CN112517367A - 一种高效率的道路施工用砂石筛选装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，包括底座、第一支架、第一筛网、第二筛网和圆底板，所述底座的上表面固定安装第一支架，所述底座的上方位于第一支架的一侧由上至下等距依次设有第一筛网、第二筛网和圆底板，所述底座的上表面位于第一支架的一侧设有可为整套装置提供动力的驱动结构，所述第一筛网、第二筛网和圆底板中心位置处均固定安装可实现间歇推动功能的间歇推进结构，采用分层圆盘式筛选方法，电机带动第一转轴转动，再带动第一筛网和第二筛网转动，通过与间隙制动结构和间歇推进结构配合，产生了稳定的震动，便于砂石均匀的筛选，有效的解决了现有设备采用震动电机只提供一个方向上震动而导致砂石筛选不充分的问题。

Description

一种高效率的道路施工用砂石筛选装备

技术领域

本发明涉及砂石筛选设备技术领域，具体为一种高效率的道路施工用砂石筛选设备。

背景技术

在道路施工中，常常需要用到砂石对路基进行铺设，对砂石的直径大小有着不同的需求，在对砂石进行筛选时，为了节省成本常用人力进行筛选，为了降低工人的劳动强度，同时提高施工效率，进一步有了自动筛沙设备的出现。

在现有的砂石筛选装备中，常常会出现以下的一些问题：整套设备采用多个电机进行驱动，就会出现了一些能源浪费的情况，且在震动电机的带动下，只能提供单方向上的震动效果，并不能提供有效的震动来进行砂石的筛选，会导致砂石筛选不充分，一些砂石还没来的及被筛选就被排除，同时因砂石呈不规则状，加上震动不充分会出现将筛网堵住的情况，影响正常筛砂进度，且砂石排出口为固定位置，由于工地环境复杂，若因空间位置变动而改变排除口位置时，需将整套装置进行挪动，操作起来十分麻烦。

为此，我们提出一种高效率的道路施工用砂石筛选设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提供稳定高效的震动有助于砂石均匀筛选，且可根据施工场地的环境改变而调节排砂口位置的高效率的道路施工用砂石筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，包括底座、第一支架、第一筛网、第二筛网和圆底板，所述底座的上表面固定安装第一支架，所述底座的上方位于第一支架的一侧由上至下等距依次设有第一筛网、第二筛网和圆底板，所述底座的上表面位于第一支架的一侧设有可为整套装置提供动力的驱动结构，所述第一筛网、第二筛网和圆底板中心位置处均固定安装可实现间歇推动功能的间歇推进结构，所述第一筛网、第二筛网和圆底板的上端部均固定安装环形护板，所述环形护板的下端部均转动安装可调节出砂口位置的固定环形挡板结构，所述环形护板与第一支架之间等距设有可实现间歇弹性减速功能的间隙制动结构，所述底座的上表面远离第一支架的一侧固定安装可对固定环形挡板结构进行限位功能的出砂口调节结构，所述第一支架端部下方位置设有可与驱动结构保持同步启停的连动结构，且连动结构与驱动结构传动连接。

优选的，所述驱动结构包括电机、传动齿轮组和第一转轴，所述底座的上表面位于出砂口调节结构和第一支架之间固定安装电机，所述电机的输出端传动安装传动齿轮组，所述底座的上表面位于电机一侧转动穿插第一转轴，且第一转轴通过传动齿轮组与电机传动连接。

优选的，所述间歇推进结构包括套环、扭力弹簧、推块和推动槽，所述第一转轴外表面与第一筛网、第二筛网和圆底板对应位置均套设套环，且套环与第一筛网、第二筛网和圆底板均固定连接，所述套环与第一转轴间均设有扭力弹簧，所述扭力弹簧表面固定安装推块，所述套环侧壁与推块对应位置处开设推动槽，且推块与推动槽内壁挤压配合。

优选的，所述环形护板包括环形板体和连接杆，所述第一筛网、第二筛网和圆底板的上端部均等距对称固定安装连接杆，所述连接杆上端部固定安装环形板体。

优选的，所述固定环形挡板结构包括让位槽、固定挡板、第一球槽、第二球槽、球体和排砂口，所述环形护板的下端部均开设让位槽，所述让位槽内部均套设固定挡板，且固定挡板的内壁靠近端口部对称开设第一球槽，所述固定挡板内壁与第一球槽对称位置对称开设第二球槽，且第一球槽与第二球槽之间滚动安装球体，所述固定挡板靠近连动结构一侧开设排砂口。

