CN211436002U - 一种新型油漆生产用调漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油漆生产技术领域的一种新型油漆生产用调漆设备，包括有底座，所述底座顶端左侧设置有铰接座，所述铰接座上铰接有调漆罐，所述调漆罐底端两侧对称设置有复位弹簧，且复位弹簧底端固接底座顶端，所述底座顶端右侧设置有第一电机，本实用新型设置在箱底底部的横向搅拌机构能够有效地将箱体底部的漆料搅动，避免其沉淀，通过设置锥齿轮之间的配合使用，能够使得横向搅拌机构与纵向搅拌机构共用一个驱动电机，节省了资源，减少了装置结构，通过设置的抽风机和过滤层能够将箱体内臭味抽出经过滤后排放，通过设置的转盘能够通过摇杆带动箱体左右晃动，晃动幅度大，调漆效果更好。

Description

一种新型油漆生产用调漆设备

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种新型油漆生产用调漆设备。

背景技术

油漆，一般来讲就是能涂覆在被涂物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜的材料，油漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的涂料，油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，在油漆生产加工过程中，需要进行调漆，油漆的粘稠度较高，成分也比较复杂，在调漆过程中极容易发生质量较重的成分沉淀在底部的现象，导致加工时间变长，一般的调漆设备不太方便防止物质沉淀，调漆工作时间较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种油漆生产用调漆设备。

例如中国专利申请号CN201621169285.2一种用于油漆生产的调漆罐，包括罩壳本体、内罐、搅拌装置、减震装置，所述的罩壳本体为圆筒状结构，所述的罩壳本体底部设置有减震装置，所述的减震装置由减震弹簧以及设置在减震弹簧底部的减震器组成，并且在罩壳本体套接有内罐，所述的内罐内底部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置由搅拌轴以及搅拌轴侧边的螺旋搅拌桨组成。通过装置上设计的搅拌装置可实现内罐内的盛放油漆进行搅拌均匀操作，同时减震装置可减少内罐在搅拌时的晃动，整个装置设计合理，操作便捷，可在实际应用中被进一步推广应用。

这种用于油漆生产的调漆罐虽然有一定的搅拌调漆作用，但是搅拌效果一般，位于搅拌箱底部的漆料容易沉淀，不容易被竖直设置的搅拌机构搅动，同时该装置利用减震来增加漆料的晃动，效果很小，不能够有效地帮助漆料搅拌均匀，基于此，本实用新型设计了一种新型油漆生产用调漆设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油漆生产用调漆设备，以解决上述背景技术中提出的虽然有一定的搅拌调漆作用，但是搅拌效果一般，位于搅拌箱底部的漆料容易沉淀，不容易被竖直设置的搅拌机构搅动，同时该装置利用减震来增加漆料的晃动，效果很小，不能够有效地帮助漆料搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油漆生产用调漆设备，包括有底座，所述底座顶端左侧设置有铰接座，所述铰接座上铰接有调漆罐，所述调漆罐底端两侧对称设置有复位弹簧，且复位弹簧底端固接底座顶端，所述底座顶端右侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴端连接有转盘，所述转盘前侧上铰接有摇杆，所述摇杆左端铰接调漆罐右侧壁底部，所述调漆罐内腔底壁中部设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有隔离箱，所述调漆罐内腔底部水平设置有第一转轴，所述调漆罐内腔左右侧壁底部对称设置有连接座，所述第一转轴两端活动贯穿隔离箱左右侧壁与连接座转动连接，所述第一转轴上套接有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮在隔离箱内部，所述第一转轴杆壁上左右对称套接有搅拌机构，且搅拌机构远离隔离箱，所述调漆罐顶部竖直设置有第二转轴，所述第二转轴上均匀设置有搅拌杆，所述第二转轴顶端贯穿调漆罐顶壁连接有第二电机，所述第二转轴底端活动贯穿隔离箱顶壁连接有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮啮合连接从动锥形齿轮，所述调漆罐顶端左侧设置有进液管，所述调漆罐顶端右侧设置有L型抽气管，所述L型抽气管内设置有抽气机与过滤层，所述过滤层在抽气机上侧，所述调漆罐左侧壁底部设置有出液管。

