CN115007453A - 一种塑料造粒用筛选装置 - Google Patents

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CN115007453A CN202210935143.6A CN202210935143A CN115007453A CN 115007453 A CN115007453 A CN 115007453A CN 202210935143 A CN202210935143 A CN 202210935143A CN 115007453 A CN115007453 A CN 115007453A
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黄礼华
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Abstract

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种塑料造粒用筛选装置，包括底座、输料管和筛分机构，输料管竖直设置，输料管内设置有相互独立的第一通道和第二通道；筛分机构有多个且在竖直方向上间隔分布，每个筛分机构包括调节组件及从上往下依次平行分布的一级筛网、二级筛网、收料板；每个一级筛网和二级筛网的末端分别与下方相邻筛分机构的一级筛网和二级筛网的首端通过连接软管连通；调节组件在收料板上有落料时使其上方的二级筛网阻碍二级筛网上的物料排出，并在收料板上不再落料时使其上方的二级筛网上的物料排出并阻碍二级筛网上的物料进一步向下流动，从而减少物料的在筛分机构上的无效运输时间，进而提高筛选效率。

Description

一种塑料造粒用筛选装置
技术领域
本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种塑料造粒用筛选装置。
背景技术
废旧塑料产品回收后通过塑料造粒工艺加工成再生颗粒，可作为其他产品的原材料二次利用，再生颗粒在加工完成后会出现大小不一的情况，需要通过筛分装置筛选出合格尺寸范围内的颗粒，现有技术中，为提高筛分效率，筛网的结构也有多种，如筒状的、螺旋状的和板状的。例如，授权公告号为CN108722870B的中国发明专利就提供了一种筛选机及筛选设备，通过设置第二螺旋片筛分物料，但其出料部设置于最下部的第二螺旋片的出口处，即使物料已提前筛分完成也需在第二螺旋片上走完全程，降低筛分效率。
发明内容
发明人发现，物料在筛分行程中完成筛分后，让物料提前排出可提高筛分效率，且减少物料与筛网的接触摩擦，进而减少物料和筛网的相互磨损。
本发明提供一种塑料造粒用筛选装置，以解决现有筛选装置的筛分效率低的问题。
本发明的一种塑料造粒用筛选装置采用如下技术方案：
一种塑料造粒用筛选装置，包括底座、输料管和筛分机构，输料管竖直设置且下端固定于底座，输料管内设置有相互独立的第一通道和第二通道；筛分机构有多个，多个筛分机构在竖直方向上间隔分布，每个筛分机构均包括一级筛网、二级筛网、收料板和调节组件，一级筛网、二级筛网和收料板从上往下依次平行分布，且均绕输料管螺旋延伸并均具有首端和末端，一级筛网、二级筛网和收料板的首端均位于其末端的上方，使得物料在重力作用下从首端绕输料管的轴线滑落至末端；一级筛网的网孔大于二级筛网的网孔；每个一级筛网的末端与下方相邻筛分机构的一级筛网的首端通过连接软管连通，每个二级筛网的末端与下方相邻筛分机构的二级筛网的首端通过连接软管连通；输料管上设置有使二级筛网末端与第一通道连通的第一进料口，以及使收料板末端与第二通道连通的第二进料口，每个二级筛网的末端与其下方相邻二级筛网的首端之间均设置有第三进料口；第二进料口处于常开状态；调节组件在收料板上有落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口关闭，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口打开；调节组件在收料板上不再落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口打开，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口关闭，进而使二级筛网上的物料排出并阻碍二级筛网上的物料进一步流动。
进一步地，一级筛网和二级筛网均固定于输料管，收料板可上下滑动地安装于输料管；调节组件包括拉簧、触发杆、第一阀板、第二阀板和控制单元，第一阀板设置于第一进料口处，第二阀板设置于第三进料口处，且第一阀板和第二阀板均由控制单元控制；控制单元在初始状态下使第一阀板打开第一进料口，使第二阀板关闭第三进料口。控制单元在触发状态下使第一阀板关闭第一进料口，使第二阀板打开第三进料口；收料板与其上方相邻的二级筛网通过竖直延伸的拉簧连接，收料板上有落料时在重力作用下向下移动拉伸拉簧；触发杆设置于收料板上端，且在收料板上没有落料时触发杆的上端与二级筛网抵接，使控制单元处于初始状态；收料板上有落料导致其向下移动时触发杆的上端与二级筛网脱离接触，使控制单元处于触发状态。
