CN117326272A - 一种振动放矿机 - Google Patents
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Abstract
一种振动放矿机,涉及矿用设备技术领域,设于三个竖直排列的传送带一侧,包括:支撑架、输送机构、角度调节机构。输送机构包括设于支撑架上方且一端倾斜的第一震动框,第一震动框上方设有两个倾斜的第二震动框,第二震动框底部沿其长度方向设有多个与之可拆卸连接的分离板,分离板设有条形的筛孔,用于筛分矿石;角度调节机构包括两个分别设于支撑架长度方向两侧的角度调节模块,角度调节模块包括沿支撑架长度方向移动的侧架,侧架上沿竖直方向设有三个截面呈三角形的推块,第一震动框及第二震动框两侧均设有凸杆,凸杆与推块的斜面接触。在对矿石进行输送的同时,使矿石被分成几个等级,便于后续的处理,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿用设备技术领域,尤其与一种振动放矿机相关。
背景技术
振动放矿机是以振动电机为动力源,利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力,驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动,机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,由于振动电机的连续振动,机体中的物料连续向前跳跃,从而达到放矿和输送矿石的目的。由于振动放矿机一般应用于矿场中,环境恶劣,所以结构一般都比较简单,这样可以降低设备失效的概率,但是这也就存在明显的缺点,即只能对挖出的矿石统一进行输送,不能对破碎程度不同的矿石分开进行输送,这就导致后期在对矿石进行加工时,还需要对矿石进行筛分,并且对于尺寸较大的矿石还要再次进行破碎,不利于生产的快速进行,所以有必要在对矿石进行各种加工之前,提前对矿石筛分为多个等级,从而便于后续的加工,并且现有的振动放矿机不能对角度进行调节,就只能通过改变激振力的大小来调整输送速率,但是就可能会加速设备的老化。
发明内容
针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种振动放矿机,在对矿石进行输送的同时,使矿石被分成几个等级,便于后续的处理,提高生产效率,还能通过调节角度来调整输送速率,具有较强的实用性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术:
一种振动放矿机,设于三个竖直排列的传送带一侧,包括:支撑架、输送机构、角度调节机构。
输送机构包括设于支撑架上方且一端向下倾斜的第一震动框,并与位于最下方的传送带对应,第一震动框上方还设有两个倾斜相同角度的第二震动框,并分别与上方的两个传送带对应,第二震动框底部沿其长度方向设有多个可拆卸连接的分离板,分离板设有条形的筛孔,用于筛分矿石;角度调节机构包括两个分别设于支撑架长度方向两侧的角度调节模块,角度调节模块包括沿支撑架长度方向移动的侧架,侧架上沿竖直方向设有三个截面呈三角形的推块,第一震动框及第二震动框两侧均设有凸杆,凸杆与推块的斜面接触。
进一步地,第一震动框及第二震动框另一端设有两个连接块,连接块套设于连接轴上,连接轴两端穿设于支撑块上,支撑架长度方向两侧均设有第一支撑板,第一支撑板侧面沿竖直方向设有三个第一支板,第一支板顶面及支撑块底面均设有凸环,且第一支板与支撑块之间还设有第一弹簧,第一弹簧两端均套设于凸环上,且始终处于压缩状态。
进一步地,连接轴上还套设有导振块,导振块两侧均设有偏心块,偏心块分别套设于一个转轴上,转轴穿设于导振块上,并通过柔性联轴器连接于传动轴上,传动轴穿设于支撑架上,并连接电机,电机安装于支撑架上。
进一步地,导振块均连接于竖杆上,竖杆上套设有多个第一连接环,支撑架上还设有第二支撑板,第二支撑板侧面设有三个第二支板,第二支板上设有第一滑槽,第一连接环滑动配合于第一滑槽中,竖杆上还套设有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接导振块和第一连接环。
