CN213081807U - 一种自动切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切条机，包括机架，机架上从左至右依次设置有驱动机构、切割机构、传送机构；驱动机构包括驱动滚轮，驱动滚轮通过链条与切割机构联动；切割机构设置有光电开关，通过光电开关控制传送机构；切割机构包括支撑架，支撑架下端分别固定在机架左右两侧，支撑架上端分别安装有两个对称的轴承座，两个轴承座中设置有贯穿的转动轴，转动轴两端分别穿过两个轴承座向左右两侧延伸，一侧延伸部分安装有链轮，链轮与转动轴同心连接，另一侧延伸部分安装有定位圆盘，定位圆盘与转动轴同心连接，转动轴中间部分安装有切刀板。解决了传统切条机带来的工作效率低、故障率高、耗能高的问题。

Description

一种自动切条机

技术领域

本实用新型涉及砖坯切条设备领域，具体涉及一种切条机。

背景技术

在进行制砖过程中，首先由制砖机将泥料挤出成型连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条切成需要长度并输送到切坯机上。传统切条机上的切割装置所采用的切割方法为气缸带动钢丝，在切割过程中，特别容易出现钢丝断裂的情况，经常需要更换钢丝，每次更换都需要停机，极为影响工作效率，屡次开关机极为耗能，而且传统切条机结构复杂、故障率高、电力能源消耗大，要耗费较多的时间、人力、物力进行维修。

实用新型内容

本实用新型本实用新型提供了一种自动切条机，以解决传统切条机带来的工作效率低、故障率高、耗能高、人力资源耗费较多的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种自动切条机，包括机架所述机架上从左至右依次设置有驱动机构、切割机构、传送机构；所述驱动机构包括驱动滚轮，所述驱动滚轮通过链条与切割机构联动；所述切割机构设置有光电开关，通过所述光电开关控制所述传送机构。

所述切割机构包括支撑架，所述支撑架下端分别固定在所述机架左右两侧，所述支撑架上端中部分别安装有两个对称的轴承座，两个所述轴承座中间设置有贯穿的转动轴，所述转动轴两端分别穿过两个所述轴承座向左右两侧延伸，一侧延伸部分安装有第一链轮，所述第一链轮与所述转动轴同心连接，另一侧延伸部分安装有定位圆盘，所述定位圆盘与所述转动轴同心连接，所述转动轴中间部分安装有切刀板。

优选地，所述驱动机构包括驱动滚轮、第二链轮、两个轴座，所述两个轴座分别对称安装于所述机架前端左右两侧，所述驱动滚轮安装在所述两个轴座中间，所述驱动滚轮一端的中心轴穿过并延伸出所述轴座，所述中心轴延伸部分安装有第二链轮，所述第二链轮与所述中心轴同心连接，所述第二链轮与所述第一链轮位于所述机架同一侧，并通过所述链条连接。

优选地，所述切刀板上设置有多个螺丝滑槽，所述切刀板通过螺丝穿过螺丝滑槽与所述转动轴连接。

优选地， 所述定位圆盘上设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述定位圆盘圆周四分之一位置分布，所述定位孔内部设置有螺纹。

优选地，多个所述定位孔其中一个安装有定位片，所述定位片一端安装在所述定位孔中，与所述定位圆盘用螺丝连接。

优选地， 所述支撑架一侧安装有所述光电开关，所述光电开关感应端与所述定位片悬空一端相对应。

优选地，所述传送机构包括滚筒组、传送皮带、电机，所述滚筒组中段设置有所述传送皮带，所述电机带动滚筒转动进而带动所述皮带运动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、驱动机构不使用电能，而借助制砖机本身泥条的推力驱动，节约大量电能。

2、切刀使用寿命长，不用多次更换刀具，工作效率高，避免人力资源浪费。

3、结构简单合理，故障率低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的总装配结构示意图；

图2为本实用新型的图1实施例切割机构的侧视图；

图3为本实用新型的图1实施例切割机构正视图；

图中标号分别为：机架5、电机6、驱动滚轮10、支撑架12、第二链轮13、链条11、第一链轮15、切刀板20、定位圆盘21、转动轴29、传送皮带30、滚轮组31、螺丝滑槽22、定位孔24、定位片25、光电开关26。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的一个实施例是：

该自动切条机，包括机架5，机架5上从左至右依次设置有驱动机构、切割机构、传送机构；驱动机构包括驱动滚轮10，驱动滚轮10通过链条11与切割机构联动；切割机构设置有光电开关26，通过光电开关26控制传送机构。