进一步地，多个筛分机构的一级筛网和二级筛网的螺距从上往下逐渐减小，使得物料在一级筛网和二级筛网的滑动速度逐渐减小。
进一步地，多个筛分机构的一级筛网、二级筛网和收料板的末端位于同一竖直线上，位于最上方的筛分机构的一级筛网和二级筛网在输料管周向方向上的长度相等，且多个筛分机构的一级筛网在输料管周向方向上的长度从上往下逐渐减小，多个筛分机构的二级筛网和收料板在输料管周向方向上的长度不变。
进一步地，一级筛网、二级筛网和收料板在输料管周向方向上延伸不超过一整圈。
进一步地，一种塑料造粒用筛选装置还包括振动机构，振动机构对输料管和筛分机构提供振动，促使一级筛网、二级筛网和收料板上的物料滑至末端。
进一步地，振动机构包括固定座、压簧和驱动电机，底座位于固定座上方，并与固定座通过多个竖直延伸的压簧连接；驱动电机的输出轴上安装于凸轮，凸轮在驱动电机的驱动下转动并间歇顶推底座向上移动，使得底座在凸轮和自身的重力作用下往复上下移动，进而带动输料管和筛分机构上下振动。
进一步地，输料管底部设置有与第一通道连通的第一排料管，和与第二通道连通的第二排料管；位于最下方的一级筛网的末端连接有第三排料管。
进一步地，位于最上方的一级筛网的首端上固定连接有料斗，料斗使物料从一级筛网的首端进入。
进一步地，一级筛网、二级筛网和收料板的靠近输料管的一侧为内侧，远离输料管的一侧为外侧；一级筛网和二级筛网的内侧与输料管贴合且固定连接，收料板的内侧与输料管贴合且可上下滑动；一级筛网、二级筛网和收料板的外侧均设置有竖直延伸的挡板，以阻碍物料从外侧掉落。
本发明的有益效果是：本发明的塑料造粒用筛选装置通过设置多组筛分机构对物料进行筛分，且一级筛网、二级筛网和收料板筛分出比合理粒径尺寸范围更大的物料，合格粒径尺寸范围的物料和比合格粒径尺寸范围更小的物料；且调节组件在收料板上有落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口关闭，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口打开，避免二级筛网上夹杂有比合格粒径尺寸范围更小的物料进入第一通道；调节组件在收料板上不再落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口打开，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口关闭，进而使二级筛网上的物料排出并阻碍二级筛网上的物料进一步流动，收料板上不再落料表明其上方的二级筛网上已经没有比合格粒径范围更小的物料，此时打开第一进料口使得处于合格粒径范围的物料进入第一通道，且第三进料口关闭阻碍二级筛网上的物料进一步流动，可以减少物料的在筛分机构上的无效运输时间，进而提高筛选效率。
进一步地，多个筛分机构的一级筛网和二级筛网的螺距从上往下逐渐减小，使得物料在一级筛网和二级筛网的滑动速度逐渐减小，进而延长物料在二级筛网上的停留时间，提高物料筛分效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例整体结构示意图；
图2为本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例整体结构爆炸示意图；
图3为本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例中输料管和底座安装示意图；
图4为本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例中多个筛分机构示意图；
图5为图4中A处放大示意图；
图6为本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例中单个筛分机构及料斗结构示意图；
图中：100、底座；200、输料管；210、第一通道；211、第一进料口；220、第二通道；221、第二进料口；230、第一排料管；240、第二排料管；250、固定套管；260、料斗；300、筛分机构；310、一级筛网；311、挡板；320、二级筛网；321、第三进料口；330、收料板；340、调节组件；341、拉簧；342、触发杆；343、第一阀板；344、第二阀板；400、振动机构；410、固定座；420、压簧；430、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种塑料造粒用筛选装置的实施例，如图1至图6所示，包括底座100、输料管200和筛分机构300，