优选的，所述搅拌机构包括有连接环，所述连接环外环壁均匀设置有连接杆，所述连接杆外端设置有搅拌板。

优选的，所述第二转轴与调漆罐连接处内侧设置有防水壳。

优选的，所述第二转轴与调漆罐之间通过滚珠轴承连接。

优选的，所述过滤层为活性炭过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在箱底底部的横向搅拌机构能够有效地将箱体底部的漆料搅动，避免其沉淀，通过设置锥齿轮之间的配合使用，能够使得横向搅拌机构与纵向搅拌机构共用一个驱动电机，节省了资源，减少了装置结构，通过设置的抽风机和过滤层能够将箱体内臭味抽出经过滤后排放，通过设置的转盘能够通过摇杆带动箱体左右晃动，晃动幅度大，调漆效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-铰接座，3-调漆罐，4-复位弹簧，5-第一电机，6-转盘，7-摇杆， 8-支撑板，9-隔离箱，10-第一转轴，11-连接座，12-从动锥形齿轮，13-搅拌机构，131-连接环，132-连接杆，133-搅拌板，14-第二转轴，15-搅拌杆，16- 第二电机，17-主动锥形齿轮，18-进液管，19-L型抽气管，20-抽气机，21-过滤层，22-出液管，23-防水壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油漆生产用调漆设备，包括有底座1，底座1顶端左侧设置有铰接座2，铰接座2上铰接有调漆罐3，调漆罐3底端两侧对称设置有复位弹簧4，复位弹簧4底端固接底座1顶端，底座1顶端右侧设置有第一电机5，第一电机5输出轴端连接有转盘 6，转盘6前侧上铰接有摇杆7，摇杆7左端铰接调漆罐3右侧壁底部，调漆罐3内腔底壁中部设置有支撑板8，支撑板8顶端设置有隔离箱9，调漆罐3 内腔底部水平设置有第一转轴10，调漆罐3内腔左右侧壁底部对称设置有连接座11，第一转轴10两端活动贯穿隔离箱9左右侧壁与连接座11转动连接，第一转轴10上套接有从动锥形齿轮12，从动锥形齿轮12在隔离箱9内部，第一转轴10杆壁上左右对称套接有搅拌机构13，搅拌机构13远离隔离箱9，调漆罐3顶部竖直设置有第二转轴14，第二转轴14上均匀设置有搅拌杆15，第二转轴14顶端贯穿调漆罐3顶壁连接有第二电机16，第二转轴14底端活动贯穿隔离箱9顶壁连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17啮合连接从动锥形齿轮12，调漆罐3顶端左侧设置有进液管18，调漆罐3顶端右侧设置有 L型抽气管19，L型抽气管19内设置有抽气机20与过滤层21，过滤层21在抽气机20上侧，调漆罐3左侧壁底部设置有出液管22。

其中，搅拌机构13包括有连接环131，连接环131外环壁均匀设置有连接杆132，连接杆132外端设置有搅拌板133，具有搅拌箱体底部漆料，避免其沉淀的功能，第二转轴14与调漆罐3连接处内侧设置有防水壳23，避免漆料附着在转动连接处，使得转动阻力变大，第二转轴14与调漆罐3之间通过滚珠轴承连接，减少转动摩擦力，过滤层21为活性炭过滤层，吸附漆料臭味。

本实施例的一个具体应用为：本实用为一种新型油漆生产用调漆设备，主要用于油漆生产调漆过程，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将待调漆漆料从进液管18倒入调漆罐3内，启动第一电机5和第二电机16，第二电机16带动第二转轴14转动，从而搅拌杆15搅拌混合漆料，同时，第二转轴14通过锥齿轮连接带动第一转轴10转动，从而带动搅拌机构13转动，搅拌机构13能够有效混合罐底部的漆料，避免底层漆料沉淀，第一电机5带动转盘6旋转，因摇杆7与转盘6与调漆罐3连接，当转盘6转动时，调漆罐3会被摇杆7拉动沿着铰接点左右晃动，罐体晃动使得漆料更易混合，使得调漆效果更好，使用过程中，可打开抽气机20，将罐体内气体抽出，经过活性炭吸附除臭后排出，保护了环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型油漆生产用调漆设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧设置有铰接座(2)，所述铰接座(2)上铰接有调漆罐(3)，所述调漆罐(3)底端两侧对称设置有复位弹簧(4)，且复位弹簧(4)底端固接底座(1)顶端，所述底座(1)顶端右侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴端连接有转盘(6)，所述转盘(6)前侧上铰接有摇杆(7)，所述摇杆(7)左端铰接调漆罐(3)右侧壁底部，所述调漆罐(3)内腔底壁中部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端设置有隔离箱(9)，所述调漆罐(3)内腔底部水平设置有第一转轴(10)，所述调漆罐(3)内腔左右侧壁底部对称设置有连接座(11)，所述第一转轴(10)两端活动贯穿隔离箱(9)左右侧壁与连接座(11)转动连接，所述第一转轴(10)上套接有从动锥形齿轮(12)，且从动锥形齿轮(12)在隔离箱(9)内部，所述第一转轴(10)杆壁上左右对称套接有搅拌机构(13)，且搅拌机构(13)远离隔离箱(9)，所述调漆罐(3)顶部竖直设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)上均匀设置有搅拌杆(15)，所述第二转轴(14)顶端贯穿调漆罐(3)顶壁连接有第二电机(16)，所述第二转轴(14)底端活动贯穿隔离箱(9)顶壁连接有主动锥形齿轮(17)，且主动锥形齿轮(17)啮合连接从动锥形齿轮(12)，所述调漆罐(3)顶端左侧设置有进液管(18)，所述调漆罐(3)顶端右侧设置有L型抽气管(19)，所述L型抽气管(19)内设置有抽气机(20)与过滤层(21)，所述过滤层(21)在抽气机(20)上侧，所述调漆罐(3)左侧壁底部设置有出液管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产用调漆设备，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括有连接环(131)，所述连接环(131)外环壁均匀设置有连接杆(132)，所述连接杆(132)外端设置有搅拌板(133)。

3.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产用调漆设备，其特征在于：所述第二转轴(14)与调漆罐(3)连接处内侧设置有防水壳(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产用调漆设备，其特征在于：所述第二转轴(14)与调漆罐(3)之间通过滚珠轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型油漆生产用调漆设备，其特征在于：所述过滤层(21)为活性炭过滤层。

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