CN113547165A - 一种水利工程用管道切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于管道切割技术领域，尤其是一种水利工程用管道切割设备，针对现有的管道切割设备存在操作麻烦，切割效率低，切割不稳定，且切割产生的灰尘不便于清理的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸，两个推杆气缸的输出轴上固定连接有同一个横向板，横向板上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有竖杆，两个竖杆上均转动安装有切割刀，两个竖杆上均转动安装有边轴，两个边轴分别与两个切割刀传动连接，两个竖杆上均转动安装有斜杆的一端。本发明操作方便，方便对管道切割，可以提高切割效率和稳定性，同时可以将切割产生的灰尘清理。

Description

一种水利工程用管道切割设备
技术领域
本发明涉及管道切割技术领域，尤其涉及一种水利工程用管道切割设备。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，水利工程需要安装管道，有时管道的长度需求不一，需要对管道进行切割至合适的长度，再进行安装。
现有的管道切割设备存在操作麻烦，切割效率低，切割不稳定，且切割产生的灰尘不便于清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的管道切割设备存在操作麻烦，切割效率低，切割不稳定，且切割产生的灰尘不便于清理的缺点，而提出的一种水利工程用管道切割设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水利工程用管道切割设备，包括底座，底座的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸，两个推杆气缸的输出轴上固定连接有同一个横向板，横向板上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有竖杆，两个竖杆上均转动安装有切割刀，两个竖杆上均转动安装有边轴，两个边轴分别与两个切割刀传动连接，两个竖杆上均转动安装有斜杆的一端，两个斜杆的另一端均转动安装有滑板，两个滑板均与横向板滑动连接，两个滑板之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机与两个边轴传动连接，两个滑板的底部固定安装有同一个顶部弧形座，底座的顶部设置有底部弧形座，底座的顶部设置有两个固定板，两个固定板之间转动安装有同一个驱动轴，驱动轴的外侧设置有两个圆板，两个圆板的外侧均设置有多个弧形垫，底部弧形座上开设有通孔，驱动轴与通孔转动连接，驱动轴上传动连接有联动杆，两个滑板上均内嵌有吸尘筒，两个吸尘筒内均转动安装有吸尘轴，两个吸尘轴均与联动杆传动连接，两个吸尘轴上均设置有风扇。
优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有大皮带轮，两个滑板上均转动安装有中间皮带轮，两个边轴的外侧均套设有边皮带轮，两个边皮带轮、两个中间皮带轮和大皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带。
优选的，两个滑板上均设置有两个U型板，U型板的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊，导辊与皮带传动连接。
优选的，所述顶部弧形座和底部弧形座的内部均设置有多个辊筒。
优选的，所述边轴的一端固定安装有第二传送轮，切割刀上设置有第一传送轮，第一传送轮和第二传送轮上传动连接有同一个传送带。
优选的，所述顶部弧形座的顶部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与横向板的底部固定安装。
优选的，所述驱动轴的外侧套设有蜗轮，联动杆的外侧固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，两个固定板中的一个固定板上均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴固定安装。
优选的，所述联动杆的两端均固定安装有第二链轮，两个吸尘轴上均固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的，所述圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆，弹力杆与弹力槽之间固定安装有缓冲簧，弹力杆与对应的弧形垫固定安装。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案两个推杆气缸推动横向板向下运动，横向板带动两个切割刀和顶部弧形座向下运动，顶部弧形座首先与管道接触并受到向上的挤压力，顶部弧形座与底部弧形座配合对管道进行固定，可以保证切割的稳定性；
(2)同时顶部弧形座通过两个滑板、两个斜杆带动两个竖杆和两个切割刀相互靠近，伺服电机带动大皮带轮转动，通过两个边皮带轮和两个中间皮带轮使得两个边轴转动，两个边轴通过两个第二传送轮、两个第一传送轮和两个传送带带动两个切割刀转动，两个切割刀转动的同时靠近管道，可以对管道的两侧进行切割，双刀切割可以提高切割效率；
