CN211069759U - 一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，包括桶体，所述桶体内竖直转动连接有螺旋绞龙，所述桶体的上端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，螺旋绞龙的上端转动贯穿桶体并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述螺旋绞龙外设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与螺旋绞龙之间通过传动机构传动连接，所述桶体的进料口内固定连接有进料斗，所述桶体的出料口内固定连接有出料管道，所述出料管道上设有阀门，所述桶体的侧壁固定连接有多根支撑脚。本实用新型可以对桶体进行清理并提高对涂料的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
现有的搅拌设备在对涂料进行搅拌时，由于涂料的黏性在搅拌完成后部分涂料会沾在搅拌桶内，不便于清理，且在对涂料进行搅拌时，不能对涂料进行上下翻转，搅拌的效率较低。
为此，我们提出来一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌桶不便于清理且搅拌效率较低的问题，而提出的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，包括桶体，所述桶体内竖直转动连接有螺旋绞龙，所述桶体的上端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，螺旋绞龙的上端转动贯穿桶体并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述螺旋绞龙外设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与螺旋绞龙之间通过传动机构传动连接，所述桶体的进料口内固定连接有进料斗，所述桶体的出料口内固定连接有出料管道，所述出料管道上设有阀门，所述桶体的侧壁固定连接有多根支撑脚。
优选地，所述搅拌机构包括套设在螺旋绞龙外的转动套筒，所述转动套筒的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，位于同一竖直平面上的所述搅拌叶远离转动套筒的一端固定连接有同一根刮杆，所述刮杆与桶体内侧壁相抵接触，所述螺旋绞龙的外套设有圆环，所述圆环的上端与转动套筒的下端转动连接，所述圆环的下端通过多根连接杆与桶体内底部固定连接，所述转动套筒的上侧贯穿设有多个通孔，所述螺旋绞龙上侧同轴转动连接有转盘，所述转盘的外侧壁与转动套筒内侧壁固定连接。
优选地，所述搅拌叶包括固定杆和斜板，所述斜板固定套接在固定杆外，所述固定杆的两端分别与刮杆和转动套筒外侧壁固定连接。
优选地，所述传动机构包括设置在桶体内的空腔，所述转动套筒的上端转动贯穿桶体并延伸至空腔内，所述螺旋绞龙贯穿空腔设置，所述空腔内固定连接有转轴，所述转轴上同轴转动连接有齿轮，所述螺旋绞龙的外侧壁和转动套筒的内侧壁均设有与齿轮相啮合的齿槽。
优选地，所述桶体的内侧壁下侧倒置的圆台形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置搅拌机构和传动机构，通过电机带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙通过齿轮带动转动套筒反向转动，转动套筒带动带动多个搅拌叶转动，多个搅拌叶带动多根刮杆转动，从而可以对涂料进行搅拌并对桶体内壁进行刮动，即可对桶体内壁进行清理，且在搅拌的同时，螺旋绞龙会带动桶体底部涂料上升并由通孔排出，从而使桶体内部的涂料进行循环转动，提高对涂料的搅拌效率。
本实用新型可以对桶体进行清理并提高对涂料的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置的正面结构透视图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1桶体、2螺旋绞龙、3安装板、4电机、5搅拌机构、6 传动机构、7进料斗、8出料管道、9阀门、10支撑脚、11转动套筒、 12搅拌叶、13刮杆、14圆环、15连接杆、16通孔、17转盘、18固定杆、19斜板、20空腔、21转轴、22齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，包括桶体1，需要说明的是，桶体1的内侧壁下侧倒置的圆台形设置，桶体 