CN117000587A - 一种环保型砂石骨料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛分设备领域，尤其涉及一种环保型砂石骨料筛分设备。本发明提供一种能够在不停机的状态下自动调节分料配比的环保型砂石骨料筛分设备，包括有保温外壳、震动装置、筛机主体和下料调节装置等；所述保温外壳上方安装震动装置，所述保温外壳内部安装筛机主体，所述保温外壳外侧安装下料调节装置，所述下料调节装置包括有分料板、异形杆、齿条、隔离料板和动力机构，所述保温外壳内壁转动连接分料板，所述分料板侧面安装异形杆，通过动力机构驱动齿条移动，齿条在移动中带动异形杆和分料板摆动，根据摆动角度不同，将筛网上部的筛分物料与筛网筛下的物料按照要求比例进行分配，进而实现不同物料按照特定复配比例的混合。

Description

一种环保型砂石骨料筛分设备

技术领域

本发明涉及筛分设备领域，尤其涉及一种环保型砂石骨料筛分设备。

背景技术

砂石骨料筛分设备是一种用于将砂石骨料按照不同规格进行分类的设备，将砂石骨料进行筛选，然后将不同规格的砂石骨料输送到不同的料仓中储存，它主要用于建筑、道路、桥梁等建设领域的砂石骨料加工和混凝土搅拌站中，是一种必不可少的建筑材料设备之一。

在使用过程中，需要将不同粒径区间的物料按照一定比例进行复配以适用于不同的路面铺设需求，现有的砂石骨料筛分设备中，出料处的分料配比需要人工手动进行调节，配比度调节不够精准，而且需要在停机状态下进行调节，降低了工作效率，因此需要一种能够在不停机的状态下自动调节分料配比的砂石骨料筛分设备。

发明内容

为了克服现有的砂石骨料筛分设备中，出料处的分料配比需要人工手动进行调节，配比度调节不够精准，而且需要在停机状态下进行调节的缺点，本发明提供一种能够在不停机的状态下自动调节分料配比的砂石骨料筛分设备。

本发明的技术方案是：一种环保型砂石骨料筛分设备，包括有保温外壳、震动装置、筛机主体和下料调节装置，所述保温外壳上方安装震动装置，所述保温外壳内部安装筛机主体，所述保温外壳外侧安装下料调节装置，所述下料调节装置包括有分料板、异形杆、齿条、隔离料板和动力机构，所述下料调节装置设置有三组，三组所述下料调节装置均由动力机构提供动力输出，所述保温外壳内壁转动连接分料板，所述分料板侧面安装异形杆，所述异形杆侧面转动连接齿条，所述齿条由动力机构进行驱动，所述分料板下方设置隔离料板，所述隔离料板与保温外壳内壁固定连接。

更为优选的是，所述动力机构包括有电机、驱动轴、分动箱、装配板一、装配板二、第一齿轮、电控伸缩件、装配板三、圆环一、锥齿轮一、锥齿轮二、装配板四、第二齿轮、装配板五、第三齿轮和分动组件，所述保温外壳外壁固定连接电机，所述保温外壳外壁固定连接分动箱，所述分动箱侧面固定连接装配板一，所述电机输出轴上固定连接驱动轴，所述驱动轴上端与装配板一转动连接，所述电机外壳上固定连接装配板二，所述装配板二一端开设有圆孔，所述驱动轴穿过装配板二上的圆孔，所述装配板二的圆孔边缘转动连接第一齿轮，所述电机外壳上方一侧安装电控伸缩件，所述电控伸缩件的伸缩杆上端固定连接装配板三，所述配板三一端开设有圆孔，所述驱动轴穿过配板三的圆孔，所述装配板三的圆孔内壁转动连接圆环一，所述圆环一套设在驱动轴外围，所述圆环一底端固定连接锥齿轮一，所述配板三上端固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二与驱动轴滑动连接，所述分动箱侧面固定连接装配板四，所述装配板四上转动连接第二齿轮，所述分动箱侧面固定连接装配板五，且装配板五位于装配板四上方，所述装配板五上转动连接第三齿轮，所述分动箱内安装分动组件，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均与齿条啮合连接，且所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮内部均开设有通孔并套设在驱动轴外围，所述第一齿轮靠近锥齿轮一的一侧和第二齿轮靠近锥齿轮二的一侧均开设有锥形槽，所述锥形槽内开设有齿牙槽，所述第一齿轮上方可与锥齿轮一啮合，所述第二齿轮下方可与锥齿轮二啮合。

