CN208592062U - 颗粒物筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒物筛选机，通过每层筛盘下方的端面凸轮的转动，使其上筛盘在随工作台振动的同时，沿其圆周方向做上下起伏的转动，使其内放置的颗粒物受到充分的搅动，颗粒物的筛选变得更加快速，更加充分，大大减少了颗粒物堵塞筛孔的情况，提高了筛选的效率，节省了劳动时间，同时，我们加入了调节升降装置，不仅对筛盘起到了支撑的作用，使其适应大批量的砂石筛选，还可以通过调整调节升降装置的高度，从而可以根据需要改变筛盘上下起伏的幅度，增加了其在实际应用中的实用性。

Description

颗粒物筛选机

技术领域

本实用新型属于筛选机技术领域，尤其涉及一种颗粒物筛选机。

背景技术

砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称，粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，即我们常说的石子，粒径小于5mm的骨料称为细骨料，又称为砂，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，所以砂石骨料的质量对水利工程建筑的影响是尤为重要，其中特别的，砂石骨料中各种粒径的骨料的组成对混凝土及砾石土堆石坝的骨架结构的组成是水利工程建筑质量的重中之重，砂石骨料中各种粒径的骨料组成的不同，生产出的混凝土及掺砾料的品质也各有不同，所以在水利施工中，我们必须严格控制砂石骨料所生产出的掺砾料中各种粒径骨料的组成，因此我们要投入大量的时间和精力对每批所要出场的砂石骨料进行粒径分析与检测，以确保应用的砂石骨料全部达标，确保水利工程的质量。

现有的在水利工程检验室中所应用到的砂石振动筛选机，仅仅依靠底部振动电机的振动，来对不同粒径的骨料进行依次筛选，可是仅仅依靠振动电机的振动，筛选机的工作效率低，筛盘内的待筛选骨料没有进行充分的混合搅动，筛选效率降低，面对大批量的检测样品，现有的振动筛选机显得有些乏力，且其内的骨料，没有充分的搅动，容易发生骨料卡住筛网的情况。

所以我们需要一种新型的颗粒物筛选机，来解决以上问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种颗粒物筛选机，有效得解决了筛盘内骨料搅动不充分的情况，使筛选变得更加方便快捷，提高了筛选速度，节约了劳动时间。

本实用新型采取的方案为：颗粒物筛选机，包括底座和底板，其特征在于，所述底板置于底座的上方，所述底座与底板之间连接有多个支承弹簧，底板的下端连接有置于底座上方的振动电机，底板的上端自下而上依次叠放有多组筛选装置，且上层筛选装置与下层筛选装置相匹配，多组所述筛选装置构成筛选结构，且筛网的孔径自上而下依次变小，多组所述筛选装置与底板之间连接有卡紧装置，满足：卡紧装置可以限制筛选装置相对于底板的运动；

所述筛选装置包括一上端开口的圆形箱体，所述圆形箱体的底面开有通孔，所述通孔的内环面上一体连接有顶面高出圆形箱体内底面的内圆环，所述内圆环的圆周外表面滑动配合一置于圆形箱体内的外圆环，所述外圆环的上表面同轴心一体连接有置于内圆环上方的外齿圈,所述外齿圈经连接在圆形箱体内底面的驱动装置驱动，所述外齿圈的上表面同轴一体连接一端面凸轮，还包括一置于圆形箱体内的圆形筛盘，所述圆形筛盘下底面的边缘的圆周方向上开有与端面凸轮相匹配的环形槽，圆形筛盘的下底面同轴一体连接有一朝轴心方向倾斜的环形斜面，所述环形斜面置于环形槽的内侧，所述圆形筛盘的圆周外表面上均布有多个沿其径向方向设置的弹簧，所述弹簧的另一端与圆形箱体的圆周内壁相连，所述外齿圈与其上圆形筛盘之间连接有两组调节升降装置，两组所述调节升降装置固定在连接在与端面凸轮最高点相对的外齿圈圆周上表面上，且分别对称置于端面凸轮最高点与轴心连线所在的竖直平面的两侧。

