CN218476071U - 一种钢板分条机 - Google Patents
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Abstract
一种钢板分条机，它涉及剪切设备技术领域。其包括机架、剪切机构及相向转动设置的两个钢板清理机构，钢板清理机构包括刷辊、驱动结构及切换结构，所述刷辊的一端滑动插接在驱动结构上，另一端与切换结构相连接，所述切换结构包括切换盘、丝杆、连接柱，所述切换盘的一端与机架内壁相铰接，另一端与丝杆相抵接，所述丝杆安装在靠近切换盘一侧的机架上，所述切换盘靠近刷辊的一侧设有导向槽，导向槽内安装有连接柱，所述连接柱的另一端与刷辊相连接。本实用新型有益效果为钢板清理机构可以对剪切后的钢板表面进行清理，刷除板条裁切部位所残留的毛刺，避免后期工作人员在搬运和使用时割伤皮肤，提高板条使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体涉及一种钢板分条机。
背景技术
钢板分条机是用于将钢板沿长度方向分切成若干窄而长的小条钢条的装置。现有的分条机在对物料进行剪切后未对物料的表面进行清理，剪切后的钢条分切部分常常会残留毛刺，降低钢条的加工质量，工作人员在搬运或使用时会刮破手套或衣服，严重时会割伤工作人员的皮肤，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中，分条机切割完成后未对钢条进行清理，导致分切部残留毛刺的问题，提供一种钢板分条机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种钢板分条机，其包括机架、剪切机构及钢板清理机构，所述机架两端分别安装有剪切机构和钢板清理机构，所述钢板清理机构包括刷辊、驱动结构及切换结构，所述刷辊的一端滑动插接在驱动结构上，另一端与切换结构相连接；
所述切换结构包括切换盘、丝杆、连接柱，所述切换盘的一端与机架内壁相铰接，另一端与丝杆相抵接，所述丝杆安装在靠近切换盘一侧的机架上，所述切换盘靠近刷辊的一侧设有导向槽，导向槽内安装有连接柱，所述连接柱的另一端与刷辊相连接
进一步的，所述驱动结构包括导向轴、转盘及驱动柱，所述导向轴上套接有刷辊，导向轴位于刷辊外的两端分别与转盘和机架相连接，所述转盘靠近刷辊的一侧设有驱动柱，驱动柱滑动插接在刷辊的端面上。
进一步的，所述驱动结构还包括弹性件，所述弹性件套接在导向轴上且位于转盘与刷辊之间。
进一步的，所述转盘上对称设置有两个驱动柱。
进一步的，所述机架内相向转动设置有两个钢板清理机构。
进一步的，所述刷辊上设置有若干圆环状的刷片。
进一步的，所述丝杆位于机架外的一端安装有旋钮。
进一步的，所述剪切机构包括第一安装辊轴及第二安装辊轴，所述第一安装辊轴上套设有若干纵剪刀，所述第二安装辊轴上套设有与纵剪刀对应的纵剪座。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：钢板清理机构可以对剪切后的钢板表面进行清理，刷除板条裁切部位所残留的毛刺，避免后期工作人员在搬运和使用时割伤皮肤，提高板条使用时的安全性。
在切换结构的作用下刷辊在旋转的过程中能够沿设备宽度方向做往复运动，保证对钢板表面的清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中钢板清理机构的结构示意图。
图3是本实用新型中钢板清理机构的立体示意图1。
图4是本实用新型中钢板清理机构的立体示意图2。
图5是本实用新型中切换盘的结构示意图。
图6是本实用新型中剪切机构的结构示意图。
附图标记说明：机架1、剪切机构2、钢板清理机构3、刷辊31、驱动结构32、导向轴321、转盘322、驱动柱323、弹性件324、切换结构33、切换盘331、丝杆332、连接柱333、导向槽334、旋钮335、刷片4、第一安装辊轴5、第二安装辊轴6、纵剪刀7、纵剪座8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-6，一种钢板分条机，其包括机架1、剪切机构2及相向转动设置的两个钢板清理机构3，机架1两端分别安装有剪切机构2和钢板清理机构3。剪切机构2负责将一整块钢板剪切成多块规格较小的钢板，钢板清理机构3负责对剪切完成后的钢板进行打磨去除表面由于剪切而产生的毛刺。
剪切机构2包括第一安装辊轴5及第二安装辊轴6，第一安装辊轴5上套设有若干纵剪刀7，第二安装辊轴6上套设有与纵剪刀7对应的纵剪座8。工作时第一安装辊轴5及第二安装辊轴6转动，纵剪刀7和纵剪座8相互配合对钢板进行切割，切割完成后的钢条被送至钢板清理机构3。