更为优选的是，所述分动组件包括有L形板、斜块一、斜块二、T形块、斜块三、装配板六、弹性件一和异形齿轮，所述装配板三侧面固定连接L形板，所述L形板与分动箱内壁滑动连接，所述L形板上方固定连接斜块一，所述斜块一上方设置斜块二，所述斜块二与分动箱内壁滑动连接，所述斜块二上方固定连接T形块，所述T形块与分动箱内壁滑动连接，所述斜块二侧面下方设置斜块三，所述斜块三与分动箱内壁滑动连接，所述斜块三下方固定连接装配板六，所述装配板六与分动箱内壁滑动连接，所述装配板六下方固定连接弹性件一，所述弹性件一远离装配板六的一端与分动箱内壁固定连接，所述装配板六位于分动箱外部的一端转动连接异形齿轮，所述异形齿轮与驱动轴滑动连接，所述第三齿轮内部开设有齿牙槽，所述第三齿轮可与异形齿轮啮合。

更为优选的是，还设置有持平机构，所述持平机构包括有底座一、弹性件二、底座二和滚珠，所述持平机构设置有三组，所述三组持平机构均安装在齿条侧面，所述底座一与保温外壳的外壁固定连接，所述底座一内对称安装弹性件二，所述弹性件二上固定连接底座二，所述底座二内嵌有滚珠，所述滚珠与齿条滚动接触。

更为优选的是，还设置有手动调节机构，所述手动调节机构包括有主动轴、弹性件三、斜块四、传动连接件、从动轴、铰接固定器、把手、圆环二和推块，所述手动调节机构安装在分料板和异形杆的连接处，所述异形杆下方固定连接主动轴，所述主动轴上转动连接传动连接件，所述传动连接件远离主动轴的一端固定连接从动轴，所述从动轴与分料板固定连接，所述主动轴靠近分料板处开设有对称设置的两组凹槽，两组所述凹槽内均固定连接弹性件三的一端，所述弹性件三的另一端固定连接斜块四，所述斜块四与传动连接件滑动连接，所述保温外壳的外壁固定连接铰接固定器，所述铰接固定器上活动安装把手，所述把手下方固定连接圆环二，所述圆环二与主动轴活动连接，所述圆环二上固定连接两组推块。

更为优选的是，所述筛机主体内部固定连接有多组固定架，多组所述固定架上安装有筛网，所述筛网两端均固定连接有弧形短板，多组所述固定架和筛网之间通过固定装置一和固定装置二进行固定连接，所述固定装置一安装在筛网的两端，所述固定装置二安装在筛网的中间部位。

更为优选的是，所述固定装置一包括有装配板七、短圆柱、钩板、弹性件四和固定螺栓，所述位于两端的固定架上固定连接多组装配板七，所述装配板七上滑动连接短圆柱，所述短圆柱上固定连接钩板，所述钩板与弧形短板卡位接触，所述短圆柱远离钩板的一端安装弹性件四，所述弹性件四侧面安装有固定螺栓。

更为优选的是，所述固定装置二包括有圆环三、圆环四和穿轴，所述位于筛机主体内部中间位置的固定架两侧固定连接多组圆环三，所述筛网靠近位于中间位置固定架的一侧固定连接多组圆环四，所述圆环三和圆环四呈交替设置，所述圆环三和圆环四内滑动穿插穿轴，所述圆环三内部设有螺旋凸起，所述穿轴与圆环三接触的位置设有相对应的螺旋凹槽。

