CN112518492A - 一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨边机器，尤其涉及一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器。本发明提供一种省时省力、效率高且能够降低成本的用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器。一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，包括有：第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有第二支撑杆；工作板，第一支撑杆与第二支撑杆同一侧之间连接有工作板；磨边机构，工作板上设有磨边机构。本发明通过旋转式楔形块与直行楔形块配合，挡块与旋转式楔形块配合，直行楔形块向前移动使旋转式楔形块向上移动，同时旋转式楔形块移动使推料上升杆向上移动，从而将四块第二夹紧板之间的木块推出，达到了自动推料的效果，省时省力且能够提高效率。

Description

一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器

技术领域

本发明涉及一种磨边机器，尤其涉及一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器。

背景技术

刀具在生活中应用广泛，是一种主要用来切削加工的工具，在刀具的生产加工过程中，人们需要对其刀把尾部的防脱木块进行磨边，现有的磨边技术是人工手动使用工具对木块进行磨边，费时费力，且长时间工作后，工人容易疲惫，从而降低工作效率，另外在对大量的木块进行磨边时，需要耗费较高的人工成本。

专利申请CN111113196A，公开日为2020.05.08，公开了一种木制玩具生产用木块磨边装置，包括有底座、磨边工具、滑动组件、弹性件和旋转固定组件等，通过将需要磨边的木块对齐放置在旋转固定组件上，然后通过滑动组件带动旋转固定组件上的木块前后移动进行磨边，在木块与磨边工具接触的一边的磨边完毕后，用户通过旋转固定组件改变木块与磨边工具接触的边，然后继续对木块进行磨边，如此反复，直至木块的磨边完毕，再从旋转固定组件中取出木块，然而该装置不能自动进料，需要人工手动操作，费时费力。

因此，需要研发一种省时省力、效率高且能够降低成本的用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器。

发明内容

为了克服人工手动磨边费时费力、效率较低且成本高的缺点，本发明的技术问题：提供一种省时省力、效率高且能够降低成本的用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器。

本发明的技术实施方案是：一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，包括有：

第二支撑杆，第一支撑杆上设有第二支撑杆；

工作板，第一支撑杆与第二支撑杆同一侧之间连接有工作板；

磨边机构，工作板上设有磨边机构。

可选地，磨边机构包括有：

第三支撑杆，工作板左右两侧均设有第三支撑杆；

气缸，两根第三支撑杆上部之间连接有气缸；

升降式刀具，气缸上设有升降式刀具，升降式刀具与工作板配合；

第四支撑杆，工作板左右两侧均设有第四支撑杆；

挡料杆，两根第四支撑杆上部之间连接有挡料杆，挡料杆位于升降式刀具内部，挡料杆与升降式刀具滑动式连接。

可选地，还包括有：

夹紧机构，工作板上设有夹紧机构，夹紧机构与升降式刀具配合；

夹紧机构包括有：

第一滑套，工作板上设有两根第一滑套；

第一夹紧板，两根第一滑套与工作板之间均滑动式连接有第一夹紧板，两块第一夹紧板相互配合；

第一弹簧，两块第一夹紧板上均绕有第一弹簧，第一弹簧内侧与第一夹紧板连接，第一弹簧外侧与第一滑套连接。

可选地，还包括有：

送料机构，工作板上设有送料机构；

送料机构包括有：

储料框，工作板上设有储料框；

第一连接杆，工作板上设有两根第一连接杆；

第二滑套，两根第一连接杆上均滑动式设有第二滑套；

推料式挡杆，两个第二滑套与工作板之间连接有推料式挡杆，推料式挡杆与工作板滑动式连接；

第二弹簧，两根第一连接杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧一侧与工作板连接，第二弹簧另一侧与第二滑套连接。