(3)切割时，驱动电机通过驱动轴带动两个圆板转动，圆板通过多个弧形垫带动管道在切割时进行自转，设置的缓冲簧可以为弹力杆和弧形垫提供弹力，使得弧形垫与管道紧密接触，增大摩擦力，可以不间断自转切割；
(4)同时驱动轴通过蜗轮和蜗杆带动联动杆转动，联动杆带动两个第二链轮转动，通过两个第一链轮和两个链条，使得两个吸尘轴转动，两个吸尘轴带动两个风扇转动产生吸力，可以将切割产生的灰尘吸走清理。
本发明操作方便，方便对管道切割，可以提高切割效率和稳定性，同时可以将切割产生的灰尘清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的横向板、竖杆、伺服电机、皮带等的连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的底部弧形座、圆板、固定板和驱动电机的结构示意图；
图6为本发明提出的一种水利工程用管道切割设备的U型板和导辊的结构示意图。
图中：1、底座；2、竖板；3、推杆气缸；4、横向板；5、滑孔；6、竖杆；7、切割刀；8、第一传送轮；9、传送带；10、第二传送轮；11、斜杆；12、边轴；13、滑板；14、顶部弧形座；15、弹簧；16、支撑板；17、伺服电机；18、大皮带轮；19、中间皮带轮；20、U型板；21、皮带；22、边皮带轮；23、底部弧形座；24、辊筒；25、固定板；26、联动杆；27、驱动电机；28、圆板；29、驱动轴；30、蜗轮；31、通孔；32、蜗杆；33、弧形垫；34、弹力杆；35、缓冲簧；36、吸尘筒；37、链条；38、拉杆；39、收集盒；40、环形磁铁；41、吸尘轴；42、风扇；43、第一链轮；44、第二链轮；45、导辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种水利工程用管道切割设备，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2相互靠近的一侧均通过螺丝固定连接有推杆气缸3，两个推杆气缸3的输出轴上通过螺丝固定连接有同一个横向板4，横向板4上开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有竖杆6，两个竖杆6上均转动安装有切割刀7，两个竖杆6上均转动安装有边轴12，两个边轴12分别与两个切割刀7传动连接，两个竖杆6上均转动安装有斜杆11的一端，两个斜杆11的另一端均转动安装有滑板13，两个滑板13均与横向板4滑动连接，两个滑板13之间通过焊接固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部通过螺丝固定连接有伺服电机17，伺服电机17与两个边轴12传动连接，两个滑板13的底部通过焊接固定安装有同一个顶部弧形座14，底座1的顶部设置有底部弧形座23，底座1的顶部设置有两个固定板25，两个固定板25之间转动安装有同一个驱动轴29，驱动轴29的外侧设置有两个圆板28，两个圆板28的外侧均设置有多个弧形垫33，底部弧形座23上开设有通孔31，驱动轴29与通孔31转动连接，驱动轴29上传动连接有联动杆26，两个滑板13上均内嵌有吸尘筒36，两个吸尘筒36内均转动安装有吸尘轴41，两个吸尘轴41均与联动杆26传动连接，两个吸尘轴41上均设置有风扇42。
本实施例中，伺服电机17的输出轴上通过焊接固定安装有大皮带轮18，两个滑板13上均转动安装有中间皮带轮19，两个边轴12的外侧均套设有边皮带轮22，两个边皮带轮22、两个中间皮带轮19和大皮带轮18的外侧传动连接有同一个皮带21。
本实施例中，两个滑板13上均设置有两个U型板20，U型板20的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊45，导辊45与皮带21传动连接。
本实施例中，顶部弧形座14和底部弧形座23的内部均设置有多个辊筒24。
本实施例中，边轴12的一端通过焊接固定安装有第二传送轮10，切割刀7上设置有第一传送轮8，第一传送轮8和第二传送轮10上传动连接有同一个传送带9。
本实施例中，顶部弧形座14的顶部通过焊接固定安装有多个弹簧15的一端，多个弹簧15的另一端均与横向板4的底部通过焊接固定安装。
本实施例中，驱动轴29的外侧套设有蜗轮30，联动杆26的外侧通过焊接固定安装有蜗杆32，蜗杆32与蜗轮30相啮合。
本实施例中，两个固定板25中的一个固定板25上均通过螺丝固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出轴与驱动轴29通过焊接固定安装。
本实施例中，联动杆26的两端均通过焊接固定安装有第二链轮44，两个吸尘轴41上均通过焊接固定安装有第一链轮43，第一链轮43与第二链轮44上啮合有同一个链条37。
本实施例中，圆板28的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆34，弹力杆34与弹力槽之间通过焊接固定安装有缓冲簧35，弹力杆34与对应的弧形垫33通过焊接固定安装。
实施例二