更为优选的是，所述筛网上方还安装有多组拍打链，所述拍打链沿着物料行进方向设置，所述拍打链两端固定安装在筛网两侧的固定架上。

更为优选的是，所述隔离料板下方固定连接有V形板，所述筛机主体密封设置在保温外壳内。

有益效果

1、本发明通过设置下料调节装置，通过动力机构驱动齿条移动，齿条在移动中带动异形杆转动，异形杆同时带动分料板摆动，根据摆动角度不同，将筛网上部的筛分物料与筛网筛下的物料按照要求比例进行分配，进而实现不同物料按照特定复配比例的混合，满足生产使用要求，该过程无需设备停机，保证了设备的生产效率不受影响。

2、本发明通过设置手动调节机构，将把手上的圆环二和推块朝着传动连接件内部推动，推块会挤压斜块四移动至主动轴的凹槽内，此时通过摆动把手将圆环二和推块旋转，通过推块带动传动连接件和从动轴同步转动，以实现对分料板的手动调节，保证工作人员能够在不停机的情况下对下料调节装置中容易故障的电动连接部分进行维修。

3、本发明通过设置保温外壳，V形板能够使物料沿着V形板的斜面下落，实现精确分料；工作状态下，筛机主体密封设置在保温外壳内，筛机主体可通过入料处进料，并且筛机主体的入料处和出料处均可以与其它进出料设备进行软连接，实现整个筛分过程的密封，达到防尘的效果，使本设备更加环保，同时保温外壳能够有效减少物料热量流失，满足了物料筛分过程的长距离运输。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明下料调节装置结构示意图。

图4为本发明动力机构结构示意图。

图5为本发明动力机构部分零件剖面图。

图6为本发明分动组件结构示意图。

图7为本发明图6中A处结构放大图。

图8为本发明图3中B处结构放大图。

图9为本发明手动调节机构结构示意图。

图10为本发明手动调节机构结构部分零件拆解示意图。

图11为本发明筛网结构示意图。

图12为本发明图11中C处结构放大图。

图13为本发明图11中D处结构放大图。

图中标号名称：1_保温外壳，101_震动装置，102_筛机主体，103_下料调节装置，104_分料板，105_异形杆，106_齿条，107_隔离料板，2_动力机构，201_电机，202_驱动轴，203_分动箱，204_装配板一，205_装配板二，206_第一齿轮，207_电控伸缩件，208_装配板三，209_圆环一，210_锥齿轮一，211_锥齿轮二，212_装配板四，213_第二齿轮，214_装配板五，215_第三齿轮，3_分动组件，301_L形板，302_斜块一，303_斜块二，304_T形块，305_斜块三，306_装配板六，307_弹性件一，308_异形齿轮，4_持平机构，401_底座一，402_弹性件二，403_底座二，404_滚珠，5_手动调节机构，501_主动轴，502_弹性件三，503_斜块四，504_传动连接件，505_从动轴，506_铰接固定器，507_把手，508_圆环二，509_推块，6_固定架，601_筛网，602_弧形短板，7_固定装置一，701_装配板七，702_短圆柱，703_钩板，704_弹性件四，705_固定螺栓，8_固定装置二，801_圆环三，802_圆环四，803_穿轴，9_拍打链，901_V形板，902_入料处，903_出料处。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种环保型砂石骨料筛分设备，如图1-7所示，包括有保温外壳1、震动装置101、筛机主体102、下料调节装置103、入料处902和出料处903，保温外壳1上方一侧设有入料处902，保温外壳1下方一侧设有出料处903，保温外壳1上方安装震动装置101，保温外壳1内部安装筛机主体102，保温外壳1外侧安装下料调节装置103，下料调节装置103包括有分料板104、异形杆105、齿条106、隔离料板107和动力机构2，下料调节装置103设置有三组，三组下料调节装置103均设置在筛机主体102的出料处903，三组下料调节装置103均由动力机构2提供动力输出，保温外壳1内壁转动连接分料板104，分料板104侧面安装异形杆105，异形杆105侧面转动连接齿条106，齿条106由动力机构2进行驱动，分料板104下方设置隔离料板107，隔离料板107与保温外壳1内壁固定连接，隔离料板107呈倾斜设置。

