CN112516881A - 一种酒盒彩印用油墨混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒盒彩印用油墨混合装置，所述混合箱底部的中间位置设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿混合箱的底部且延伸至混合箱的内部，所述出料管的外表面设置有卸料阀，所述混合箱顶部的一侧设置有主料添加管。本发明通过设置搅拌装置可以对混合箱内部的主料和辅料进行充分混合，而在转轴转动的时候可以带动椭圆形的第二挤压块不断挤压第一挤压块和输料管以及出料喷头，使由连接软管放入的辅料进行散播，使辅料均匀的散布于混合箱的内部，保证物料混合更加充分；而出料喷头的晃动可以由连接装置不断推动内桶，使其沿着连接弹簧不断晃动，使其表面粘结的物料沿着内桶的内壁落下，不会使其粘结在内桶上。

Description

一种酒盒彩印用油墨混合装置
技术领域
本发明涉及彩印技术领域，具体为一种酒盒彩印用油墨混合装置。
背景技术
彩印。在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷。
在彩印过程中需要用到不同颜色的油墨对纸板进行印刷，而印刷用的油墨需要在主料中添加一定的颜料进行混合，得到相应的颜料，而现有的颜料混合的过程中大多利用人工对其进行搅拌，这样的搅拌方式可能会造成颜料混合不均，而且颜料容易粘结在混合桶的内壁中不易清理，为此，我们提出一种酒盒彩印用油墨混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒盒彩印用油墨混合装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒盒彩印用油墨混合装置，包括顶部和底部均设置为弧形的混合箱、支撑腿、出料管、卸料阀、主料添加管、下料装置和搅拌装置，所述混合箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述混合箱底部的中间位置设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿混合箱的底部且延伸至混合箱的内部，所述出料管的外表面设置有卸料阀，所述混合箱顶部的一侧设置有主料添加管，所述主料添加管的底部贯穿混合箱的顶部且延伸至混合箱的内部，所述混合箱的内壁设置有下料装置，所述混合箱的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置由伺服电机、转轴、第一安装块、搅拌杆、L型固定杆和刮板组成，所述混合箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿混合箱的顶部且延伸至混合箱的额内部，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第一安装块，所述第一安装块的外表面设置有搅拌杆，所述转轴的外表面且位于搅拌杆的下方固定安装有L型固定杆，所述L型固定杆远离转轴外表面的一端固定连接有刮板，所述刮板的底部与混合箱内壁底部的弧形面相接触，所述混合箱顶部的另一侧设置有可晃动的辅料添加装置，所述辅料添加装置的一侧通过连接装置与下料装置的一侧相接触。
优选的，所述下料装置由连接弹簧、内桶和连接块组成，所述混合箱的内壁通过多组连接弹簧固定安装有内桶，所述内桶的底部与混合箱底部的弧形面接触位置固定连接有连接块，所述连接块远离内桶的一端与混合箱的内壁相接触。
优选的，所述辅料添加装置由第二安装块、连接软管、输料管、出料喷头、第一挤压块和第二挤压块组成，所述辅料添加装置的内壁通过第二安装块固定安装有连接软管，所述连接软管的底部固定连通有输料管，所述输料管远离连接软管的一端固定连通有出料喷头，所述输料管的一侧固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块远离输料管的一侧贯穿开设有限位槽，所述转轴的外表面且对应第一挤压块的位置通过固定螺纹钉固定安装有椭圆形的第二挤压块，所述第二挤压块的外表面卡接与第一挤压块一侧的限位槽内部。
优选的，所述连接装置由中空管、伸缩管和复位弹簧组成，所述出料喷头远离第二挤压块的一侧固定连接有中空管，所述中空管的内部套接有与其相适配的伸缩管，所述伸缩管远离中空管内部的一端固定安装于内桶的一侧，所述中空管内壁的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离中空管内壁的一端与伸缩管的一侧固定连接。
优选的，所述内桶的制造材料为不锈钢材料且具有弹性。
优选的，所述第一安装块设置为两组且均匀固定安装于转轴的外表面，所述第一安装块外表面固定安装有四组阵列分布的搅拌杆。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置搅拌装置可以对混合箱内部的主料和辅料进行充分混合，而在转轴转动的时候可以带动椭圆形的第二挤压块不断挤压第一挤压块和输料管以及出料喷头，使由连接软管放入的辅料进行散播，使辅料均匀的散布于混合箱的内部，保证物料混合更加充分；