优选的，所述间隙制动结构包括开槽、弧形口抵块、钢性弹簧和半球形凸台，所述环形板体靠近第一支架的侧面均固定安装半球形凸台，所述第一支架的侧面与半球形凸台对应位置处均开设开槽，所述开槽内部滑动设有弧形口抵块，且弧形口抵块通过钢性弹簧与开槽内壁弹性连接。

优选的，所述出砂口调节结构包括第二支架、第一阻尼轴承、伸缩杆和第二阻尼轴承，所述底座的上表面位于固定环形挡板结构的一侧滑动安装第二支架，所述第二支架内部转动安装第一阻尼轴承，所述第一阻尼轴承内部转动安装伸缩杆，所述排砂口靠近第二支架的侧壁内部转动安装第二阻尼轴承，且伸缩杆端部与第二阻尼轴承转动连接。

优选的，所述底座的上表面与第二支架对应位置处开设T型滑槽，且第二支架与T型滑槽滑动配合，所述第二支架下表面对称开设转孔，所述转孔内部转动安装滑轮，且滑轮与T型滑槽底面滚动接触。

优选的，所述连动结构包括固定块、第一斜齿轮组、第二转轴、第二斜齿轮组、第三支架、通槽、支板和传送带机构，所述第一支架下表面靠近端部位置固定安装固定块，所述固定块内部转动插接第二转轴，所述第一转轴表面靠近第一支架的位置固定安装第一斜齿轮组，且第一斜齿轮组与第二转轴端部传动连接，所述第二转轴另一端固定安装第二斜齿轮组，所述底座的上表面远离第一支架一侧的位置固定安装第三支架所述第三支架内部靠近上端部位置处开设通槽，所述通槽内部穿插设有传送带机构，所述第三支架表面位于通槽两侧对称固定安装支板，所述支板端部与传送带机构转动轴转动连接，且第二斜齿轮组与传送带机构转动轴同轴传动连接。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和圆底板上表面均固定安装螺旋挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置启动后，电机开始工作，通过传动齿轮组的传动而带动第一转轴转动，第一转轴转动通过第一斜齿轮组传动从而带动第二转轴转动，第二斜齿轮组随第二转轴同轴转动，此时传送带机构随之工作，砂石被传送带机构运送至筛砂盘中，与现有技术相比，本发明中：

1.电机带动转轴转动，可通过第一斜齿轮组、第二转轴和第二斜齿轮组的传动而带动传送带机构工作，实现传送带机构会与随驱动电机同步工作和停止，不会造成过多的能源浪费，有效的避免了现有设备当中使用多个电机驱动工作而出现能源浪费的现象。

2.采用分层圆盘式筛选方法，电机带动第一转轴转动，再带动第一筛网和第二筛网转动，砂石随之转动，通过与间隙制动结构和间歇推进结构配合，产生了均匀稳定的震动，便于砂石均匀的筛选，有效的解决了现有设备采用震动电机只提供一个方向上震动而导致砂石筛选不充分的问题。

3.螺旋挡板的设置一定程度上加长了砂石的滑动路径使其留在第一筛网和第二筛网上的时间增长，砂石能够经过均匀充分的震动筛选，最后留在第一筛网和第二筛网上的砂石经过排砂口时，被分离排除，提高了筛选的质量，解决了现有设备中因砂石未能充分筛选就被排出而影响到筛选质量的问题。

4.通过出砂口调节结构可改变调节排砂口的位置，在不用挪动整套装备的情况下，可方便调节排砂口的位置，适用于工地上不同的使用环境，有效的解决了现有技术中因工地环境变动需改变排砂口位置而移动整套设备的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明间隙推进结构示意图；