工作人员启动震动装置101，当设备运行平稳后从入料处902送入待筛分的物料，震动装置101带动筛机主体102对物料进行筛分，在出料处903，工作人员可通过下料调节装置103对筛分好的物料进行分配，通过动力机构2驱动齿条106移动，齿条106在移动中带动异形杆105转动，异形杆105同时带动分料板104摆动，根据摆动角度不同，将筛网601上方的物料与筛网601下方的物料按照要求比例进行分配，进而实现不同物料按照特定复配比例的混合，满足生产使用要求。

动力机构2包括有电机201、驱动轴202、分动箱203、装配板一204、装配板二205、第一齿轮206、电控伸缩件207、装配板三208、圆环一209、锥齿轮一210、锥齿轮二211、装配板四212、第二齿轮213、装配板五214、第三齿轮215和分动组件3，保温外壳1外壁固定连接电机201，保温外壳1外壁固定连接分动箱203，分动箱203侧面固定连接装配板一204，电机201输出轴上固定连接驱动轴202，驱动轴202上端与装配板一204转动连接，电机201外壳上固定连接装配板二205，装配板二205一端开设有圆孔，驱动轴202穿过装配板二205上的圆孔，装配板二205的圆孔边缘转动连接第一齿轮206，电机201外壳上方一侧安装电控伸缩件207，电控伸缩件207的伸缩杆上端固定连接装配板三208，配板三208一端开设有圆孔，驱动轴202穿过配板三208的圆孔，装配板三208的圆孔内壁转动连接圆环一209，圆环一209套设在驱动轴202外围，圆环一209底端固定连接锥齿轮一210，配板三208上端固定连接锥齿轮二211，锥齿轮一210和锥齿轮二211内部对称设有四组凸起，驱动轴202下半部分对称开设有四组凹槽，锥齿轮一210和锥齿轮二211通过凸起与驱动轴202的凹槽相配合，锥齿轮一210和锥齿轮二211与驱动轴202滑动连接，分动箱203侧面固定连接装配板四212，装配板四212上转动连接第二齿轮213，分动箱203侧面固定连接装配板五214，且装配板五214位于装配板四212上方，装配板五214上转动连接第三齿轮215，分动箱203内安装分动组件3，第一齿轮206、第二齿轮213和第三齿轮215均与齿条106啮合连接，且第一齿轮206、第二齿轮213和第三齿轮215内部均开设有通孔并套设在驱动轴202外围，第一齿轮206靠近锥齿轮一210的一侧和第二齿轮213靠近锥齿轮二211的一侧均开设有锥形槽，锥形槽内开设有齿牙槽，第一齿轮206上方可与锥齿轮一210啮合，第二齿轮213下方可与锥齿轮二211啮合。

分动组件3包括有L形板301、斜块一302、斜块二303、T形块304、斜块三305、装配板六306、弹性件一307和异形齿轮308，装配板三208侧面固定连接L形板301，L形板301与分动箱203内壁滑动连接，L形板301上方固定连接斜块一302，斜块一302上方设置斜块二303，斜块二303与分动箱203内壁滑动连接，斜块二303上方固定连接T形块304，T形块304与分动箱203内壁滑动连接，斜块二303侧面下方设置斜块三305，斜块三305与分动箱203内壁滑动连接，斜块三305下方固定连接装配板六306，装配板六306与分动箱203内壁滑动连接，装配板六306下方固定连接弹性件一307，弹性件一307远离装配板六306的一端与分动箱203内壁固定连接，装配板六306位于分动箱203外部的一端转动连接异形齿轮308，异形齿轮308与驱动轴202滑动连接，第三齿轮215内部开设有齿牙槽，第三齿轮215可与异形齿轮308啮合，异形齿轮308上设有四组通孔，驱动轴202上半部分设有四组凸起，异形齿轮308和驱动轴202穿插配合，使异形齿轮308可以在驱动轴202上进行滑动。