可选地，还包括有：

自动夹动机构，工作板上设有自动夹动机构，自动夹动机构与升降式刀具和第一夹紧板连接；

自动夹动机构包括有：

第二连接杆，升降式刀具上设有第二连接杆；

第一齿条，第二连接杆上设有第一齿条；

固定杆，工作板上设有固定杆；

第一直齿轮，固定杆上转动式设有第一直齿轮，第一直齿轮与第一齿条啮合；

第三滑套，工作板上设有第三滑套；

三角梯形板，第三滑套下部滑动式设有三角梯形板，三角梯形板穿过第三滑套；

第三弹簧，三角梯形板上绕有第三弹簧，第三弹簧一侧与第三滑套连接，第三弹簧另一侧与三角梯形板连接；

第四滑套，工作板上设有第四滑套；

第三连接杆，三角梯形板与第四滑套下部连接有第三连接杆，第三连接杆与第四滑套滑动式连接；

第二齿条，第三连接杆上设有第二齿条，第二齿条与第一直齿轮啮合；

梯形块，两块第一夹紧板上均设有梯形块，两块梯形块相互配合，两块梯形块与三角梯形板配合。

可选地，还包括有：

自动间歇下料机构，推料式挡杆上设有自动间歇下料机构，自动间歇下料机构与三角梯形板连接；

自动间歇下料机构包括有：

升降带动杆，推料式挡杆上设有升降带动杆；

第四弹簧，升降带动杆内侧与推料式挡杆之间连接有第四弹簧；

连动杆，三角梯形板上设有连动杆，连动杆与升降带动杆配合。

可选地，还包括有：

自动夹紧旋转机构，工作板上设有自动夹紧旋转机构，自动夹紧旋转机构与三角梯形板连接；

自动夹紧旋转机构包括有：

第三齿条，三角梯形板上设有第三齿条；

旋转带动块，工作板内侧转动式设有旋转带动块，旋转带动块位于升降式刀具下方；

第一连接块，旋转带动块上设有第一连接块；

第二直齿轮，第一连接块上设有第二直齿轮，第二直齿轮与第三齿条啮合；

第二夹紧板，旋转带动块上滑动式设有四块第二夹紧板，四块第二夹紧板相互配合；

旋转夹紧挡杆，工作板上设有旋转夹紧挡杆；

第二连接块，四块第二夹紧板上均设有第二连接块，第二连接块位于旋转带动块外部，第二连接块与旋转夹紧挡杆配合；

第五弹簧，第二夹紧板上绕有第五弹簧，第五弹簧内侧与旋转带动块连接，第五弹簧外侧与第二连接块连接。

可选地，还包括有：

自动推料机构，工作板上设有自动推料机构，自动推料机构与三角梯形板和第一连接块连接；

自动推料机构包括有：

直行楔形块，三角梯形板上设有直行楔形块；

第五滑套，工作板上设有第五滑套；

推料上升杆，第一连接块与第五滑套之间滑动式连接有推料上升杆，推料上升杆穿过第五滑套和第一连接块，推料上升杆与旋转带动块配合；

旋转式楔形块，推料上升杆上转动式设有旋转式楔形块，旋转式楔形块与直行楔形块配合；

扭力弹簧，推料上升杆下部绕有扭力弹簧，扭力弹簧一侧与推料上升杆连接，扭力弹簧另一侧与旋转式楔形块连接；

挡块，工作板上设有挡块，挡块与旋转式楔形块配合。

本发明具有如下优点：

1、本发明通过打开气缸，气缸运作使升降式刀具在挡料杆外侧上下滑动，当升降式刀具向下移动时，升降式刀具对木块进行磨边，达到了自动磨边的效果，省时省力；

2、本发明通过将木块放在两块第一夹紧板之间，同时人们松开第一夹紧板，第一弹簧由压缩状态逐渐复位但仍处于压缩状态，弹力使第一夹紧板向内侧移动，从而将木块夹紧，如此使升降式刀具顺利对木块进行打磨；

3、本发明通过三角梯形板与左右两侧的梯形块配合，三角梯形板移动使左右两侧的梯形块向外侧移动，从而使第一夹紧板向外侧移动，随后第一夹紧板回位并将木块夹紧，达到了自动夹紧的效果；

