CN211566254U - 一种木梳加工的开齿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木梳加工的开齿装置,包括箱体和切割机构,所述的切割机构包括刀片、转动轴和动力机构,刀片安装在转动轴上,刀片在转动轴上多层安装,相邻所述的刀片之间放置有隔离块,隔离块上的限位块穿过限位孔卡设在相邻隔离块上沉孔上,套环套设在转动轴上,转动轴上转动安装有压紧螺母。通过分设多层刀片,极大的提高了本装置的实用性以及适用性,所述的电机在驱动刀片转动的同时也驱动了夹块的运动,进而实现板材的切割,提高了电机的利用率。通过转动调整螺母仅有的驱动调整块上下运动,进一步的使得调整块上的调整球推动转动轴上下运动,进一步的调整刀片的整体高度位置,提高了本装置的适用性。

Description

一种木梳加工的开齿装置
技术领域
本实用新型涉及木梳加工设备,具体是一种木梳加工的开齿装置。
背景技术
梳子是人们生活中不可缺少的一种生活工具,随着人们对于健康的认识,越来越多的人开始使用天然木材制作的梳子,进而对于木梳的需求量也逐步的增加。
就目前而言,在木梳的生产加工工艺中需要对整块的板材进行开齿。现有的开齿方式大多数采用人工开齿,进而使得人工的劳动强度大、效率低下;同时手工开齿会造成齿间的间隙不均,进而会影响到后面的加工工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木梳加工的开齿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木梳加工的开齿装置,包括箱体和切割机构,所述的切割机构包括刀片、转动轴和动力机构,刀片安装在转动轴上,所述的刀片上开设有限位孔,刀片在转动轴上多层安装,相邻所述的刀片之间放置有隔离块,隔离块上开设有限位块和沉孔,限位块穿过限位孔卡设在相邻隔离块上沉孔上,所述的转动轴最上层的刀片上放置有套环,套环套设在转动轴上,转动轴上转动安装有压紧螺母。
作为本实用新型进一步的方案:所述的动力机构包括电机,所述的电机固定安装在箱体上,所述箱体上转动安装有齿轮二,齿轮二通过皮带副与电机相连接,转动轴上开设有条形齿,条形齿与齿轮二相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的箱体上开设有环形轨道,环形轨道上布设有夹块,所述夹块的底部固定安装有承载块;所述的环形轨道下布设有环形输送带,环形输送带的内侧开设有轮齿,所述的电机的转轴上固定连接有齿轮一,齿轮一与环形输送带啮合,所述的承载块固定安装在环形输送带上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的箱体上布设安装有轴套,转动轴穿设在轴套上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的箱体上转动安装有调整螺母,调整螺母上通过螺纹连接有螺纹块,所述的螺纹块上固定连接有调整块,在调整块的一端转动安装有调整球,所述的调整球布设在转动轴的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过分设多层刀片,极大的提高了本装置的实用性以及适用性,所述的电机在驱动刀片转动的同时也驱动了夹块的运动,进而实现板材的切割,极大的提高了电机的利用率。通过转动调整螺母仅有的驱动调整块上下运动,进一步的使得调整块上的调整球推动转动轴上下运动,进一步的调整刀片的整体高度位置,进而极大的提高了本装置的适用性。
附图说明
图1为木梳加工的开齿装置的结构示意图。
图2为木梳加工的开齿装置中俯视图的结构示意图。
图3为木梳加工的开齿装置中A视图放大的结构示意图。
图4为木梳加工的开齿装置中隔离块的结构示意图。
图中:1-箱体、2-环形输送带、3-承载块、4-夹块、5-板材、6-齿轮一、7-转轴、8-皮带副、9-电机、10-齿轮二、11-转动轴、12-条形齿、13-轴套、14-刀片、15-隔离块、16-套环、17-压紧螺母、18-调整螺母、19-调整块、20-螺纹块、21-调整球、22-环形轨道、141-限位孔、151-限位块、152-沉孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-4,一种木梳加工的开齿装置,包括箱体1和切割机构,所述的切割机构包括刀片14、转动轴11和动力机构,所述的刀片14安装在转动轴11上,所述的刀片14上开设有限位孔141,所述的刀片14在转动轴11上多层安装,相邻所述的刀片14之间放置有隔离块15,所述的隔离块15上开设有限位块151和沉孔152,所述的限位块151穿过限位孔141卡设在相邻隔离块15上沉孔152上;通过限位块151有效的将刀片14固定在转动轴11上;同时可根据木梳的齿数选择布设不同的刀片14,进而极大的提高了本装置的实用效果;所述的转动轴11最上层的刀片14上放置有套环16,所述的套环16套设在转动轴11上,所述的转动轴11上转动安装有压紧螺母17,通过压紧螺母17使得刀片14锁紧于转动轴11上;所述的动力机构与转动轴11相连接,进而驱动转动轴11的转动。
