CN214602757U - 一种自动焊接设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，具体涉及一种自动焊接设备装置，包括工作台、支撑杆和连接线，工作台的底部均固定连接有支撑杆所述工作台的左侧固定连接有连接线；所述连接线的左侧固定安装有控制台，所述控制台的顶部右端设有控制按钮，所述控制按钮的左端设有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有显示屏，所述显示屏的左侧上端设有开关，所述控制台的底部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的下端固定安装有底板。从而避免了工作人员在进行焊接操作时出现不适的情况，提高了工作效率，不会对工作人员的身体造成损伤，有利于实际使用。

Description

一种自动焊接设备装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备，具体为一种自动焊接设备装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊、钎焊，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

但是，现有的部分焊接设备在进行对材料的焊接时，容易对工作人员带来危险，在进行焊接时容易使得工作人员出现烧伤、触电等各种危险，从而提高了工作人员在进行焊接时的危险性，而且，现有的部分焊接设备在对材料进行焊接时，会产生大量的有毒气体，在工作人员进行操作时容易将有毒气体吸入体内，从而使得工作人员在进行焊接时操作出现不适的情况，降低了工作效率，长时间如此容易对身体造成损伤，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接设备装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分焊接设备在进行对材料的焊接时，容易对工作人员带来危险，在进行焊接时容易使得工作人员出现烧伤、触电等各种危险，从而提高了工作人员在进行焊接时的危险性，而且，现有的部分焊接设备在对材料进行焊接时，会产生大量的有毒气体，在工作人员进行操作时容易将有毒气体吸入体内，从而使得工作人员在进行焊接时操作出现不适的情况，降低了工作效率，长时间如此容易对身体造成损伤，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动焊接设备装置，包括工作台、支撑杆和连接线，所述工作台的底部均固定连接有支撑杆，所述工作台的左侧固定连接有连接线；

所述连接线的左侧固定安装有控制台，所述控制台的顶部右端设有控制按钮，所述控制按钮的左端设有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有显示屏，所述显示屏的左侧上端设有开关，所述控制台的底部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的下端固定安装有底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的左右两端均设有控制箱，所述控制箱的顶部右端设有散热孔，所述散热孔的左端设有固定盘，所述固定盘的上端设有机械臂，且机械臂与固定盘为一体设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械臂的一端活动安装有固定块，所述固定块的一端固定连接有电焊头，所述固定块的上端设有控制线，且控制线均与固定块和控制箱相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的中部固定安装有焊接台，所述焊接台的左右两侧均设有净化箱，且净化箱均以电焊台为中心对称分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱的内部设有空气净化器，所述空气净化器的左右两侧均设有固定杆，所述空气净化器的左端设有风扇，所述空气净化器的右端设有透气窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的内部设有储能体，所述储能体的左侧固定连接有连接结构，所述连接结构的左端固定安装有控制结构。

本实用新型实施例提供了一种自动焊接设备装置，具备以下有益效果：该种改进的焊接设备在进行对材料的焊接时，能避免对工作人员带来的危险，在进行焊接时不会使得工作人员出现烧伤、触电等各种危险，从而降低了工作人员在进行焊接时的危险性，而且，该种改进的焊接设备在对材料进行焊接时，能将产生的有毒气体进行净化，在工作人员进行操作时不会将有毒气体吸入体内，从而避免了工作人员在进行焊接操作时出现不适的情况，提高了工作效率，不会对工作人员的身体造成损伤，有利于实际使用。

1、通过设置有机械臂、控制箱和控制台，在实际使用时，通过按动开关将装置进行打开使得装置内部进行通电，然后通过控制台上的控制按钮的控制使得控制箱进行运行当控制箱运行后，使得控制箱内部的储能体进行通电，当储能体通电后，控制结构通过连接结构进行运行，当控制结构运行后，使得机械臂通过控制线进行运行，然后通过控制按钮的控制使得机械臂自动对材料进行焊接，使得工作人员不需要在焊接时一直旁观，避免了各种危险的发生，有利于实际使用。

2、通过设置有净化箱、空气净化器、风扇和透气窗，在实际使用时，在装置启动后装置内部进行通电，通过控制按钮的控制使得净化箱进行启动，当净化箱进行启动后，使得净化箱内部的空气净化器和风扇进行运行，在风扇运行后进行转动使得在焊接时的有毒气体通过风扇吸入空气净化器内进行净化，然后再通过透气窗排出，从而减少了在焊接时产生的有毒气体，从而避免了工作人员在进行焊接操作时出现不适的情况，提高了工作效率，不会对工作人员的身体造成损伤，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型净化箱拆分结构示意图；

图3是本实用新型控制箱内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、连接线；4、控制台；5、控制按钮；6、连接杆；7、显示屏；8、开关；9、支撑立柱；10、底板；11、控制箱；12、散热孔；13、固定盘；14、机械臂；15、固定块；16、电焊头；17、控制线；18、焊接台；19、净化箱；20、风扇；21、透气窗；22、空气净化器；23、固定杆；24、储能体；25、连接结构；26、控制结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种自动焊接设备装置，包括工作台1、支撑杆2和连接线3，工作台1的底部均固定连接有支撑杆2，工作台1的左侧固定连接有连接线3；

连接线3的左侧固定安装有控制台4，控制台4的顶部右端设有控制按钮5，控制按钮5的左端设有连接杆6，连接杆6的上端固定安装有显示屏7，显示屏7的左侧上端设有开关8，控制台4的底部固定连接有支撑立柱9，支撑立柱9的下端固定安装有底板10。