4、本发明通过三角梯形板移动带动连动杆向前移动，当连动杆移至与升降带动杆接触时，连动杆移动带动升降带动杆向前移动，从而使推料式挡杆和第四弹簧向前移动，继而将木块推至两块第一夹紧板之间，达到了自动进料的效果；

5、本发明通过旋转式楔形块与直行楔形块配合，挡块与旋转式楔形块配合，直行楔形块向前移动使旋转式楔形块向上移动，同时旋转式楔形块移动使推料上升杆向上移动，从而将四块第二夹紧板之间的木块推出，达到了自动推料的效果；

6、本发明通过第三齿条与第二直齿轮啮合，第三齿条移动使第二直齿轮转动，从而使第一连接块转动，继而使旋转带动块转动，旋转带动块转动使第二夹紧板移动，第二夹紧板将木块夹住，第二夹紧板移动再使其转动，如此能够提高磨边的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的磨边机构立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本发明的送料机构立体结构示意图。

图5为本发明的自动夹动机构立体结构示意图。

图6为本发明的自动间歇下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的自动夹紧旋转机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的自动夹紧旋转机构第二部分立体结构示意图。

图9为本发明的自动推料机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：第一支撑杆，2：第二支撑杆，3：工作板，4：磨边机构，41：第三支撑杆，42：气缸，43：第四支撑杆，44：挡料杆，45：升降式刀具，5：夹紧机构，51：第一滑套，52：第一夹紧板，53：第一弹簧，6：送料机构，61：储料框，62：第一连接杆，63：第二滑套，64：推料式挡杆，65：第二弹簧，7：自动夹动机构，71：第二连接杆，72：第一齿条，73：固定杆，74：第一直齿轮，75：第三滑套，76：第四滑套，77：第三连接杆，78：第二齿条，79：三角梯形板，710：梯形块，711：第三弹簧，8：自动间歇下料机构，81：升降带动杆，82：第四弹簧，83：连动杆，9：自动夹紧旋转机构，91：第三齿条，92：旋转带动块，93：第一连接块，94：第二直齿轮，95：旋转夹紧挡杆，96：第二夹紧板，97：第二连接块，98：第五弹簧，10：自动推料机构，101：直行楔形块，102：第五滑套，103：推料上升杆，104：旋转式楔形块，105：扭力弹簧，106：挡块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，如图1、图2和图7所示，包括有第一支撑杆1、第二支撑杆2、工作板3和磨边机构4，第一支撑杆1后侧设有第二支撑杆2，第一支撑杆1顶部与第二支撑杆2顶部连接有工作板3，工作板3上设有磨边机构4。

人工手动磨边费时费力、效率较低且成本高，本设备能够自动对木块进行磨边，省时省力、效率高且能够降低成本，首先人们将木块插入工作板3顶侧中部，同时手动夹住木块底部，再使磨边机构4运转，磨边机构4运转并对木块进行磨边，待木块完成磨边工作后，人们松开木块，木块由于重力掉落至地面上，若人们还需对木块进行磨边，可继续将木块插入工作板3顶侧中部，同时手动夹住木块底部，若人们已完成所有的木块磨边工作，可使磨边机构4停止运转，收集地面上的木块，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，磨边机构4包括有第三支撑杆41、气缸42、第四支撑杆43、挡料杆44和升降式刀具45，工作板3左右两侧均设有第三支撑杆41，左右两侧的第三支撑杆41上部之间连接有气缸42，气缸42底部设有升降式刀具45，升降式刀具45与工作板3配合，工作板3左右两侧均设有第四支撑杆43，第四支撑杆43位于第三支撑杆41前方，左右两侧的第四支撑杆43上部之间连接有挡料杆44，挡料杆44位于升降式刀具45内部，挡料杆44与升降式刀具45滑动式连接。

