CN109675808A - 一种生活垃圾针形振动筛分方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生活垃圾针形振动筛分方法及装置，由生活垃圾输送机构均匀的将垃圾输送到及位于其下方的针形振动筛上，针形振动筛通过偏心轴承设置在机架上，针形振动筛的上、下筛针为细长的条状形状，在电机的驱动下产生不同心的圆周抖动，利用上、下筛针的弹性，形成一个向前向上的抛力，使得大块和长条状的非厨余垃圾搭挂在上筛针上，较短的非厨余碎片和厨余垃圾一同顺着上、下筛针的缝隙往下落，由机架底部的风选机根据垃圾的密度大小、体积大小进行风选分别收集。解决了传统生活垃圾筛分装置存在的缠料、堵料、粘连、筛分效率低、能耗高、噪音大等问题。
Description
技术领域
本发明提供一种生活垃圾针形振动筛分方法及装置，对破碎后的生活垃圾进行筛分，解决了传统生活垃圾筛分装置存在的缠料、堵料、粘连、筛分效率低、能耗高、噪音大等问题，属于城市生活垃圾预处理技术领域。
背景技术
在城市生活垃圾处理技术领域中，由于生活垃圾的成分非常复杂，没有经过破碎的生活垃圾筛分效果不好，厨余垃圾分离率极低，远不能达到生物降解要求和筛上物资源化要求，为后端的处理带来了高成本。破碎完的生活垃圾通过传统的筛分方式进行筛分，筛分效果不好，经过很短的时间筛孔就堵塞厉害，筛轴筛片就会发生缠绕。使筛分机的筛孔迅速变小，大量的厨余垃圾与筛上物混到了一起，筛分效率急剧下降。与之配合的其它预处理设备处理能力也降低。生活垃圾预处理系统设备处理生活垃圾的时间进一步延长。严重影响了处理效率。
传统生活垃圾筛分系统，体积庞大，占用了大量的空间。机械结构复杂，噪音大。前后连接的其它预处理设备也复杂，这就造成了筛分设备的故障率高。筛分完毕的设备卫生的清理也需要花费更多的时间。特别是传统筛分工艺筛分后的筛下厨余垃圾变少，筛上的厨余垃圾变多，为后端生物降解和前端RDF的综合利用带来了困难。所以急需一种新型的高效、占地空间小、能耗低、可靠性高的生活垃圾筛分设备破解目前存在的难题。
发明内容
本发明公开一种生活垃圾针形振动筛分方法及装置，将较大的生活垃圾（塑料、织物等）与较小的生活垃圾（厨余、塑料片、杂物）有效的进行振动抛落筛分，大的RDF被弹起，小的厨余垃圾顺着针筛的缝隙落下，解决了传统筛分设备对厨余垃圾分离率极低，筛分效果不好，筛孔就堵塞厉害，筛轴筛片就会发生缠绕等缺陷。
本发明所述的一种生活垃圾针形振动筛分方法，其技术解决方案如下：
由生活垃圾输送机构均匀的将垃圾输送到及位于其下方的针形振动筛上，针形振动筛通过偏心轴承设置在机架上，针形振动筛的上、下筛针为细长的条状形状，在电机的驱动下产生不同心的圆周抖动，利用上、下筛针的弹性，形成一个向前向上的抛力，使得大块和长条状的非厨余垃圾搭挂在上筛针上，较短的非厨余碎片和厨余垃圾一同顺着上、下筛针的缝隙往下落，由机架底部的风选机根据垃圾的密度大小、体积大小进行风选分别收集。
本发明针形振动筛的上下筛针与水平有一定可调的向下倾斜的夹角，筛针上下振动时振动的方向与垂直方向有一个向前的倾角，筛针在驱动电机和偏心轴承的作用下形成一个向前向上的抛力，物料在振筛上上下跳动时下落点不断的前移，由于筛针和筛上物的振动频率不一样。筛上物不会发生缠绕和堆积。由于针形筛筛针有向下的倾角，通过驱动调整好运行频率，利用筛针的刚性和柔性相结合、利用筛针的间隙和倾角相结合、利用偏心振动与重力相结合，加以风力分选为辅助，使针形筛筛分机的筛分效率大大提高，筛分纯度也比传统筛分设备大幅提高。通过以上结合的运用使针形筛分机的体积大幅减小、能耗大幅降低，占地面积和空间比传统垃圾筛分设备具有明显的优势。
