CN214691703U - 一种煤炭震动自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种煤炭震动自动给料装置，属于自动给料装置技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有给料机构，所述给料机构包括支撑块，所述支撑块的底部固定设置在基座的顶部一端，所述基座的顶部另一端固定设置有第一液压杆。本实用新型通过设置给料机构，半盘轮的一侧会顶在给料框内壁底部，同时会使得第一弹簧和第二弹簧进行压缩，筛板上的原料会受到向上的作用力被抛起，在惯性的重力的作用下掉落，如此反复运动，完成原料的震动给料，还可以根据实际需求，启动第一液压杆，会使得给料框的一端顶起，调节给料框的倾斜角度，实现控制给料速度，整体设计简单，结构紧凑，便于使用的同时可以实现调节给料速度的功能，增加工作效率。

Description

一种煤炭震动自动给料装置

技术领域

本实用新型实施例涉及自动给料装置技术领域，具体涉及一种煤炭震动自动给料装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，而给料装置就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。

但是在实际使用时，现有的煤炭自动给料装置大都自身结构复杂，震动给料效率低，为工作人员带来诸多不便捷。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种煤炭震动自动给料装置，以解决现有技术中自身结构复杂、给料效率低，不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种煤炭震动自动给料装置，包括基座，基座的顶部设置有给料机构；

所述给料机构包括支撑块，所述支撑块的底部固定设置在基座的顶部一端，所述基座的顶部另一端固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定设置有第一弹簧，所述支撑块的顶部固定设置有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的顶端均固定设置有给料框，所述给料框内壁一侧固定设置有多个支撑筒，给料框的表面一侧设置有多个支撑轴，多个所述支撑轴的一端均贯穿给料框，并延伸至支撑筒内，所述支撑轴的另一端固定设置有第一齿轮，所述给料框的表面固定设置有多个限位块，多个所述限位块之间活动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有驱动马达，所述转动轴的表面设置有多个第二齿轮，所述驱动马达的输出端与转动轴固定连接，所述给料框的内壁两侧均固定设置有多个支撑轨，多个所述支撑轨之间均设置有筛板，多个所述支撑轴的表面均固定设置有半盘轮。

在一处优选的实施方式中，所述给料框的内壁顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有盖板。

在一处优选的实施方式中，所述滑槽的内壁底部开设有限位孔，所述给料框的顶部设置有限位销，所述限位销的一端依次贯穿给料框与盖板，并延伸至限位孔内。

在一处优选的实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述支撑轴与支撑筒活动连接。

在一处优选的实施方式中，所述基座的底部表面开设有多个放置槽，多个所述放置槽内均设置有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端设置有万向轮。

在一处优选的实施方式中，所述放置槽的表面一侧固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有托板。

在一处优选的实施方式中，所述给料框的表面一端固定设置有两个导料板，所述给料框的表面另一端固定设置有进料斗，所述进料斗和导料板均与给料框相连通。

在一处优选的实施方式中，多个所述半盘轮的外侧均与给料框的内壁底部相接触，所述半盘轮由不锈钢材质制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置给料机构，支撑轴转动时，半盘轮的一侧会顶在给料框内壁底部，会使得给料框进行振动，对原料进行振筛，分离大小不一致的原料，增加原料给料效率，不易堵料，半盘轮与给料框不接触时，第一弹簧和第二弹簧会进行回弹，筛板上的原料会受到向上的作用力被抛起，在惯性的重力的作用下掉落，如此反复运动，完成原料的震动给料，还可以根据实际需求，启动第一液压杆，会使得给料框的一端顶起，调节给料框的倾斜角度，实现控制给料速度，整体设计简单，结构紧凑，便于使用的同时可以实现调节给料速度的功能，增加工作效率。

2、通过设置盖板、滑槽、滑块、限位销和第二液压杆，盖板通过滑块沿着滑槽的导向插入，能够有效的将原料给料时所产生的灰尘阻挡在给料框内，达到除尘的功能，而限位销能够有效的增加盖板与给料框之间的稳定性，以第二液压杆延伸的顶力将装置顶起，使得万向轮与地面接触，便于装置移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的给料框内部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型的盖板与给料框的局部结构侧视觉图。

