CN107348544A - 一种新型猪饲料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型猪饲料加工装置，包括机箱，所述机箱的顶端设有加料口，且所述加料口处焊接有料斗，且机箱下端呈锥形结构，且机箱的底端位置开设有出料口，且所述出料口处焊接有灰渣管，通过灰渣管将筛选下来的灰渣排出；所述机箱内设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛孔从上至下逐渐变小，本发明通过电动缸的作用将滚筒推动至振动筛网的正上方位置，此时电机带动滚筒转动，与此同时振动筛网右端上升，此时振动筛网的表面与滚筒接触，此时便可将嵌入在筛孔内的物料刷出，从而提高清理速度，而且不会造成筛选质量受影响。

Description

一种新型猪饲料加工装置
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种新型猪饲料加工装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
颗粒状饲料在实际包装前都需要进行筛选，传统方式都是采用振动筛选，但是振动筛选的过程中容易出现物料堵塞筛孔的情况，需要人员手动清理，整体非常麻烦。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型猪饲料加工装置，包括机箱，所述机箱的顶端设有加料口，且所述加料口处焊接有料斗，且机箱下端呈锥形结构，且机箱的底端位置开设有出料口，且所述出料口处焊接有灰渣管，通过灰渣管将筛选下来的灰渣排出；所述机箱内设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛孔从上至下逐渐变小，从而利用不同的振动筛网实现分级筛选；所述振动筛网呈方形长方形结构，且振动筛网的左侧边前后端均焊接有销轴，且所述销轴分别活动插入铰接座的轴孔内，其中铰接座采用螺丝固定在机箱内；所述机箱的左侧面上开设有多个筛料出口，且所述筛料出口的外侧位置均焊接有出料嘴，其中筛料出口与振动筛网一一对应设置，筛料出口位于振动筛网的左边沿下方位置；所述机箱内设有竖直设置的铰接方框，振动筛网的右端部采用转轴铰接在铰接方框的内侧，且铰接方框的内侧面上开设有供转轴活动插入的插孔；所述铰接方框的顶边中心处焊接有竖直朝上的丝杆，且丝杆的顶端从机箱顶面上的通孔活动穿出，丝杆上还螺纹套接有调节螺母，且调节螺母位于机箱的外侧位置，且所述调节螺母的宽度大于通孔的直径，因此调节螺母起到限制丝杆位置的作用，同时通过转动调节螺母可以实现丝杆的升降，这样整个铰接方框在升降的作用下可以实现振动筛网倾斜角度的调节，从而便于筛料分料，有助于物料沿着振动筛网从筛料出口滚出；所述振动筛网的上方位置均设有滚筒组，所述滚筒组斜向上设置，且滚筒组由多个前后向水平设置的滚筒，且所述滚筒的后端部焊接固定有滚筒轴，所述滚筒轴通过轴承活动安装在滚筒架上，利用滚筒架提供滚筒的转动支撑，所述滚筒轴上均套接固定有从动齿轮，且从动齿轮之间通过链条传动连接，所述链条之间还设有主动齿轮，且主动齿轮与链条相啮合，主动齿轮固定在电机的电机轴上，且所述电机以及滚筒架均焊接在电机架上，所述电机架的后侧位置通过螺栓以及法兰与电动缸的伸缩轴固定连接，其中电动缸的伸缩轴水平朝前设置；所述电动缸采用螺栓固定在机箱上，通过电动缸的作用将滚筒推动至振动筛网的正上方位置，此时电机带动滚筒转动，与此同时振动筛网右端上升，此时振动筛网的表面与滚筒接触，此时便可将嵌入在筛孔内的物料刷出，从而提高清理速度，而且不会造成筛选质量受影响。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的底部焊接有弹簧减震腿，利用弹簧减震腿降低设备噪音。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的侧壁上采用螺丝固定有激振器，利用激振器使得机箱产生振动效果。
作为本发明进一步的方案：所述滚筒上固定胶粘有尼龙刷毛。
作为本发明进一步的方案：丝杆升高至最高点时，振动筛网朝右上倾斜45°，其中滚筒组朝右上倾斜45°。
本发明的有益效果：本发明通过电动缸的作用将滚筒推动至振动筛网的正上方位置，此时电机带动滚筒转动，与此同时振动筛网右端上升，此时振动筛网的表面与滚筒接触，此时便可将嵌入在筛孔内的物料刷出，从而提高清理速度，而且不会造成筛选质量受影响。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图一。
图3是本发明的局部结构示意图二。
图4是本发明的局部结构示意图三。