人们将木块插入工作板3顶侧中部，同时手动夹住木块底部，再打开气缸42，气缸42运作使升降式刀具45在挡料杆44外侧上下滑动，当升降式刀具45向下移动时，升降式刀具45对木块进行磨边，挡料杆44能够防止升降式刀具45磨边时木块随意移动，待木块完成磨边工作后，人们松开木块，木块由于重力掉落至地面上，若人们还需对木块进行磨边，可继续将木块插入工作板3顶侧中部，同时手动夹住木块底部，若人们已完成所有的木块磨边工作，可关闭气缸42，待升降式刀具45停止移动后，收集地面上的木块，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有夹紧机构5，工作板3上设有夹紧机构5，夹紧机构5与升降式刀具45配合，夹紧机构5包括有第一滑套51、第一夹紧板52和第一弹簧53，工作板3底侧前部左右两侧均设有第一滑套51，左右两侧的第一滑套51上侧后部与工作板3顶部均滑动式连接有第一夹紧板52，左右两侧的第一夹紧板52相互配合，左右两侧的第一夹紧板52上均绕有第一弹簧53，第一弹簧53内侧与第一夹紧板52连接，第一弹簧53外侧与第一滑套51连接。

初始状态下，左右两侧的第一夹紧板52配合，人们手动使两块第一夹紧板52在工作板3顶部向外侧滑动，同时第一夹紧板52在第一滑套51内向外侧滑动，第一弹簧53由初始状态变为压缩状态，然后人们将木块放在两块第一夹紧板52之间，同时人们松开第一夹紧板52，第一弹簧53由压缩状态逐渐复位但仍处于压缩状态，弹力使第一夹紧板52向内侧移动，从而将木块夹紧，待木块完成磨边工作后，人们再次使两块第一夹紧板52向外侧移动，木块由于重力通过工作板3掉落至地面上，随后人们松开第一夹紧板52，第一弹簧53由压缩状态复位，弹力使第一夹紧板52移回原位，左右两侧的第一夹紧板52再次配合，若人们还需对木块进行磨边，可继续使两块第一夹紧板52向外侧移动，再将木块放在两块第一夹紧板52之间，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有送料机构6，工作板3上设有送料机构6，送料机构6包括有储料框61、第一连接杆62、第二滑套63、推料式挡杆64和第二弹簧65，工作板3顶部后侧设有储料框61，工作板3后部左右两侧均设有第一连接杆62，左右两侧的第一连接杆62上均滑动式设有第二滑套63，两个第二滑套63与工作板3之间连接有推料式挡杆64，推料式挡杆64与工作板3滑动式连接，左右两侧的第一连接杆62上均绕有第二弹簧65，第二弹簧65前侧与工作板3连接，第二弹簧65后侧与第二滑套63连接。

人们在储料框61内放入一叠木块，木块由于重力向下移动，最底部的木块落在工作板3顶部，人们手动使推料式挡杆64在工作板3内向前滑动，从而使第二滑套63在第一连接杆62上向前滑动，第二弹簧65由初始状态变为压缩状态，同时推料式挡杆64推动工作板3顶部的木块向前移动，同时人们使第一夹紧板52向外侧移动，待木块移至两块第一夹紧板52之间时，人们松开第一夹紧板52，从而将木块夹紧，人们再对其进行磨边，同时人们松开推料式挡杆64，第二弹簧65由压缩状态复位，弹力使第二滑套63移回原位，从而使推料式挡杆64移回原位，储料框61内剩余的木块由于重力继续向下移动，储料框61内最底部的木块落在工作板3顶部，若人们还需对木块进行磨边，可继续在储料框61内放入木块，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有自动夹动机构7，工作板3上设有自动夹动机构7，自动夹动机构7与升降式刀具45和第一夹紧板52连接，自动夹动机构7包括有第二连接杆71、第一齿条72、固定杆73、第一直齿轮74、第三滑套75、第四滑套76、第三连接杆77、第二齿条78、三角梯形板79、梯形块710和第三弹簧711，升降式刀具45顶部左侧设有第二连接杆71，第二连接杆71左侧下部设有第一齿条72，工作板3左侧后部设有固定杆73，固定杆73左侧上部转动式设有第一直齿轮74，第一直齿轮74与第一齿条72啮合，工作板3底部后侧设有第三滑套75，第三滑套75下部滑动式设有三角梯形板79，三角梯形板79穿过第三滑套75，三角梯形板79上绕有第三弹簧711，第三弹簧711前侧与第三滑套75连接，第三弹簧711后侧与三角梯形板79连接，工作板3左侧后部设有第四滑套76，三角梯形板79后部下侧与第四滑套76下部连接有第三连接杆77，第三连接杆77与第四滑套76滑动式连接，第三连接杆77右侧上部设有第二齿条78，第二齿条78与第一直齿轮74啮合，左右两侧的第一夹紧板52后侧均设有梯形块710，左右两侧的梯形块710相互配合，左右两侧的梯形块710与三角梯形板79配合。