进一步地,第二支撑板上还设有三个第二滑槽,导振块端部还设有横杆,横杆上套设有第二连接环,第二连接环滑动配合于第二滑槽中,横杆上还套设有第三弹簧,第三弹簧两端分别连接导振块和第二连接环。
进一步地,两个第二震动框之间还设有导流框,且导流框倾斜方向与第二震动框的倾斜方向相反,导流框长度方向两侧的上端及下端均转动连接有第一安装块,位于下方的第二震动框顶面以及位于上方的第二震动框的底面均转动连接有第二安装块,第一安装块与第二安装块之间通过第四弹簧连接。
进一步地,第二震动框底面沿其长度方向设有多个上下贯穿的凹部,且凹部一端贯穿出第二震动框的侧壁,凹部两侧均设有限位条,分离板两侧均设有两端贯穿设置的限位槽,限位条配合于限位槽中。
进一步地,第二震动框一侧还设有承载板,用于承载分离板的一端,承载板呈L形,且连接于第二伸缩杆的移动端,第二伸缩杆安装于第二震动框的底面,第二震动框的底面还设有多个支撑条,支撑条凸出第二震动框的侧面,当承载板与第二震动框贴合时,支撑条穿出承载板。
进一步地,推块的斜面上设有U形的限位框,凸杆一端穿设于限位框中,推块底面设有多个连杆,连杆穿设于侧架上,连杆上套设有第五弹簧,第五弹簧两端分别连接推块和侧架,侧架滑动配合于支撑架上,并连接于第一伸缩杆的移动端,第一伸缩杆水平布置并安装于支撑架上。
本发明有益效果在于:
通过设置第一震动框和第二震动框,在对矿石进行输送的同时,对矿石进行筛分,使矿石被分成几个等级,对于尺寸过大的矿石就可以进行二次破碎处理,无需在输送之后再次对矿石进行筛分作业,提高生产效率;并且对于还要再次筛分的矿石,也可以减少需要筛分的矿石量,缩短筛分时间;通过推块的移动来调整第一震动框和第二震动框的倾斜角度,从而可以对矿石的输送速率进行调整,避免增大激振力而加速设备老化。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本发明的范围。
图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
图2为本申请实施例的正视图。
图3为本申请实施例的输送机构立体示意图。
图4为图3的A处放大示意图。
图5为本申请实施例的第一震动框及第二震动框立体示意图。
图6为本申请实施例的第一震动框及第二震动框的安装示意图。
图7为本申请实施例的导流框安装结构示意图。
图8为本申请实施例的第二震动框立体示意图。
图9为本申请实施例的第二震动框底面视角立体示意图。
图10为本申请实施例的角度调节模块立体示意图。
附图标记说明:100—支撑架、200—输送机构、300—角度调节机构、101—第一支撑板、102—第一支板、103—第二支撑板、104—第二支板、105—第一滑槽、106—第二滑槽、201—第一震动框、202—第二震动框、203—分离板、204—筛孔、205—凸杆、206—连接块、207—连接轴、208—支撑块、209—凸环、210—第一弹簧、211—导振块、212—偏心块、213—转轴、214—传动轴、215—电机、216—竖杆、217—第一连接环、218—第二弹簧、219—横杆、220—第二连接环、221—第三弹簧、222—导流框、223—第一安装块、224—第二安装块、225—第四弹簧、226—凹部、227—限位条、228—限位槽、229—承载板、230—第二伸缩杆、231—支撑条、301—侧架、302—推块、303—限位框、304—连杆、305—第五弹簧、306—第一伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明,但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图10所示,本申请实施例提供一种振动放矿机,设于三个竖直排列的传送带一侧,包括:支撑架100、输送机构200、角度调节机构300。
