧面设置有全钢围栏(3),所述焊机间本体(1)内侧一端设置有烟尘净化一体机(4),所述烟尘净化一体机(4)顶端设置有焊机(6),所述焊机(6)侧面设置有送丝机(5),所述烟尘净化一体机(4)侧面设置有气瓶架(7),所述全钢工位底板(2)顶端中部设置有焊接操作架(9),所述全钢围栏(3)一端内侧设置有壁挂式工具箱(8),所述全钢围栏(3)一端外侧设置有智能管控机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一站式智能全钢结构焊接间,其特征在于:所述全钢工位底板(2)底端设置有底板支架(11),所述全钢工位底板(2)一端侧面设置有底板拼接凹槽(12),所述底板拼接凹槽(12)内侧设置有底板辅助对接插条(13)。
3.根据权利要求1所述的一站式智能全钢结构焊接间,其特征在于:所述全钢围栏(3)外侧设置有围栏支架撑杆(14),所述围栏支架撑杆(14)侧面设置有支架围栏挡板(15),所述全钢围栏(3)底端侧面设置有围栏拼接端口(16)。
4.根据权利要求1所述的一站式智能全钢结构焊接间,其特征在于:所述烟尘净化一体机(4)外侧设置有净化一体机防护罩壳(17),所述净化一体机防护罩壳(17)底端侧面设置有烟尘净化吸口(18),所述净化一体机防护罩壳(17)底端设置有吸气导管接口(19),所述吸气导管接口(19)底端连接有焊接净化吸气管(20)。
5.根据权利要求1所述的一站式智能全钢结构焊接间,其特征在于:所述智能管控机构(10)外侧设置有管控查看显示面板(21),所述管控查看显示面板(21)一端内侧设置有气体异常检测机构(22),所述气体异常检测机构(22)侧面设置有安全操作监控机构(23),所述管控查看显示面板(21)底端设置有智能管控接线端口(24)。
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CN202121421429.XU Active CN215331758U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一站式智能全钢结构焊接间 |
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- 2021-06-24 CN CN202121421429.XU patent/CN215331758U/zh active Active
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