当位于上方的下料调节装置103需要工作时，工作人员启动电机201，电机201带动驱动轴202转动，驱动轴202带动异形齿轮308同步转动，异形齿轮308带动与其啮合的第三齿轮215同步转动，第三齿轮215带动齿条106进行移动，实现对下料调节装置103的驱动，工作人员可根据分料需要控制电机201正转和反转，实现控制分料板104不同角度摆动的功能；

当位于中间的下料调节装置103需要工作时，工作人员在启动电机201的同时启动电控伸缩件207，控制电控伸缩件207进行伸长，推动装配板三208向上移动，同时带动圆环一209和锥齿轮二211向上移动，此时锥齿轮二211会移动至第二齿轮213下方的锥形槽内并进行啮合，当装配板三208向上移动时，会同时带动L形板301向上移动，L形板301推动斜块一302向上移动同时挤压斜块二303向侧面移动，斜块二303在向侧面移动的同时挤压斜块三305向下移动，斜块三305向下推动装配板六306并压缩弹性件一307，装配板六306向下移动时带动异形齿轮308脱离与第三齿轮215啮合，此时电机201带动驱动轴202转动时，只有锥齿轮二211带动第二齿轮213进行转动，通过第二齿轮213啮合齿条106移动，实现对中间下料调节装置103的驱动；

当位于下方的下料调节装置103需要工作时，工作人员控制电控伸缩件207收缩，带动装配板三208向下移动，同时带动圆环一209和锥齿轮一210向下移动，此时锥齿轮一210会移动至第一齿轮206下方的锥形槽内并进行啮合，当装配板三208向下移动时，会同时带动L形板301向下移动，L形板301将会直接推动装配板六306带动异形齿轮308向下移动，此时异形齿轮308脱离与第三齿轮215啮合，此时电机201带动驱动轴202转动时，只有锥齿轮一210带动第一齿轮206进行转动，通过第一齿轮206啮合齿条106移动，实现对位于下方的下料调节装置103的驱动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还设置有持平机构4，持平机构4包括有底座一401、弹性件二402、底座二403和滚珠404，持平机构4设置有三组，三组持平机构4均安装在齿条106侧面，底座一401与保温外壳1的外壁固定连接，底座一401内对称安装弹性件二402，弹性件二402的上固定连接底座二403，底座二403内嵌有滚珠404，滚珠404与齿条106滚动接触。

当齿条106带动异形杆105进行左右摆动时，齿条106本身会出现上下的浮动，并推动滚珠404和底座二403对弹性件二402进行挤压，另一侧的弹性件二402则会伸长，以保证齿条106两侧的滚珠404始终对齿条106进行水平限位。

还设置有手动调节机构5，手动调节机构5包括有主动轴501、弹性件三502、斜块四503、传动连接件504、从动轴505、铰接固定器506、把手507、圆环二508和推块509，手动调节机构5安装在分料板104和异形杆105的连接处，异形杆105下方固定连接主动轴501，主动轴501上转动连接传动连接件504，传动连接件504朝向主动轴501的一面开设有圆形凹槽，圆形凹槽用于和主动轴501进行配合传动，传动连接件504远离主动轴501的一端固定连接从动轴505，从动轴505与分料板104固定连接，主动轴501靠近分料板104处开设有对称设置的两组凹槽，两组凹槽内均固定连接弹性件三502的一端，弹性件三502的另一端固定连接斜块四503，斜块四503与传动连接件504滑动连接，传动连接件504的圆形凹槽上下两侧还开设有矩形槽，矩形槽用于和斜块四503进行限位作用，保温外壳1的外壁固定连接铰接固定器506，铰接固定器506上活动安装把手507，把手507下方固定连接圆环二508，圆环二508与主动轴501活动连接，圆环二508上固定连接两组推块509。