优选的，所述调节升降装置包括固定在外齿圈上端的固定杆，所述固定杆的上端面开有沿竖直方向不通透的滑槽，还包括伸长杆，所述伸长杆的前端面均布间隔连接有多个挡板，所述伸长杆及其一体连接的多组挡板沿竖直方向滑动配合在滑槽内，所述固定杆对应于挡板的端面上开有一通透的矩形孔，所述矩形孔内滑动配合一卡在相邻两挡板之间的矩形挡块，所述矩形挡块伸出固定杆的一端连接一拉盘，所述拉盘与固定杆之间连接有套设在矩形挡块外的拉簧，所述伸长杆的上端面转动连接一滚珠，所述滚珠的上端与所述环形槽的上底面相接触，伸长杆邻近挡板的一面沿其竖直方向上开有刻度线。

优选的，所述卡紧装置包括均布连接在圆形箱体外侧壁四周的竖板，还包括固定连接在底板上表面的与所述竖板竖向滑动配合的U形板，所述多组筛选装置在一个竖直方向上的竖板滑动配合在U形板内，所述U形板中相对的两侧壁之间开有多组间隔布置的通透的矩形通孔，置于顶层筛选装置上方的矩形通孔内滑动配合一矩形块，所述矩形块的一端与U形板的外侧壁平齐，且端部连接一圆盘，另一端延伸至U形板内外壁之间，且端部连接一螺杆，所述螺杆上螺纹配合一螺栓。

优选的，所述驱动装置包括固定在圆形箱体内底面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接第一皮带轮，还包括转动连接在圆形箱体内底面竖直放置的转轴，所述转轴同轴连接第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有皮带，转轴同轴连接有置于第二皮带轮下方的齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合。

本实用新型的优点：本实用新型提供了一种颗粒物筛选机，通过每层筛盘下方的端面凸轮的转动，使其上筛盘在随工作台振动的同时，沿其圆周方向做上下起伏的转动，使其内放置的颗粒物受到充分的搅动，颗粒物的筛选变得更加快速，更加充分，大大减少了颗粒物堵塞筛孔的情况，提高了筛选的效率，节省了劳动时间，同时，我们加入了调节升降装置，不仅对筛盘起到了支撑的作用，使其适应大批量的砂石筛选，还可以通过调整调节升降装置的高度，从而可以根据需要改变筛盘上下起伏的幅度，增加了其在实际应用中的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型中筛选装置的爆炸视图。

图5为本实用新型中端面凸轮及调节升降装置的结构图。

图6为本实用新型中筛盘的结构图。

图7为本实用新型中调节升降装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、底板；3、支承弹簧；4、振动电机；5、筛选装置；6、卡紧装置；8、圆形箱体；9、通孔；10、内圆环；11、外圆环；12、外齿圈；13、驱动装置；14、端面凸轮；15、圆形筛盘；16、环形槽；17、环形斜面； 18、弹簧；19、调节升级装置；20、固定杆；21、滑槽；22、伸长杆；23、挡板；25、矩形孔；26、矩形挡块；27、拉盘；28、拉簧；29、滚珠；30、竖板；31、U形板；32、矩形通孔；33、矩形块；34、圆盘；35、螺杆；36、螺栓；37、驱动电机；38、第一皮带轮；39、转轴；40、第二皮带轮；41、皮带；42、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合附图1-7，颗粒物筛选机，包括底座1和底板2，其特征在于，所述底板2置于底座1的上方，所述底座1与底板2之间连接有多个支承弹簧3，底板2的下端连接有置于底座1上方的振动电机4，支承弹簧3对其上底板2以上的部分起到可靠支撑的作用，且在振动电机4振动的过程中，也能发生弹性形变，底板2的上端自下而上依次叠放有多组筛选装置5，且上层筛选装置与下层筛选装置相匹配，筛选装置5的底部开有弧形的阶梯状的环状的槽，使得上下两层筛选装置5在叠放时，下层的筛选装置5的上端正好卡在上层筛选装置5阶梯状的环状的槽内，多组所述筛选装置5构成筛选结构，且筛网的孔径自上而下依次变小，使通过的砂石骨料依次变小，达到筛选的目的，使用者可以根据自己的需要，放入不同孔径的筛网，多组所述筛选装置5与底板2之间连接有卡紧装置6，满足：卡紧装置6可以限制筛选装置5相对于底板2的运动，卡紧装置6使得筛网在振动的过程中，不会相对于底板2做运动，确保了整个装置在工作状态下的稳定性；