进一步的,所述的动力机构的具体的结构形态不加限定,在本实施例中,所述的动力机构包括电机9,所述的电机9固定安装在箱体1上,所述箱体1上转动安装有齿轮二10,所述的齿轮二10通过皮带副8与电机9相连接,所述的转动轴11上开设有条形齿12,所述的条形齿12与齿轮二10相啮合,电机9通过皮带副8以及齿轮二10驱动转动轴11转动,进一步的带动刀片14转动。
进一步的,所述的箱体1上开设有环形轨道22,所述的环形轨道22上布设有夹块4,所述的夹块4用于加持开齿用的木梳板材,所述的夹块4的具体结构形式不加限定;所述夹块4的底部固定安装有承载块3;所述的环形轨道22下布设有环形输送带2,所述的环形输送带2的内侧开设有轮齿,所述的电机9的转轴7上固定连接有齿轮一6,所述的齿轮一6与环形输送带2啮合,进而电机9在驱动刀片14转动的时候,进一步的带动环形输送带2转动,所述的承载块3固定安装在环形输送带2上,进一步的带动承载块3上的夹块4运动,进一步的使得夹块4上的板料被刀片14切割,进而实现开齿的过程。
进一步的,为了使得转动轴11与箱体1之间具备良好的转动效果,所述箱体1上布设安装有轴套13,所述的转动轴11穿设在轴套13上,通过轴套13可有效的控制转动轴11的径向摆动以及极大的降低了转轴11与箱体1之间的摩擦。
本用新型的工作原理是:通过限位块151有效的将刀片14固定在转动轴11上;同时可根据木梳的齿数选择布设不同的刀片14,通过压紧螺母17使得刀片14锁紧于转动轴11上;电机9通过皮带副8以及齿轮二10驱动转动轴11转动,进一步的带动刀片14转动;电机9在驱动刀片14转动的时候,进一步的带动环形输送带2转动,所述的承载块3固定安装在环形输送带2上,进一步的带动承载块3上的夹块4运动,进一步的使得夹块4上的板料被刀片14切割,进而实现开齿的过程。
实施例二
为了进一步的提高本装置的实用性以及适用性,本实施例在实施一的基础上做了如下改进,改进之处为,所述的箱体1上转动安装有调整螺母18,所述的调整螺母18上通过螺纹连接有螺纹块20,所述的螺纹块20上固定连接有调整块19,在调整块19的一端转动安装有调整球21,所述的调整球21布设在转动轴11的下方。进而通过转动调整螺母18仅有的驱动调整块19上下运动,进一步的使得调整块19上的调整球21推动转动轴11上下运动,进一步的调整刀片14的整体高度位置,进而极大的提高了本装置的适用性。
本实施例的工作原理:通过转动调整螺母18仅有的驱动调整块19上下运动,进一步的使得调整块19上的调整球21推动转动轴11上下运动,进一步的调整刀片14的整体高度位置,进而极大的提高了本装置的适用性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种木梳加工的开齿装置,包括箱体(1)和切割机构,其特征在于,所述的切割机构包括刀片(14)、转动轴(11)和动力机构,刀片(14)安装在转动轴(11)上,所述的刀片(14)上开设有限位孔(141),刀片(14)在转动轴(11)上多层安装,相邻所述的刀片(14)之间放置有隔离块(15),隔离块(15)上开设有限位块(151)和沉孔(152),限位块(151)穿过限位孔(141)卡设在相邻隔离块(15)上沉孔(152)上,所述的转动轴(11)最上层的刀片(14)上放置有套环(16),套环(16)套设在转动轴(11)上,转动轴(11)上转动安装有压紧螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的木梳加工的开齿装置,其特征在于,所述的动力机构包括电机(9),电机(9)固定安装在箱体(1)上,所述箱体(1)上转动安装有齿轮二(10),齿轮二(10)通过皮带副(8)与电机(9)相连接,转动轴(11)上开设有条形齿(12),条形齿(12)与齿轮二(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的木梳加工的开齿装置,其特征在于,所述的箱体(1)上开设有环形轨道(22),环形轨道(22)上布设有夹块(4),所述夹块(4)的底部固定安装有承载块(3);所述的环形轨道(22)下布设有环形输送带(2),环形输送带(2)的内侧开设有轮齿,所述的电机(9)的转轴(7)上固定连接有齿轮一(6),齿轮一(6)与环形输送带(2)啮合,所述的承载块(3)固定安装在环形输送带(2)上。
4.根据权利要求3所述的木梳加工的开齿装置,其特征在于,所述的箱体(1)上布设安装有轴套(13),转动轴(11)穿设在轴套(13)上。
5.根据权利要求4所述的木梳加工的开齿装置,其特征在于,所述的箱体(1)上转动安装有调整螺母(18),调整螺母(18)上通过螺纹连接有螺纹块(20),所述的螺纹块(20)上固定连接有调整块(19),在调整块(19)的一端转动安装有调整球(21),所述的调整球(21)布设在转动轴(11)的下方。
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