输送机构200包括设于支撑架100上方且一端向下倾斜的第一震动框201,并与位于最下方的传送带对应,经第一震动框201输送的矿石落在最下方的传送带上,第一震动框201上方还设有两个倾斜相同角度的第二震动框202,并分别与上方的两个传送带对应,使经第二震动框202输送的矿石分别落在两个上方的传送带上,第二震动框202底部沿其长度方向设有多个与之可拆卸连接的分离板203,分离板203设有条形的筛孔204,用于筛分矿石,经过最上方的分离板203筛分的矿石落在下方的第二震动框202中,然后经过下方的分离板203对矿石再次进行筛分,使矿石落在第一震动框201中;角度调节机构300包括两个分别设于支撑架100长度方向两侧的角度调节模块,角度调节模块包括沿支撑架100长度方向移动的侧架301,侧架301上沿竖直方向设有三个截面呈三角形的推块302,第一震动框201及第二震动框202两侧均设有凸杆205,凸杆205与推块302的斜面接触,当移动推块302时,将迫使第一震动框201及第二震动框202一端上下移动,从而对第一震动框201及第二震动框202的倾斜角度进行调节,进而调整振动输送的速率。
具体地,如图1-图2、图6所示,第一震动框201及第二震动框202另一端设有两个连接块206,连接块206套设于连接轴207上,在第一震动框201及第二震动框202的一端发生偏转时,第一震动框201及第二震动框202就绕连接轴207发生转动,而连接轴207两端穿设于支撑块208上,支撑架100长度方向两侧均设有第一支撑板101,第一支撑板101侧面沿竖直方向设有三个第一支板102,第一支板102顶面及支撑块208底面均设有凸环209,且第一支板102与支撑块208之间还设有第一弹簧210,第一弹簧210两端均套设于凸环209上,且始终处于压缩状态,通过第一支板102对第一震动框201及第二震动框202提供支撑,并且在第一震动框201和第二震动框202震动时,通过第一弹簧210减轻对第一支撑板101的振动。
具体地,如图1-图6所示,连接轴207上还套设有导振块211,导振块211两侧均设有偏心块212,偏心块212分别套设于一个转轴213上,转轴213穿设于导振块211上,并通过柔性联轴器连接于传动轴214上,传动轴214穿设于支撑架100上,并连接电机215,电机215安装于支撑架100上,通过电机215驱使传动轴214转动,而传动轴214会带动转轴213转动,偏心块212也随之发生转动,由于偏心块212的圆心并没有位于转轴213的轴线上从而会使转轴213发生振动,振动会传递到导振块211上,而导振块211的振动又会通过连接轴207传递到第一震动框201和第二震动框202上,从而使第一震动框201和第二震动框202发生振动,即可开始对矿石进行振动输送。
具体地,如图3-图6所示,由于转轴213与传动轴214之间采用柔性连接,所以转轴213会在自身重力的作用下向下掉落,所以将导振块211均连接于竖杆216上,在竖杆216上套设有多个第一连接环217,支撑架100上还设有第二支撑板103,第二支撑板103侧面设有三个第二支板104,第二支板104上设有第一滑槽105,第一连接环217滑动配合于第一滑槽105中,竖杆216上还套设有第二弹簧218,第二弹簧218两端分别连接导振块211和第一连接环217,通过第二弹簧218对导振块211提供向上的支撑,并且还能通过第二弹簧218吸收导振块211对第二支撑板103竖直方向上的振动。
更加具体地,如图3-图6所示,为了进一步减轻导振块211对第二支撑板103水平方向上的振动,在第二支撑板103上还设有三个第二滑槽106,导振块211端部还设有横杆219,横杆219上套设有第二连接环220,第二连接环220滑动配合于第二滑槽106中,横杆219上还套设有第三弹簧221,第三弹簧221两端分别连接导振块211和第二连接环220,在第一震动框201和第二震动框202振动时,第三弹簧221吸收来自水平方向上的振动,横杆219沿着第二连接环220来回移动,竖杆216也会沿着第一连接环217来回移动,并且在移动的同时,第一连接环217和第二连接环220也会分别沿着第一滑槽105和第二滑槽106移动,避免限制横杆219和竖杆216的移动。