手动调节机构5可以在下料调节装置103无法工作时对分料板104进行调节，正常情况下，当齿条106带动异形杆105摆动时，同时带动主动轴501进行转动，在弹性件三502的作用下推动斜块四503向外挤压传动连接件504，此时主动轴501的转动就会通过斜块四503输送至传动连接件504，通过传动连接件504带动从动轴505转动，实现对分料板104的摆动调节，当需要手动调节机构5介入时，工作人员将把手507从铰接固定器506上取下，将把手507上的圆环二508和推块509朝着传动连接件504内部推动，推块509会挤压斜块四503移动至主动轴501的凹槽内，此时通过摆动把手507使圆环二508和推块509旋转，通过推块509带动传动连接件504和从动轴505同步转动，以实现对分料板104的手动调节。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10-13所示，筛机主体102内部固定连接有多组固定架6，多组固定架6上安装有筛网601，筛网601两端均固定连接有弧形短板602，多组固定架6和筛网601之间通过固定装置一7和固定装置二8进行固定连接，固定装置一7安装在筛网601的两端，固定装置二8安装在筛网601的中间部位。

固定装置一7包括有装配板七701、短圆柱702、钩板703、弹性件四704和固定螺栓705，位于两端的固定架6上固定连接多组装配板七701，装配板七701上滑动连接短圆柱702，短圆柱702上固定连接钩板703，钩板703与弧形短板602卡位接触，短圆柱702远离钩板703的一端安装弹性件四704，弹性件四704侧面安装有固定螺栓705，筛网601在震动工作时，震动会通过短圆柱702和钩板703传递至弹性件四704，通过弹性件四704实现对筛网601在震动过程中的固定，同时可通过固定螺栓705来调节弹性件四704，满足对筛网601不同张紧度的调节。

固定装置二8包括有圆环三801、圆环四802和穿轴803，位于筛机主体102内部中间位置的固定架6两侧固定连接多组圆环三801，筛网601靠近位于中间位置固定架6的一侧固定连接多组圆环四802，圆环三801和圆环四802呈交替设置，圆环三801和圆环四802内滑动穿插穿轴803，圆环三801内部设有螺旋凸起，穿轴803与圆环三801接触的位置设有相对应的螺旋凹槽，螺纹连接的设置可以有效避免微粉物料进入穿轴803和圆环三801内，方便后续筛网601正常安装拆卸进行维修。

筛网601上方还安装有多组拍打链9，拍打链9沿着物料行进方向设置，拍打链9两端固定安装在筛网601两侧的固定架6上，拍打链9能够在震动筛分物料的过程中实现对筛网的拍打，有效防止物料堵塞筛网，保证了本设备的工作过程更加流畅稳定。