使得大块和长条状的的非厨余物料搭挂在筛针上不断的向筛分机的出口方向运动。撒到筛针缝隙内的较小的厨余有机质物料落到有机质物料收集箱内，撒到筛针上的较小的厨余有机质物料由于接触面积较小，受力比较分散，在侧方弹力的作用下下落到有机质物料收集箱内。
较短的非厨余碎片和厨余物料一同顺着上层、下层筛针的缝隙往下落，安装在筛针底部的风机喷嘴均匀的将风喷出来。密度较小的非厨余碎片在风的作用下被吹进非厨余收集箱内，密度较大的厨余物料在风的作用下发生较小的平移落到有机质物料收集箱内。通过以上的筛分系统实现了非厨余物料与厨余物料的分离。
本发明所述的一种生活垃圾针形振动筛分装置，其特征在于：包括机架、生活垃圾输送机构及位于其下方的针形振动筛；其中，
所述的生活垃圾输送机构：由输料驱动电机、输料驱动减速机、输料皮带驱动轮、驱动轴、输料皮带及输料皮带从动轮、皮带拉紧装置构成传动副，将初级粉碎的生活垃圾输送到针形振动筛上；
所述的针形振动筛：由针形筛框架、上层筛针、下层筛针、针形筛驱动端套管、针形筛固定端套管、针形筛驱动轴、针形筛驱动轮、驱动轮支撑轴承、针形筛驱动皮带、偏心轴承、风选电机、风选机、风选喷嘴、针形筛角度调节装置、滑动模块座体、针形筛驱动端套管、针形筛前后移动拉紧弹簧、针形筛滑动模块、针形筛驱动电机、针形筛固定端轴承组成；
针形筛框架位于机架的下方，针形筛框架上设有针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管及针形筛驱动电机、针形筛驱动轴、针形筛驱动轮、驱动轮支撑轴承、针形筛驱动皮带、偏心轴承；上层筛针与下层针筛为细长的条状（刚性）结构，上层筛针与下层针筛的尾部分别固定在针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管上，上层筛针与下层针筛呈垂直交叉排列；由针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管分别带动上层筛针与下层针筛交叉上下运动；
在针形筛驱动端套管内镶嵌有偏心轴承与针形筛驱动轴构成啮合副；针形筛驱动轴固定在针形筛框架两端上的驱动轮支撑轴承内，针形筛驱动轮安装在针形筛驱动轴上；针形筛驱动皮带1一端与针形筛驱动轮啮合，另一端与固定在针形筛框架上的针形筛驱动电机的皮带轮啮合；针形筛角度调节装置支撑着滑动模块座体；针形筛滑动模块一端镶嵌在滑动模块座体的滑道内，另一端固定在针形筛固定端轴承内；针形筛固定端轴承镶嵌在针形筛固定端套管内；在针形筛框架上还设有调节针形筛固定端套管的针形筛前后移动拉紧弹簧；
在机架的下方，位于针式振动筛分机构的下部还安装有风选电机及风选机；风选机的风嘴位于下层筛针固定端的下方，与下层筛针平行设置，将上层筛针与下层针筛缝隙往下落的较短非厨余碎片和厨余物料吹进非厨余收集箱内，密度较大的厨余物料在风的作用下发生较小的平移落到有机质物料收集箱内，实现了非厨余物料与厨余物料的分离。
本发明的积极效果在于：采用上下两层针形筛针的筛分机构代替传统的筛网机构，通过驱动细长的针形筛针产生偏心振动形成抛洒运动，在用较小的动力能够快速将破碎完的生活垃圾进行水平方向往复向出料端移动，偏心轴设计能够将生活垃圾纵向抛洒起来，利用针型筛筛针的向下倾角和风机的吹动下，使筛上物迅速抛出，细小的厨余碎块顺着筛针的缝隙直接漏到厨余物料接料箱内；大大提高了筛分的效率和筛分的纯度，为筛上物资源化处理和筛下物生物降解提供了可靠的技术支持。
