CN218462291U - 一种裁切行程可调式模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裁切行程可调式模切机,包括机架,机架上设置有两个平行的立板,且立板远离机架的一端可拆卸的安装有导向架,导向架沿机架的宽度方向上开设有一号滑道,一号滑道上滑动安装有二号滑块,二号滑块通过导通组件连接用于切模的切割装置,导通组件与切割装置电性连接,机架上还设置有与二号滑块连接的动力机构,动力机构包括驱动组件以及调节组件,驱动组件用于驱使二号滑块在一号滑道上往复运动,调节组件连接设置在机架上的顶升组件,顶升组件包括导向结构以及与导向结构连接的顶升件,顶升件滑动设置在与导向架连接的导向杆上,且顶升件与设置在导向结构上的抵接轮配合,以使导通组件导通或者断开,实现切割的宽度可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机领域,具体是一种裁切行程可调式模切机。
背景技术
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业,尤其是平面显示行业,更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均采用模切技术加工制造。模切机是将材料进行切割的设备。
现有的模切刀一般为平刀,平刀为平面结构,使得其在切割的过程中,效率较低,这主要由于平刀的长度恒定,在裁切一些宽度较小的材料时,刀口存在不工作区域,即出现了一部分的空载,同时造成了一定的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裁切行程可调式模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种裁切行程可调式模切机,包括:
机架,所述机架上设置有两个平行的立板,且所述立板远离所述机架的一端可拆卸的安装有导向架,所述导向架沿所述机架的宽度方向上开设有一号滑道,所述一号滑道上滑动安装有二号滑块,所述二号滑块通过导通组件连接用于切模的切割装置,所述导通组件与所述切割装置电性连接;
所述机架上还设置有与所述二号滑块连接的动力机构,所述动力机构包括驱动组件以及调节组件,所述驱动组件用于驱使所述二号滑块在所述一号滑道上往复运动,所述调节组件用于改变所述二号滑块往复运动的行程量;
所述调节组件连接设置在所述机架上的顶升组件,所述顶升组件包括导向结构以及与所述导向结构连接的顶升件,所述顶升件滑动设置在与所述导向架连接的导向杆上,且所述顶升件与设置在所述导向结构上的抵接轮配合,以使所述导通组件导通或者断开。
作为本实用新型进一步的方案:所述导通组件包括固定安装在所述二号滑块上的固定套板,所述固定套板的内部为中空结构,并在其内部滑动套设有伸缩套板,所述固定套板两侧的侧壁上开设有通槽,所述伸缩套板的一侧连接有贯穿于其中一侧所述通槽的所述抵接轮,所述伸缩套板的另一侧连接有贯穿于另一侧所述通槽的触点开关,所述触点开关与设置在所述固定套板上的固定件适配。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述立板上设置有安装架,所述驱动组件包括固定安装在所述安装架上的驱动装置,所述驱动装置的输出轴连接转动安装在所述安装架上的丝杆,所述丝杆远离所述驱动装置的一端设置有圆周杆,所述圆周杆上设置有一号滑轮,所述一号滑轮滑动于与所述二号滑块固定连接的嵌合件上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括设置在所述丝杆上并与之螺纹连接的螺纹套筒,所述螺纹套筒上设置有两个圆环状凹槽,位于下部所述圆环状凹槽内转动安装有连接套筒,位于上部的所述圆环状凹槽与所述导向结构连接;
所述圆周杆沿其长度方向上设置有二号滑道,且在所述二号滑道内滑动设置有一号滑块,所述一号滑块通过连接杆与所述连接套筒连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向结构包括与所述螺纹套筒转动连接的横杆,所述横杆内滑动套设有与所述导向架连接的导向件,所述导向件内设置有二号滑轮,所述二号滑轮贯穿于所述横杆上的三号滑道并连接有滑动套筒,所述滑动套筒与同所述顶升件固定连接的连接架滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向件包括与所述导向架固定连接的导板,所述导板上开设有导轨,所述导轨呈倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶升件包括倾斜段以及水平段,所述倾斜段的首部与导向杆平滑过渡,所述倾斜段的尾部与所述水平段的尾部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的驱动组件以及调节组件,使得在完成切割动作的同时,可根据不同材料的宽度来调节切刀的运动行程,大大提高了切割的效率;
通过设置的顶升组件以及导通组件,使得切割装置仅在切割作业时通电,降低了能源的损耗,同时提高了模切机安全性。
附图说明
图1为裁切行程可调式模切机一种实施例的结构示意图。
图2为裁切行程可调式模切机一种实施例中又一角度的结构示意图。