图3为本发明环形护板安装示意图；

图4为本发明固定环形挡板结构示意图；

图5为本发明间隙制动结构示意图；

图6为本发明出砂口调节结构示意图；

图7为本发明第二支架安装示意图；

图8为本发明连动结构示意图；

图9为本发明螺旋挡板安装示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、驱动结构；31、电机；32、传动齿轮组；33、第一转轴；4、间歇推进结构；41、套环；42、扭力弹簧；43、推块；44、推动槽；5、第一筛网；6、第二筛网；7、圆底板；8、环形护板；81、环形板体；82、连接杆；9、固定环形挡板结构；91、让位槽；92、固定挡板；93、第一球槽；94、第二球槽；95、球体；96、排砂口；10、间隙制动结构；101、开槽；102、弧形口抵块；103、钢性弹簧；104、半球形凸台；11、出砂口调节结构；111、第二支架；1111、T型滑槽；1112、转孔；1113、滑轮；112、第一阻尼轴承；113、伸缩杆；114、第二阻尼轴承；12、连动结构；121、固定块；122、第一斜齿轮组；123、第二转轴；124、第二斜齿轮组；125、第三支架；126、通槽；127、支板；128、传送带机构；13、螺旋挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，包括底座1、第一支架2、第一筛网5、第二筛网6和圆底板7，所述底座1的上表面固定安装第一支架2，所述底座1的上方位于第一支架2的一侧由上至下等距依次设有第一筛网5、第二筛网6和圆底板7，所述底座1的上表面位于第一支架2的一侧设有可为整套装置提供动力的驱动结构3，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7中心位置处均固定安装可实现间歇推动功能的间歇推进结构4，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7的上端部均固定安装环形护板8，所述环形护板8的下端部均转动安装可调节出砂口位置的固定环形挡板结构9，所述环形护板8与第一支架2之间等距设有可实现间歇弹性减速功能的间隙制动结构10，所述底座1的上表面远离第一支架2的一侧固定安装可对固定环形挡板结构9进行限位功能的出砂口调节结构11，所述第一支架2端部下方位置设有可与驱动结构3保持同步启停的连动结构12，且连动结构12与驱动结构3传动连接。

为了解决现有的砂石筛选装备中出现的问题，整套设备采用多个电机31进行驱动，就会出现了一些能源浪费的情况，且在震动电机31的带动下，只能提供单方向上的震动效果，并不能提供有效的震动来进行砂石的筛选，会导致砂石筛选不充分，一些砂石还没来的及被筛选就被排除，同时因砂石呈不规则状，加上震动不充分会出现将筛网堵住的情况，影响正常筛砂进度，且砂石排出口为固定位置，由于工地环境复杂，若因空间位置变动而改变排除口位置时，需将整套装置进行挪动，操作起来十分麻烦。

本发明中通过驱动结构3提供的转动力作为动力源，驱动结构3可带动分层筛盘转动，且通过连动效果带动连动结构12而启动传送带机构128正常工作，有效的避免了现有设备当中使用多个电机31驱动工作而出现能源浪费的现象，砂石将被运输至由第一筛网5、环形护板8和固定环形挡板结构9所组成的筛网中，通过间隙制动结构10与间歇推进结构4配合可形成有效的震动，有效的解决了现有设备采用震动电机31只提供一个方向上震动而导致砂石筛选不充分的问题，砂石由于转动的离心力会沿着螺旋挡板13逐渐向外慢慢移动，再配合震动作用，较小的砂石会分依次通过第一筛网5和第二筛网6落进下一筛砂盘，较大的砂石依次留在第一筛网5和第二筛网6的上部因转动离心力和震动的作用被排出，且最小直径的砂石留在圆底板7的表面并因转动离心力和震动的作用被排出，解决了现有设备中因砂石未能充分筛选就被排出而影响到筛选质量的问题，若施工环境有所变动，可通过调整出砂口调节结构11的位置和跨度来改变排砂口96的开口方向和位置以方便收集，有效的解决了现有技术中因工地环境变动需改变排砂口96位置而移动整套设备的问题。

请参阅图1，所述驱动结构3包括电机31、传动齿轮组32和第一转轴33，所述底座1的上表面位于出砂口调节结构11和第一支架2之间固定安装电机31，所述电机31的输出端传动安装传动齿轮组32，所述底座1的上表面位于电机31一侧转动穿插第一转轴33，且第一转轴33通过传动齿轮组32与电机31传动连接。

请参阅图8，所述连动结构12包括固定块121、第一斜齿轮组122、第二转轴123、第二斜齿轮组124、第三支架125、通槽126、支板127和传送带机构128，所述第一支架2下表面靠近端部位置固定安装固定块121，所述固定块121内部转动插接第二转轴123，所述第一转轴33表面靠近第一支架2的位置固定安装第一斜齿轮组122，且第一斜齿轮组122与第二转轴123端部传动连接，所述第二转轴123另一端固定安装第二斜齿轮组124，所述底座1的上表面远离第一支架2一侧的位置固定安装第三支架125所述第三支架125内部靠近上端部位置处开设通槽126，所述通槽126内部穿插设有传送带机构128，所述第三支架125表面位于通槽126两侧对称固定安装支板127，所述支板127端部与传送带机构128转动轴转动连接，且第二斜齿轮组124与传送带机构128转动轴同轴传动连接。