图中：1、基座；2、支撑块；3、第一液压杆；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、给料框；7、支撑筒；8、支撑轴；9、第一齿轮；10、限位块；11、转动轴；12、驱动马达；13、支撑轨；14、筛板；15、半盘轮；16、滑槽；17、滑块；18、盖板；19、限位孔；20、限位销；21、放置槽；22、第二液压杆；23、导料板；24、支撑腿；25、托板；26、进料斗；27、第二齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种煤炭震动自动给料装置，包括基座1，所述基座1的顶部设置有给料机构。

所述给料机构包括支撑块2，所述支撑块2的底部固定设置在基座1的顶部一端，所述基座1的顶部另一端固定设置有第一液压杆3，所述第一液压杆3的输出端固定设置有第一弹簧4，所述支撑块2的顶部固定设置有第二弹簧5，所述第一弹簧4和第二弹簧5的顶端均固定设置有给料框6，所述给料框6内壁一侧固定设置有多个支撑筒7，给料框6的表面一侧设置有多个支撑轴8，多个所述支撑轴8的一端均贯穿给料框6，并延伸至支撑筒7内，所述支撑轴8的另一端固定设置有第一齿轮9，所述给料框6的表面固定设置有多个限位块10，多个所述限位块10之间活动连接有转动轴11，所述转动轴11的一端设置有驱动马达12，所述转动轴11的表面设置有多个第二齿轮27，所述驱动马达12的输出端与转动轴11固定连接，所述给料框6的内壁两侧均固定设置有多个支撑轨13，多个所述支撑轨13之间均设置有筛板14，多个所述支撑轴8的表面均固定设置有半盘轮15。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先将原料加入至给料框6内，然后启动驱动马达12，带动转动轴11转动，从而使得第二齿轮27带动第一齿轮9转动，同时会使得支撑轴8沿着第一齿轮9的轴心点进行旋转，而支撑筒7能够有效的确保支撑轴8在进行转动时的稳定性，而支撑轴8转动时，会带动半盘轮15沿着支撑轴8的轴心点进行旋转，同时半盘轮15的一侧会顶在给料框6内壁底部，带动给料框6位移，同时会使得第一弹簧4和第二弹簧5进行压缩，半盘轮15与给料框6不接触时，第一弹簧4和第二弹簧5会进行回弹，筛板14上的原料会受到向上的作用力被抛起，在惯性的重力的作用下掉落，如此反复运动，完成原料的震动给料，还可以根据实际需求，启动第一液压杆3，会使得给料框6的一端顶起，调节给料框6的倾斜角度，实现控制给料速度。

如附图4所示，所述给料框6的内壁顶部两侧均开设有滑槽16，两个所述滑槽16内均设置有滑块17，两个所述滑块17之间固定设置有盖板18，滑槽16能够起到导向的作用，便于工作人员通过滑块17安装盖板18。

如附图4所示，所述滑槽16的内壁底部开设有限位孔19，所述给料框6的顶部设置有限位销20，所述限位销20的一端依次贯穿给料框6与盖板18，并延伸至限位孔19内，当限位销20插入限位孔19内时，能够有效的增加盖板18与给料框6固定在一起时的稳定性。

如附图2所示，所述第一齿轮9与第二齿轮27相啮合，所述支撑轴8与支撑筒7活动连接，第一齿轮9与第二齿轮27相啮合，便于第二齿轮27的转动带动第一齿轮9转动。

如附图1所示，所述基座1的底部表面开设有多个放置槽21，多个所述放置槽21内均设置有第二液压杆22，所述第二液压杆22的输出端设置有万向轮，以第二液压杆22延伸的顶力将装置顶起，使得万向轮与地面接触，便于装置移动。