附图说明
图1为本发明装置结构原理图；
图2为本发明装置侧视结构原理图；
图3为本发明装置俯视结构原理图；
图4为本发明装置筛分机构结构原理图；
图5为本发明装置筛分机构局部结构原理图；
图中：1上层筛针；2输料皮带从动轮；3皮带拉紧装置；4输料皮带；5输料皮带驱动轮；6驱动轴；7皮带挡料板；8针形筛驱动轴；9针形筛驱动轮；10驱动轮支撑轴承；11针形筛驱动皮带；12偏心轴承；13风选电机；14风选机；15风嘴；16针形筛角度调节装置；17滑动模块座体；18针形筛驱动端套管；19输料驱动电机；20输料驱动减速机；21针形筛前后移动拉紧弹簧；22输料机下料挡板；23针形筛框架；24机架；25下层筛针；26针形筛滑动模块；27针形筛驱动电机；28针形筛固定端轴承；29针形筛固定端套管。
具体实施方式
通过以下实施例描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供的一种生活垃圾针形振动筛分装置，主要由机架24、生活垃圾输送机构及位于其下方的针形振动筛组成；其中，
所述的生活垃圾输送机构如图1、图2所示：由输料驱动电机19、输料驱动减速机20、输料皮带驱动轮5、驱动轴6、输料皮带4及输料皮带从动轮2、皮带拉紧装置3构成传动副；皮带挡料板7设在输料皮带4的两侧；输料机下料挡板22位于输料皮带4的输料皮带从动轮2的下方，将初级粉碎的生活垃圾输送到振动筛针式筛分机构；
所述的针形振动筛如图4所示，由针形筛框架23、上层筛针1、下层筛针25、针形筛驱动端套管18、针形筛固定端套管29、针形筛驱动轴8、针形筛驱动轮9、驱动轮支撑轴承10、针形筛驱动皮带11、偏心轴承12、风选电机13、风选机14、风选喷嘴15、针形筛角度调节装置16、滑动模块座体17、针形筛驱动端套管18、针形筛前后移动拉紧弹簧21、针形筛滑动模块26、针形筛驱动电机27、针形筛固定端轴承28组成；
如图1、图4、图5所示，针形筛框架23位于机架24的下方，针形筛框架23上设有针形筛固定端套管29上及针形筛驱动端套管18及针形筛驱动电机27、针形筛驱动轴8；针形筛驱动轮9；驱动轮支撑轴承10；针形筛驱动皮带11；偏心轴承12；上层筛针1与下层针筛25为细长的条状（刚性）结构，上层筛针1与下层针筛25的尾部分别固定在针形筛固定端套管29上及针形筛驱动端套管18上，上层筛针1与下层针筛25呈垂直交叉排列；上层筛针1与下层针筛25与水平有可调的向下倾斜的4~8度夹角；上层筛针1与下层针筛25的振动方向与竖直方向有一个向前的4~8倾角；由针形筛固定端套管29上及针形筛驱动端套管18分别带动上层筛针1与下层针筛25交叉上下运动；
如图4、图5所示，在针形筛驱动端套管18内镶嵌有偏心轴承12与针形筛驱动轴8构成啮合副；针形筛驱动轴8固定在针形筛框架23两端上的驱动轮支撑轴承10内，针形筛驱动轮9安装在针形筛驱动轴8上；针形筛驱动皮带11一端与针形筛驱动轮8啮合，另一端与固定在针形筛框架23上的针形筛驱动电机27的皮带轮啮合；针形筛角度调节装置16支撑着滑动模块座体17；针形筛滑动模块26一端镶嵌在滑动模块座体17的滑道内，另一端固定在针形筛固定端轴承28内；针形筛固定端轴承28镶嵌在针形筛固定端套管29内；在针形筛框架23上还设有调节针形筛固定端套管29的针形筛前后移动拉紧弹簧21；