所述筛选装置5包括一上端开口的圆形箱体8，所述圆形箱体8的底面开有通孔9，通孔9的半径应当满足其可以通过其内筛网筛选下落的所有物料，所述通孔9的内环面上一体连接有顶面高出圆形箱体8内底面的内圆环10，所述内圆环10的圆周外表面滑动配合一置于圆形箱体8内的外圆环11，外圆环11可以相对于内圆环10沿着其圆周方向反生相对转动，且内圆环10对外圆环11起到支撑的作用，所述外圆环11的上表面同轴心一体连接有置于内圆环10上方的外齿圈12,所述外齿圈12经连接在圆形箱体8内底面的驱动装置13驱动，外齿圈12的转动可以带动其下方一体连接的外圆环11相对内圆环10在水平面上发生相对转动，所述外齿圈12的上表面同轴一体连接一端面凸轮14，还包括一置于圆形箱体8内的圆形筛盘15，所述圆形筛盘15下底面的边缘的圆周方向上开有与端面凸轮14相匹配的环形槽16，端面凸轮14的转动可以带动其上与之匹配的圆形筛盘15做起伏运动，圆形筛盘15的下底面同轴一体连接有一朝轴心方向倾斜的环形斜面17，所述环形斜面17置于环形槽16的内侧，环形斜面17防止圆形筛盘15落下的物料通过缝隙进入到圆形箱体15内，使筛选的效果变得更加好，环形斜面17设置在环形槽16的内侧从而不影响端面凸轮14与环形槽16之间的配合，所述圆形筛盘15的圆周外表面上均布有多个沿其径向方向设置的弹簧18，所述弹簧18的另一端与圆形箱体8的圆周内壁相连，弹簧18的设置使得圆形箱体8稳定得进行运转，所述外齿圈12与其上圆形筛盘15之间连接有两组调节升降装置19，两组所述调节升降装置19固定在连接在与端面凸轮14最高点相对的外齿圈12圆周上表面上，且分别对称置于端面凸轮14最高点与轴心连线所在的竖直平面的两侧，两组调节升降装置19与端面凸轮14对其上圆形筛盘15构成了三角形的支撑，且两字调节升级装置19可以调节高度，调节至所需高度，其上的筛盘就会在水平面内做起伏运动，圆形筛盘15做起伏运动的最高点为端面凸轮14的最高点，起伏的最低点为调节升降装置19的上端支撑点，通过改变调节升降装置19的上端支撑点的高度，来改变起伏运动最低点的位置，从而调整起伏运动的幅度，根据需要改变筛选的效率和幅度，使筛盘内的物料得到充分的搅拌。

实施例二，在实施例一的基础上，结合附图4和附图7，所述调节升降装置包括固定在外齿圈12上端的固定杆20，所述固定杆20的上端面开有沿竖直方向不通透的滑槽21，还包括伸长杆22，所述伸长杆22的前端面均布间隔连接有多个挡板23，所述伸长杆22及其一体连接的多组挡板23沿竖直方向滑动配合在滑槽21内，所述固定杆20对应于挡板23的端面上开有一通透的矩形孔25，矩形孔25的高度与挡板23之间的间距相匹配，所述矩形孔25内滑动配合一卡在相邻两挡板23之间的矩形挡块26，矩形挡块26的位置可以决定固定杆20与伸长杆22之间的相对滑动，改变矩形挡块26的位置可以改变固定杆与伸长杆22之间的运动状态，所述矩形挡块26伸出固定杆20的一端连接一拉盘27，拉动拉盘27可以改变矩形挡块26的位置，所述拉盘27与固定杆20之间连接有套设在矩形挡块26外的拉簧28，拉簧28再不受外力作用时，处于拉伸的状态，将矩形挡块26压缩在挡板23之间，使其限制伸长杆22与固定杆20之间的相对运动，所述伸长杆22的上端面转动连接一滚珠29，所述滚珠29的上端与所述环形槽16的上底面相接触，滚珠29使两者之间的滑动更加顺畅，伸长杆22邻近挡板23的一面沿其竖直方向上开有刻度线，用于根据要求精确得进行高度调节。

