CN220903813U - 一种自动翻胶开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动翻胶开炼机，涉及开炼机技术领域。一种自动翻胶开炼机，包括底座，固定在底座两侧的侧板架，以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒；还包括翻胶机构；所述翻胶机构包括导柱、丝杠、翻胶器和电机；所述导柱固定在两个侧板架之间并位于两个辊筒上方；所述丝杠转动设置在两个侧板架之间并与导柱等高平行设置；所述电机固定在侧板架一侧，其主轴与丝杠固定连接；所述翻胶器包括两个平行设置的第一套管和第二套管，以及两个分别连接第一套管和第二套管的连杆。本实用新型，通过各结构的配合设计，可依靠翻胶器左右移动进行自动翻胶操作，设备自动化程度高，提高了工人作业安全，降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域，具体涉及一种自动翻胶开炼机。
背景技术
开炼机是一种常见的炼胶设备，其上设置有两个相向转动的辊筒，两个辊筒相向转动通过机械剪切和摩擦对胶料进行挤压和破碎；胶料在辊筒不断的剪切作用下，胶料分子链会发生断链和氧化，胶料的整体分子量逐渐降低，从而达到生产所需的适当特性的胶料。
开炼机在生产过程中，胶料需要经历多次翻胶，达到一定翻胶次数的胶料才可成为合格胶料；对于胶料的翻胶操作，常见的操作方式为：在辊筒转动过程中，工人将辊筒上黏着的胶料进行切割，并将胶料卷起打包再次卷入两个辊筒之间进行炼胶，如此重复。
上述炼胶过程中人工翻胶的方式，发明人认为存在以下技术问题：上述翻胶操作，工人操作不当易发生安装事故，且自动化程度较低。
因此，如何解决上述问题，设计一种可进行自动翻胶的开炼机，提高设备的自动化程度，提高工人作业安全，是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动翻胶开炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：
一种自动翻胶开炼机，包括底座，固定在底座两侧的侧板架，以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒；还包括翻胶机构；
所述翻胶机构包括导柱、丝杠、翻胶器和电机；
所述导柱固定在两个侧板架之间并位于两个辊筒上方；
所述丝杠转动设置在两个侧板架之间并与导柱等高平行设置；
所述电机固定在侧板架一侧，其主轴与丝杠固定连接；
所述翻胶器包括两个平行设置的第一套管和第二套管，以及两个分别连接第一套管和第二套管的连杆；
其中，第二套管的管腔内设置有内螺纹；翻胶器上的第一套管套接在导柱上，翻胶器上的第二套管螺接在丝杠上。
优选的，所述第二套管的外周壁在两个连杆之间的管段位置设置有柱形槽，柱形槽上滚动套设轴套。
优选的，所述翻胶器上的第一套管、第二套管和两个连杆之间合围成胶料穿过的限位通道。
优选的，侧板架一侧固定设置电机座，所述电机固定在电机座上。
优选的，还包括两个驱动电机，每个驱动电机单独驱动一个辊筒。
优选的，所述底座上安装有料盘，所述料盘位于两个辊筒的下方。
本实用新型实施例提供的一种自动翻胶开炼机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可依靠翻胶器左右移动进行自动翻胶操作，设备自动化程度高，提高了工人作业安全，降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型角度一的结构示意图；
图2为本实用新型角度二的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖面图；
图4为本实用新型进行自动翻胶操作过程的演示图；
图5为本实用新型中翻胶器的结构示意图；
图6为本实用新型图5中翻胶器的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种自动翻胶开炼机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种自动翻胶开炼机，包括底座110，固定在底座110两侧的侧板架120，以及转动设置在两个侧板架120上的两个辊筒130；
还包括翻胶机构；
所述翻胶机构包括导柱210、丝杠220、翻胶器230和电机240；
所述导柱210固定在两个侧板架120之间并位于两个辊筒130上方；
所述丝杠220转动设置在两个侧板架120之间并与导柱210等高平行设置；
所述电机240固定在侧板架120一侧，其主轴与丝杠220固定连接；电机240正转或反转，可驱动丝杠220进行正转或反转；