如图2所示，在机架24的下方，位于针式振动筛分机构的下部还安装有风选电机13及风选机14；风选机14的风嘴15位于下层筛针25固定端的下方，与下层筛针25平行设置，将上层筛针1与下层针筛25缝隙往下落的较短非厨余碎片和厨余物料吹进非厨余收集箱内，密度较大的厨余物料在风的作用下发生较小的平移落到有机质物料收集箱内，实现了非厨余物料与厨余物料的分离。
Claims (4)
1.一种生活垃圾针形振动筛分方法，其特征在于：
由生活垃圾输送机构均匀的将垃圾输送到位于其下方的针形振动筛上，针形振动筛通过偏心轴承设置在机架上，针形振动筛的上、下筛针为细长的条状形状，在电机的驱动下产生不同心的圆周抖动，利用上、下筛针的弹性，形成一个向前向上的抛力，使得大块和长条状的非厨余垃圾搭挂在上筛针上，较短的非厨余碎片和厨余垃圾一同顺着上、下筛针的缝隙往下落，由机架底部的风选机根据垃圾的密度大小、体积大小进行风选分别收集。
2.一种生活垃圾针形振动筛分装置，其特征在于：包括机架、生活垃圾输送机构及位于其下方的针形振动筛；其中，
所述的生活垃圾输送机构：由输料驱动电机、输料驱动减速机、输料皮带驱动轮、驱动轴、输料皮带及输料皮带从动轮、皮带拉紧装置构成传动副，将初级粉碎的生活垃圾输送到针形振动筛上；
所述的针形振动筛：由针形筛框架、上层筛针、下层筛针、针形筛驱动端套管、针形筛固定端套管、针形筛驱动轴、针形筛驱动轮、驱动轮支撑轴承、针形筛驱动皮带、偏心轴承、风选电机、风选机、风选喷嘴、针形筛角度调节装置、滑动模块座体、针形筛驱动端套管、针形筛前后移动拉紧弹簧、针形筛滑动模块、针形筛驱动电机、针形筛固定端轴承组成；
针形筛框架位于机架的下方，针形筛框架上设有针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管及针形筛驱动电机、针形筛驱动轴、针形筛驱动轮、驱动轮支撑轴承、针形筛驱动皮带、偏心轴承；上层筛针与下层针筛为细长的条状结构，上层筛针与下层针筛的尾部分别固定在针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管上，上层筛针与下层针筛呈垂直交叉排列；由针形筛固定端套管上及针形筛驱动端套管分别带动上层筛针与下层针筛交叉上下运动；
在针形筛驱动端套管内镶嵌有偏心轴承与针形筛驱动轴构成啮合副；针形筛驱动轴固定在针形筛框架两端上的驱动轮支撑轴承内，针形筛驱动轮安装在针形筛驱动轴上；针形筛驱动皮带一端与针形筛驱动轮啮合，另一端与固定在针形筛框架上的针形筛驱动电机的皮带轮啮合；针形筛角度调节装置支撑着滑动模块座体；针形筛滑动模块一端镶嵌在滑动模块座体的滑道内，另一端固定在针形筛固定端轴承内；针形筛固定端轴承镶嵌在针形筛固定端套管内；在针形筛框架上还设有调节针形筛固定端套管的针形筛前后移动拉紧弹簧；
在机架的下方，位于针式振动筛分机构的下部还安装有风选电机及风选机；风选机的风嘴位于下层筛针固定端的下方，与下层筛针平行设置，将上层筛针与下层针筛缝隙往下落的较短非厨余碎片和厨余物料吹进非厨余收集箱内，密度较大的厨余物料在风的作用下发生较小的平移落到有机质物料收集箱内，实现了非厨余物料与厨余物料的分离。
3.如权利要求2所述的一种生活垃圾针形振动筛分装置，其特征在于：
针形振动筛的上层筛针与下层针筛与水平有可调的向下倾斜的4~8夹角；上层筛针与下层针筛的振动方向与垂直方向有一个向前的4~8倾角。
4.如权利要求2所述的一种生活垃圾针形振动筛分装置，其特征在于：
在输料皮带的两侧还设有皮带挡料板；
在输料皮带的输料皮带从动轮的下方设有输料机下料挡板。
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