2、而出料喷头的晃动可以由连接装置不断推动内桶，使其沿着连接弹簧不断晃动，使其表面粘结的物料沿着内桶的内壁落下，不会使其粘结在内桶上。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明第一挤压块与第二挤压块俯视图连接结构示意图；
图3为本发明A结构放大图；
图4为本发明连接装置正式剖视结构示意图。
图中：1混合箱、2支撑腿、3出料管、4卸料阀、5主料添加管、6下料装置、7搅拌装置、8伺服电机、9转轴、10第一安装块、11搅拌杆、12L型固定杆、13刮板、14辅料添加装置、15第二安装块、16连接软管、17输料管、18出料喷头、19第一挤压块、20第二挤压块、21连接装置、22连接弹簧、23内桶、24连接块、25中空管、26伸缩管、27复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种酒盒彩印用油墨混合装置，包括顶部和底部均设置为弧形的混合箱1、支撑腿2、出料管3、卸料阀4、主料添加管5、下料装置6和搅拌装置7，所述混合箱1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述混合箱1底部的中间位置设置有出料管3，所述出料管3的顶部贯穿混合箱1的底部且延伸至混合箱1的内部，所述出料管3的外表面设置有卸料阀4，所述混合箱1顶部的一侧设置有主料添加管5，所述主料添加管5的底部贯穿混合箱1的顶部且延伸至混合箱1的内部，所述混合箱1的内壁设置有下料装置6，所述混合箱1的顶部设置有搅拌装置7，所述搅拌装置7由伺服电机8、转轴9、第一安装块10、搅拌杆11、L型固定杆12和刮板13组成，所述混合箱1的顶部固定安装有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端贯穿混合箱1的顶部且延伸至混合箱1的额内部，所述伺服电机8的输出端固定连接有转轴9，所述转轴9的外表面固定安装有第一安装块10，所述第一安装块10的外表面设置有搅拌杆11，所述转轴9的外表面且位于搅拌杆11的下方固定安装有L型固定杆12，所述L型固定杆12远离转轴9外表面的一端固定连接有刮板13，所述刮板13的底部与混合箱1内壁底部的弧形面相接触，所述混合箱1顶部的另一侧设置有可晃动的辅料添加装置14，所述辅料添加装置14的一侧通过连接装置21与下料装置6的一侧相接触。
优选的，所述下料装置6由连接弹簧22、内桶23和连接块24组成，所述混合箱1的内壁通过多组连接弹簧22固定安装有内桶23，所述内桶23的底部与混合箱1底部的弧形面接触位置固定连接有连接块24，所述连接块24远离内桶23的一端与混合箱1的内壁相接触，出料喷头18的晃动可以由连接装置21不断推动内桶23，使其沿着连接弹簧22不断晃动，使其表面粘结的物料沿着内桶23的内壁落下，不会使其粘结在内桶上。
优选的，所述辅料添加装置14由第二安装块15、连接软管16、输料管17、出料喷头18、第一挤压块19和第二挤压块20组成，所述辅料添加装置14的内壁通过第二安装块15固定安装有连接软管16，所述连接软管16的底部固定连通有输料管17，所述输料管17远离连接软管16的一端固定连通有出料喷头18，所述输料管17的一侧固定连接有第一挤压块19，所述第一挤压块19远离输料管17的一侧贯穿开设有限位槽，所述转轴9的外表面且对应第一挤压块19的位置通过固定螺纹钉固定安装有椭圆形的第二挤压块20，所述第二挤压块20的外表面卡接与第一挤压块19一侧的限位槽内部，设置搅拌装置7可以对混合箱1内部的主料和辅料进行充分混合，而在转轴9转动的时候可以带动椭圆形的第二挤压块20不断挤压第一挤压块19和输料管17以及出料喷头18，使由连接软管16放入的辅料进行散播，使辅料均匀的散布于混合箱1的内部，保证物料混合更加充分。
优选的，所述连接装置21由中空管25、伸缩管26和复位弹簧27组成，所述出料喷头18远离第二挤压块20的一侧固定连接有中空管25，所述中空管25的内部套接有与其相适配的伸缩管26，所述伸缩管26远离中空管25内部的一端固定安装于内桶23的一侧，所述中空管25内壁的一端固定连接有复位弹簧27，所述复位弹簧27远离中空管25内壁的一端与伸缩管26的一侧固定连接，而可伸缩的连接装置21可以在伸缩管26不断伸缩的过程中复位弹簧27可以不断推动内桶23沿着连接弹簧22晃动。
优选的，所述内桶23的制造材料为不锈钢材料且具有弹性，具有弹性的内桶23可以保证内桶23可以因为连接装置21的推动不断晃动。
优选的，所述第一安装块10设置为两组且均匀固定安装于转轴9的外表面，所述第一安装块10外表面固定安装有四组阵列分布的搅拌杆11，多组设置的第一安装块10和搅拌杆11可以保证混合的充分进行。