实施例三，在实施例一的基础上，结合附图1-3，所述卡紧装置6包括均布连接在圆形箱体8外侧壁四周的竖板30，还包括固定连接在底板2上表面的与所述竖板30竖向滑动配合的U形板31，所述多组筛选装置5在一个竖直方向上的竖板30滑动配合在U形板31内，四个方向上的竖板均滑动连接在底板2上的四组相应的U形板31内，此时圆形箱体8只可沿U形板31的竖直反向上移动，所述U形板31中相对的两侧壁之间开有多组间隔布置的通透的矩形通孔32，矩形通孔32之间的间距等于圆形箱体8的高度相等，置于顶层筛选装置上方的矩形通孔32内滑动配合一矩形块33，所述矩形块33的一端与U形板31的外侧壁平齐，且端部连接一圆盘34，另一端延伸至U形板31内外壁之间，且端部连接一螺杆35，所述螺杆35上螺纹配合一螺栓36，将矩形块33通过两端的圆盘34和螺栓36卡在U形板31内，用以限制其下方的筛选装置5在振动过程中相对于底板2之间的上下移动，使系统运行安全稳定。

实施例四，在实施例一的基础上，结合附图3-4，所述驱动装置13包括固定在圆形箱体8内底面的驱动电机37，所述驱动电机37的输出轴上连接第一皮带轮38，还包括转动连接在圆形箱体8内底面竖直放置的转轴39，所述转轴39同轴连接第二皮带轮40，第一皮带轮38与第二皮带轮40之间套设有皮带41，转轴39同轴连接有置于第二皮带轮40下方的齿轮42，所述齿轮42与外齿圈12啮合为外齿圈13提供动力。

本实用新型在使用时，将每层筛选装置中的调节升降装置19里的伸长杆22调节至所需位置，向外拉动拉盘27，使其一体连接的矩形挡块26不再限制伸长杆22与固定杆20之间的相对运动，进行调节，然后松开拉盘27，使矩形挡块26卡在挡板23之间，限制伸长杆22与固定杆20之间的相对运动，将多组筛选装置5按孔径顺序排好依次将其上的竖板30与U形板31相匹配放置入U形板31内，放至指定位置以后，将矩形块33插入矩形通孔32内，旋拧上螺栓36，将筛选装置5卡牢，在顶层筛选装置的筛盘里放入待筛选物料，打开驱动电机37，驱动电机37带动齿轮42，使其驱动啮合的外齿圈12转动，其上一体连接的端面齿轮14和调节升降装置19将其上圆形筛盘15进行上下起伏的运动，然后打开振动电机4，等待筛选完毕，关闭振动电机4，然后关闭驱动电机37，旋拧下螺栓36，取出矩形块33，然后将筛选装置5从U形板31内取出，从而得到需要粒径的骨料。

Claims (4)

1.颗粒物筛选机，包括底座（1）和底板（2），其特征在于，所述底板（2）置于底座（1）的上方，所述底座（1）与底板（2）之间连接有多个支承弹簧（3），底板（2）的下端连接有置于底座（1）上方的振动电机（4），底板（2）的上端自下而上依次叠放有多组筛选装置（5），且上层筛选装置与下层筛选装置相匹配，多组所述筛选装置（5）构成筛选结构，且筛网的孔径自上而下依次变小，多组所述筛选装置（5）与底板（2）之间连接有卡紧装置（6），满足：卡紧装置（6）可以限制筛选装置（5）相对于底板（2）的运动；