初始状态下，左右两侧的梯形块710相互配合，当升降式刀具45向上移动时，升降式刀具45移动带动第二连接杆71向上移动，从而使第一齿条72向上移动，由于第一直齿轮74与第一齿条72啮合，第一齿条72向上移动使第一直齿轮74转动，又由于第二齿条78与第一直齿轮74啮合，第一直齿轮74转动使第二齿条78向前移动，第二齿条78移动使第三连接杆77在第四滑套76下部内侧向前滑动，从而使三角梯形板79在第三滑套75下部内侧向前滑动，第三弹簧711由初始状态变为压缩状态，三角梯形板79与左右两侧的梯形块710配合，三角梯形板79移动使左右两侧的梯形块710向外侧移动，从而使第一夹紧板52向外侧移动，第一弹簧53由初始状态变为压缩状态，同时人们向前推动推料式挡杆64，直至木块被推至左右两侧的第一夹紧板52之间，当升降式刀具45停止向上移动并开始向下移动时，第三弹簧711由压缩状态复位，弹力使三角梯形板79向后移回原位，第一弹簧53由压缩状态逐渐复位但仍处于压缩状态，弹力使第一夹紧板52向内侧移动，从而使梯形块710向内侧移动，左右两侧的梯形块710相互配合，三角梯形板79移动使第三连接杆77向后移回原位，从而使第二齿条78向后移回原位，由于第一直齿轮74为单向齿轮，第二齿条78移动使第一直齿轮74空转，另外当升降式刀具45向下移动时，升降式刀具45移动带动第二连接杆71向下移动，从而使第一齿条72向下移动，此时第一直齿轮74空转，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有自动间歇下料机构8，推料式挡杆64底部后侧设有自动间歇下料机构8，自动间歇下料机构8与三角梯形板79连接，自动间歇下料机构8包括有升降带动杆81、第四弹簧82和连动杆83，推料式挡杆64底侧后部设有升降带动杆81，升降带动杆81内部底侧与推料式挡杆64之间连接有第四弹簧82，三角梯形板79顶部后侧设有连动杆83，连动杆83与升降带动杆81配合。

