CN212523419U - 一种节能环保型气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，尤其涉及一种节能环保型气体净化装置，包括净化箱、底座、吸尘头、第一滤网、第二滤网、第三滤网和风机，所述净化箱的底部焊接有底座，净化箱的一端开设进气孔，并螺纹固定有进气管，进气管穿过鹅颈管与吸尘头连接；净化箱的内部卡接设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，并与安装板螺栓固定连接，所述安装板卡接在卡板的底部；净化箱的另一端开设出气孔，并螺栓固定有出气管，出气管连接在抽风机上。本实用新型，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网，实现对废气的过滤处理，过滤处理后的废气，将通过出气管排出净化箱，利用净化装置实现对废气连续有效的净化处理，对环境起到环保处理的作用。

Description

一种节能环保型气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，尤其涉及一种节能环保型气体净化装置。

背景技术

电焊是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。由于电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。

如果长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。因此需要对点焊产生的烟尘进行收集处理，以提高焊接现场的环境质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型气体净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型气体净化装置，包括净化箱、底座、吸尘头、第一滤网、第二滤网、第三滤网和风机，所述净化箱的底部焊接有底座，所述净化箱的一端开设进气孔，并螺纹固定有进气管，所述进气管穿过鹅颈管与吸尘头连接；

所述净化箱的内部卡接设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，并与安装板螺栓固定连接，所述安装板卡接在卡板的底部；

所述净化箱的另一端开设出气孔，并螺栓固定有出气管，出气管连接在抽风机上。

优选的，所述净化箱的顶部开设有卡接孔，且卡接孔的内部卡接配合有卡板，卡接孔的竖截面呈“T”形状。

优选的，所述卡板上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至净化箱中开设的卡槽中。

优选的，所述卡板的底部开设矩形槽，且矩形槽中卡接配合有安装板。

优选的，所述第一滤网选择活性炭滤网，第二滤网选择纤维滤网，第三滤网选择树脂滤网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第一滤网、第二滤网和第三滤网，实现对废气的过滤处理，过滤处理后的废气，将通过出气管排出净化箱，利用净化装置实现对废气连续有效的净化处理，对环境起到环保处理的作用。

2、本实用新型，将安装板和三个滤网带动一同取出，对从净化箱中取出的滤网，起到清洁和更换的操作便捷性，结构简单操作方便，实现对滤网的拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型气体净化装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型气体净化装置的滤网的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型气体净化装置的卡板连接结构的俯视结构示意图。

图中：1净化箱、2进气管、3鹅颈管、4吸尘头、5底座、6抽风机、7出气管、8第三滤网、9第二滤网、10安装板、11第一滤网、12卡板、13螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种节能环保型气体净化装置，包括净化箱1、底座5、吸尘头4、第一滤网11、第二滤网9、第三滤网8和风机，净化箱1的底部焊接有底座5，净化箱1的一端开设进气孔，并螺纹固定有进气管2，进气管2穿过鹅颈管3与吸尘头4连接；

在底座5上开设了螺栓孔，方便净化装置安装在所需要的位置架上，对净化箱1的安装起到支撑作用；

净化箱1的内部卡接设置有第一滤网11、第二滤网9和第三滤网8，并与安装板10螺栓固定连接，安装板10卡接在卡板12的底部，第一滤网11选择活性炭滤网，第二滤网9选择纤维滤网，第三滤网8选择树脂滤网；

净化箱1的另一端开设出气孔，并螺栓固定有出气管7，出气管7连接在抽风机6上。

具体的，控制抽风机6的启动，在抽风机6的作用，使外部废气，通过吸尘头4被吸入至进气管2中，之后吸入至净化箱1中，依次通过第一滤网11、第二滤网9和第三滤网8，实现对废气的过滤处理，过滤处理后的废气，将通过出气管7排出净化箱1，之后通过抽风机6的出风口排出，利用净化装置实现对废气连续有效的净化处理，对环境起到环保处理的作用；

第一滤网11选择活性炭滤网，第二滤网9选择纤维滤网，第三滤网8选择树脂滤网，实现对废气的连续净化处理，且处理效果好，且利用多个可更换的滤网与抽风机6的配合，实现对废气节能处理的效果

因进气管2插接在鹅颈管3中，根据鹅颈管3的结构原理，当对鹅颈管3的位置角度进行自由调整时，可以实现带动进气管2和吸尘头4位置角度变换的作用。

其中，净化箱1的顶部开设有卡接孔，且卡接孔的内部卡接配合有卡板12，卡接孔的竖截面呈“T”形状，

卡板12上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆13，螺纹杆13的一端延伸至净化箱1中开设的卡槽中，卡板12的底部开设矩形槽，且矩形槽中卡接配合有安装板10。

具体的，将螺纹杆13从卡板12上旋转下来，然后将卡板12从卡接孔中取出，方便将安装板10和三个滤网带动一同取出，对从净化箱1中取出的滤网，起到清洁和更换的操作便捷性，结构简单操作方便，实现对滤网的拆装。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能环保型气体净化装置，包括净化箱(1)、底座(5)、吸尘头(4)、第一滤网(11)、第二滤网(9)、第三滤网(8)和风机，其特征在于，所述净化箱(1)的底部焊接有底座(5)，所述净化箱(1)的一端开设进气孔，并螺纹固定有进气管(2)，所述进气管(2)穿过鹅颈管(3)与吸尘头(4)连接；

所述净化箱(1)的内部卡接设置有第一滤网(11)、第二滤网(9)和第三滤网(8)，并与安装板(10)螺栓固定连接，所述安装板(10)卡接在卡板(12)的底部；

所述净化箱(1)的另一端开设出气孔，并螺栓固定有出气管(7)，出气管(7)连接在抽风机(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型气体净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)的顶部开设有卡接孔，且卡接孔的内部卡接配合有卡板(12)，卡接孔的竖截面呈“T”形状。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型气体净化装置，其特征在于，所述卡板(12)上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的一端延伸至净化箱(1)中开设的卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型气体净化装置，其特征在于，所述卡板(12)的底部开设矩形槽，且矩形槽中卡接配合有安装板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型气体净化装置，其特征在于，所述第一滤网(11)选择活性炭滤网，第二滤网(9)选择纤维滤网，第三滤网(8)选择树脂滤网。

Images