CN109433572A - 一种大豆筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大豆筛分机，包括机架、下料仓和筛分主体；所述机架包括底座和固定于所述底座上端的立杆；所述下料仓固定于立杆上端；所述筛分主体包括纵向固定于立杆外的螺旋筛分槽；所述螺旋筛分槽内间隔设置有一级筛网和二级筛网，一级筛网和二级筛网将螺旋筛分槽从上到下分为三层；所述一级筛网的孔隙大于二级筛网的孔隙；所述下料仓下端设置有送料管；底部所述螺旋筛分槽的上层位置贯穿固定有大杂质出料管，底部螺旋筛分槽的中层位置贯穿固定有大豆出料管，底部螺旋筛分槽的下层位置贯穿固定有小杂质出料管；该大豆筛分机采用螺旋筛分方式，噪音、占地面积和能源消耗小，筛分成本低，筛分效果好。
Description
技术领域
本发明涉及农机用具领域，具体地说是一种大豆筛分机。
背景技术
大豆是中国重要粮食作物之一，它含有大量的不饱和脂肪酸，多种微量元素、维生素及优质蛋白质。大豆经加工可制作出很多种豆制品，是高血压、动脉硬化、心脏病等心血管病人的有益食品。脱粒后的大豆中会夹杂着许多豆茎、豆叶、豆荚、瘪豆、泥土和沙粒等杂质，这些杂质影响着大豆的品质和后期加工。现有的大豆筛分机筛通常采用振动筛分方式，噪音、占地面积和能源消耗大，筛分成本高，筛分效果较差。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种大豆筛分机，该大豆筛分机采用螺旋筛分方式，噪音、占地面积和能源消耗小，筛分成本低，筛分效果好。
本发明的技术方案如下：
一种大豆筛分机，包括机架、下料仓和筛分主体；所述机架包括底座和固定于所述底座上端的立杆；所述下料仓固定于立杆上端；所述筛分主体包括纵向固定于立杆外的螺旋筛分槽；所述螺旋筛分槽内从上到下间隔设置有用于筛除大杂质的一级筛网和用于筛除小杂质的二级筛网，一级筛网和二级筛网将螺旋筛分槽从上到下分为三层；所述一级筛网的孔隙大于二级筛网的孔隙；所述下料仓下端设置有用于将待筛大豆送到顶部一级筛网上方的送料管；底部所述螺旋筛分槽的上层位置贯穿固定有用于排出大杂质的大杂质出料管，底部螺旋筛分槽的中层位置贯穿固定有用于排出大豆的大豆出料管，底部螺旋筛分槽的下层位置贯穿固定有用于排出小杂质的小杂质出料管。
进一步的，所述一级筛网的孔隙直径为8-12mm，所述二级筛网的孔隙直径为2-4mm。
进一步的，所述一级筛网上间隔固定有多个用于打散大杂质的上层散料杆。
进一步的，所述二级筛网上间隔固定有多个用于打散大豆的中层散料杆。
进一步的，所述送料管沿径向开设有卡槽，一调节片从外到内紧密嵌入到卡槽内，通过改变调节片的嵌入深度调节待筛大豆的出料速度。
进一步的，所述底座为中空结构；所述底座上端设置有用于给底座内腔填充增重物的进料阀，底座下端设置有用于排出底座内腔增重物的出料阀。
进一步的，所述下料仓下端为倒锥形。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明一种大豆筛分机，采用螺旋筛分方式可在有效的空间内增大待筛大豆通过的筛分长度，既可以减小占用面积，又可以提高筛分效果。
2、本发明一种大豆筛分机，待筛大豆通过螺旋状的一级筛网和二级筛网后，大杂质被筛分在一级筛网上，大豆被筛分在二级筛网上，小杂质被筛分在螺旋筛分槽底，筛分效果好，筛分效率高。
3、本发明一种大豆筛分机，不需振动机进行筛分，筛分噪音小，减少筛分的能耗，筛分成本低。
4、本发明一种大豆筛分机，上层散料杆和中层散料杆可有效将上方滚落下来的成堆待筛大豆打散，可有效搅动待筛大豆，可提高筛分效率和效果。
5、本发明一种大豆筛分机，使用人员可根据实际筛分的难易程度，通过改变调节片嵌入卡槽的深度调节待筛大豆的出料速度，可合理平衡筛分效果和筛分效率，灵活性好。
6、本发明一种大豆筛分机，可通过进料阀在底座内填充泥沙等增重物，提高机架的稳定性，转移时又可从出料阀排出增重物，便于转移和运输大豆筛分机。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的未安装一级筛网和二级筛网的立体结构示意图；
图3为本发明的筛分主体的结构示意图；
图4为图3中A部分的局部放大图；
图5为本发明的送料管和调节片的爆炸图；
图6为本发明的送料管和调节片的安装图。
图中附图标记表示为：
