CN220635269U - 一种矿石双层筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石筛分技术领域，且公开了一种矿石双层筛选设备，包括底台，底台顶部安装有过滤筛选机构，底台底部安装有往复驱动机构，往复驱动机构输出端与过滤筛选机构底部对接，过滤筛选机构一侧设有两个传输带；过滤筛选机构包括有外壳，外壳内壁固定连接有两个斜筛板，两个斜筛板过滤孔径不同，孔径大的斜筛板位于顶部，顶部斜筛板一侧延伸至远离过滤筛选机构的一个传输带顶部，本实用新型通过设有两个滤孔孔径不同的斜筛板，可对矿石进行双层过滤，从而筛分出两级不同粒径的矿石，使该筛选机更具有实用性；通过设置两个传输带可分别将筛选的两级矿石进行分开传输，使该筛选机可避免筛选出的矿石尾端堆积状况。

Description

一种矿石双层筛选设备

技术领域

本实用新型涉及矿石筛分技术领域，更具体地涉及一种矿石双层筛选设备。

背景技术

松散物料通过筛子分成不同粒级的过程，称为矿石筛分。在选矿厂内，筛分多数与验种车业相结合的。在矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格简分称为预先筛分。它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率，在矿石筛旋。

现有的矿石筛选设备多数为单层筛选，使矿石筛分等级单一，另外筛选过程容易出碎小矿石堵塞的状况。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种矿石双层筛选设备，以解决上述背景技术中筛选设备筛分等级单一、矿石容易堵塞的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿石双层筛选设备，包括底台，所述底台顶部安装有过滤筛选机构，所述底台底部安装有往复驱动机构，所述往复驱动机构输出端与过滤筛选机构底部对接，所述过滤筛选机构一侧设有两个传输带；所述过滤筛选机构包括有外壳，所述外壳内壁固定连接有两个斜筛板，两个所述斜筛板过滤孔径不同，孔径大的所述斜筛板位于顶部，顶部所述斜筛板一侧延伸至远离过滤筛选机构的一个传输带顶部，底部所述斜筛板一侧延伸至靠近过滤筛选机构的另一个传输带顶部。

进一步的，所述外壳顶部固定连接有料斗。

进一步的，所述往复驱动机构包括有固定板，所述固定板在底台正面固定连接，所述固定板底部固定安装有变速电机，所述变速电机输出端贯穿至固定板顶部连接有主动链轮，所述底台底部活动套接有转轴，所述转轴底端固定连接有转盘，所述转轴顶端贯穿至底台顶部固定连接有被动链轮，所述主动链轮与被动链轮通过链条传动连接，所述底台底部开设有贯穿至顶部的滑槽，其滑槽内滑动套接有滑块，所述滑块顶部与过滤筛选机构底部固定安装，所述滑块底部与转盘底部外延均固定连接有轴杆，所述底台底部设有传动杆，所述传动杆两端在两个轴杆侧壁活动套接。

进一步的，所述滑块两侧均设有凹槽，所述底台底部滑槽内壁两侧分别嵌入滑块两侧凹槽内。

进一步的，所述滑块在底台底部滑槽内间隙配合，所述传动杆在轴杆侧壁间隙配合。

进一步的，所述转轴与底台的连接处设置有轴承。

进一步的，所述底台包括有主台体，所述主台体顶部固定连接有两个U型轨盒，所述外壳底部固定连接有多个滚轮，多个所述滚轮在外壳底部分置为两列，两列滚轮分别在两个U型轨盒内部活动套接，在过滤筛选机构进行前后位移时。