如附图1所示，所述放置槽21的表面一侧固定设置有支撑腿24，所述支撑腿24的底部设置有托板25，支撑腿24能够有效的增加装置放置时的稳定性。

如附图1所示，所述给料框6的表面一端固定设置有两个导料板23，所述给料框6的表面另一端固定设置有进料斗26，所述进料斗26和导料板23均与给料框6相连通，导料板23便于给料时导料，进料斗26便于工作人员加入原料，进一步的提高了加料和出料的效率。

如附图3所示，多个所述半盘轮15的外侧均与给料框6的内壁底部相接触，所述半盘轮15由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

实施方式具体为：滑槽16能够起到导向的作用，便于工作人员通过滑块17安装盖板18，将限位销20插入限位孔19内时，能够有效的增加盖板18与给料框6固定在一起时的稳定性，以第二液压杆22延伸的顶力将装置顶起，使得万向轮与地面接触，便于装置移动，导料板23便于给料时导料，进料斗26便于工作人员加入原料，进一步的提高了加料和出料的效率。

本实用新型实施例的使用过程如下：启动驱动马达12，从而使得第二齿轮27带动第一齿轮9转动，同时会使得支撑轴8沿着第一齿轮9的轴心点进行旋转，会带动半盘轮15沿着支撑轴8的轴心点进行旋转，同时半盘轮15的一侧会顶在给料框6内壁底部，带动给料框6位移，半盘轮15与给料框6不接触时，第一弹簧4和第二弹簧5会进行回弹，筛板14上的原料会受到向上的作用力被抛起，在惯性的重力的作用下掉落，如此反复运动，完成原料的震动给料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种煤炭震动自动给料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有给料机构；

所述给料机构包括支撑块(2)，所述支撑块(2)的底部固定设置在基座(1)的顶部一端，所述基座(1)的顶部另一端固定设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端固定设置有第一弹簧(4)，所述支撑块(2)的顶部固定设置有第二弹簧(5)，所述第一弹簧(4)和第二弹簧(5)的顶端均固定设置有给料框(6)，所述给料框(6)内壁一侧固定设置有多个支撑筒(7)，给料框(6)的表面一侧设置有多个支撑轴(8)，多个所述支撑轴(8)的一端均贯穿给料框(6)，并延伸至支撑筒(7)内，所述支撑轴(8)的另一端固定设置有第一齿轮(9)，所述给料框(6)的表面固定设置有多个限位块(10)，多个所述限位块(10)之间活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一端设置有驱动马达(12)，所述转动轴(11)的表面设置有多个第二齿轮(27)，所述驱动马达(12)的输出端与转动轴(11)固定连接，所述给料框(6)的内壁两侧均固定设置有多个支撑轨(13)，多个所述支撑轨(13)之间均设置有筛板(14)，多个所述支撑轴(8)的表面均固定设置有半盘轮(15)。

2.如权利要求1所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述给料框(6)的内壁顶部两侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内均设置有滑块(17)，两个所述滑块(17)之间固定设置有盖板(18)。

3.如权利要求2所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述滑槽(16)的内壁底部开设有限位孔(19)，所述给料框(6)的顶部设置有限位销(20)，所述限位销(20)的一端依次贯穿给料框(6)与盖板(18)，并延伸至限位孔(19)内。

4.如权利要求1所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(27)相啮合，所述支撑轴(8)与支撑筒(7)活动连接。

5.如权利要求1所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述基座(1)的底部表面开设有多个放置槽(21)，多个所述放置槽(21)内均设置有第二液压杆(22)，所述第二液压杆(22)的输出端设置有万向轮。

6.如权利要求5所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述放置槽(21)的表面一侧固定设置有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的底部设置有托板(25)。

7.如权利要求1所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：所述给料框(6)的表面一端固定设置有两个导料板(23)，所述给料框(6)的表面另一端固定设置有进料斗(26)，所述进料斗(26)和导料板(23)均与给料框(6)相连通。

8.如权利要求1所述的一种煤炭震动自动给料装置，其特征在于：多个所述半盘轮(15)的外侧均与给料框(6)的内壁底部相接触，所述半盘轮(15)由不锈钢材质制成。

Images