使用时，首先，将油墨主料由主料添加管5放入混合箱1的内部，随后启动伺服电机8运作，伺服电机8的运作可以带动转轴9、第一安装块10、搅拌杆11、L型固定杆12和刮板13转动，多组设置的第一安装块10和搅拌杆11可以保证混合的充分进行，而与混合箱1底部弧形面相贴合的刮板13可以防止油墨颜料等积攒在混合箱1内壁的底部，而转轴9的转动可以带动椭圆形的第二挤压块20不断转动，从而便可以使第二挤压块20沿着第一挤压块19内部的限位槽移动，从而对输料管17进行挤压，变可以使输料管17和出料喷头18沿着柔性的连接软管16不断晃动，从而便可以由连接软管16放入的辅料不断晃动，使辅料进行散播，使辅料均匀的散布于混合箱1的内部，保证物料混合更加充分，而在出料喷头18不断晃动的时候可以推动连接装置21进行左右方向的运动，从而便可以使连接装置21的另一端不断对内桶23的表面进行挤压，而顶部收到不断挤压的内桶23可以沿着连接弹簧22晃动，从而便可以使表面粘结的物料沿着内桶23的内壁落下，不会使其粘结在内桶23上，而可伸缩的连接装置21可以在伸缩管26不断伸缩的过程中复位弹簧27可以不断推动内桶23沿着连接弹簧22晃动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒盒彩印用油墨混合装置，包括顶部和底部均设置为弧形的混合箱(1)、支撑腿(2)、出料管(3)、卸料阀(4)、主料添加管(5)、下料装置(6)和搅拌装置(7)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述混合箱(1)底部的中间位置设置有出料管(3)，所述出料管(3)的顶部贯穿混合箱(1)的底部且延伸至混合箱(1)的内部，所述出料管(3)的外表面设置有卸料阀(4)，所述混合箱(1)顶部的一侧设置有主料添加管(5)，所述主料添加管(5)的底部贯穿混合箱(1)的顶部且延伸至混合箱(1)的内部，所述混合箱(1)的内壁设置有下料装置(6)，所述混合箱(1)的顶部设置有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)由伺服电机(8)、转轴(9)、第一安装块(10)、搅拌杆(11)、L型固定杆(12)和刮板(13)组成，所述混合箱(1)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端贯穿混合箱(1)的顶部且延伸至混合箱(1)的额内部，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定安装有第一安装块(10)，所述第一安装块(10)的外表面设置有搅拌杆(11)，所述转轴(9)的外表面且位于搅拌杆(11)的下方固定安装有L型固定杆(12)，所述L型固定杆(12)远离转轴(9)外表面的一端固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的底部与混合箱(1)内壁底部的弧形面相接触，所述混合箱(1)顶部的另一侧设置有可晃动的辅料添加装置(14)，所述辅料添加装置(14)的一侧通过连接装置(21)与下料装置(6)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种酒盒彩印用油墨混合装置，其特征在于：所述下料装置(6)由连接弹簧(22)、内桶(23)和连接块(24)组成，所述混合箱(1)的内壁通过多组连接弹簧(22)固定安装有内桶(23)，所述内桶(23)的底部与混合箱(1)底部的弧形面接触位置固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)远离内桶(23)的一端与混合箱(1)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种酒盒彩印用油墨混合装置，其特征在于：所述辅料添加装置(14)由第二安装块(15)、连接软管(16)、输料管(17)、出料喷头(18)、第一挤压块(19)和第二挤压块(20)组成，所述辅料添加装置(14)的内壁通过第二安装块(15)固定安装有连接软管(16)，所述连接软管(16)的底部固定连通有输料管(17)，所述输料管(17)远离连接软管(16)的一端固定连通有出料喷头(18)，所述输料管(17)的一侧固定连接有第一挤压块(19)，所述第一挤压块(19)远离输料管(17)的一侧贯穿开设有限位槽，所述转轴(9)的外表面且对应第一挤压块(19)的位置通过固定螺纹钉固定安装有椭圆形的第二挤压块(20)，所述第二挤压块(20)的外表面卡接与第一挤压块(19)一侧的限位槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种酒盒彩印用油墨混合装置，其特征在于：所述连接装置(21)由中空管(25)、伸缩管(26)和复位弹簧(27)组成，所述出料喷头(18)远离第二挤压块(20)的一侧固定连接有中空管(25)，所述中空管(25)的内部套接有与其相适配的伸缩管(26)，所述伸缩管(26)远离中空管(25)内部的一端固定安装于内桶(23)的一侧，所述中空管(25)内壁的一端固定连接有复位弹簧(27)，所述复位弹簧(27)远离中空管(25)内壁的一端与伸缩管(26)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酒盒彩印用油墨混合装置，其特征在于：所述内桶(23)的制造材料为不锈钢材料且具有弹性。
6.根据权利要求1所述的一种酒盒彩印用油墨混合装置，其特征在于：所述第一安装块(10)设置为两组且均匀固定安装于转轴(9)的外表面，所述第一安装块(10)外表面固定安装有四组阵列分布的搅拌杆(11)。
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