为了解决现有技术中因整套设备采用多个电机31进行驱动，而出现了一些能源浪费的问题，本发明中电机31工作后，通过传动齿轮组32带动第一转轴33转动，第一转轴33可带动分层筛盘转动，且通过第一转轴33与第一斜齿轮组122的传动作用，可带动第二转轴123转动，通过第二斜齿轮组124的传动作用，可带动传送带机构128正常工作，砂石可通过传送带机构128运输至分层筛盘中，整个分层筛盘、传送带机构128和驱动结构3可同步启停，实现很好的连动效果，有效的避免了过多的能源浪费。

请参阅图2，所述间歇推进结构4包括套环41、扭力弹簧42、推块43和推动槽44，所述第一转轴33外表面与第一筛网5、第二筛网6和圆底板7对应位置均套设套环41，且套环41与第一筛网5、第二筛网6和圆底板7均固定连接，所述套环41与第一转轴33间均设有扭力弹簧42，所述扭力弹簧42表面固定安装推块43，所述套环41侧壁与推块43对应位置处开设推动槽44，且推块43与推动槽44内壁挤压配合。

请参阅图3，所述环形护板8包括环形板体81和连接杆82，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7的上端部均等距对称固定安装连接杆82，所述连接杆82上端部固定安装环形板体81。

请参阅图5，所述间隙制动结构10包括开槽101、弧形口抵块102、钢性弹簧103和半球形凸台104，所述环形板体81靠近第一支架2的侧面均固定安装半球形凸台104，所述第一支架2的侧面与半球形凸台104对应位置处均开设开槽101，所述开槽101内部滑动设有弧形口抵块102，且弧形口抵块102通过钢性弹簧103与开槽101内壁弹性连接。

为了解决现有技术中在震动电机31的带动下，只能提供单方向上的震动效果，并不能提供有效的震动来进行砂石的筛选，会导致砂石筛选不充分，一些砂石还没来的及被筛选就被排除，同时因砂石呈不规则状，加上震动不充分会出现将筛网堵住的情况，影响正常筛砂进度，本发明中第一转轴33在带动筛砂盘转动的过程中，环形板体81外表面的半球形凸台104在与弧形口抵块102逐渐接触时，由于挤压，钢性弹簧103被压缩蓄力，筛砂盘的转速因环形板体81受到挤压而逐渐减慢，会与第一转轴33发生相对转动，此时推块43会在推动槽44内滑动直至推动套环41往前移动，且扭力弹簧42弹性蓄力，筛砂盘在套环41受到推块43的推动的情况下会相对加速转动，当半球形凸台104与弧形口抵块102相对错开后，筛砂盘会瞬间加速直至与第一转轴33转速相同，之后，钢性弹簧103带着弧形口抵块102复位，扭力弹簧42带着推块43复位，上述过程可重复完成，这一过程中均匀稳定的震动，便于砂石均匀的筛选。

请参阅图9，所述第一筛网5、第二筛网6和圆底板7上表面均固定安装螺旋挡板13。

同时，螺旋挡板13的设置再一定程度上加长了砂石的滑动路径使其留在第一筛网5和第二筛网6上的时间增长，砂石能够经过均匀充分的震动筛选，最后留在第一筛网5、第二筛网6和圆底板7上的砂石经过排砂口96时，由于转动的离心力被分离排除，提高了筛选的质量。

请参阅图3和图4，所述固定环形挡板结构9包括让位槽91、固定挡板92、第一球槽93、第二球槽94、球体95和排砂口96，所述环形护板8的下端部均开设让位槽91，所述让位槽91内部均套设固定挡板92，且固定挡板92的内壁靠近端口部对称开设第一球槽93，所述固定挡板92内壁与第一球槽93对称位置对称开设第二球槽94，且第一球槽93与第二球槽94之间滚动安装球体95，所述固定挡板92靠近连动结构12一侧开设排砂口96。

请参阅图6，所述出砂口调节结构11包括第二支架111、第一阻尼轴承112、伸缩杆113和第二阻尼轴承114，所述底座1的上表面位于固定环形挡板结构9的一侧滑动安装第二支架111，所述第二支架111内部转动安装第一阻尼轴承112，所述第一阻尼轴承112内部转动安装伸缩杆113，所述排砂口96靠近第二支架111的侧壁内部转动安装第二阻尼轴承114，且伸缩杆113端部与第二阻尼轴承114转动连接。