所述筛选装置（5）包括一上端开口的圆形箱体（8），所述圆形箱体（8）的底面开有通孔（9），所述通孔（9）的内环面上一体连接有顶面高出圆形箱体（8）内底面的内圆环（10），所述内圆环（10）的圆周外表面滑动配合一置于圆形箱体（8）内的外圆环（11），所述外圆环（11）的上表面同轴心一体连接有置于内圆环（10）上方的外齿圈（12）,所述外齿圈（12）经连接在圆形箱体（8）内底面的驱动装置（13）驱动，所述外齿圈（12）的上表面同轴一体连接一端面凸轮（14），还包括一置于圆形箱体（8）内的圆形筛盘（15），所述圆形筛盘（15）下底面的边缘的圆周方向上开有与端面凸轮（14）相匹配的环形槽（16），圆形筛盘（15）的下底面同轴一体连接有一朝轴心方向倾斜的环形斜面（17），所述环形斜面（17）置于环形槽（16）的内侧，所述圆形筛盘（15）的圆周外表面上均布有多个沿其径向方向设置的弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端与圆形箱体（8）的圆周内壁相连，所述外齿圈（12）与其上圆形筛盘（15）之间连接有两组调节升降装置（19），两组所述调节升降装置（19）固定在连接在与端面凸轮（14）最高点相对的外齿圈（12）圆周上表面上，且分别对称置于端面凸轮（14）最高点与轴心连线所在的竖直平面的两侧。

2.根据权利要求1所述的颗粒物筛选机，其特征在于，所述调节升降装置包括固定在外齿圈（12）上端的固定杆（20），所述固定杆（20）的上端面开有沿竖直方向不通透的滑槽（21），还包括伸长杆（22），所述伸长杆（22）的前端面均布间隔连接有多个挡板（23），所述伸长杆（22）及其一体连接的多组挡板（23）沿竖直方向滑动配合在滑槽（21）内，所述固定杆（20）对应于挡板（23）的端面上开有一通透的矩形孔（25），所述矩形孔（25）内滑动配合一卡在相邻两挡板（23）之间的矩形挡块（26），所述矩形挡块（26）伸出固定杆（20）的一端连接一拉盘（27），所述拉盘（27）与固定杆（20）之间连接有套设在矩形挡块（26）外的拉簧（28），所述伸长杆（22）的上端面转动连接一滚珠（29），所述滚珠（29）的上端与所述环形槽（16）的上底面相接触，伸长杆（22）邻近挡板（23）的一面沿其竖直方向上开有刻度线。

3.根据权利要求1所述的颗粒物筛选机，其特征在于，所述卡紧装置（6）包括均布连接在圆形箱体（8）外侧壁四周的竖板（30），还包括固定连接在底板（2）上表面的与所述竖板（30）竖向滑动配合的U形板（31），所述多组筛选装置（5）在一个竖直方向上的竖板（30）滑动配合在U形板（31）内，所述U形板（31）中相对的两侧壁之间开有多组间隔布置的通透的矩形通孔（32），置于顶层筛选装置上方的矩形通孔（32）内滑动配合一矩形块（33），所述矩形块（33）的一端与U形板（31）的外侧壁平齐，且端部连接一圆盘（34），另一端延伸至U形板（31）内外壁之间，且端部连接一螺杆（35），所述螺杆（35）上螺纹配合一螺栓（36）。

4.根据权利要求1所述的颗粒物筛选机，其特征在于，所述驱动装置（13）包括固定在圆形箱体（8）内底面的驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出轴上连接第一皮带轮（38），还包括转动连接在圆形箱体（8）内底面竖直放置的转轴（39），所述转轴（39）同轴连接第二皮带轮（40），第一皮带轮（38）与第二皮带轮（40）之间套设有皮带（41），转轴（39）同轴连接有置于第二皮带轮（40）下方的齿轮（42），所述齿轮（42）与外齿圈（12）啮合。