具体地,如图6、图7所示,为了使经过上方的第二震动框202筛分的矿石能够被下方的第二震动框202再充分筛分,在两个第二震动框202之间还设有导流框222,且导流框222倾斜方向与第二震动框202的倾斜方向相反,上方的第二震动框202筛分下来的矿石落在导流框222上,然后通过导流框222对矿石进行导流,使矿石落在下方的第二震动框202的上端,使矿石经过整个分离板203的区域,保证矿石被充分筛分,由于第一震动框201和第二震动框202在振动,所以也会对导流框222传递振动,则在导流框222长度方向两侧的上端及下端均设有与之转动连接的第一安装块223,位于下方的第二震动框202顶面以及位于上方的第二震动框202的底面均设有与之转动连接的第二安装块224,第一安装块223与第二安装块224之间通过第四弹簧225连接,通过第四弹簧225吸收传递的震动,并且在第二震动框202一端移动时,也能通过第四弹簧225的形变,保证导流框222不会对第二震动框202的移动造成影响。
具体地,如图8、图9所示,第二震动框202底面沿其长度方向设有多个上下贯穿的凹部226,分离板203位于凹部226中,并且凹部226两侧均设有限位条227,分离板203两侧均设有两端贯穿设置的限位槽228,限位条227配合于限位槽228中,从而对分离板203进行限位,避免分离板203在振动过程中从凹部226中震出,且凹部226一端贯穿出第二震动框202的侧壁,从而便于将分离板203从凹部226中推出进行更换。
具体地,如图8、图9所示,为了避免分离板203从凹部226侧壁的贯穿部分被震出,在第二震动框202一侧还设有承载板229,承载板229呈L形,用于承载分离板203的一端并限位,承载板229连接于第二伸缩杆230的移动端,第二伸缩杆230安装于第二震动框202的底面,第二震动框202的底面还设有多个支撑条231,支撑条231突出第二震动框202的侧面,当承载板229与第二震动框202贴合时,支撑条231穿出承载板229,当需要安装分离板203时,通过吊装等方式将分离板203移动至第二震动框202的一侧,并且使分离板203的两端分别与支撑条231和承载板229接触,通过支撑条231和承载板229对分离板203提供支撑,随后通过第二伸缩杆230驱使承载板229朝向第二震动框202移动,从而将分离板203移动至凹部226中,直到承载板229与第二震动框202贴合,而当分离板203由于磨损需要更换时,只需通过一个推动设备将分离板203从凹部226中推出,并且第二伸缩杆230也同时驱使承载板229朝向远离第二震动框202的方向移动。
具体地,如图1-图3、图6、图10所示,推块302的斜面上设有U形的限位框303,凸杆205一端穿设于限位框303中,在第一震动框201和第二震动框202震动时,使凸杆205被始终限制在限位框303中,凸杆205始终保持与推块302斜面的接触,并且推块302底面设有多个连杆304,连杆304穿设于侧架301上,连杆304上套设有第五弹簧305,第五弹簧305两端分别连接推块302和侧架301,通过第五弹簧305吸收凸杆205传递的振动,并且侧架301滑动配合于支撑架100上,并连接于第一伸缩杆306的移动端,第一伸缩杆306水平布置并安装于支撑架100上,通过第一伸缩杆306驱使侧架301移动,则推块302就可以推动凸杆205移动,从而完成对第一震动框201和第二震动框202的角度调节。
以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种振动放矿机,设于三个竖直排列的传送带一侧,其特征在于,包括:
支撑架(100);
输送机构(200),包括设于所述支撑架(100)上方且一端向下倾斜的第一震动框(201),并与位于最下方的传送带对应,所述第一震动框(201)上方还设有两个倾斜相同角度的第二震动框(202),并分别与上方的两个传送带对应,所述第二震动框(202)底部沿其长度方向设有多个可拆卸连接的分离板(203),所述分离板(203)设有条形的筛孔(204),用于筛分矿石;
角度调节机构(300),包括两个分别设于所述支撑架(100)长度方向两侧的角度调节模块,所述角度调节模块包括沿所述支撑架(100)长度方向移动的侧架(301),所述侧架(301)上沿竖直方向设有三个截面呈三角形的推块(302),所述第一震动框(201)及所述第二震动框(202)两侧均设有凸杆(205),所述凸杆(205)与所述推块(302)的斜面接触;