1、机架；10、底座；100、进料阀；101、出料阀；11、立杆；2、下料仓；20、送料管；200、卡槽；21、调节片；3、筛分主体；30、螺旋筛分槽；300、大杂质出料管；301、大豆出料管；302、小杂质出料管；31、一级筛网；310、上层散料杆；32、二级筛网；320、中层散料杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1至图6，一种大豆筛分机，包括机架1、下料仓2和筛分主体3；所述机架1包括底座10和固定于所述底座10上端的立杆11；所述下料仓2固定于立杆11上端；所述筛分主体3包括纵向固定于立杆11外的螺旋筛分槽30；所述螺旋筛分槽30内从上到下间隔设置有用于筛除大杂质的一级筛网31和用于筛除小杂质的二级筛网32，一级筛网31和二级筛网32将螺旋筛分槽30从上到下分为三层；所述一级筛网31的孔隙大于二级筛网32的孔隙；所述下料仓2下端设置有用于将待筛大豆送到顶部一级筛网31上方的送料管20；底部所述螺旋筛分槽30的上层位置贯穿固定有用于排出大杂质的大杂质出料管300，底部螺旋筛分槽30的中层位置贯穿固定有用于排出大豆的大豆出料管301，底部螺旋筛分槽30的下层位置贯穿固定有用于排出小杂质的小杂质出料管302。
如图3和图4所示，所述一级筛网31的孔隙直径为8-12mm，所述二级筛网32的孔隙直径为2-4mm。
如图1、图3和图4所示，所述一级筛网31上间隔固定有多个用于打散大杂质的上层散料杆310。
如图1、图3和图4所示，所述二级筛网32上间隔固定有多个用于打散大豆的中层散料杆320。
如图1、图5和图6所示，所述送料管20沿径向开设有卡槽200，一调节片21从外到内紧密嵌入到卡槽200内，通过改变调节片21的嵌入深度调节待筛大豆的出料速度。
如图1和图2所示，所述底座10为中空结构；所述底座10上端设置有用于给底座10内腔填充增重物的进料阀100，底座10下端设置有用于排出底座10内腔增重物的出料阀101。
如图1和图2所示，所述下料仓2下端为倒锥形。
本发明的工作原理：
该发明一种大豆筛分机使用时，将待筛大豆倒入下料仓2，根据实际筛分的难易程度，通过改变调节片21嵌入卡槽200的深度调节待筛大豆的出料速度，以使待筛大豆经过筛分主体3到达底端时筛分完全。下料仓2内的待筛大豆经送料管20送达一级筛网31上方后，在重力作用下会向下滚动，豆茎、豆叶、豆荚等大杂质被筛分在一级筛网31上方，上层散料杆310可使松动、打散下降的大杂质，使大豆和泥沙等小杂质落入到二级筛网32上，大杂质可从大杂质出料管300排出；二级筛网32上的大豆和泥沙等小杂质在重力作用下继续向下滚动，大豆被筛分在二级筛网32上方，中层散料杆320可松动、打散下降的大豆，使泥沙等小杂质落入到螺旋筛分槽30底部，大豆可从大豆出料管301排出，泥沙等小杂质可从小杂质出料管302排出；该发明采用螺旋筛分方式，噪音、占地面积和能源消耗小，筛分成本低，筛分效果好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种大豆筛分机，其特征在于：包括机架（1）、下料仓（2）和筛分主体（3）；所述机架（1）包括底座（10）和固定于所述底座（10）上端的立杆（11）；所述下料仓（2）固定于立杆（11）上端；所述筛分主体（3）包括纵向固定于立杆（11）外的螺旋筛分槽（30）；所述螺旋筛分槽（30）内从上到下间隔设置有用于筛除大杂质的一级筛网（31）和用于筛除小杂质的二级筛网（32），一级筛网（31）和二级筛网（32）将螺旋筛分槽（30）从上到下分为三层；所述一级筛网（31）的孔隙大于二级筛网（32）的孔隙；所述下料仓（2）下端设置有用于将待筛大豆送到顶部一级筛网（31）上方的送料管（20）；底部所述螺旋筛分槽（30）的上层位置贯穿固定有用于排出大杂质的大杂质出料管（300），底部螺旋筛分槽（30）的中层位置贯穿固定有用于排出大豆的大豆出料管（301），底部螺旋筛分槽（30）的下层位置贯穿固定有用于排出小杂质的小杂质出料管（302）。
2.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述一级筛网（31）的孔隙直径为8-12mm，所述二级筛网（32）的孔隙直径为2-4mm。
3.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述一级筛网（31）上间隔固定有多个用于打散大杂质的上层散料杆（310）。
4.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述二级筛网（32）上间隔固定有多个用于打散大豆的中层散料杆（320）。
5.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述送料管（20）沿径向开设有卡槽（200），一调节片（21）从外到内紧密嵌入到卡槽（200）内，通过改变调节片（21）的嵌入深度调节待筛大豆的出料速度。
6.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述底座（10）为中空结构；所述底座（10）上端设置有用于给底座（10）内腔填充增重物的进料阀（100），底座（10）下端设置有用于排出底座（10）内腔增重物的出料阀（101）。
7.如权利要求1所述的一种大豆筛分机，其特征在于：所述下料仓（2）下端为倒锥形。
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