当三角梯形板79向前移动时，三角梯形板79移动带动连动杆83向前移动，当连动杆83移至与升降带动杆81接触时，连动杆83移动带动升降带动杆81向前移动，从而使推料式挡杆64和第四弹簧82向前移动，继而将木块推至两块第一夹紧板52之间，随后连动杆83继续向前移动，连动杆83与升降带动杆81配合，连动杆83对升降带动杆81施加压力，从而使升降带动杆81缩短，第四弹簧82由初始状态变为压缩状态，当连动杆83与升降带动杆81分开时，第四弹簧82由压缩状态复位，弹力使升降带动杆81恢复为初始长度，同时推料式挡杆64移回原位，从而使升降带动杆81和第四弹簧82移回原位，当三角梯形板79向后移回原位时，三角梯形板79移动使连动杆83向后移回原位，当连动杆83移至与升降带动杆81接触时，连动杆83与升降带动杆81配合，连动杆83对升降带动杆81施加压力，从而使升降带动杆81缩短，第四弹簧82由初始状态变为压缩状态，当连动杆83与升降带动杆81分开时，第四弹簧82由压缩状态复位，弹力使升降带动杆81恢复为初始长度，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有自动夹紧旋转机构9，工作板3底部设有自动夹紧旋转机构9，自动夹紧旋转机构9与三角梯形板79连接，自动夹紧旋转机构9包括有第三齿条91、旋转带动块92、第一连接块93、第二直齿轮94、旋转夹紧挡杆95、第二夹紧板96、第二连接块97和第五弹簧98，三角梯形板79顶部前侧设有第三齿条91，工作板3内侧转动式设有旋转带动块92，旋转带动块92位于升降式刀具45下方，旋转带动块92底侧中部设有第一连接块93，第一连接块93上设有第二直齿轮94，第二直齿轮94与第三齿条91啮合，旋转带动块92上滑动式设有四块第二夹紧板96，四块第二夹紧板96相互配合，工作板3左侧设有旋转夹紧挡杆95，第二夹紧板96外侧设有第二连接块97，第二连接块97位于旋转带动块92外部，第二连接块97与旋转夹紧挡杆95配合，第二夹紧板96上绕有第五弹簧98，第五弹簧98内侧与旋转带动块92连接，第五弹簧98外侧与第二连接块97连接。

当推料式挡杆64向前推动木块时，木块最终会移至四块第二夹紧板96之间内，当三角梯形板79向前移动时，三角梯形板79移动带动第三齿条91向前移动，由于第三齿条91与第二直齿轮94啮合，第三齿条91移动使第二直齿轮94转动，从而使第一连接块93转动，继而使旋转带动块92转动，旋转带动块92转动使第二夹紧板96移动，从而使第二连接块97和第五弹簧98移动，另外第二连接块97移至与旋转夹紧挡杆95接触后，会挤压与其接触的第二连接块97，从而使与其接触的第二连接块97向内侧移动，与该第二连接块97连接的第五弹簧98由初始状态变为压缩状态，与该第二连接块97连接的第二夹紧板96向内侧移动，从而将木块夹住，同时第二夹紧板96移动使木块转动，升降式刀具45再对其进行磨边，当旋转夹紧挡杆95与原来接触的第二连接块97分开后，与此第二连接块97连接的第五弹簧98由压缩状态复位，弹力使此第二连接块97移回原位，从而使与此第二连接块97连接的第二夹紧板96移回原位，同时旋转夹紧挡杆95与下一块第二连接块97接触并挤压，待木块完成磨边工作后，当三角梯形板79向后移回原位时，三角梯形板79移动使第三齿条91移回原位，由于第二直齿轮94为单向齿轮，此时第二直齿轮94空转，从而不会使木块转动，同时四块第二夹紧板96停止移动，人们再从四块第二夹紧板96之间取出木块，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有自动推料机构10，工作板3底部设有自动推料机构10，自动推料机构10与三角梯形板79和第一连接块93连接，自动推料机构10包括有直行楔形块101、第五滑套102、推料上升杆103、旋转式楔形块104、扭力弹簧105和挡块106，三角梯形板79顶侧前部设有直行楔形块101，工作板3底部前侧中部设有第五滑套102，第一连接块93与第五滑套102下侧后部之间滑动式连接有推料上升杆103，推料上升杆103穿过第五滑套102和第一连接块93，推料上升杆103与旋转带动块92配合，推料上升杆103右侧下部转动式设有旋转式楔形块104，旋转式楔形块104与直行楔形块101配合，推料上升杆103下部绕有扭力弹簧105，扭力弹簧105左侧与推料上升杆103连接，扭力弹簧105右侧与旋转式楔形块104连接，工作板3底部前侧右部设有挡块106，挡块106与旋转式楔形块104配合。