进一步的，所述外壳内壁位于斜筛板底部固定连接有底斜板，所述底斜板背端向下倾斜，所述外壳背部设置有开口，所述外壳两侧均固定连接有侧固板，两个所述侧固板顶部固定安装有振动电机。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有两个滤孔孔径不同的斜筛板，可对矿石进行双层过滤，从而筛分出两级不同粒径的矿石，使该筛选机更具有实用性；通过设置两个传输带可分别将筛选的两级矿石进行分开传输，使该筛选机可避免筛选出的矿石尾端堆积状况；通过设置往复驱动机构可使过滤筛选机构在底台顶部往复前后位移，从而使筛选中的矿石可不断晃动，且在振动电机的振动影响下，可提高矿石筛选效率，降低矿石堵塞状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的过滤筛选机构结构示意图

图4为本实用新型图2中的往复驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型图2中的底台结构示意图；

图6为本实用新型图3中的外壳内部结构示意图。

附图标记为：1、过滤筛选机构；2、底台；3、往复驱动机构；4、传输带；11、外壳；12、斜筛板；13、料斗；14、滚轮；15、底斜板；16、侧固板；17、振动电机；21、主台体；22、U型轨盒；31、固定板；32、变速电机；33、主动链轮；34、被动链轮；35、转盘；36、转轴；37、滑块；38、轴杆；39、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2、3，本实用新型提供了一种矿石双层筛选设备，包括底台2，底台2顶部安装有过滤筛选机构1，底台2底部安装有往复驱动机构3，往复驱动机构3输出端与过滤筛选机构1底部对接，过滤筛选机构1一侧设有两个传输带4；过滤筛选机构1包括有外壳11，外壳11内壁固定连接有两个斜筛板12，两个斜筛板12过滤孔径不同，孔径大的斜筛板12位于顶部，顶部斜筛板12一侧延伸至远离过滤筛选机构1的一个传输带4顶部，底部斜筛板12一侧延伸至靠近过滤筛选机构1的另一个传输带4顶部。

参照图3，外壳11顶部固定连接有料斗13，通过设置料斗13可便于上料。

参照图4，往复驱动机构3包括有固定板31，固定板31在底台2正面固定连接，固定板31底部固定安装有变速电机32，变速电机32输出端贯穿至固定板31顶部连接有主动链轮33，底台2底部活动套接有转轴36，转轴36底端固定连接有转盘35，转轴36顶端贯穿至底台2顶部固定连接有被动链轮34，主动链轮33与被动链轮34通过链条传动连接，底台2底部开设有贯穿至顶部的滑槽，其滑槽内滑动套接有滑块37，滑块37顶部与过滤筛选机构1底部固定安装，滑块37底部与转盘35底部外延均固定连接有轴杆38，底台2底部设有传动杆39，传动杆39两端在两个轴杆38侧壁活动套接，通过变速电机32提供动力带动主动链轮33旋转，在链条的传动影响下使被动链轮34转动，经转轴36的连接可使转盘35转到，使转盘35底部的轴杆38呈环形运转，根据传动杆39与两个轴杆38的连接关系，可使滑块37在底台2底部滑槽内往返运动，从而使过滤筛选机构1前后位移。

参照图4，滑块37两侧均设有凹槽，底台2底部滑槽内壁两侧分别嵌入滑块37两侧凹槽内，可避免滑块37由底台2底部滑槽内脱离。

参照图4，滑块37在底台2底部滑槽内间隙配合，传动杆39在轴杆38侧壁间隙配合，避免滑块37在滑动时摩擦阻力过大，以及防止传动杆39在轴杆38侧壁旋转时阻力过大。

参照图4，转轴36与底台2的连接处设置有轴承，通过设置轴承可避免转轴36旋转阻力过大。

参照图5，底台2包括有主台体21，主台体21顶部固定连接有两个U型轨盒22，外壳11底部固定连接有多个滚轮14，多个滚轮14在外壳11底部分置为两列，两列滚轮14分别在两个U型轨盒22内部活动套接，在过滤筛选机构1进行前后位移时，通过设置滚轮14可降低过滤筛选机构1移动时产生的摩擦阻力。