为了解决现有设备中因工地环境变动需改变排砂口96位置而移动整套设备的问题，本发明中，可推动第二支架111移动一定距离，同时可通过第一阻尼轴承112和第二阻尼轴承114将伸缩杆113摆动一定角度，且伸缩杆113也可通过抽拉或压缩改变跨度距离，带动固定挡板92沿着环形板体81上的让位槽91内壁转动，且通过球体95在第一球槽93和第二球槽94内滚动配合，有效的改变排砂口96的位置以适应不同环境，且不用挪动整套设备，省时省力。

请参阅图7，所述底座1的上表面与第二支架111对应位置处开设T型滑槽1111，且第二支架111与T型滑槽1111滑动配合，所述第二支架111下表面对称开设转孔1112，所述转孔1112内部转动安装滑轮1113，且滑轮1113与T型滑槽1111底面滚动接触。

为了解决第二支架111与底座1之间存在较大摩擦的情况，推动第二支架111沿着T型滑槽1111移动，转孔1112内部的滑轮1113会与T型滑槽1111内壁发生相对滚动，有助于第二支架111更好的滑动。

本方案中，一种高效率的道路施工用砂石筛选设备工作原理如下：装置启动后，电机31开始工作，通过传动齿轮组32的传动从而带动第一转轴33转动，第一转轴33开始转动后通过第一斜齿轮组122的传动从而带动第二转轴123转动，第二斜齿轮组124随第二转轴123同轴转动，此时传送带机构128与第二斜齿轮组124转动工作，砂石被传送带机构128运送至最上面的筛砂盘中，与此同时第一转轴33在带动筛砂盘转动的过程中，环形板体81外表面的半球形凸台104在与弧形口抵块102逐渐接触时，由于挤压，钢性弹簧103被压缩蓄力，筛砂盘的转速因环形板体81受到挤压而逐渐减慢，会与第一转轴33发生相对转动，此时推块43会在推动槽44内滑动直至推动套环41往前移动，且扭力弹簧42弹性蓄力，筛砂盘在套环41受到推块43的推动的情况下会相对加速转动，当半球形凸台104与弧形口抵块102相对错开后，筛砂盘会瞬间加速直至与第一转轴33转速相同，之后，钢性弹簧103带着弧形口抵块102复位，扭力弹簧42带着推块43复位，上述过程可重复完成，且这一过程中形成强烈震动，砂石由于转动的离心力会沿着螺旋挡板13逐渐向外慢慢移动，再配合震动作用，较小的砂石会分依次通过第一筛网5和第二筛网6落进下一筛砂盘，较大的砂石依次留在第一筛网5和第二筛网6的上部因转动离心力和震动的作用从排砂口96排出，且最小直径的砂石留在圆底板7的表面并因转动离心力和震动的作用从排砂口96排出，若因工地环境变动而需改变排砂口96的位置时，可推动第二支架111沿着T型滑槽1111移动，转孔1112内部的滑轮1113会与T型滑槽1111内壁发生相对滚动，有助于第二支架111更好的滑动，同时可通过第一阻尼轴承112和第二阻尼轴承114将伸缩杆113摆动一定角度，且伸缩杆113也可通过抽拉或压缩改变跨度距离，带动固定挡板92沿着环形板体81上的让位槽91内壁转动，且通过球体95在第一球槽93和第二球槽94内滚动配合，可有效的改变排砂口96的位置以适应不同环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，包括底座（1）、第一支架（2）、第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7），所述底座（1）的上表面固定安装第一支架（2），所述底座（1）的上方位于第一支架（2）的一侧由上至下等距依次设有第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7），其特征在于：所述底座（1）的上表面位于第一支架（2）的一侧设有可为整套装置提供动力的驱动结构（3），所述第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）中心位置处均固定安装可实现间歇推动功能的间歇推进结构（4），所述第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）的上端部均固定安装环形护板（8），所述环形护板（8）的下端部均转动安装可调节出砂口位置的固定环形挡板结构（9），所述环形护板（8）与第一支架（2）之间等距设有可实现间歇弹性减速功能的间隙制动结构（10），所述底座（1）的上表面远离第一支架（2）的一侧固定安装可对固定环形挡板结构（9）进行限位功能的出砂口调节结构（11），所述第一支架（2）端部下方位置设有可与驱动结构（3）保持同步启停的连动结构（12），且连动结构（12）与驱动结构（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述驱动结构（3）包括电机（31）、传动齿轮组（32）、和第一转轴（33），所述底座（1）的上表面位于出砂口调节结构（11）和第一支架（2）之间固定安装电机（31），所述电机（31）的输出端传动安装传动齿轮组（32），所述底座（1）的上表面位于电机（31）一侧转动穿插第一转轴（33），且第一转轴（33）通过传动齿轮组（32）与电机（31）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述间歇推进结构（4）包括套环（41）、扭力弹簧（42）、推块（43）和推动槽（44），所述第一转轴（33）外表面与第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）对应位置均套设套环（41），且套环（41）与第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）均固定连接，所述套环（41）与第一转轴（33）间均设有扭力弹簧（42），所述扭力弹簧（42）表面固定安装推块（43），所述套环（41）侧壁与推块（43）对应位置处开设推动槽（44），且推块（43）与推动槽（44）内壁挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述环形护板（8）包括环形板体（81）和连接杆（82），所述第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）的上端部均等距对称固定安装连接杆（82），所述连接杆（82）上端部固定安装环形板体（81）。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述固定环形挡板结构（9）包括让位槽（91）、固定挡板（92）、第一球槽（93）、第二球槽（94）、球体（95）和排砂口（96），所述环形护板（8）的下端部均开设让位槽（91），所述让位槽（91）内部均套设固定挡板（92），且固定挡板（92）的内壁靠近端口部对称开设第一球槽（93），所述固定挡板（92）内壁与第一球槽（93）对称位置对称开设第二球槽（94），且第一球槽（93）与第二球槽（94）之间滚动安装球体（95），所述固定挡板（92）靠近连动结构（12）一侧开设排砂口（96）。