图3为裁切行程可调式模切机一种实施例中动力机构的结构示意图。
图4为裁切行程可调式模切机一种实施例中导通组件的结构示意图。
图5为裁切行程可调式模切机一种实施例中顶升组件的结构示意图。
图中:1、机架;2、立板;3、导向架;4、安装架;5、驱动装置;6、丝杆;7、螺纹套筒;8、连接套筒;9、连接杆;10、圆周杆;11、一号滑块;12、一号滑轮;13、嵌合件;14、二号滑块;15、固定套板;16、伸缩套板; 17、触点开关;18、切割装置;19、导向杆;20、顶升件;21、连接架;22、滑动套筒;23、二号滑轮;24、导板;25、横杆;26、抵接轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种裁切行程可调式模切机,包括:
机架1,所述机架1上设置有两个平行的立板2,且所述立板2远离所述机架1的一端可拆卸的安装有导向架3,所述导向架3沿所述机架1的宽度方向上开设有一号滑道,所述一号滑道上滑动安装有二号滑块14,所述二号滑块14通过导通组件连接用于切模的切割装置18,所述导通组件与所述切割装置18电性连接,具体的,导向架3与两个立板2之间采用螺栓螺母连接或者使用卡扣结构进行连接;
所述导通组件包括固定安装在所述二号滑块14上的固定套板15,所述固定套板15的内部为中空结构,并在其内部滑动套设有伸缩套板16,所述固定套板15两侧的侧壁上开设有通槽,所述伸缩套板16的一侧连接有贯穿于其中一侧所述通槽的所述抵接轮26,所述伸缩套板16的另一侧连接有贯穿于另一侧所述通槽的触点开关17,所述触点开关17与设置在所述固定套板15上的固定件适配。
嵌合件13带动切割装置18运动至靠近顶升件20一端的行程端部时,伸缩套板16上的抵接轮26将与顶升件20抵接,并在顶升件20的作用下,驱使伸缩套板16向上运动,此时触点开关17与固定件分离,触点开关17断开,使得切割装置18停止工作,实现在切割装置18完成切割后,自动断电,降低能源损耗,且在完成切割后,可能需要工人对切割情况进行检查,此时由于切割装置18断电而停止工作,使得在检查的过程中更加安全,同时在切割装置18下次运动的过程中,在其与导向杆19滚动连接时,触点开关17就会被导通,而使切割装置18工作。
其中,切割装置18包括电机以及与电机输出轴连接的圆形切刀,通过将切刀由平刀改为圆形切刀使得切割效率达到提高。
请参阅图3,所述机架1上还设置有与所述二号滑块14连接的动力机构,所述动力机构包括驱动组件以及调节组件,所述驱动组件用于驱使所述二号滑块14在所述一号滑道上往复运动,所述调节组件用于改变所述二号滑块14 往复运动的行程量;
两个所述立板2上设置有安装架4,所述驱动组件包括固定安装在所述安装架4上的驱动装置5,所述驱动装置5的输出轴连接转动安装在所述安装架 4上的丝杆6,所述丝杆6远离所述驱动装置5的一端设置有圆周杆10,所述圆周杆10上设置有一号滑轮12,所述一号滑轮12滑动于与所述二号滑块14 固定连接的嵌合件13上;
所述调节组件包括设置在所述丝杆6上并与之螺纹连接的螺纹套筒7,所述螺纹套筒7上设置有两个圆环状凹槽,位于下部所述圆环状凹槽内转动安装有连接套筒8,位于上部的所述圆环状凹槽与所述导向结构连接;
所述圆周杆10沿其长度方向上设置有二号滑道,且在所述二号滑道内滑动设置有一号滑块11,所述一号滑块11通过连接杆9与所述连接套筒8连接。
在使用时,通过控制驱动装置5工作,带动与之连接的丝杆6发生转动,并使圆周杆10以丝杆6的轴线做圆周运动,进而使一号滑轮12做圆周运动,而一号滑轮12滑动于嵌合件13上,且嵌合件13与二号滑块14固定连接,从而使嵌合件13得以在一号滑道的长度方向上往复运动,从而驱使切割装置 18进行往复运动,进行切割动作。
且当需要切割的材料宽度不同时,通过旋转螺纹套筒7,带动连接套筒8 升降,并通过连接杆9驱使一号滑块11在二号滑道上进行位移,并带动一号滑轮12进行位移,以改变一号滑轮12做圆周运动的半径,从而改变二号滑块14做往复运动的行程,且由于丝杆6与螺纹套筒7之间采用螺纹连接,螺纹连接一方面具有自锁性,使得在调整好螺纹套筒7的高度后,螺纹套筒7 不会在丝杆6上发生相对位移,提高了装置的稳定性,同时螺纹连接在改变一号滑块11的位置时更为精密,通过上述设置,使得本模切机在工作时,可对不同宽度的材料进行有效切割,有效降低了能源的损耗。
具体的,在驱动装置5停止工作时,其输出轴具有一定的自锁性,以防止在转动螺纹套筒7时,丝杆6跟随发生转动,同时防止在丝杆6转动的一瞬间,螺纹套筒7由于惯性发生转动,需要在丝杆6与螺纹套筒7的螺纹连接处设置阻尼套。
请参阅图5,所述调节组件连接设置在所述机架1上的顶升组件,所述顶升组件包括导向结构以及与所述导向结构连接的顶升件20,所述顶升件20包括倾斜段以及水平段,所述倾斜段的首部与导向杆19平滑过渡,所述倾斜段的尾部与所述水平段的尾部连接,所述顶升件20滑动设置在与所述导向架3 连接的导向杆19上,且所述顶升件20与设置在所述导向结构上的抵接轮26 配合,以使所述导通组件导通或者断开;
所述导向结构包括与所述螺纹套筒7转动连接的横杆25,所述横杆25内滑动套设有与所述导向架3连接的导向件,所述导向件内设置有二号滑轮23,所述二号滑轮23贯穿于所述横杆25上的三号滑道并连接有滑动套筒22,所述滑动套筒22与同所述顶升件20固定连接的连接架21滑动连接;
