CN208913457U - 一种相机钣金件焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及相机零部件加工用配件领域，公开了一种相机钣金件焊接用夹具，包括下基板、盖合在所述下基板上的上盖板，所述下基板上设置有用于定位钣金件的定位凸起组，所述上盖板上开设有供激光通过且与所述定位凸起组对应的焊接孔组，所述上盖板与所述下基板之间设置有定位组件，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置定位凸起组、焊接孔组和定位组件，定位凸起组和定位组件对钣金件进行较好的定位，焊接孔组使激光能够较好的对钣金件进行焊接，从而使得整个钣金件的焊接效率得到提升。

Description

一种相机钣金件焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及相机零部件加工用配件领域，更具体地说，它涉及一种相机钣金件焊接用夹具。

背景技术

相机的整体框架是由若干个零部件组合而成的，零部件又是通过多个钣金件焊接而成。

目前，在对钣金件进行焊接时，工人将需要焊接的钣金件相互固定并贴合在一起，然后通过激光焊接机进行焊接。但当钣金件较多时，工人需要对每个钣金件都进行固定，然后进行焊接，导致焊接的速度较低，同时工人手工进行定位，定位较为粗糙，容易使得最后焊接完毕的零部件质量较差，从而导致生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种相机钣金件焊接用夹具，具有提高生产效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种相机钣金件焊接用夹具，包括下基板、盖合在所述下基板上的上盖板，所述下基板上设置有用于定位钣金件的定位凸起组，所述上盖板上开设有供激光通过且与所述定位凸起组对应的焊接孔组，所述上盖板与所述下基板之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，工人将需要焊接的小型钣金件放置在定位凸起组处，然后将需要焊接这些小型钣金件的大型钣金件放置在小型钣金件上，使大型钣金件焊接处于小型钣金件对齐，然后通过定位组件将上盖板盖合在下基板上，从而实现小型钣金件与大型钣金件之间的定位，接着激光通过焊接孔组对大型钣金件和小型钣金件进行焊接，从而较为快速且质量较好的完成零部件生产，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固定连接在所述下基板上的定位卡块、开设在所述上盖板上的定位卡孔，所述定位卡块位于所述定位卡孔内。

通过采用上述技术方案，当上盖板和下基板盖合后，定位卡块卡接在定位卡孔内，从而将上盖板的位置进行限定，从而使得上盖板能够对钣金件的位置进行较好的固定，提高焊接完毕的零部件的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位卡块远离所述下基板的一端上开设有引导倒角。

通过采用上述技术方案，当定位卡孔接触到引导倒角时，引导倒角与定位卡孔接触，此时引导倒角对上盖板进行引导使得定位卡孔与定位卡块相适配，工人可以较快的将上盖板放置至下基板上，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起组包括若干个固定连接在下基板上且与钣金件外形适配的定位凸块，所述下基板上开设有限位槽，所述限位槽靠近所述定位凸块的边沿且轨迹与所述定位凸块的轮廓相同。

通过采用上述技术方案，定位凸块和限位槽使得工人在进行钣金件的放置时不用花费较大的精力去进行对准，从而加快了钣金件的放置速度，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述焊接孔组包括若干个开设在所述上盖板上且与所述定位凸块外形适配的通过孔，所述通过孔的内壁上开设有通过斜面。

通过采用上述技术方案，激光在对钣金件进行焊接时，通过斜面和通过孔使得激光不易对上盖板造成损伤，从而也使得激光的焊接不易受到影响，提高了焊接的质量。

本实用新型进一步设置为：所述上盖板朝向所述下基板的一侧上开设有与钣金件适配的容纳凹槽。

通过采用上述技术方案，容纳凹槽能够容纳钣金件的突出部分，使得钣金件在上盖板和下基板盖合时不容易受到损伤，从而提高了之后生产出来的零部件的质量。

本实用新型进一步设置为：所述下基板上开设有翻转孔，所述翻转孔与所述下基板的侧壁连通。

通过采用上述技术方案，当工人需要将上盖板从下基板上取下时，翻转孔使得工人能够直接对上盖板进行握持，从而较为方便的将上盖板从下基板上取下，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述上盖板的边沿上开设有防护圆角。