6.根据权利要求3所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述间隙制动结构（10）包括开槽（101）、弧形口抵块（102）、钢性弹簧（103）和半球形凸台（104），所述环形板体（81）靠近第一支架（2）的侧面均固定安装半球形凸台（104），所述第一支架（2）的侧面与半球形凸台（104）对应位置处均开设开槽（101），所述开槽（101）内部滑动设有弧形口抵块（102），且弧形口抵块（102）通过钢性弹簧（103）与开槽（101）内壁弹性连接。

7.根据权利要求3所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述出砂口调节结构（11）包括第二支架（111）、第一阻尼轴承（112）、伸缩杆（113）和第二阻尼轴承（114），所述底座（1）的上表面位于固定环形挡板结构（9）的一侧滑动安装第二支架（111），所述第二支架（111）内部转动安装第一阻尼轴承（112），所述第一阻尼轴承（112）内部转动安装伸缩杆（113），所述排砂口（96）靠近第二支架（111）的侧壁内部转动安装第二阻尼轴承（114），且伸缩杆（113）端部与第二阻尼轴承（114）转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面与第二支架（111）对应位置处开设T型滑槽（1111），且第二支架（111）与T型滑槽（1111）滑动配合，所述第二支架（111）下表面对称开设转孔（1112），所述转孔（1112）内部转动安装滑轮（1113），且滑轮（1113）与T型滑槽（1111）底面滚动接触。

9.根据权利要求2所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述连动结构（12）包括固定块（121）、第一斜齿轮组（122）、第二转轴（123）、第二斜齿轮组（124）、第三支架（125）、通槽（126）、支板（127）和传送带机构（128），所述第一支架（2）下表面靠近端部位置固定安装固定块（121），所述固定块（121）内部转动插接第二转轴（123），所述第一转轴（33）表面靠近第一支架（2）的位置固定安装第一斜齿轮组（122），且第一斜齿轮组（122）与第二转轴（123）端部传动连接，所述第二转轴（123）另一端固定安装第二斜齿轮组（124），所述底座（1）的上表面远离第一支架（2）一侧的位置固定安装第三支架（125）所述第三支架（125）内部靠近上端部位置处开设通槽（126），所述通槽（126）内部穿插设有传送带机构（128），所述第三支架（125）表面位于通槽（126）两侧对称固定安装支板（127），所述支板（127）端部与传送带机构（128）转动轴转动连接，且第二斜齿轮组（124）与传送带机构（128）转动轴同轴传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高效率的道路施工用砂石筛选设备，其特征在于：所述第一筛网（5）、第二筛网（6）和圆底板（7）上表面均固定安装螺旋挡板（13）。

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