钢板清理机构3包括刷辊31、驱动结构32及切换结构33。刷辊31上设置有若干圆环状的刷片4，刷辊31的一端滑动插接在驱动结构32上，另一端与切换结构33相连接。驱动结构32包括导向轴321、转盘322及驱动柱323。导向轴321上套接有刷辊31，导向轴321位于刷辊31外的两端分别与转盘322和机架1相连接，转盘322靠近刷辊31的一侧设有对称设置的两个驱动柱323，驱动柱323滑动插接在刷辊31内。活动连接。在设备运行的过程中转盘322在电机的驱动下转动，由于刷辊31与转盘322之间通过驱动柱323相连接，所以刷辊31会随着转盘322发生转动。
切换结构33包括切换盘331、丝杆332、连接柱333及弹性件324。切换盘331的一端与机架1内壁相铰接，另一端与丝杆332相抵接。丝杆332安装在靠近切换盘331一侧的机架1上，丝杆332位于机架1外的一端安装有旋钮335。切换盘331靠近刷辊31的一侧设有导向槽334，导向槽334内安装有连接柱333，所述连接柱333的另一端与刷辊31相连接，弹性件324套接在导向轴321上且位于转盘322与刷辊31之间，本实施例中弹性件324为弹簧。
工作人员可通过旋钮335转到丝杆332从而调整切换盘331的倾斜角度，在设备运行的过程中当切换盘331为倾斜设置时，由于连接柱333会沿着导向槽334移动，当连接柱333从切换盘331的底端向顶端移动的过程中，连接柱333的位置发生改变，刷辊31在连接柱333的带动下会向切换盘331的方向移动。当连接柱333从切换盘331的顶端向底端移动的过程中，刷辊31会向远离切换盘331的方向移动，如此往复循环。当切换盘331与刷辊31端面相平行时，连接柱333位置相对固定不变，所以刷辊31只会旋转并不会做往复运动。
本装置具体的工作过程为：
钢板进入到机架1内，剪切机构2首先将钢板裁切成多个小钢板，然后钢板清理机构3对小钢板的表面进行清理，具体的清理过程，首先根据不同的钢板材质选择刷辊31采用滚动或者滚动往复的形式对钢板表面的毛刺进行清理。具体的当需要刷辊31采用滚动的方式运行时，转动丝杆332，缩短丝杆332位于机架1内的部分，调整切换盘331的倾斜角度，使得切换盘331与刷辊31端面相平行。当需要刷辊31采用旋转往复运动的方式运行时，转动丝杆332，延长丝杆332位于机架1内的部分使得切换盘331发生倾斜，倾斜得角度越大，刷辊31运行时往复得运动的距离越远。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种钢板分条机，其特征在于：包括机架、剪切机构及钢板清理机构，所述机架两端分别安装有剪切机构和钢板清理机构，所述钢板清理机构包括刷辊、驱动结构及切换结构，所述刷辊的一端滑动插接在驱动结构上，另一端与切换结构相连接；
所述切换结构包括切换盘、丝杆、连接柱，所述切换盘的一端与机架内壁相铰接，另一端与丝杆相抵接，所述丝杆安装在靠近切换盘一侧的机架上，所述切换盘靠近刷辊的一侧设有导向槽，导向槽内安装有连接柱，所述连接柱的另一端与刷辊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述驱动结构包括导向轴、转盘及驱动柱，所述导向轴上套接有刷辊，导向轴位于刷辊外的两端分别与转盘和机架相连接，所述转盘靠近刷辊的一侧设有驱动柱，驱动柱滑动插接在刷辊的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述驱动结构还包括弹性件，所述弹性件套接在导向轴上且位于转盘与刷辊之间。
4.根据权利要求2所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述转盘上对称设置有两个驱动柱。
5.根据权利要求1所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述机架内相向转动设置有两个钢板清理机构。
6.根据权利要求1所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述刷辊上设置有若干圆环状的刷片。
7.根据权利要求1所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述丝杆位于机架外的一端安装有旋钮。
8.根据权利要求1所述的一种钢板分条机，其特征在于：所述剪切机构包括第一安装辊轴及第二安装辊轴，所述第一安装辊轴上套设有若干纵剪刀，所述第二安装辊轴上套设有与纵剪刀对应的纵剪座。
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2022
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