隔离料板107下方固定连接有V形板901，能够使物料沿着V形板901的斜面下落，实现精确分料；工作状态下，筛机主体102密封设置在保温外壳1内，筛机主体102可通过入料处902进料，并且入料处902和出料处903均可以与其它进出料设备进行软连接，实现整个筛分过程的密封，达到防尘的效果，使本设备更加环保，同时保温外壳1能够有效减少物料热量流失，满足了物料筛分过程的长距离运输。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，包括有保温外壳（1）、震动装置（101）、筛机主体（102）和下料调节装置（103），所述保温外壳（1）上方安装震动装置（101），所述保温外壳（1）内部安装筛机主体（102），所述保温外壳（1）外侧安装下料调节装置（103），所述下料调节装置（103）包括有分料板（104）、异形杆（105）、齿条（106）、隔离料板（107）和动力机构（2），所述下料调节装置（103）设置有三组，三组所述下料调节装置（103）均由动力机构（2）提供动力输出，所述保温外壳（1）内壁转动连接分料板（104），所述分料板（104）侧面安装异形杆（105），所述异形杆（105）侧面转动连接齿条（106），所述齿条（106）由动力机构（2）进行驱动，所述分料板（104）下方设置隔离料板（107），所述隔离料板（107）与保温外壳（1）内壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述动力机构（2）包括有电机（201）、驱动轴（202）、分动箱（203）、装配板一（204）、装配板二（205）、第一齿轮（206）、电控伸缩件（207）、装配板三（208）、圆环一（209）、锥齿轮一（210）、锥齿轮二（211）、装配板四（212）、第二齿轮（213）、装配板五（214）、第三齿轮（215）和分动组件（3），所述保温外壳（1）外壁固定连接电机（201），所述保温外壳（1）外壁固定连接分动箱（203），所述分动箱（203）侧面固定连接装配板一（204），所述电机（201）输出轴上固定连接驱动轴（202），所述驱动轴（202）上端与装配板一（204）转动连接，所述电机（201）外壳上固定连接装配板二（205），所述装配板二（205）一端开设有圆孔，所述驱动轴（202）穿过装配板二（205）上的圆孔，所述装配板二（205）的圆孔边缘转动连接第一齿轮（206），所述电机（201）外壳上方一侧安装电控伸缩件（207），所述电控伸缩件（207）的伸缩杆上端固定连接装配板三（208），所述配板三（208）一端开设有圆孔，所述驱动轴（202）穿过配板三（208）的圆孔，所述装配板三（208）的圆孔内壁转动连接圆环一（209），所述圆环一（209）套设在驱动轴（202）外围，所述圆环一（209）底端固定连接锥齿轮一（210），所述配板三（208）上端固定连接锥齿轮二（211），所述锥齿轮一（210）和锥齿轮二（211）与驱动轴（202）滑动连接，所述分动箱（203）侧面固定连接装配板四（212），所述装配板四（212）上转动连接第二齿轮（213），所述分动箱（203）侧面固定连接装配板五（214），且装配板五（214）位于装配板四（212）上方，所述装配板五（214）上转动连接第三齿轮（215），所述分动箱（203）内安装分动组件（3），所述第一齿轮（206）、第二齿轮（213）和第三齿轮（215）均与齿条（106）啮合连接，且所述第一齿轮（206）、第二齿轮（213）和第三齿轮（215）内部均开设有通孔并套设在驱动轴（202）外围，所述第一齿轮（206）靠近锥齿轮一（210）的一侧和第二齿轮（213）靠近锥齿轮二（211）的一侧均开设有锥形槽，所述锥形槽内开设有齿牙槽，所述第一齿轮（206）上方可与锥齿轮一（210）啮合，所述第二齿轮（213）下方可与锥齿轮二（211）啮合。

3.如权利要求2所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述分动组件（3）包括有L形板（301）、斜块一（302）、斜块二（303）、T形块（304）、斜块三（305）、装配板六（306）、弹性件一（307）和异形齿轮（308），所述装配板三（208）侧面固定连接L形板（301），所述L形板（301）与分动箱（203）内壁滑动连接，所述L形板（301）上方固定连接斜块一（302），所述斜块一（302）上方设置斜块二（303），所述斜块二（303）与分动箱（203）内壁滑动连接，所述斜块二（303）上方固定连接T形块（304），所述T形块（304）与分动箱（203）内壁滑动连接，所述斜块二（303）侧面下方设置斜块三（305），所述斜块三（305）与分动箱（203）内壁滑动连接，所述斜块三（305）下方固定连接装配板六（306），所述装配板六（306）与分动箱（203）内壁滑动连接，所述装配板六（306）下方固定连接弹性件一（307），所述弹性件一（307）远离装配板六（306）的一端与分动箱（203）内壁固定连接，所述装配板六（306）位于分动箱（203）外部的一端转动连接异形齿轮（308），所述异形齿轮（308）与驱动轴（202）滑动连接，所述第三齿轮（215）内部开设有齿牙槽，所述第三齿轮（215）可与异形齿轮（308）啮合。