1内竖直转动连接有螺旋绞龙2，桶体1的上端固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有电机4，需要说明的是，电机4可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，螺旋绞龙2的上端转动贯穿桶体1并与电机4的驱动轴同轴固定连接，螺旋绞龙2外设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构5，需要说明的是，搅拌机构5包括套设在螺旋绞龙2外的转动套筒11，转动套筒11的外侧壁固定连接有多个搅拌叶12，值得一提的是，搅拌叶12包括固定杆18和斜板19，斜板19固定套接在固定杆18外，固定杆18的两端分别与刮杆13和转动套筒11外侧壁固定连接，位于同一竖直平面上的搅拌叶12远离转动套筒11的一端固定连接有同一根刮杆13，刮杆13与桶体1内侧壁相抵接触，螺旋绞龙2的外套设有圆环14，圆环14的上端与转动套筒11的下端转动连接。
本实用新型中，圆环14的下端通过多根连接杆15与桶体1内底部固定连接，转动套筒11的上侧贯穿设有多个通孔16，螺旋绞龙2 上侧同轴转动连接有转盘17，转盘17的外侧壁与转动套筒11内侧壁固定连接，搅拌机构5与螺旋绞龙2之间通过传动机构6传动连接，值得一提的是，传动机构6包括设置在桶体1内的空腔20，转动套筒11的上端转动贯穿桶体1并延伸至空腔20内，螺旋绞龙2贯穿空腔20设置，空腔20内固定连接有转轴21，转轴21上同轴转动连接有齿轮22，螺旋绞龙2的外侧壁和转动套筒11的内侧壁均设有与齿轮22相啮合的齿槽，桶体1的进料口内固定连接有进料斗7，桶体的出料口内固定连接有出料管道8，出料管道8上设有阀门9，桶体 1的侧壁固定连接有多根支撑脚10。
本实用新型使用时，开启电机4，电机4的驱动轴带动螺旋绞龙2转动，螺旋绞龙2带动齿轮22转动，齿轮22带动转动套筒11与螺旋绞龙2反向转动，转动套筒11带动多个搅拌叶12转动，多个搅拌叶12带动多根刮杆13转动，即可对涂料进行搅拌，与此同时，螺旋绞龙2带动桶体1内的涂料由下向上输送，并由通孔16排出，形成循环，提高搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)内竖直转动连接有螺旋绞龙(2)，所述桶体(1)的上端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有电机(4)，螺旋绞龙(2)的上端转动贯穿桶体(1)并与电机(4)的驱动轴同轴固定连接，所述螺旋绞龙(2)外设有用于对涂料进行搅拌的搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)与螺旋绞龙(2)之间通过传动机构(6)传动连接，所述桶体(1)的进料口内固定连接有进料斗(7)，所述桶体(1)的出料口内固定连接有出料管道(8)，所述出料管道(8)上设有阀门(9)，所述桶体(1)的侧壁固定连接有多根支撑脚(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括套设在螺旋绞龙(2)外的转动套筒(11)，所述转动套筒(11)的外侧壁固定连接有多个搅拌叶(12)，位于同一竖直平面上的所述搅拌叶(12)远离转动套筒(11)的一端固定连接有同一根刮杆(13)，所述刮杆(13)与桶体(1)内侧壁相抵接触，所述螺旋绞龙(2)的外套设有圆环(14)，所述圆环(14)的上端与转动套筒(11)的下端转动连接，所述圆环(14)的下端通过多根连接杆(15)与桶体(1)内底部固定连接，所述转动套筒(11)的上侧贯穿设有多个通孔(16)，所述螺旋绞龙(2)上侧同轴转动连接有转盘(17)，所述转盘(17)的外侧壁与转动套筒(11)内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(12)包括固定杆(18)和斜板(19)，所述斜板(19)固定套接在固定杆(18)外，所述固定杆(18)的两端分别与刮杆(13)和转动套筒(11)外侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括设置在桶体(1)内的空腔(20)，所述转动套筒(11)的上端转动贯穿桶体(1)并延伸至空腔(20)内，所述螺旋绞龙(2)贯穿空腔(20)设置，所述空腔(20)内固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)上同轴转动连接有齿轮(22)，所述螺旋绞龙(2)的外侧壁和转动套筒(11)的内侧壁均设有与齿轮(22)相啮合的齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有刮料功能的涂料生产用搅拌装置，其特征在于，所述桶体(1)的内侧壁下侧倒置的圆台形设置。
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