切割机构包括支撑架12，支撑架12下端分别固定在机架5左右两侧，支撑架12上端中部分别安装有两个对称的轴承座，两个轴承座中间设置有贯穿的转动轴29，转动轴29两端分别穿过两个轴承座向左右两侧延伸，一侧延伸部分安装有第一链轮15，第一链轮15与转动轴29同心连接，另一侧延伸部分安装有定位圆盘21，定位圆盘21与所述转动轴29同心连接，转动轴29中间部分安装有切刀板20。

优选地，驱动机构包括驱动滚轮10、第二链轮13、两个轴座，两个轴座分别对称安装于机架5前端左右两侧，驱动滚轮10安装在两个轴座中间，驱动滚轮10一端的中心轴穿过并延伸出轴座，延伸部分安装有第二链轮13，所述第二链轮13与中心轴同心连接，第二链轮13与第一链轮15位于机架5同一侧，并通过链条11连接。

优选地，切刀板20上设置有多个螺丝滑槽22，切刀板20通过螺丝穿过螺丝滑槽22与转动轴29连接。

优选地，定位圆盘21上设置有多个定位孔24，多个定位孔24沿所述定位圆盘21圆周四分之一位置分布，定位孔24内部设置有螺纹。

优选地，多个定位孔24其中一个安装有定位片25，定位片25一端安装在定位孔24中，与定位圆盘21用螺丝连接。

优选地，支撑架12一侧安装有光电开关26，光电开关26感应端与定位片25悬空一端相对应。

优选地，传送机构包括滚筒组31、传送皮带30、电机6，滚筒组31中段设置有传送皮带30，电机6带动滚筒转动进而带动传送皮带30运动。

本实施例的一个具体应用为：驱动滚轮10通过制砖机挤出的泥条通过驱动滚轮10时的摩擦力推动驱动滚轮10转动，在转动轴29转动过程中，切刀板20跟随转动轴29做翻转运动，翻转一周切断一次泥条，通过调整螺丝在螺丝滑槽22中的位置，可调整切刀板20的高低位置，可适应各种型号制砖机制出的泥条。通过调整定位片25在不同定位孔24中的位置，可控制电机6开启的时间，进而控制泥条传送至切坯机的时间。当定位片25转动到光电开关26感应端位置时，光电开关26控制电机6启动，电机6带动传送皮带30运动，使泥条快速运送至切坯机。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动切条机，其特征在于：包括机架，所述机架上从左至右依次设置有驱动机构、切割机构、传送机构；所述驱动机构包括驱动滚轮，所述驱动滚轮通过链条与切割机构联动；所述切割机构设置有光电开关，通过所述光电开关控制所述传送机构；

所述切割机构包括支撑架，所述支撑架下端分别固定在所述机架左右两侧，所述支撑架上端中部分别安装有两个对称的轴承座，两个所述轴承座中间设置有贯穿的转动轴，所述转动轴两端分别穿过两个所述轴承座向左右两侧延伸，一侧延伸部分安装有第一链轮，所述第一链轮与所述转动轴同心连接，另一侧延伸部分安装有定位圆盘，所述定位圆盘与所述转动轴同心连接，所述转动轴中间部分安装有切刀板。

2.根据权利要求1所述的一种自动切条机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动滚轮、第二链轮、两个轴座，所述两个轴座分别对称安装于所述机架前端左右两侧，所述驱动滚轮安装在所述两个轴座中间，所述驱动滚轮一端的中心轴穿过并延伸出所述轴座，所述中心轴延伸部分安装有第二链轮，所述第二链轮与所述中心轴同心连接，所述第二链轮与所述第一链轮位于所述机架同一侧，并通过所述链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动切条机，其特征在于：所述切刀板上设置有多个螺丝滑槽，所述切刀板通过螺丝穿过螺丝滑槽与所述转动轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动切条机，其特征在于：所述定位圆盘上设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述定位圆盘圆周四分之一位置分布，所述定位孔内部设置有螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种自动切条机，其特征在于：多个所述定位孔其中一个安装有定位片，所述定位片一端安装在所述定位孔中，与所述定位圆盘用螺丝连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动切条机，其特征在于：所述支撑架一侧安装有所述光电开关，所述光电开关感应端与所述定位片悬空一端相对应。

7.根据权利要求1所述的一种自动切条机，其特征在于：所述传送机构包括滚筒组、传送皮带、电机，所述滚筒组中段设置有所述传送皮带，所述电机带动滚筒组转动进而带动所述传送皮带运动。

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