图中：1-机箱、2-料斗、3-灰渣管、4-振动筛网、5-铰接座、6-销轴、7-铰接方框、8-出料嘴、9-激振器、10-弹簧减震腿、11-滚筒、12-滚筒架、13-滚筒轴、14-转轴、15-调节螺母、16-丝杆、17-从动齿轮、18-链条、19-主动齿轮、20-电机、21-电动缸、22-电机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种新型猪饲料加工装置，包括机箱1，所述机箱1的顶端设有加料口，且所述加料口处焊接有料斗2，且机箱1下端呈锥形结构，且机箱1的底端位置开设有出料口，且所述出料口处焊接有灰渣管3，通过灰渣管3将筛选下来的灰渣排出；所述机箱1内设有多个上下间隔设置的振动筛网4，且振动筛网4的筛孔从上至下逐渐变小，从而利用不同的振动筛网4实现分级筛选；所述振动筛网4呈方形长方形结构，且振动筛网4的左侧边前后端均焊接有销轴6，且所述销轴6分别活动插入铰接座5的轴孔内，其中铰接座5采用螺丝固定在机箱1内；所述机箱1的左侧面上开设有多个筛料出口，且所述筛料出口的外侧位置均焊接有出料嘴8，其中筛料出口与振动筛网4一一对应设置，筛料出口位于振动筛网4的左边沿下方位置；所述机箱1内设有竖直设置的铰接方框7，振动筛网4的右端部采用转轴14铰接在铰接方框7的内侧，且铰接方框7的内侧面上开设有供转轴14活动插入的插孔；所述铰接方框7的顶边中心处焊接有竖直朝上的丝杆16，且丝杆16的顶端从机箱1顶面上的通孔活动穿出，丝杆16上还螺纹套接有调节螺母15，且调节螺母15位于机箱1的外侧位置，且所述调节螺母15的宽度大于通孔的直径，因此调节螺母15起到限制丝杆16位置的作用，同时通过转动调节螺母15可以实现丝杆16的升降，这样整个铰接方框7在升降的作用下可以实现振动筛网4倾斜角度的调节，从而便于筛料分料，有助于物料沿着振动筛网4从筛料出口滚出；所述振动筛网4的上方位置均设有滚筒组，所述滚筒组斜向上设置，且滚筒组由多个前后向水平设置的滚筒11，且所述滚筒11的后端部焊接固定有滚筒轴13，所述滚筒轴13通过轴承活动安装在滚筒架12上，利用滚筒架12提供滚筒11的转动支撑，所述滚筒轴13上均套接固定有从动齿轮17，且从动齿轮17之间通过链条18传动连接，所述链条18之间还设有主动齿轮19，且主动齿轮19与链条18相啮合，主动齿轮19固定在电机20的电机轴上，且所述电机20以及滚筒架12均焊接在电机架22上，所述电机架22的后侧位置通过螺栓以及法兰与电动缸21的伸缩轴固定连接，其中电动缸21的伸缩轴水平朝前设置；所述电动缸21采用螺栓固定在机箱1上，通过电动缸21的作用将滚筒11推动至振动筛网4的正上方位置，此时电机20带动滚筒11转动，与此同时振动筛网4右端上升，此时振动筛网4的表面与滚筒11接触，此时便可将嵌入在筛孔内的物料刷出，从而提高清理速度，而且不会造成筛选质量受影响。
所述机箱1的底部焊接有弹簧减震腿10，利用弹簧减震腿10降低设备噪音。
所述机箱1的侧壁上采用螺丝固定有激振器9，利用激振器9使得机箱1产生振动效果。
所述滚筒11上固定胶粘有尼龙刷毛。
丝杆16升高至最高点时，振动筛网4朝右上倾斜45°，其中滚筒组朝右上倾斜45°。
本发明的工作原理是：调节螺母15起到限制丝杆16位置的作用，同时通过转动调节螺母15可以实现丝杆16的升降，这样整个铰接方框7在升降的作用下可以实现振动筛网4倾斜角度的调节，从而便于筛料分料，有助于物料沿着振动筛网4从筛料出口滚出，通过电动缸21的作用将滚筒11推动至振动筛网4的正上方位置，此时电机20带动滚筒11转动，与此同时振动筛网4右端上升，此时振动筛网4的表面与滚筒11接触，此时便可将嵌入在筛孔内的物料刷出，从而提高清理速度，而且不会造成筛选质量受影响。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型猪饲料加工装置，包括机箱，所述机箱的顶端设有加料口，且所述加料口处焊接有料斗，且机箱下端呈锥形结构，且机箱的底端位置开设有出料口，且所述出料口处焊接有灰渣管，通过灰渣管将筛选下来的灰渣排出；所述机箱内设有多个上下间隔设置的振动筛网，且振动筛网的筛孔从上至下逐渐变小；所述振动筛网呈方形长方形结构，且振动筛网的左侧边前后端均焊接有销轴，且所述销轴分别活动插入铰接座的轴孔内，其中铰接座采用螺丝固定在机箱内；所述机箱的左侧面上开设有多个筛料出口，且所述筛料出口的外侧位置均焊接有出料嘴，其中筛料出口与振动筛网一一对应设置，筛料出口位于振动筛网的左边沿下方位置；其特征在于，所述机箱内设有竖直设置的铰接方框，振动筛网的右端部采用转轴铰接在铰接方框的内侧，且铰接方框的内侧面上开设有供转轴活动插入的插孔；所述铰接方框的顶边中心处焊接有竖直朝上的丝杆，且丝杆的顶端从机箱顶面上的通孔活动穿出，丝杆上还螺纹套接有调节螺母，且调节螺母位于机箱的外侧位置，且所述调节螺母的宽度大于通孔的直径；所述振动筛网的上方位置均设有滚筒组，所述滚筒组斜向上设置，且滚筒组由多个前后向水平设置的滚筒，且所述滚筒的后端部焊接固定有滚筒轴，所述滚筒轴通过轴承活动安装在滚筒架上，所述滚筒轴上均套接固定有从动齿轮，且从动齿轮之间通过链条传动连接，所述链条之间还设有主动齿轮，且主动齿轮与链条相啮合，主动齿轮固定在电机的电机轴上，且所述电机以及滚筒架均焊接在电机架上，所述电机架的后侧位置通过螺栓以及法兰与电动缸的伸缩轴固定连接，其中电动缸的伸缩轴水平朝前设置；所述电动缸采用螺栓固定在机箱上。
2.根据权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于，所述机箱的底部焊接有弹簧减震腿。
3.根据权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于，所述机箱的侧壁上采用螺丝固定有激振器。
4.根据权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于，所述滚筒上固定胶粘有尼龙刷毛。
5.根据权利要求1所述的新型猪饲料加工装置，其特征在于，丝杆升高至最高点时，振动筛网朝右上倾斜45°，其中滚筒组朝右上倾斜45°。
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