CN214322328U - 一种新型卧式龙门焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式龙门焊设备，包括主体，所述主体的上端设置有第一调节槽，所述主体的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的中部设置有安置槽，所述安置槽的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠设置在第一调节槽的内部，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的上端固定连接支撑板，所述主体的上端且相对于第一调节槽的前后端均固定连接有龙架，所述龙架的上端固定连接有支撑层。本实用新型中，可有效来实现自动化焊接使用，提高焊接效率。

Description

一种新型卧式龙门焊设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种新型卧式龙门焊设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

现阶段对于龙门焊设备使用还存在一定不足，不能有效来将焊接件进行有效固定放置使用，且焊接效率较低，相比之下，本实用新型，可以有效提高焊接效率，且能便于有效将焊接件进行安放拿取，操作简单，使用效果非常好，可实现自动化操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型卧式龙门焊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型卧式龙门焊设备，包括主体，所述主体的上端设置有第一调节槽，所述主体的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的中部设置有安置槽，所述安置槽的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠设置在第一调节槽的内部，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的上端固定连接支撑板，所述支撑板的前后端均固定连接有支撑槽块，所述支撑槽块的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端且相对于支撑槽块的内侧固定连接有挤压板；

所述主体的上端且相对于第一调节槽的前后端均固定连接有龙架，所述龙架的上端固定连接有支撑层，所述支撑层的前端面设置有第二调节槽，所述第二调节槽的左侧设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的前端面上方设置有气缸，所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下端固定连接有焊枪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的下端四周均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板的一侧固定连接有防护垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的侧面固定连接有第三限位块，所述第三限位块的一侧与支撑槽块的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机的侧面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的侧面与第二调节槽的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的侧面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的后端与第一移动块的前端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二调节槽的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内壁与第二丝杠的右端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆设置有多个且等间距排列。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过第一固定块处安置槽内的第二电动机带动第一丝杠来使得第二移动块进行有效推送使用，从而来对支撑板的使用位置进行调节，便于有效来进行焊接使用，且提高焊接效率。

2、本实用新型，通过支撑板处的支撑槽块处的电动推杆带动挤压板来形成对焊接件的支撑固定使用，且便于来对焊接件进行有效安放拿取使用。

3、本实用新型，通过龙架处的支撑层处第二调节槽内的第一电动机带动第二丝杠来使第一移动块进行水平位置调节，从而来对焊枪的使用水平位置调节，且通过第一移动块处的气缸来对焊枪的使用高度进行调节，从而来进行全方位焊接使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型卧式龙门焊设备的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种新型卧式龙门焊设备的调节架的正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型卧式龙门焊设备的支撑板的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种新型卧式龙门焊设备的支撑板的底部视图；

图5为图1中A处的剖视结构图。

图例说明：

1、支撑柱；2、主体；3、龙架；4、第一丝杠；5、第一调节槽；6、第一固定块；7、支撑层；8、第一电动机；9、第一限位块；10、第一移动块；11、第二限位块；12、第二移动块；13、第二丝杠；14、轴承；15、第二调节槽；16、第二固定块；17、焊枪；18、气缸；19、防护垫；20、支撑板；21、挤压板；22、第三限位块；23、支撑槽块；24、电动推杆；25、第二电动机；26、安置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型卧式龙门焊设备，包括主体2，主体2的上端设置有第一调节槽5，主体2的左侧固定连接有第一固定块6，第一固定块6的中部设置有安置槽26，安置槽26的内部设置有第二电动机25，第二电动机25的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一丝杠4，第一丝杠4设置在第一调节槽5的内部，第一丝杠4的外表面螺纹连接有第二移动块12，第二移动块12的上端固定连接支撑板20，支撑板20的前后端均固定连接有支撑槽块23，支撑槽块23的内部设置有电动推杆24，电动推杆24设置有多个且等间距排列，电动推杆24的一端且相对于支撑槽块23的内侧固定连接有挤压板21，挤压板21的一侧固定连接有防护垫19，来对焊接件进行有效固定支撑使用，且能有效来便于安放使用，且来将支撑板20的位置进行水平推移使用；

主体2的上端且相对于第一调节槽5的前后端均固定连接有龙架3，龙架3的上端固定连接有支撑层7，支撑层7的前端面设置有第二调节槽15，第二调节槽15的左侧设置有第一电动机8，第一电动机8的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二丝杠13，第二丝杠13的外表面螺纹连接有第一移动块10，第一移动块10的前端面上方设置有气缸18，气缸18的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第二固定块16，第二固定块16的下端固定连接有焊枪17，来对焊枪17的使用位置进行有效调节使用，且对焊枪17的使用高度进行调节，便于来进行有效焊接使用；

主体2的下端四周均固定连接有支撑柱1，电动推杆24的侧面固定连接有第三限位块22，第三限位块22的一侧与支撑槽块23的内壁固定连接，第一电动机8的侧面固定连接有第一限位块9，第一限位块9的侧面与第二调节槽15的内壁固定连接，气缸18的侧面固定连接有第二限位块11，第二限位块11的后端与第一移动块10的前端面固定连接，第二调节槽15的右侧固定连接有轴承14，轴承14的内壁与第二丝杠13的右端固定连接。

工作原理：本实用新型，通过第一固定块6处安置槽26内的第二电动机25带动第一丝杠4来使得第二移动块12进行有效推送使用，从而来对支撑板20的使用位置进行调节，且通过支撑板20处的支撑槽块23处的电动推杆24带动挤压板21来形成对焊接件的支撑固定使用，通过龙架3处的支撑层7处第二调节槽15内的第一电动机8带动第二丝杠13来使第一移动块10进行水平位置调节，从而来对焊枪17的使用水平位置调节，且通过第一移动块10处的气缸18来对焊枪17的使用高度进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型卧式龙门焊设备，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的上端设置有第一调节槽(5)，所述主体(2)的左侧固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的中部设置有安置槽(26)，所述安置槽(26)的内部设置有第二电动机(25)，所述第二电动机(25)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)设置在第一调节槽(5)的内部，所述第一丝杠(4)的外表面螺纹连接有第二移动块(12)，所述第二移动块(12)的上端固定连接支撑板(20)，所述支撑板(20)的前后端均固定连接有支撑槽块(23)，所述支撑槽块(23)的内部设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的一端且相对于支撑槽块(23)的内侧固定连接有挤压板(21)；

所述主体(2)的上端且相对于第一调节槽(5)的前后端均固定连接有龙架(3)，所述龙架(3)的上端固定连接有支撑层(7)，所述支撑层(7)的前端面设置有第二调节槽(15)，所述第二调节槽(15)的左侧设置有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第二丝杠(13)，所述第二丝杠(13)的外表面螺纹连接有第一移动块(10)，所述第一移动块(10)的前端面上方设置有气缸(18)，所述气缸(18)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的下端固定连接有焊枪(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述主体(2)的下端四周均固定连接有支撑柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述挤压板(21)的一侧固定连接有防护垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述电动推杆(24)的侧面固定连接有第三限位块(22)，所述第三限位块(22)的一侧与支撑槽块(23)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述第一电动机(8)的侧面固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的侧面与第二调节槽(15)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述气缸(18)的侧面固定连接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)的后端与第一移动块(10)的前端面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述第二调节槽(15)的右侧固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内壁与第二丝杠(13)的右端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型卧式龙门焊设备，其特征在于：所述电动推杆(24)设置有多个且等间距排列。

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