参照图1-6，一种水利工程用管道切割设备，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸3，两个推杆气缸3的输出轴上固定连接有同一个横向板4，横向板4上开设有两个滑孔5，两个滑孔5内均滑动安装有竖杆6，两个竖杆6上均转动安装有切割刀7，两个竖杆6上均转动安装有边轴12，两个边轴12分别与两个切割刀7传动连接，两个竖杆6上均转动安装有斜杆11的一端，两个斜杆11的另一端均转动安装有滑板13，两个滑板13均与横向板4滑动连接，两个滑板13之间固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有伺服电机17，伺服电机17与两个边轴12传动连接，两个滑板13的底部固定安装有同一个顶部弧形座14，底座1的顶部设置有底部弧形座23，底座1的顶部设置有两个固定板25，两个固定板25之间转动安装有同一个驱动轴29，驱动轴29的外侧设置有两个圆板28，两个圆板28的外侧均设置有多个弧形垫33，底部弧形座23上开设有通孔31，驱动轴29与通孔31转动连接，驱动轴29上传动连接有联动杆26，两个滑板13上均内嵌有吸尘筒36，两个吸尘筒36内均转动安装有吸尘轴41，两个吸尘轴41均与联动杆26传动连接，两个吸尘轴41上均设置有风扇42。
本实施例中，伺服电机17的输出轴上固定安装有大皮带轮18，两个滑板13上均转动安装有中间皮带轮19，两个边轴12的外侧均套设有边皮带轮22，两个边皮带轮22、两个中间皮带轮19和大皮带轮18的外侧传动连接有同一个皮带21。
本实施例中，两个滑板13上均设置有两个U型板20，U型板20的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊45，导辊45与皮带21传动连接。
本实施例中，顶部弧形座14和底部弧形座23的内部均设置有多个辊筒24，设置辊筒24可以在管道转动时降低摩擦力。
本实施例中，边轴12的一端固定安装有第二传送轮10，切割刀7上设置有第一传送轮8，第一传送轮8和第二传送轮10上传动连接有同一个传送带9。
本实施例中，顶部弧形座14的顶部固定安装有多个弹簧15的一端，多个弹簧15的另一端均与横向板4的底部固定安装。
本实施例中，驱动轴29的外侧套设有蜗轮30，联动杆26的外侧固定安装有蜗杆32，蜗杆32与蜗轮30相啮合。
本实施例中，两个固定板25中的一个固定板25上均固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出轴与驱动轴29固定安装。
本实施例中，联动杆26的两端均固定安装有第二链轮44，两个吸尘轴41上均固定安装有第一链轮43，第一链轮43与第二链轮44上啮合有同一个链条37。
本实施例中，圆板28的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆34，弹力杆34与弹力槽之间固定安装有缓冲簧35，弹力杆34与对应的弧形垫33固定安装，设置的缓冲簧35可以为弹力杆34和弧形垫33提供弹力，使得弧形垫33与管道紧密接触，增大摩擦力。
本实施例中，吸尘筒36内设置有环形磁铁40，吸尘筒36内活动安装有收集盒39，收集盒39为圆形结构，收集盒39的一侧开设有多个大直径孔，收集盒39的另一侧开设有多个小直径孔，收集盒39上固定安装有拉杆38，收集盒39与环形磁铁40吸引，可以增加收集盒39的稳定性，收集盒39可以对切割产生的灰尘收集。
本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，将管道放置到底部弧形座23的顶部，启动两个推杆气缸3，两个推杆气缸3推动横向板4向下运动，横向板4带动两个切割刀7和顶部弧形座14向下运动，顶部弧形座14首先与管道接触并受到向上的挤压力，顶部弧形座14带动两个滑板13向上运动，两个滑板13通过两个斜杆11带动两个竖杆6和两个切割刀7相互靠近，同时由于皮带21具有柔性，且斜杆11的尺寸固定，使得皮带21传送的长度不变，启动伺服电机17，伺服电机17带动大皮带轮18转动，通过两个边皮带轮22和两个中间皮带轮19使得两个边轴12转动，两个边轴12通过两个第二传送轮10、两个第一传送轮8和两个传送带9带动两个切割刀7转动，两个切割刀7转动的同时靠近管道，可以对管道的两侧进行切割，同时顶部弧形座14与底部弧形座23配合对管道进行固定，可以保证切割的稳定性，切割时启动驱动电机27，驱动电机27带动驱动轴29转动，驱动轴29带动两个圆板28转动，圆板28通过多个弧形垫33带动管道在切割时进行自转，设置的缓冲簧35可以为弹力杆34和弧形垫33提供弹力，使得弧形垫33与管道紧密接触，增大摩擦力，同时驱动轴29通过蜗轮30和蜗杆32带动联动杆26转动，联动杆26带动两个第二链轮44转动，通过两个第一链轮43和两个链条37，使得两个吸尘轴41转动，两个吸尘轴41带动两个风扇42转动产生吸力，可以将切割产生的灰尘吸走清理，同时设置的收集盒39可以对灰尘进行收集，设置的大直径孔可以方便灰尘进入收集盒39内，完成切割后，停止伺服电机17、驱动电机27，反向启动两个推杆气缸3，使得横向板4向上运动，在弹簧15的弹力作用下，两个切割刀7相互远离，可以方便将管道取下，通过拉杆38可以带动收