输料管200竖直设置且下端固定于底座100，输料管200内设置有相互独立的第一通道210和第二通道220；
筛分机构300有多个，多个筛分机构300在竖直方向上间隔分布，每个筛分机构300均包括一级筛网310、二级筛网320、收料板330和调节组件340，一级筛网310、二级筛网320和收料板330从上往下依次分布且保持平行，一级筛网310的网孔大于二级筛网320的网孔，使得物料从上往下依次通过一级筛网310和二级筛网320后落至收料板330上，一级筛网310上的为比合理粒径尺寸范围更大的物料，收料板330上的为比合格粒径尺寸范围更小的物料，留在二级筛网320上的为合格粒径尺寸范围的物料；且一级筛网310、二级筛网320和收料板330均绕输料管200螺旋延伸并均具有首端和末端，一级筛网310的首端位于一级筛网310的末端的上方，二级筛网320的首端位于二级筛网320的末端的上方，收料板330的首端位于收料板330的末端的上方，使得每一层上的物料在重力作用下从首端绕输料管200的轴线滑落至末端；每个一级筛网310的末端与下方相邻筛分机构300的一级筛网310的首端通过连接软管连通，每个二级筛网320的末端与下方相邻筛分机构300的二级筛网320的首端通过连接软管连通；输料管200上设置有使二级筛网320末端与第一通道210连通的第一进料口211，以及使收料板330末端与第二通道220连通的第二进料口221，每个二级筛网320的末端与其下方相邻二级筛网320的首端之间均设置有第三进料口321；第二进料口221处于常开状态；
调节组件340在收料板330上有落料时使其上方的二级筛网320与第一通道210的第一进料口211关闭，且使其上方的二级筛网320的末端的第三进料口321打开，避免二级筛网320上夹杂有比合格粒径更小的物料进入第一通道210；调节组件340在收料板330上不再落料时使其上方的二级筛网320与第一通道210的第一进料口211打开，且使其上方的二级筛网320的末端的第三进料口321关闭，进而使二级筛网320上的物料排出并阻碍二级筛网320上的物料进一步流动，收料板330上不再落料表明其上方的二级筛网320上已经没有比合格粒径范围更小的物料，此时打开第一进料口211使得处于合格粒径范围的物料进入第一通道210，且第三进料口321关闭阻碍二级筛网320上的物料进一步流动，可以减少物料的在筛分机构300上的无效运输时间，进而提高筛选效率。
在本实施例中，输料管200外固定套设有多个固定套管250，每个筛分机构300的一级筛网310和二级筛网320均固定于一个固定套管250，收料板330可上下滑动地安装于输料管200且位于一个固定套管250下方；调节组件340包括拉簧341、触发杆342、第一阀板343、第二阀板344和控制单元（图中未示出），第一阀板343设置于第一进料口211处，第二阀板344设置于第三进料口321处，且第一阀板343和第二阀板344均由控制单元控制；控制单元在初始状态下使第一阀板343打开第一进料口211，使第二阀板344关闭第三进料口321。控制单元在触发状态下使第一阀板343关闭第一进料口211，使第二阀板344打开第三进料口321；收料板330与其上方相邻的二级筛网320通过竖直延伸的拉簧341连接，收料板330上有落料时在重力作用下向下移动拉伸拉簧341；触发杆342设置于收料板330上端，且在收料板330上没有落料时收料板330在拉簧341的拉力下使触发杆342的上端与固定套管250抵接，进而使控制单元处于初始状态；收料板330上有落料导致其在重力作用下向下移动时触发杆342的上端与固定套管250脱离接触，进而使控制单元处于触发状态。具体地，第一阀板343和第二阀板344均为伸缩板结构，且内部中空并填充有气体，第一阀板343的内部和第二阀板344的内部通过气管连通；第一阀板343一端固定于输料管200，且第一阀板343在充气状态下封堵第一进料口211，并在收缩状态下打开第一进料口211；第二阀板344一端固定于一级筛网310下侧，且第二阀板344在充气状态下封堵第三进料口321，并在收缩状态下打开第三进料口321；控制单元包括气泵和控制气泵的PLC程序，触发杆342的上端和固定套管250下端均设置有接触感应器，触发杆342上端与固定套管250下端的接触感应器接触时，PLC程序控制气泵将第二阀板344内的气体抽至第一阀板343，使第一阀板343处于充气状态，第二阀板344处于收缩状态；触发杆342上端与固定套管250下端的接触感应器脱离接触时，PLC程序控制气泵将第一阀板343内的气体抽至第二阀板344，使第一阀板343处于收缩状态，第二阀板344处于充气状态。
在本实施例中，多个筛分机构300的一级筛网310和二级筛网320的螺距从上往下逐渐减小，使得物料在一级筛网310和二级筛网320的滑动速度逐渐减小，进而延长物料在二级筛网320上的停留时间，提高物料筛分效果；且螺距减小的同时保证最下方的一级筛网310、二级筛网320和收料板330上的物料均能滑至末端。