4.如权利要求3所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，还设置有持平机构（4），所述持平机构（4）包括有底座一（401）、弹性件二（402）、底座二（403）和滚珠（404），所述持平机构（4）设置有三组，所述三组持平机构（4）均安装在齿条（106）侧面，所述底座一（401）与保温外壳（1）的外壁固定连接，所述底座一（401）内对称安装弹性件二（402），所述弹性件二（402）上固定连接底座二（403），所述底座二（403）内嵌有滚珠（404），所述滚珠（404）与齿条（106）滚动接触。

5.如权利要求4所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，还设置有手动调节机构（5），所述手动调节机构（5）包括有主动轴（501）、弹性件三（502）、斜块四（503）、传动连接件（504）、从动轴（505）、铰接固定器（506）、把手（507）、圆环二（508）和推块（509），所述手动调节机构（5）安装在分料板（104）和异形杆（105）的连接处，所述异形杆（105）下方固定连接主动轴（501），所述主动轴（501）上转动连接传动连接件（504），所述传动连接件（504）远离主动轴（501）的一端固定连接从动轴（505），所述从动轴（505）与分料板（104）固定连接，所述主动轴（501）靠近分料板（104）处开设有对称设置的两组凹槽，两组所述凹槽内均固定连接弹性件三（502）的一端，所述弹性件三（502）的另一端固定连接斜块四（503），所述斜块四（503）与传动连接件（504）滑动连接，所述保温外壳（1）的外壁固定连接铰接固定器（506），所述铰接固定器（506）上活动安装把手（507），所述把手（507）下方固定连接圆环二（508），所述圆环二（508）与主动轴（501）活动连接，所述圆环二（508）上固定连接两组推块（509）。

6.如权利要求5所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述筛机主体（102）内部固定连接有多组固定架（6），多组所述固定架（6）上安装有筛网（601），所述筛网（601）两端均固定连接有弧形短板（602），多组所述固定架（6）和筛网（601）之间通过固定装置一（7）和固定装置二（8）进行固定连接，所述固定装置一（7）安装在筛网（601）的两端，所述固定装置二（8）安装在筛网（601）的中间部位。

7.如权利要求6所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述固定装置一（7）包括有装配板七（701）、短圆柱（702）、钩板（703）、弹性件四（704）和固定螺栓（705），所述位于两端的固定架（6）上固定连接多组装配板七（701），所述装配板七（701）上滑动连接短圆柱（702），所述短圆柱（702）上固定连接钩板（703），所述钩板（703）与弧形短板（602）卡位接触，所述短圆柱（702）远离钩板（703）的一端安装弹性件四（704），所述弹性件四（704）侧面安装有固定螺栓（705）。

8.如权利要求7所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述固定装置二（8）包括有圆环三（801）、圆环四（802）和穿轴（803），所述位于筛机主体（102）内部中间位置的固定架（6）两侧固定连接多组圆环三（801），所述筛网（601）靠近位于中间位置固定架（6）的一侧固定连接多组圆环四（802），所述圆环三（801）和圆环四（802）呈交替设置，所述圆环三（801）和圆环四（802）内滑动穿插穿轴（803），所述圆环三（801）内部设有螺旋凸起，所述穿轴（803）与圆环三（801）接触的位置设有相对应的螺旋凹槽。

9.如权利要求8所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述筛网（601）上方还安装有多组拍打链（9），所述拍打链（9）沿着物料行进方向设置，所述拍打链（9）两端固定安装在筛网（601）两侧的固定架（6）上。

10.如权利要求9所述的一种环保型砂石骨料筛分设备，其特征是，所述隔离料板（107）下方固定连接有V形板（901），所述筛机主体（102）密封设置在保温外壳（1）内。