集盒39离开吸尘筒36，可以方便将收集盒39内部的灰尘取出清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利工程用管道切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称设置有两个竖板(2)，两个竖板(2)相互靠近的一侧均固定连接有推杆气缸(3)，两个推杆气缸(3)的输出轴上固定连接有同一个横向板(4)，横向板(4)上开设有两个滑孔(5)，两个滑孔(5)内均滑动安装有竖杆(6)，两个竖杆(6)上均转动安装有切割刀(7)，两个竖杆(6)上均转动安装有边轴(12)，两个边轴(12)分别与两个切割刀(7)传动连接，两个竖杆(6)上均转动安装有斜杆(11)的一端，两个斜杆(11)的另一端均转动安装有滑板(13)，两个滑板(13)均与横向板(4)滑动连接，两个滑板(13)之间固定安装有支撑板(16)，支撑板(16)的顶部固定连接有伺服电机(17)，伺服电机(17)与两个边轴(12)传动连接，两个滑板(13)的底部固定安装有同一个顶部弧形座(14)，底座(1)的顶部设置有底部弧形座(23)，底座(1)的顶部设置有两个固定板(25)，两个固定板(25)之间转动安装有同一个驱动轴(29)，驱动轴(29)的外侧设置有两个圆板(28)，两个圆板(28)的外侧均设置有多个弧形垫(33)，底部弧形座(23)上开设有通孔(31)，驱动轴(29)与通孔(31)转动连接，驱动轴(29)上传动连接有联动杆(26)，两个滑板(13)上均内嵌有吸尘筒(36)，两个吸尘筒(36)内均转动安装有吸尘轴(41)，两个吸尘轴(41)均与联动杆(26)传动连接，两个吸尘轴(41)上均设置有风扇(42)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述伺服电机(17)的输出轴上固定安装有大皮带轮(18)，两个滑板(13)上均转动安装有中间皮带轮(19)，两个边轴(12)的外侧均套设有边皮带轮(22)，两个边皮带轮(22)、两个中间皮带轮(19)和大皮带轮(18)的外侧传动连接有同一个皮带(21)。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，两个滑板(13)上均设置有两个U型板(20)，U型板(20)的顶部内壁和底部内壁上均内嵌有导辊(45)，导辊(45)与皮带(21)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述顶部弧形座(14)和底部弧形座(23)的内部均设置有多个辊筒(24)。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述边轴(12)的一端固定安装有第二传送轮(10)，切割刀(7)上设置有第一传送轮(8)，第一传送轮(8)和第二传送轮(10)上传动连接有同一个传送带(9)。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述顶部弧形座(14)的顶部固定安装有多个弹簧(15)的一端，多个弹簧(15)的另一端均与横向板(4)的底部固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述驱动轴(29)的外侧套设有蜗轮(30)，联动杆(26)的外侧固定安装有蜗杆(32)，蜗杆(32)与蜗轮(30)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，两个固定板(25)中的一个固定板(25)上均固定连接有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出轴与驱动轴(29)固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述联动杆(26)的两端均固定安装有第二链轮(44)，两个吸尘轴(41)上均固定安装有第一链轮(43)，第一链轮(43)与第二链轮(44)上啮合有同一个链条(37)。
10.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道切割设备，其特征在于，所述圆板(28)的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力槽内均滑动安装有弹力杆(34)，弹力杆(34)与弹力槽之间固定安装有缓冲簧(35)，弹力杆(34)与对应的弧形垫(33)固定安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310326A (zh) * 2021-12-26 2022-04-12 温群珍 一种施工支撑钢管定长分割裁断装置
CN114577460A (zh) * 2022-03-17 2022-06-03 永州市嘉益皮具有限公司 一种皮箱颠簸行走疲劳试验机
CN115070125A (zh) * 2022-06-29 2022-09-20 联钢精密科技(中国)有限公司 一种工件加工用支撑定位装夹装置

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