通过采用上述技术方案，防护圆角的设置使得上盖板的边沿较为圆滑，工人在对上盖板进行握持时，工人不易由于锋利的边缘而受伤，提高了安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位凸起组、焊接孔组和定位组件，定位凸起组和定位组件对钣金件进行较好的定位，焊接孔组使激光能够较好的对钣金件进行焊接，从而使得整个钣金件的焊接效率得到提升；

2、通过设置翻转孔和防护圆角，翻转板使工人能够较为方便的进行上盖板的拿取，防护圆角使得上盖板的边缘较为圆滑，使得工人在操作时更加便捷而安全。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的外部结构示意图；

图2为体现定位卡块与引导倒角的连接结构示意图；

图3为体现上盖板与容纳凹槽的连接结构示意图。

附图标记：1、下基板；11、限位槽；12、翻转孔；2、定位凸起组；21、定位凸块；3、上盖板；31、防护圆角；32、容纳凹槽；4、定位组件；41、定位卡块；411、引导倒角；42、定位卡孔；5、焊接孔组；51、通过孔；52、通过斜面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种相机钣金件焊接用夹具，包括下基板1，下基板1上固定连接有定位凸起组2，定位凸起组2包括固定连接在下基板1上表面的三个外形不同的定位凸块21，下基板1上开设有限位槽11，限位槽11靠近定位凸块21的边沿，限位槽11的轨迹与定位凸块21的轮廓相同。

下基板1上盖合有上盖板3，上盖板3与下基板1之间设置有定位组件4，定位组件4包括定位卡块41和定位卡孔42，呈圆柱状的定位卡块41固定连接在下基板1的两端，定位卡块41远离下基板1的一端上开设有引导倒角411。定位卡孔42开设在上盖板3的两端，定位卡孔42与定位卡块41对应。下基板1上开设有翻转孔12，翻转孔12与下基板1的侧壁连通。

如图2和图3所示，上盖板3的边沿上开设有防护圆角31，上盖板3朝向下基板1的一侧上开设有两个容纳凹槽32。上盖板3上开设有焊接孔组5，焊接孔组5包括开设在上盖板3上的三个外形与定位凸块21相适配的通过孔51，通过孔51的内壁上开设有通过斜面52，通过斜面52朝向上盖板3远离下基板1的一侧。

综上所述，工人将需要焊接的小型钣金件放置在定位凸块21处，然后将需要焊接这些小型钣金件的大型钣金件放置在小型钣金件上，使大型钣金件焊接处于小型钣金件对齐，然后将上盖板3盖合在下基板1上，定位卡块41此时穿设在定位卡孔42内，从而实现小型钣金件与大型钣金件之间的定位，接着激光穿过通过孔51和通过斜面52对大型钣金件和小型钣金件进行焊接，从而较为快速且质量较好的完成零部件生产。但焊接结束后，工人通过翻转孔12将上盖板3从下基板1上取下，从而将焊接完成的钣金件取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：包括下基板（1）、盖合在所述下基板（1）上的上盖板（3），所述下基板（1）上设置有用于定位钣金件的定位凸起组（2），所述上盖板（3）上开设有供激光通过且与所述定位凸起组（2）对应的焊接孔组（5），所述上盖板（3）与所述下基板（1）之间设置有定位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述定位组件（4）包括固定连接在所述下基板（1）上的定位卡块（41）、开设在所述上盖板（3）上的定位卡孔（42），所述定位卡块（41）位于所述定位卡孔（42）内。

3.根据权利要求2所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述定位卡块（41）远离所述下基板（1）的一端上开设有引导倒角（411）。

4.根据权利要求1所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述定位凸起组（2）包括若干个固定连接在下基板（1）上且与钣金件外形适配的定位凸块（21），所述下基板（1）上开设有限位槽（11），所述限位槽（11）靠近所述定位凸块（21）的边沿且轨迹与所述定位凸块（21）的轮廓相同。

5.根据权利要求4所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述焊接孔组（5）包括若干个开设在所述上盖板（3）上且与所述定位凸块（21）外形适配的通过孔（51），所述通过孔（51）的内壁上开设有通过斜面（52）。

6.根据权利要求1所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述上盖板（3）朝向所述下基板（1）的一侧上开设有与钣金件适配的容纳凹槽（32）。

7.根据权利要求1所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述下基板（1）上开设有翻转孔（12），所述翻转孔（12）与所述下基板（1）的侧壁连通。

8.根据权利要求1所述的一种相机钣金件焊接用夹具，其特征是：所述上盖板（3）的边沿上开设有防护圆角（31）。