其中，工作台1顶部的左右两端均设有控制箱11，控制箱11的顶部右端设有散热孔12，散热孔12的左端设有固定盘13，固定盘13的上端设有机械臂14，且机械臂14与固定盘13为一体设置；

本实施例中，通过控制箱11的顶部右端设有散热孔12，在控制箱11进行运行时，内部容易产生高温，其高温可以通过散热孔12进行散出，从而使得控制箱11内部不会受高温的影响。

其中，机械臂14的一端活动安装有固定块15，固定块15的一端固定连接有电焊头16，固定块15的上端设有控制线17，且控制线17均与固定块15和控制箱11相互连接；

本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，当控制箱11运行时，使得机械臂14和固定块15通过控制线17进行运行，当固定块15运行时，使得电焊头16进行运行从而对材料进行焊接。

其中，工作台1顶端的中部固定安装有焊接台18，焊接台18的左右两侧均设有净化箱19，且净化箱19均以焊接台18为中心对称分布设置；

本实施例中，通过此种设计，在本装置对材料进行焊接时，容易产生大量的有毒气体，通过焊接台18的左右两侧均设有净化箱19，使得有毒气体能够通过净化箱19进行净化，从而减少了有毒气体，使得工作人员不会受有毒气体的影响，有利于实际使用。

其中，净化箱19的内部设有空气净化器22，空气净化器22的左右两侧均设有固定杆23，空气净化器22的左端设有风扇20，空气净化器22的右端设有透气窗21；

本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过净化箱19的运行使得风扇20和空气净化器22进行运行，当风扇20运行时进行转动，使得在焊接时产生的有毒气体吸入空气净化器22内进行净化，最后将净化完后的气体从透气窗21排出。

其中，控制箱11的内部设有储能体24，储能体24的左侧固定连接有连接结构25，连接结构25的左端固定安装有控制结构26；

本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过控制按钮5的控制使得控制箱11内部的储能体24进行通电，当储能体24进行通电后，控制结构26通过连接结构25进行启动，从而使得机械臂14通过控制线17进行运行。

工作原理：本实用新型为一种自动焊接设备装置，在本装置进行使用时，先开启开关8使得装置内部进行通电，当装置通电后，然后将需要进行焊接的材料放置在焊接台18上进行焊接，然后通过控制按钮5的控制使得控制箱11进行运行当控制箱11运行后，使得控制箱11内部的储能体24进行通电，当储能体24通电后，控制结构26通过连接结构25进行运行，当控制结构26运行后，使得机械臂14通过控制线17进行运行，然后通过控制按钮5的控制使得机械臂14自动对材料进行焊接，使得工作人员不需要在焊接时一直旁观，避免了各种危险的发生，在进行焊接材料时焊接台18上会产生大量的有毒气体，通过控制按钮5的控制使得净化箱19进行启动，当净化箱19进行启动后，使得净化箱19内部的空气净化器22和风扇20进行运行，在风扇20运行后进行转动使得在焊接时的有毒气体通过风扇20吸入空气净化器22内进行净化，然后再通过透气窗21排出，从而减少了在焊接时产生的有毒气体，从而避免了工作人员在进行焊接操作时出现不适的情况，提高了工作效率，不会对工作人员的身体造成损伤，有利于实际使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动焊接设备装置，包括工作台(1)、支撑杆(2)和连接线(3)，其特征在于，所述工作台(1)的底部均固定连接有支撑杆(2)，所述工作台(1)的左侧固定连接有连接线(3)；

所述连接线(3)的左侧固定安装有控制台(4)，所述控制台(4)的顶部右端设有控制按钮(5)，所述控制按钮(5)的左端设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端固定安装有显示屏(7)，所述显示屏(7)的左侧上端设有开关(8)，所述控制台(4)的底部固定连接有支撑立柱(9)，所述支撑立柱(9)的下端固定安装有底板(10)。

2.根据权利要求1所述的自动焊接设备装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部的左右两端均设有控制箱(11)，所述控制箱(11)的顶部右端设有散热孔(12)，所述散热孔(12)的左端设有固定盘(13)，所述固定盘(13)的上端设有机械臂(14)，且机械臂(14)与固定盘(13)为一体设置。

3.根据权利要求2所述的自动焊接设备装置，其特征在于，所述机械臂(14)的一端活动安装有固定块(15)，所述固定块(15)的一端固定连接有电焊头(16)，所述固定块(15)的上端设有控制线(17)，且控制线(17)均与固定块(15)和控制箱(11)相互连接。

4.根据权利要求1所述的自动焊接设备装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中部固定安装有焊接台(18)，所述焊接台(18)的左右两侧均设有净化箱(19)，且净化箱(19)均以焊接台(18)为中心对称分布设置。

5.根据权利要求4所述的自动焊接设备装置，其特征在于，所述净化箱(19)的内部设有空气净化器(22)，所述空气净化器(22)的左右两侧均设有固定杆(23)，所述空气净化器(22)的左端设有风扇(20)，所述空气净化器(22)的右端设有透气窗(21)。

6.根据权利要求2所述的自动焊接设备装置，其特征在于，所述控制箱(11)的内部设有储能体(24)，所述储能体(24)的左侧固定连接有连接结构(25)，所述连接结构(25)的左端固定安装有控制结构(26)。

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