所述翻胶器230包括两个平行设置的第一套管231和第二套管232，以及两个连接第一套管231和第二套管232的连杆233；具体的，两个连杆233平行设置并位于两个第一套管231和第二套管232之间；
其中，第二套管232的管腔内设置有内螺纹234；翻胶器230上的第一套管231套接在导柱210上，翻胶器230上的第二套管232螺接在丝杠220上；电机240正转或反转，可驱动翻胶器230沿着导柱210轴向进行左右移动。
本实施例中，所述第二套管232的外周壁在两个连杆233之间的管段位置设置有柱形槽232a，柱形槽232a上滚动套设轴套235；
图4所示；本实用新型进行翻胶操作时，带状胶料300会穿过翻胶器230上的限位通道230a，带状胶料300顶部位置绕过第二套管232上套设的轴套235后向下导入两个辊筒130之间的间隙，使带状胶料300形成一个循环进行辊压炼胶；
带状胶料300在两个辊筒130的辊压过程中会进行循环移动，轴套235也会跟着转动，相比于带状胶料300直接搭设在第二套管232上，可将滑动摩擦方式替换为滚动摩擦方式，降低了带状胶料300与第二套管232接触的摩擦阻力。
本实施例中，所述翻胶器230上的第一套管231、第二套管232和两个连杆233之间合围成胶料穿过的限位通道230a；限位通道230a用于穿过带状胶料300。
本实施例中，侧板架120一侧固定设置电机座250，所述电机240固定在电机座250上。
本实施例中，还包括两个驱动电机140，每个驱动电机140单独驱动一个辊筒130。
本实施例中，所述底座110上安装有料盘，所述料盘位于两个辊筒130的下方；采用上述结构后，在胶料进行辊压炼胶的过程中，料盘可回收散落到底座110上的余料。
本实用新型实施例提供的一种自动翻胶开炼机工作原理如下：
1.开炼机工作，两个辊筒130转动，将橡胶原料放置在两个辊筒130之间进行压片混炼；
2.人工对胶料切片，将切片得到的带状胶料300穿过翻胶器230上的限位通道230a并向下导入两个辊筒130之间的间隙，使带状胶料300形成一个循环的胶料卷；图4所示；
3.电机240正转或反转，驱动翻胶器230沿着导柱210轴向进行左右移动，因带状胶料300限位在翻胶器230上的限位通道230a内，翻胶器230左右移动会带动带状胶料300进行左右的往复摆动，对胶料产生翻动作用，胶料在两个辊筒130间进过多次挤压、剪切，最后达到炼胶的目的。
本实用新型实施例提供的一种自动翻胶开炼机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可依靠翻胶器左右移动进行自动翻胶操作，设备自动化程度高，提高了工人作业安全，降低了工人的工作强度。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动翻胶开炼机，包括底座，固定在底座两侧的侧板架，以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒；其特征在于，还包括翻胶机构；
所述翻胶机构包括导柱、丝杠、翻胶器和电机；
所述导柱固定在两个侧板架之间并位于两个辊筒上方；
所述丝杠转动设置在两个侧板架之间并与导柱等高平行设置；
所述电机固定在侧板架一侧，其主轴与丝杠固定连接；
所述翻胶器包括两个平行设置的第一套管和第二套管，以及两个分别连接第一套管和第二套管的连杆；两个连杆平行设置并位于两个第一套管和第二套管之间；
其中，第二套管的管腔内设置有内螺纹；翻胶器上的第一套管套接在导柱上，翻胶器上的第二套管螺接在丝杠上；电机正转或反转，可驱动翻胶器沿着导柱轴向进行左右移动；
所述第二套管的外周壁在两个连杆之间的管段位置设置有柱形槽，柱形槽上滚动套设轴套；
所述翻胶器上的第一套管、第二套管和两个连杆之间合围成胶料穿过的限位通道；
带状胶料限位在翻胶器上的限位通道内，翻胶器左右移动会带动带状胶料进行左右的往复摆动，对胶料产生翻动作用。
2.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机，其特征在于，侧板架一侧固定设置电机座，所述电机固定在电机座上。
3.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机，其特征在于，还包括两个驱动电机，每个驱动电机单独驱动一个辊筒。
4.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机，其特征在于，所述底座上安装有料盘，所述料盘位于两个辊筒的下方。
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