当三角梯形板79向前移动时，三角梯形板79移动带动直行楔形块101向前移动，直行楔形块101移至与旋转式楔形块104接触后，旋转式楔形块104与直行楔形块101配合，挡块106与旋转式楔形块104配合，从而使旋转式楔形块104向上移动，旋转式楔形块104移动使推料上升杆103在第五滑套102内、第一连接块93内和旋转带动块92内向上滑动，从而将四块第二夹紧板96之间的木块推出，同时推料式挡杆64将第二块木块向前推动，第二块木块与第一块木块接触后，第二块木块推动第一块木块，随后第一块木块由于重力从工作板3顶部滑落至地面上，当直行楔形块101移至与旋转式楔形块104分开后，推料上升杆103和旋转式楔形块104由于重力向下移回原位，随后三角梯形板79向后移动并使直行楔形块101移回原位，直行楔形块101移至与旋转式楔形块104接触后，旋转式楔形块104与直行楔形块101配合，挡块106与旋转式楔形块104配合，从而使旋转式楔形块104转动，扭力弹簧105由初始状态变为压缩状态，当直行楔形块101移至与旋转式楔形块104分开后，扭力弹簧105由压缩状态复位，弹力使旋转式楔形块104转回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，包括有：

第二支撑杆（2），第一支撑杆（1）上设有第二支撑杆（2）；

工作板（3），第一支撑杆（1）与第二支撑杆（2）同一侧之间连接有工作板（3）；

磨边机构（4），工作板（3）上设有磨边机构（4）。

2.按照权利要求1所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，磨边机构（4）包括有：

第三支撑杆（41），工作板（3）左右两侧均设有第三支撑杆（41）；

气缸（42），两根第三支撑杆（41）上部之间连接有气缸（42）；

升降式刀具（45），气缸（42）上设有升降式刀具（45），升降式刀具（45）与工作板（3）配合；

第四支撑杆（43），工作板（3）左右两侧均设有第四支撑杆（43）；

挡料杆（44），两根第四支撑杆（43）上部之间连接有挡料杆（44），挡料杆（44）位于升降式刀具（45）内部，挡料杆（44）与升降式刀具（45）滑动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