所述导向件包括与所述导向架3固定连接的导板24,所述导板24上开设有导轨,所述导轨呈倾斜设置。
当转动螺纹套筒7时,螺纹套筒7将带动横杆25进行位移,其中横杆25 的中部镂空,且镂空处与导板24的两个侧面滑动贴合,使得导板24对横杆 25具有一定的导向性,避免了横杆25发生跟随螺纹套筒7转动的现象,且在具体的,二号滑轮23滑动设置在导轨内,且其转轴贯穿横杆25上的三号滑道,使得在横杆25在升降的过程中,可驱使二号滑轮23进行位移,而二号滑轮23通过滑动套筒22与连接架21滑动连接,使得在滑动套筒22进行横向位移时,可带动连接架21移动,并驱使顶升件20在导向杆19的方向上进行位移,且在抵接轮26跟随二号滑块14运动至顶升件20时,可驱使切割装置18向上运动,使切割装置18的切割面高于切割材料,以使在操作时更加安全,详细来说,当螺纹套筒7向下运动,以增大切割装置18往复运动的行程时,此时顶升件20也将沿导向杆19的长度方向远离丝杆6的旋转中心运动,实现可根据材料的实际宽度调节切割装置18往复运动的行程量,且使切割装置18的上升位置得以调节,使得装置的集成度更高。
其中,上述的导轨由导板24的上部直下部与丝杆6之间的距离越来越远。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)上设置有两个平行的立板(2),且所述立板(2)远离所述机架(1)的一端可拆卸的安装有导向架(3),所述导向架(3)沿所述机架(1)的宽度方向上开设有一号滑道,所述一号滑道上滑动安装有二号滑块(14),所述二号滑块(14)通过导通组件连接用于切模的切割装置(18),所述导通组件与所述切割装置(18)电性连接;
所述机架(1)上还设置有与所述二号滑块(14)连接的动力机构,所述动力机构包括驱动组件以及调节组件,所述驱动组件用于驱使所述二号滑块(14)在所述一号滑道上往复运动,所述调节组件用于改变所述二号滑块(14)往复运动的行程量;
所述调节组件连接设置在所述机架(1)上的顶升组件,所述顶升组件包括导向结构以及与所述导向结构连接的顶升件(20),所述顶升件(20)滑动设置在与所述导向架(3)连接的导向杆(19)上,且所述顶升件(20)与设置在所述导向结构上的抵接轮(26)配合,以使所述导通组件导通或者断开。
2.根据权利要求1所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,所述导通组件包括固定安装在所述二号滑块(14)上的固定套板(15),所述固定套板(15)的内部为中空结构,并在其内部滑动套设有伸缩套板(16),所述固定套板(15)两侧的侧壁上开设有通槽,所述伸缩套板(16)的一侧连接有贯穿于其中一侧所述通槽的所述抵接轮(26),所述伸缩套板(16)的另一侧连接有贯穿于另一侧所述通槽的触点开关(17),所述触点开关(17)与设置在所述固定套板(15)上的固定件适配。
3.根据权利要求1所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,两个所述立板(2)上设置有安装架(4),所述驱动组件包括固定安装在所述安装架(4)上的驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出轴连接转动安装在所述安装架(4)上的丝杆(6),所述丝杆(6)远离所述驱动装置(5)的一端设置有圆周杆(10),所述圆周杆(10)上设置有一号滑轮(12),所述一号滑轮(12)滑动于与所述二号滑块(14)固定连接的嵌合件(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,所述调节组件包括设置在所述丝杆(6)上并与之螺纹连接的螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)上设置有两个圆环状凹槽,位于下部所述圆环状凹槽内转动安装有连接套筒(8),位于上部的所述圆环状凹槽与所述导向结构连接;
所述圆周杆(10)沿其长度方向上设置有二号滑道,且在所述二号滑道内滑动设置有一号滑块(11),所述一号滑块(11)通过连接杆(9)与所述连接套筒(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,所述导向结构包括与所述螺纹套筒(7)转动连接的横杆(25),所述横杆(25)内滑动套设有与所述导向架(3)连接的导向件,所述导向件内设置有二号滑轮(23),所述二号滑轮(23)贯穿于所述横杆(25)上的三号滑道并连接有滑动套筒(22),所述滑动套筒(22)与同所述顶升件(20)固定连接的连接架(21)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,所述导向件包括与所述导向架(3)固定连接的导板(24),所述导板(24)上开设有导轨,所述导轨呈倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种裁切行程可调式模切机,其特征在于,所述顶升件(20)包括倾斜段以及水平段,所述倾斜段的首部与导向杆(19)平滑过渡,所述倾斜段的尾部与所述水平段的尾部连接。
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