在本实施例中，多个筛分机构300的一级筛网310、二级筛网320和收料板330的末端位于同一竖直线上，位于最上方的筛分机构300的一级筛网310和二级筛网320在输料管200周向方向上的长度相等，且多个筛分机构300的一级筛网310在输料管200周向方向上的长度从上往下逐渐减小，多个筛分机构300的二级筛网320和收料板330在输料管200周向方向上的长度不变；由于物料中合格粒径范围的物料占多数，一级筛网310上的大于合格粒径范围的物料不易阻挡合格粒径范围的物料落至二级筛网320，一级筛网310上合格粒径范围的物料很容易落至二级筛网320，因此，一级筛网310的有效过滤长度无需太长，越往下一级筛网310的长度越小，可以减少大于合格粒径范围的物料在其上的滑动距离。且由于物料中合格粒径范围的物料占多数，二级筛网320上的合格粒径范围的物料容易阻挡小于合格粒径范围的物料落至收料板330，因此，二级筛网320的有效过滤长度不变，提高其筛分效果。
在本实施例中，一级筛网310、二级筛网320和收料板330在输料管200周向方向上延伸不超过一整圈，为连接软管提供放置空间，避免连接软管在输料管200外过度缠绕。
在本实施例中，一种塑料造粒用筛选装置还包括振动机构400，振动机构400对输料管200和筛分机构300提供振动，促使一级筛网310、二级筛网320和收料板330上的物料滑至末端。
在本实施例中，振动机构400包括固定座410、压簧420和驱动电机430，底座100位于固定座410上方，并与固定座410通过多个竖直延伸的压簧420连接；驱动电机430的输出轴上安装有凸轮（图中未示出），凸轮在驱动电机430的驱动下转动并间歇顶推底座100向上移动，使得底座100在凸轮和自身的重力作用下往复上下移动，进而带动输料管200和筛分机构300上下振动。
在本实施例中，输料管200底部设置有与第一通道210连通的第一排料管230，和与第二通道220连通的第二排料管240；位于最下方的一级筛网310的末端连接有第三排料管（图中未示出）。
在本实施例中，位于最上方的一级筛网310的首端上固定连接有料斗260，料斗260使物料从一级筛网310的首端进入。
在本实施例中，一级筛网310、二级筛网320和收料板330的靠近输料管200的一侧为内侧，远离输料管200的一侧为外侧；一级筛网310和二级筛网320的内侧与固定套管250贴合且固定连接，收料板330的内侧与输料管200贴合且可上下滑动；一级筛网310、二级筛网320和收料板330的外侧均设置有竖直延伸的挡板311，以阻碍物料从外侧掉落。
本发明的一种塑料造粒用筛选装置在使用时，物料从料斗260进入位于最上方的一级筛网310的首端，并沿一级筛网310滑至其末端，处于合格粒径范围的物料从一级筛网310落至二级筛网320，大于合格粒径范围的物料留在一级筛网310上，小于合格粒径范围的物料通过二级筛网320落至收料板330上；由于物料之间的堆积，一级筛网310上会夹杂有合格粒径范围的物料，二级筛网320上会夹杂有小于合格粒径范围的物料；滑至一级筛网310末端的物料通过连接软管进入下方相邻的一级筛网310上继续过滤，滑至二级筛网320末端的物料通过连接软管进入下方相邻的二级筛网320上继续过滤，滑至收料板330末端的物料通过第二进料口221进入第二通道220后从第二排料管240排出。
在收料板330上有落料时，表明其上方的二级筛网320上仍有小于合格粒径范围的物料，此时收料板330在其上落料的重力作用下向下移动拉伸拉簧341，并使触发杆342与固定套管250脱离接触，控制单元控制第一阀板343关闭其上方的二级筛网320末端的第一进料口211，且控制第二阀板344打开其上方的二级筛网320末端的第三进料口321，使得其上方的二级筛网320上的物料滑至下方相邻的二级筛网320上继续过滤。物料滑落至收料板330上没有落料时，表明其上方的二级筛网320上没有小于合格粒径范围的物料，此时收料板330没有增重，收料板330在拉簧341的作用下使触发杆342与固定套管250抵接，控制单元控制第一阀板343打开其上方相邻的二级筛网320末端的第一进料口211，且控制第二阀板344关闭其上方的二级筛网320末端的第三进料口321，使处于合格粒径范围的物料通过第一进料口211进入第一通道210后从第一排料管230排出，且第三进料口321关闭阻碍二级筛网320上的物料进一步流动，可以减少物料的在筛分机构300上的无效运输时间，进而提高筛选效率。