CN217963526U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，过滤板顶部两侧焊接有挡料板，挡料板顶端开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑杆，滑杆顶杆焊接有挡料门，滑杆相对面焊接有刮板底座，刮板底座内侧底部卡接有刮除板，刮除板顶部均匀焊接有压缩弹簧，压缩弹簧一端点焊于刮除板顶部，另一端点焊于刮板底座内侧顶部，过滤板上下高频震动，使混凝土中的水泥经过滤孔落入到出料斗中，混凝土中的砂石停留在过滤板上，拉动挡料门带动刮除板移动，对过滤板上的砂石清除，刮除板上的压缩弹簧能使刮除板紧密贴合于过滤板表面，使刮除效果更好，该设备既对废弃混凝土充分筛选，又避免残留的混凝土堵塞过滤板。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

在混凝土的生产加工过程中，难免会产生多余的废弃混凝土，为了避免材料浪费，现阶段通常使用混凝土分离设备对废弃混凝土中的材料进行分离；

传统的混凝土分离设备在分离混凝土时，通常使将混凝土倾倒在过滤板上，用水冲洗，将混凝土稀释，再依靠重力，使得混凝土中的水泥自然通过过滤板，实现对混凝土中水泥与砂石的分离，但是，上述方式的分离效果差，且容易造成过滤板堵塞，因此有必要提供一种新型混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，可以有效解决上述背景技术中传统的混凝土分离设备分离效果差，且容易造成过滤板堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体内壁两侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部焊接有过滤板，所述伸缩杆外侧焊接有震动弹簧，所述震动弹簧顶部点焊于过滤板底部，所述过滤板顶部两侧焊接有挡料板，所述挡料板顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆顶杆焊接有挡料门，所述箱体侧面对应挡料门开设有出料口，所述箱体外侧位于出料口底部安装有出料板，所述滑杆相对面焊接有刮板底座，所述刮板底座内侧底部卡接有刮除板，所述刮除板顶部均匀焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端点焊于刮除板顶部，另一端点焊于刮板底座内侧顶部，所述过滤板中部底端贯穿箱体两侧转动安装有转动轴，所述转动轴外侧套接有凸轮，所述转动轴一端连接有驱动电机，所述箱体内侧底部固定安装有出料斗。

优选的，所述箱体顶部设置有进料斗，所述进料斗内部两侧转动安装有搅拌辊，一个所述搅拌辊顶端位于进料斗外部一侧连接有搅拌电机，所述进料斗另一侧安装有齿轮箱，所述进料斗底部焊接有第一挡板，所述进料斗底部位于第一挡板底端焊接有第二挡板，所述进料斗外侧顶端通过螺钉固定有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有固定卡，所述固定卡内部贯穿安装有水管，所述水管一侧安装有喷头。

优选的，所述滑槽内壁为光滑曲面，所述滑杆纵截面为“T”字型且与滑槽内壁相互契合。

优选的，所述挡料板外壁贴合箱体内壁，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述刮板底座与刮除板长度相等，所述刮板底座与刮除板两端贴合于挡料板内壁。

优选的，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述水管进水端与外部水泵输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有伸缩杆、震动弹簧、过滤板、出料板刮板底座、刮除板、压缩弹簧、转动轴、凸轮等，稀释过的混凝土从第一挡板和第二挡板落入到过滤板上，转动轴和凸轮转动的转动再配合伸缩杆与震动弹簧使过滤板上下高频震动，使混凝土中的水泥经过滤孔落入到出料斗中，混凝土中的砂石停留在过滤板上，拉动挡料门带动刮除板移动，对过滤板上的砂石清除，砂石从出料口排出，刮除板上的压缩弹簧能使刮除板紧密贴合于过滤板表面，使刮除效果更好，该设备既对废弃混凝土充分筛选，又避免残留的混凝土堵塞过滤板。

2、设置有进料斗、搅拌辊、第一挡板、第二挡板、水管、喷头等，通过水管和喷头喷水，配合搅拌辊对混凝土的搅拌使混凝土稀释均匀，从而避免了因废弃混凝土稀释不均匀，导致在过滤板上无法将砂石与水泥分离，使分离效果变差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型进料斗的安装结构示意图；

图2是本实用新型出料斗的安装结构示意图；

图3是本实用新型滑杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型刮除板的安装结构示意图；

图5是本实用新型喷头的安装结构示意图；

图6是本实用新型第一挡板的安装结构示意图

图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、搅拌辊；4、搅拌电机；5、齿轮箱；6、第一挡板；7、第二挡板；8、支撑架；9、固定卡；10、水管；11、喷头；12、伸缩杆；13、震动弹簧；14、过滤板；15、挡料板；16、滑槽；17、滑杆；18、挡料门；19、出料口；20、出料板；21、刮板底座；22、刮除板；23、压缩弹簧；24、转动轴；25、凸轮；26、驱动电机；27、出料斗；28、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备技术方案，一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体1，箱体1顶部设置有进料斗2，进料斗2内部两侧转动安装有搅拌辊3，一个搅拌辊3顶端位于进料斗2外部一侧连接有搅拌电机4，搅拌电机4输入端与外部电源输出端电性连接，进料斗2另一侧安装有齿轮箱5，进料斗2底部焊接有第一挡板6，进料斗2底部位于第一挡板6底端焊接有第二挡板7，进料斗2外侧顶端通过螺钉固定有支撑架8，支撑架8顶部固定安装有固定卡9，固定卡9内部贯穿安装有水管10，水管10进水端与外部水泵输出端相连接，水管10一侧安装有喷头11；