所述推块(302)的斜面上设有U形的限位框(303),所述凸杆(205)一端穿设于所述限位框(303)中,所述推块(302)底面设有多个连杆(304),所述连杆(304)穿设于所述侧架(301)上,所述连杆(304)上套设有第五弹簧(305),所述第五弹簧(305)两端分别连接所述推块(302)和所述侧架(301),所述侧架(301)滑动配合于所述支撑架(100)上,并连接于第一伸缩杆(306)的移动端,所述第一伸缩杆(306)水平布置并安装于所述支撑架(100)上。
2.根据权利要求1所述的振动放矿机,其特征在于,所述第一震动框(201)及所述第二震动框(202)另一端设有两个连接块(206),所述连接块(206)套设于连接轴(207)上,所述连接轴(207)两端穿设于支撑块(208)上,所述支撑架(100)长度方向两侧均设有第一支撑板(101),所述第一支撑板(101)侧面沿竖直方向设有三个第一支板(102),所述第一支板(102)顶面及所述支撑块(208)底面均设有凸环(209),且所述第一支板(102)与所述支撑块(208)之间还设有第一弹簧(210),所述第一弹簧(210)两端均套设于所述凸环(209)上,且始终处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的振动放矿机,其特征在于,所述连接轴(207)上还套设有导振块(211),所述导振块(211)两侧均设有偏心块(212),所述偏心块(212)分别套设于一个转轴(213)上,所述转轴(213)穿设于所述导振块(211)上,并通过柔性联轴器连接于传动轴(214)上,所述传动轴(214)穿设于所述支撑架(100)上,并连接电机(215),所述电机(215)安装于所述支撑架(100)上。
4.根据权利要求3所述的振动放矿机,其特征在于,所述导振块(211)均连接于竖杆(216)上,所述竖杆(216)上套设有多个第一连接环(217),所述支撑架(100)上还设有第二支撑板(103),所述第二支撑板(103)侧面设有三个第二支板(104),所述第二支板(104)上设有第一滑槽(105),所述第一连接环(217)滑动配合于所述第一滑槽(105)中,所述竖杆(216)上还套设有第二弹簧(218),所述第二弹簧(218)两端分别连接所述导振块(211)和所述第一连接环(217)。
5.根据权利要求4所述的振动放矿机,其特征在于,所述第二支撑板(103)上还设有三个第二滑槽(106),所述导振块(211)端部还设有横杆(219),所述横杆(219)上套设有第二连接环(220),所述第二连接环(220)滑动配合于所述第二滑槽(106)中,所述横杆(219)上还套设有第三弹簧(221),所述第三弹簧(221)两端分别连接所述导振块(211)和所述第二连接环(220)。
6.根据权利要求1所述的振动放矿机,其特征在于,两个所述第二震动框(202)之间还设有导流框(222),且所述导流框(222)倾斜方向与所述第二震动框(202)的倾斜方向相反,所述导流框(222)长度方向两侧的上端及下端均转动连接有第一安装块(223),位于下方的所述第二震动框(202)顶面以及位于上方的所述第二震动框(202)的底面均转动连接有第二安装块(224),所述第一安装块(223)与所述第二安装块(224)之间通过第四弹簧(225)连接。
7.根据权利要求1所述的振动放矿机,其特征在于,所述第二震动框(202)底面沿其长度方向设有多个上下贯穿的凹部(226),且所述凹部(226)一端贯穿出所述第二震动框(202)的侧壁,所述凹部(226)两侧均设有限位条(227),所述分离板(203)两侧均设有两端贯穿设置的限位槽(228),所述限位条(227)配合于所述限位槽(228)中。
8.根据权利要求1所述的振动放矿机,其特征在于,所述第二震动框(202)一侧还设有承载板(229),用于承载所述分离板(203)的一端,所述承载板(229)呈L形,且连接于第二伸缩杆(230)的移动端,所述第二伸缩杆(230)安装于所述第二震动框(202)的底面,所述第二震动框(202)的底面还设有多个支撑条(231),所述支撑条(231)凸出所述第二震动框(202)的侧面,当所述承载板(229)与所述第二震动框(202)贴合时,所述支撑条(231)穿出所述承载板(229)。
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