夹紧机构（5），工作板（3）上设有夹紧机构（5），夹紧机构（5）与升降式刀具（45）配合；

夹紧机构（5）包括有：

第一滑套（51），工作板（3）上设有两根第一滑套（51）；

第一夹紧板（52），两根第一滑套（51）与工作板（3）之间均滑动式连接有第一夹紧板（52），两块第一夹紧板（52）相互配合；

第一弹簧（53），两块第一夹紧板（52）上均绕有第一弹簧（53），第一弹簧（53）内侧与第一夹紧板（52）连接，第一弹簧（53）外侧与第一滑套（51）连接。

4.按照权利要求3所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

送料机构（6），工作板（3）上设有送料机构（6）；

送料机构（6）包括有：

储料框（61），工作板（3）上设有储料框（61）；

第一连接杆（62），工作板（3）上设有两根第一连接杆（62）；

第二滑套（63），两根第一连接杆（62）上均滑动式设有第二滑套（63）；

推料式挡杆（64），两个第二滑套（63）与工作板（3）之间连接有推料式挡杆（64），推料式挡杆（64）与工作板（3）滑动式连接；

第二弹簧（65），两根第一连接杆（62）上均绕有第二弹簧（65），第二弹簧（65）一侧与工作板（3）连接，第二弹簧（65）另一侧与第二滑套（63）连接。

5.按照权利要求4所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

自动夹动机构（7），工作板（3）上设有自动夹动机构（7），自动夹动机构（7）与升降式刀具（45）和第一夹紧板（52）连接；

自动夹动机构（7）包括有：

第二连接杆（71），升降式刀具（45）上设有第二连接杆（71）；

第一齿条（72），第二连接杆（71）上设有第一齿条（72）；

固定杆（73），工作板（3）上设有固定杆（73）；

第一直齿轮（74），固定杆（73）上转动式设有第一直齿轮（74），第一直齿轮（74）与第一齿条（72）啮合；

第三滑套（75），工作板（3）上设有第三滑套（75）；

三角梯形板（79），第三滑套（75）下部滑动式设有三角梯形板（79），三角梯形板（79）穿过第三滑套（75）；

第三弹簧（711），三角梯形板（79）上绕有第三弹簧（711），第三弹簧（711）一侧与第三滑套（75）连接，第三弹簧（711）另一侧与三角梯形板（79）连接；

第四滑套（76），工作板（3）上设有第四滑套（76）；

第三连接杆（77），三角梯形板（79）与第四滑套（76）下部连接有第三连接杆（77），第三连接杆（77）与第四滑套（76）滑动式连接；

第二齿条（78），第三连接杆（77）上设有第二齿条（78），第二齿条（78）与第一直齿轮（74）啮合；

梯形块（710），两块第一夹紧板（52）上均设有梯形块（710），两块梯形块（710）相互配合，两块梯形块（710）与三角梯形板（79）配合。

6.按照权利要求5所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

自动间歇下料机构（8），推料式挡杆（64）上设有自动间歇下料机构（8），自动间歇下料机构（8）与三角梯形板（79）连接；

自动间歇下料机构（8）包括有：

升降带动杆（81），推料式挡杆（64）上设有升降带动杆（81）；

第四弹簧（82），升降带动杆（81）内侧与推料式挡杆（64）之间连接有第四弹簧（82）；

连动杆（83），三角梯形板（79）上设有连动杆（83），连动杆（83）与升降带动杆（81）配合。

7.按照权利要求6所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

自动夹紧旋转机构（9），工作板（3）上设有自动夹紧旋转机构（9），自动夹紧旋转机构（9）与三角梯形板（79）连接；

自动夹紧旋转机构（9）包括有：

第三齿条（91），三角梯形板（79）上设有第三齿条（91）；

旋转带动块（92），工作板（3）内侧转动式设有旋转带动块（92），旋转带动块（92）位于升降式刀具（45）下方；

第一连接块（93），旋转带动块（92）上设有第一连接块（93）；

第二直齿轮（94），第一连接块（93）上设有第二直齿轮（94），第二直齿轮（94）与第三齿条（91）啮合；

第二夹紧板（96），旋转带动块（92）上滑动式设有四块第二夹紧板（96），四块第二夹紧板（96）相互配合；

旋转夹紧挡杆（95），工作板（3）上设有旋转夹紧挡杆（95）；

第二连接块（97），四块第二夹紧板（96）上均设有第二连接块（97），第二连接块（97）位于旋转带动块（92）外部，第二连接块（97）与旋转夹紧挡杆（95）配合；

第五弹簧（98），第二夹紧板（96）上绕有第五弹簧（98），第五弹簧（98）内侧与旋转带动块（92）连接，第五弹簧（98）外侧与第二连接块（97）连接。

8.按照权利要求7所述的一种用于刀具刀把尾部防脱木块磨边机器，其特征是，还包括有：

自动推料机构（10），工作板（3）上设有自动推料机构（10），自动推料机构（10）与三角梯形板（79）和第一连接块（93）连接；

自动推料机构（10）包括有：

直行楔形块（101），三角梯形板（79）上设有直行楔形块（101）；

第五滑套（102），工作板（3）上设有第五滑套（102）；

推料上升杆（103），第一连接块（93）与第五滑套（102）之间滑动式连接有推料上升杆（103），推料上升杆（103）穿过第五滑套（102）和第一连接块（93），推料上升杆（103）与旋转带动块（92）配合；

旋转式楔形块（104），推料上升杆（103）上转动式设有旋转式楔形块（104），旋转式楔形块（104）与直行楔形块（101）配合；

扭力弹簧（105），推料上升杆（103）下部绕有扭力弹簧（105），扭力弹簧（105）一侧与推料上升杆（103）连接，扭力弹簧（105）另一侧与旋转式楔形块（104）连接；

挡块（106），工作板（3）上设有挡块（106），挡块（106）与旋转式楔形块（104）配合。

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