箱体1内壁两侧焊接有支撑板28，支撑板28顶部焊接有伸缩杆12，伸缩杆12顶部焊接有过滤板14，伸缩杆12外侧焊接有震动弹簧13，震动弹簧13顶部点焊于过滤板14底部，过滤板14顶部两侧焊接有挡料板15，挡料板15外壁贴合箱体1内壁，防止混凝土从挡料板15与箱体1接触处漏出，挡料板15顶端开设有滑槽16，滑槽16内部滑动安装有滑杆17，滑槽16内壁为光滑曲面，使滑杆17更顺利的在滑槽16中滑动，滑杆17纵截面为“T”字型且与滑槽16内壁相互契合，防止滑杆17在移动过程中脱离滑槽16，滑杆17顶杆焊接有挡料门18，箱体1侧面对应挡料门18开设有出料口19，箱体1外侧位于出料口19底部安装有出料板20，滑杆17相对面焊接有刮板底座21，刮板底座21内侧底部卡接有刮除板22，刮除板22顶部均匀焊接有压缩弹簧23，压缩弹簧23一端点焊于刮除板22顶部，另一端点焊于刮板底座21内侧顶部，刮板底座21与刮除板22长度相等，刮板底座21与刮除板22两端贴合于挡料板15内壁，使刮除板22将过滤板14上的物料刮除更干净，过滤板14中部底端贯穿箱体1两侧转动安装有转动轴24，转动轴24外侧套接有凸轮25，转动轴24一端连接有驱动电机26，驱动电机26输入端与外部电源输出端电性连接，箱体1内侧底部固定安装有出料斗27。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该废弃混凝土分离设备时，先将搅拌电机4和驱动电机26电源开关打开，再将混凝土输送进箱体1顶部的进料斗2中，根据混凝土的稀释情况判断是否要打开外部水泵向水管10内输送水，若混凝土含水量底打开外部水泵，水经水管10从喷头11内喷出，同时搅拌辊3转动将混凝土进行稀释，若混凝土含水量高，则无需加水稀释，可根据混凝土状况是否添加水，或添加水的多少，第一挡板6和第二挡板7使混凝土在进料斗2内的时间更长，使稀释更充分，稀释过的混凝土从第一挡板6和第二挡板7落入到过滤板14上，驱动电机26转动带动转动轴24和凸轮25转动，凸轮25的转动配合伸缩杆12与震动弹簧13使过滤板14上下震动，对混凝土进行过滤筛选，混凝土中的水泥经过滤孔落入到出料斗27中，再经出料斗27排出，混凝土中的砂石停留在过滤板14上，此时拉动挡料门18的把手，挡料门18带动滑杆17在滑槽16中移动，滑杆17带动刮板底座21和刮除板22移动，对过滤板14上的砂石清除，砂石从出料口19排出，刮除板22上的压缩弹簧23能使刮除板22紧密贴合于过滤板14表面，使刮除效果更好，避免混凝土堵塞过滤板14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁两侧焊接有支撑板(28)，所述支撑板(28)顶部焊接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)顶部焊接有过滤板(14)，所述伸缩杆(12)外侧焊接有震动弹簧(13)，所述震动弹簧(13)顶部点焊于过滤板(14)底部，所述过滤板(14)顶部两侧焊接有挡料板(15)，所述挡料板(15)顶端开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)顶杆焊接有挡料门(18)，所述箱体(1)侧面对应挡料门(18)开设有出料口(19)，所述箱体(1)外侧位于出料口(19)底部安装有出料板(20)，所述滑杆(17)相对面焊接有刮板底座(21)，所述刮板底座(21)内侧底部卡接有刮除板(22)，所述刮除板(22)顶部均匀焊接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)一端点焊于刮除板(22)顶部，另一端点焊于刮板底座(21)内侧顶部，所述过滤板(14)中部底端贯穿箱体(1)两侧转动安装有转动轴(24)，所述转动轴(24)外侧套接有凸轮(25)，所述转动轴(24)一端连接有驱动电机(26)，所述箱体(1)内侧底部固定安装有出料斗(27)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)内部两侧转动安装有搅拌辊(3)，一个所述搅拌辊(3)顶端位于进料斗(2)外部一侧连接有搅拌电机(4)，所述进料斗(2)另一侧安装有齿轮箱(5)，所述进料斗(2)底部焊接有第一挡板(6)，所述进料斗(2)底部位于第一挡板(6)底端焊接有第二挡板(7)，所述进料斗(2)外侧顶端通过螺钉固定有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部固定安装有固定卡(9)，所述固定卡(9)内部贯穿安装有水管(10)，所述水管(10)一侧安装有喷头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述滑槽(16)内壁为光滑曲面，所述滑杆(17)纵截面为“T”字型且与滑槽(16)内壁相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述挡料板(15)外壁贴合箱体(1)内壁，所述驱动电机(26)输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述刮板底座(21)与刮除板(22)长度相等，所述刮板底座(21)与刮除板(22)两端贴合于挡料板(15)内壁。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述搅拌电机(4)输入端与外部电源输出端电性连接，所述水管(10)进水端与外部水泵输出端相连接。

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