一级筛网310上的物料滑至位于最下方的一级筛网310的末端后从第三排料管排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：包括底座、输料管和筛分机构，输料管竖直设置且下端固定于底座，输料管内设置有相互独立的第一通道和第二通道；筛分机构有多个，多个筛分机构在竖直方向上间隔分布，每个筛分机构均包括一级筛网、二级筛网、收料板和调节组件，一级筛网、二级筛网和收料板从上往下依次平行分布，且均绕输料管螺旋延伸并均具有首端和末端，一级筛网、二级筛网和收料板的首端均位于其末端的上方，使得物料在重力作用下从首端绕输料管的轴线滑落至末端；一级筛网的网孔大于二级筛网的网孔；每个一级筛网的末端与下方相邻筛分机构的一级筛网的首端通过连接软管连通，每个二级筛网的末端与下方相邻筛分机构的二级筛网的首端通过连接软管连通；输料管上设置有使二级筛网末端与第一通道连通的第一进料口，以及使收料板末端与第二通道连通的第二进料口，每个二级筛网的末端与其下方相邻二级筛网的首端之间均设置有第三进料口；第二进料口处于常开状态；调节组件在收料板上有落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口关闭，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口打开；调节组件在收料板上不再落料时使其上方的二级筛网与第一通道的第一进料口打开，且使其上方的二级筛网的末端的第三进料口关闭，进而使二级筛网上的物料排出并阻碍二级筛网上的物料进一步流动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：一级筛网和二级筛网均固定于输料管，收料板可上下滑动地安装于输料管；调节组件包括拉簧、触发杆、第一阀板、第二阀板和控制单元，第一阀板设置于第一进料口处，第二阀板设置于第三进料口处，且第一阀板和第二阀板均由控制单元控制；控制单元在初始状态下使第一阀板打开第一进料口，使第二阀板关闭第三进料口；控制单元在触发状态下使第一阀板关闭第一进料口，使第二阀板打开第三进料口；收料板与其上方相邻的二级筛网通过竖直延伸的拉簧连接，收料板上有落料时在重力作用下向下移动拉伸拉簧；触发杆设置于收料板上端，且在收料板上没有落料时触发杆的上端与二级筛网抵接，使控制单元处于初始状态；收料板上有落料导致其向下移动时触发杆的上端与二级筛网脱离接触，使控制单元处于触发状态。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：多个筛分机构的一级筛网和二级筛网的螺距从上往下逐渐减小，使得物料在一级筛网和二级筛网的滑动速度逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：多个筛分机构的一级筛网、二级筛网和收料板的末端位于同一竖直线上，位于最上方的筛分机构的一级筛网和二级筛网在输料管周向方向上的长度相等，且多个筛分机构的一级筛网在输料管周向方向上的长度从上往下逐渐减小，多个筛分机构的二级筛网和收料板在输料管周向方向上的长度不变。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：一级筛网、二级筛网和收料板在输料管周向方向上延伸不超过一整圈。
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：还包括振动机构，振动机构对输料管和筛分机构提供振动，促使一级筛网、二级筛网和收料板上的物料滑至末端。
7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：振动机构包括固定座、压簧和驱动电机，底座位于固定座上方，并与固定座通过多个竖直延伸的压簧连接；驱动电机的输出轴上安装于凸轮，凸轮在驱动电机的驱动下转动并间歇顶推底座向上移动，使得底座在凸轮和自身的重力作用下往复上下移动，进而带动输料管和筛分机构上下振动。
8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：输料管底部设置有与第一通道连通的第一排料管，和与第二通道连通的第二排料管；位于最下方的一级筛网的末端连接有第三排料管。
9.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：位于最上方的一级筛网的首端上固定连接有料斗，料斗使物料从一级筛网的首端进入。
10.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用筛选装置，其特征在于：一级筛网、二级筛网和收料板的靠近输料管的一侧为内侧，远离输料管的一侧为外侧；一级筛网和二级筛网的内侧与输料管贴合且固定连接，收料板的内侧与输料管贴合且可上下滑动；一级筛网、二级筛网和收料板的外侧均设置有竖直延伸的挡板，以阻碍物料从外侧掉落。
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