参照图6，外壳11内壁位于斜筛板12底部固定连接有底斜板15，底斜板15背端向下倾斜，外壳11背部设置有开口，外壳11两侧均固定连接有侧固板16，两个侧固板16顶部固定安装有振动电机17，当穿过底部斜筛板12的过小粒径的矿石掉落至底斜板15顶部，通过底斜板15的倾斜度以及振动电机17的振动影响，可使粒径过小的矿石由外壳11背部开口排出。

本实用新型的工作原理：使用时通过将矿石由料斗13内部添加，矿石通过料斗13掉落至外壳11内部并被顶部的斜筛板12拦截，矿石通过斜筛板12的倾斜端向一个传输带4上滑动，在滑动过程中通过顶部斜筛板12筛选出一级粒径矿石，穿过顶部斜筛板12的矿石掉落至底部的斜筛板12筛选出二级粒径矿石，而底部的斜筛板12筛选出的二级粒径矿石滑动至第二个传输带4顶部，通过两个传输带4可将两级粒径矿石分别传输至指定位置；在两个斜筛板12筛选过程中，通过往复驱动机构3运转可控制过滤筛选机构1在底台2顶部前后滑动，以此可使筛选中矿石呈前后晃动状态，由此可提高矿石筛选效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种矿石双层筛选设备，其特征在于：包括底台(2)，所述底台(2)顶部安装有过滤筛选机构(1)，所述底台(2)底部安装有往复驱动机构(3)，所述往复驱动机构(3)输出端与过滤筛选机构(1)底部对接，所述过滤筛选机构(1)一侧设有两个传输带(4)；所述过滤筛选机构(1)包括有外壳(11)，所述外壳(11)内壁固定连接有两个斜筛板(12)，两个所述斜筛板(12)过滤孔径不同，孔径大的所述斜筛板(12)位于顶部，顶部所述斜筛板(12)一侧延伸至远离过滤筛选机构(1)的一个传输带(4)顶部，底部所述斜筛板(12)一侧延伸至靠近过滤筛选机构(1)的另一个传输带(4)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述外壳(11)顶部固定连接有料斗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述往复驱动机构(3)包括有固定板(31)，所述固定板(31)在底台(2)正面固定连接，所述固定板(31)底部固定安装有变速电机(32)，所述变速电机(32)输出端贯穿至固定板(31)顶部连接有主动链轮(33)，所述底台(2)底部活动套接有转轴(36)，所述转轴(36)底端固定连接有转盘(35)，所述转轴(36)顶端贯穿至底台(2)顶部固定连接有被动链轮(34)，所述主动链轮(33)与被动链轮(34)通过链条传动连接，所述底台(2)底部开设有贯穿至顶部的滑槽，其滑槽内滑动套接有滑块(37)，所述滑块(37)顶部与过滤筛选机构(1)底部固定安装，所述滑块(37)底部与转盘(35)底部外延均固定连接有轴杆(38)，所述底台(2)底部设有传动杆(39)，所述传动杆(39)两端在两个轴杆(38)侧壁活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述滑块(37)两侧均设有凹槽，所述底台(2)底部滑槽内壁两侧分别嵌入滑块(37)两侧凹槽内。

5.根据权利要求3所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述滑块(37)在底台(2)底部滑槽内间隙配合，所述传动杆(39)在轴杆(38)侧壁间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述转轴(36)与底台(2)的连接处设置有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述底台(2)包括有主台体(21)，所述主台体(21)顶部固定连接有两个U型轨盒(22)，所述外壳(11)底部固定连接有多个滚轮(14)，多个所述滚轮(14)在外壳(11)底部分置为两列，两列滚轮(14)分别在两个U型轨盒(22)内部活动套接，在过滤筛选机构(1)进行前后位移时。

8.根据权利要求1所述的一种矿石双层筛选设备，其特征在于：所述外壳(11)内壁位于斜筛板(12)底部固定连接有底斜板(15)，所述底斜板(15)背端向下倾斜，所述外壳(11)背部设置有开口，所述外壳(11)两侧均固定连接有侧固板(16)，两个所述侧固板(16)顶部固定安装有振动电机(17)。